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Reißverschluß
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Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Reißverschluß mit
gewebten oder gewirkten Tragbändern und darin eingebundenen Verschlußgliederreihen
mit einzelnen, in Bezug auf die Reißverschlußebene symmetrischen ösenverschlußgliedern
aus thermoplastischem Kunststoff, die zwei Schenkel und einen Kuppelkopf aufweisen,
- wobei die einzelnen Qsenverschlußglieder durch eine Mehrzahl von Verbindungsfäden,
die von den Einbindeschußfäden umschlungen
sind, zu den Verschlußgliederreihen
vereinigt sind. -ösenverschlußglieder bezeichnet im Rahmen der Erfindung Verschlußglieder,
die aus im wesentlichen geraden Verschlußgliedrohlingen durch U-förmiges Biegen
geformt sind. Dabei bilden die U-Schenkel die Schenkel der Ösenverschlußglieder,
der U-Steg wird zum Kuppelkopf. Die Schenkel der ösenverschlußglieder liegen dann
beidseits der Symmetrieebene.
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Bei den bekannten gattungsgemäßen Reißverschlüssen (.s.) sind die
Verbindungsfäden Strickleiterfäden, die die geraden Verschlußgliedrohlinge als Sprossen
wie die Holmseile einer Strickleiter verbinden Die Strickleiterfäden liegen mehr
oder weniger mittig in den Schenkeln der ösenverschlußglieder und damit verhältnismäßig
weit von der Symmetrieebene entfernt. Die umschlingenden Einbindeschußfäden werden
daher zu einer Schlaufe verhältnismäßig großen Durchmessers. Das hat zur Folge,
daß die einzelnen Ösenverschlußglieder gegenüber der Längsachse der Verschlußgliederreihen,aber
auch die Verschlußgliederreihen in den Tragbändern nicht hinreichend torsionsstabil
festliegen. Als Torsionsbewegung wird dabei eine Bewegung der ösenverschlußglieder
und Verschlußgliederreihen bezeichnet, bei denen einzelne Ösenverschlußglieder oder
Bereiche der Verschlußgliederreihen sich aus der Reißverschlußebene gleichsam herausdrehen,
und zwar um die schon erwähnte Längsachse der ösenverschlußglieder, im allgemeinen
also um die mittige Achse der Einbindeschußfäden herum. Um bei gattungsgemäßen Reißverschlüssen
ausreichende Torsionsstabilität zu erzielen, sind verschiedene Hilfsmaßnahmen bekannt
(.a.). Diese bestehen letzten Endes darin, an die Ösenverschlußglieder in Reißverschlußlängsrichtung
verlaufende oder sogar die ösenverschlußglieder verbindende Vorsprünge anzuformen.
In Wechselwirkung mit Fäden des Tragbandes bewirken 1 DE-OS 16 10 325 2 DE-O&
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diese zusätzlichen Formteile eine Blockierung der sonst
störenden Torsionsbewegung. Gleichzeitig bewirken sie jedoch eine Versteifung der
Verschlußgliederreihen und damit des Reißverschlusses insgesamt. Es hat sich herausgestellt,
daß derartige Versteifungen bei Verformungen des Reißverschlusses im Gebrauch, sei
es bei Abbiegungen in der Reißverschlußebene oder aus der Reißverschlußebene heraus,
aufsprengende Kräfte auslösen, die bei einem unter Querzug stehenden Reißverschluß,
der diese Verformungen erfährt, die Aufbruchfestigkeit beachtlich reduzieren. -Auch
eine eingelegte Füllseele oder ein fußseitig in einer Nut der ösenverschlußglieder
angeordneter Fußstrang kann zur Torsionsstabilisierung herbeigezogen werden, wenn
eine entsprechende Verbindung mit den Einbindeschußfäden erfolgt.
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Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Reißverschluß so weiter auszubilden, daß ausreichende Torsionsstabilität mit den
ohnehin vorhandenen Bauteilen erreicht werden kann, - ohne daß eine störende Versteifung
in Kauf genommen werden muß.
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Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Verbindungsfäden
in der Symmetrieebene der ösenverschlußglieder angeordnet sind. Dabei geht die Erfindung
von der Erkenntnis aus, daß in der Symmetrieebene der Osenverschlußglieder angeordnete
Verbindungsfäden im Querschnitt orthogonal zur Reißverschlußlängsrichtung eine Umhüllung
aufweisen, die als Rechteck mit abgerundeten Schmalseiten am kuppelkopfseitigen
Ende und am fußseitigen Ende der Usenverschlußglieder aufzufassen ist. Wird dieses
Rechteck von den Einbindeschußfäden umschlungen, so läßt sich bereits eine ausreichende
Torsionsstabilität gewährleisten, und zwar insbesondere dann, wenn die mehreren,
in der Symmetrieebene
gleichsam übereinander angeordneten Verbindungsfäden
sich einerseits bis an die Öse und andererseits bis an den Fußbereich der Ösenverschlußglieder
erstrecken. Es versteht sich von selbst, daß dabei die Einbindeschußfäden bezüglich
ihrer mechanischen Eigenschaften entsprechend einzustellen sind und insbesondere
längsdehnungsfrei oder längsdehnungsarm auszulegen sind.
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Gerade bei dieser Ausführungsform besteht die Möglichkeit, einerseits
das Teilungsmaß bei einem erfindungsgemäßen Reißverschluß so zu fixieren, andererseits
die Torsionsstabilität sicherzustellen, und zwar beide Effekte durch ein und dieselbe
Maßnahme zu erreichen, ohne daß zusätzliche Bauelemente eingesetzt werden müssen.
Dazu lehrt die Erfindung, daß die Verbindungsfäden durch ein Teilungspolster gespannt
sind, welches durch die überfassenden Einbindeschußfäden gebildet ist.
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Teilungspolster bezeichnet dabei ein Polster von nebeneinanderliegenden
Verbindungsfäden, die gemeinsam als Polster zwischen benachbarten Ösenverschlußgliedern
funktionieren und folglich das Teilungsmaß fixieren, wobei die Spannung der Verbindungsfäden
zugleich zur Torsionsstabilität beachtlich beiträgt.
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Teilungsabstand bezeichnet bekanntlich den Abstand benachbarter Verschlußglieder,
hier also ösenverschlußglieder, in einer Verschlußgliederreihe. Das Teilungsmaß
muß genau eingehalten und fixiert werden, wenn anders bei der Schieberbetätigung
Fehler, sogenanntes Mismashing, auftreten können.
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Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten
der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So kann insbesondere die Anordnung so getroffen
werden, daß die Verbindungsfäden insgesamt einen einlagigen Torsionsstrang bilden,
wobei dieser Strang dann gleichsam mehrlitzig aus mehreren Verbindungsfäden aufgebaut
ist. Für diese Ausführungsform empfiehlt
die Erfindung, die Verbindungsfäden
in innenseitigen Schenkelausnehmungen anzuordnen. Beispielsweise können die Verbindungsfäden
in innenseitigen Schenkelausnehmungen verschweißt sein. Die Schenkelausnehmungen
können aber auch bei der Herstellung der Schweißverbindung, gleichsam beim Einschweißen
der Verbindungsfäden in die Schenkel hergestellt werden. Man kann aber auch mit
einem Torsionsstrang arbeiten, der aus zwei Lagen von Verbindungsfäden gebildet
ist, die ihrerseits wiederum aus mehreren Fäden bestehen, also mehrlitzig aufgebaut
sind. Hier lehrt die Erfindung, daß die Verbindungsfäden der einen Torsionsstranglage
in innenseitigen Schenkelausnehmungen des einen Schenkels, die zweite Torsionsstranglage
in innenseitigen Schenkelausnehmungen des anderen Schenkels angeordnet und in den
beiden Torsionsstranglagen gegeneinander versetzt (d.h. auf Lücke) angeordnet sind.
Auch hier können die Verbindungsfäden in den Schenkelausnehmungen verschweißt sein
und auch hier besteht die Möglichkeit, die Schenkelausnehmungen durch Einschweißen
von Verbindungsfäden zu bilden. Eine andere Möglichkeit besteht gerade für diese
Ausführungsform darin, die Verbindungsfäden in die zugeordneten Schenkel beim Extrudieren
oder Spritzgießen einzubetten und durch den jeweils anliegenden Schenkel oder eine
angeformte Kunststoffabdeckung abzudecken. Jedenfalls können die Schenkel der Osenverschlußglieder
im Bereich der Verbindungsfäden miteinander verschweißt sein. Handelt es sich um
die Ausführungsform, bei der die Verbindungsfäden in innenseitigen Schenkelausnehmungen
angeordnet sind, so können die Schenkel der Ösenverschlußglieder im Bereich zwischen
benachbarten Verbindungsfäden miteinander verschweißt sein. Arbeitet man so, so
läßt sich durch Anwendung von Druck und Wärme beim Verschweißungsvorgang erreichen,
daß der Kunststoff der Ösenverschlußglieder im Bereich der Schweißnaht
und
damit in der Symmetrieebene in Richtung der Verbindungsfäden ein wenig vortritt.
Darin wird ein angenehmer Nebeneffekt gesehen, weil die Verbindungsfäden von Kunststoffvorsprüngen
umgeben sind, die in Wechselwirkung mit Tragbandteilen zusätzlich als Torsionsanschläge
wirken können. Arbeitet man mit zwei Verbindungsfäden oder mit zwei Gruppen von
Verbindungsfäden, so liegt es im Rahmen der Erfindung, die Anordnung so zu treffen,
daß die Verbindungsfäden bzw. die Gruppen der Verbindungsfäden in Schenkelvorsprüngen
angeordnet sind, die an die Schenkel bei der Herstellung der Verschlußgliedrohlinge
angespritzt oder die durch Nachverformung gebildet sind, wobei im letzteren Falle
die Verbindungsfäden beim Extrudieren eingeführt wurden.
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Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einem erfindungsgemäßen
Reißverschluß ohne zusätzliche Bauteile eine beachtliche Torsionsstabilität erreichbar
ist. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß in Bezug auf die Fertigungstechnik auf
bekannte Technologie zurückgegriffen werden kann (vgl. .1.). Wenn auch durch die
erfindungsgemäßen Maßnahmen eine beachtliche Verbesserung der Torsionsstabilität
erreicht wird, so liegt es dennoch im Rahmen der Erfindung, in besonderen Fällen
und für besondere Beanspruchungen im Ösen raum zusätzlich eine längslaufende Füllseele
anzuordnen und gegebenenfalls zusätzlich noch einen Fußstrang vorzusehen, der in
einer fußseitigen Nut der Ösenverschlußglieder angeordnet ist.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
1 DE-OS 16 10 325, DE-OS 25 37 059
Fig. 1 in vergrößertem Maßstab
einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Reißverschluß in der Draufsicht, Fig.
2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 entsprechend
der Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1, Fig. 4 im gegenüber
den Fig. 1 bis 3 nochmals vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine Vorrichtung
zur Herstellung der Ösenverschlußglieder des Reißverschlusses der Fig. 1 und 2,
Fig 5 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Herstellung der Ösenverschlußglieder
des Reißverschlusses der Fig. 3 und Fig. 6 in vergrößertem Maßstab eine weitere
Ausführungsform entsprechend der Fig 1.
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Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Reißverschluß hat im Ausführungsbeispiel
gewebte Tragbänder 1 und darin eingebundene Verschlußgliederreihen 2. Es könnte
sich auch um einen Reißverschluß mit gewirkten Tragbändern 1 handeln. Die Verschlußgliederreihen
2 besitzen einzelne, in Bezug auf die-Reißverschlußebene symmetrische Ösenverschlußglieder
3 aus thermoplastischem Kunststoff. Die einzelnen Ösenverschlußglieder 3 sind durch
eine Mehrzahl von Verbindungsfäden 4, die von Einbindeschußfäden 5 umschlungen sind,
zu den Verschlußgliederreihen 2
vereinigt. - Die Ösenverschlußglieder
3 sind grundsätzlich U-förmig gebogen. Das geschieht durch entsprechende Biegung
von Verschlußgliedrohlingen, die zunächst in gestreckter Form erzeugt werden, -
wie es anhand der Fig. 4 und 5 ausführlicher erläutert wird. Die U-Schenkel 6 bilden
die Schenkel 6 der Ösenverschlußglieder 3, der U-Steg bildet den Kuppelkopf 7.
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Die Verbindungsfäden 4 sind in der Symmetrieebene der Ösenverschlußglieder
3 angeordnet.
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Fig. 1 macht deutlich, daß die Verbindungsfäden 4 durch ein Teilungspolster
gespannt sind, welches durch die Einbindeschußfäden 5 gebildet ist. Dadurch wird
zunächst das Teilungsmaß fixiert. Dadurch wird aber gleichzeitig auch die Torsionsstabilität
erhöht.
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Die Fig. 1, 2 und 4 beziehen sich auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Reißverschlusses, bei der die Verbindungsfäden 4 einen einlagigen Torsionsstrang
8 aus im Ausführungsbeispiel drei Litzen 4a bilden, deren eine noch als Füllseele
geführt ist. Man erkennt, daß hier die Verbindungsfäden 4 in innenseitigen Schenkelausnehmungen
9 der Verschlußglieder 3 angeordnet sind. Sie können in den innenseitigen Schenkelausnehmungen
9 verschweißt sein.
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Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 5 bilden die Verbindungsfäden
4 einen zweilagigen Torsionsstrang 8a, 8b. Die Verbindungsfäden 4 der einen Torsionsstranglage
8a liegen in innenseitigen Schenkelausnehmungen 9 des einen Schenkels 6.
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Die der zweiten Torsionsstranglage 8b liegen in innenseitigen Schenkelausnehmungen
9 des anderen Schenkels 6. In den beiden
Torsionsstranglagen 8a,
8b sind sie jedoch gegeneinander versetzt. Auch hier können die Verbindungsfäden
4 in den Schenkelausnehmungen 9 mit den Schenkeln 6 verschweißt sein. Auch hier
können die Schenkelausnehmungen 9 durch einen Schweißvorgang gebildet sein.
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Die Ausführungsform nach den Fig. 1, 2 und 4 macht deutlich, wie bei
einem erfindungsgemäßen Reißverschluß die Gestaltung im Detail getroffen ist, wenn
die Verbindungsfäden 4 in innenseitige Schenkelausnehmungen 9 nachträglich eingelegt
werden.
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Bei der Ausführungsform, zu der die Fig. 3 und 5 gehören, sind die
Verbindungsfäden 4 in die zugeordneten Schenkel 6 beim Extrudieren oder Spritzgießen
eingebettet worden und im übrigen ist die Anordnung so getroffen, daß die Verbindungsfäden
4 durch den jeweils anliegenden Schenkel 6 oder eine angeformte Kunststoffabdeckung
10 abgedeckt sind.
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Jedenfalls sind im Ausführungsbeispiel die Schenkel 6 der Ösenverschlußglieder
3 im Bereich der Verbindungsfäden 4 miteinander verschweißt. Das kann im Bereich
zwischen benachbarten Verbindungsaden 4 geschehen, das kann aber auch unter Integration
der Schenkel 6 in die Schweißnaht verwirklicht sein. Nicht gezeichnet wurde, daß
sich bei derartigen Maßnahmen die Verbindungsfäden 4 im Bereich der Verschweißungsstellen
der Schenkel 6 häufig mit Kunststoffvorsprüngen umgeben, die ihrerseits zusätzlich
und in Wechselwirkung mit Tragbandelementen als Torsionsanschläge wirken.
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Von besonderer Bedeutung ist die Ausführungsform nach Fig. 6.
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Hier ist im Ausführungsbeispiel mit zwei Verbindungsfäden 4 gearbeitet
worden. Diese Verbindungsfäden 4 liegen in Schenkelvorsprüngen 11, die an die Schenkel
6 angespritzt oder die durch Nachverformung gebildet sind.
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