DE2830197A1 - Bottle separator for conveyor - has parallel bands of conveyor moved at different speeds at approach to guide walls - Google Patents

Bottle separator for conveyor - has parallel bands of conveyor moved at different speeds at approach to guide walls

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DE2830197A1 DE19782830197 DE2830197A DE2830197A1 DE 2830197 A1 DE2830197 A1 DE 2830197A1 DE 19782830197 DE19782830197 DE 19782830197 DE 2830197 A DE2830197 A DE 2830197A DE 2830197 A1 DE2830197 A1 DE 2830197A1
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Abstract

The separator divides vessels e.g. bottles or jars, moved in several rows extending next to each other. The flow of vessels in front in the direction of movement in one or more tracks in accordance with the pre-determined throughput is withdrawn at a relatively high speed. The following wider flow of vessels follows on at a relatively low speed. The flow of vessels remaining in the intermediate area is steadily accelerated at an incline to its original movement component. This intermediate area is kept by the variable forward speed of the wide flow of vessels within a continuously self renewing formation.

Description

Verfahren zum Vereinzeln und Aufteilen von GefäßenProcess for separating and dividing vessels

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und die dazu geeignete Vorrichtung zum Vereinzeln und Aufteilen von in mehreren nebeneinander verlaufenden Reihen transportierten Gefäßen wie Flaschen, Dosen und dgl.The invention relates to a method and the method suitable therefor Device for separating and dividing several juxtaposed Rows of vessels such as bottles, cans and the like transported.

Bei derartigen Flaschentransportsystemen innerhalb einer Gesamtanlage sind beispielsweise Flaschentransportsegmente, Flaschenzusammenführungen, Flaschenauslaufstrecken, Verteilstationen sowie Flaschenzulauftransportstrecken zu den einzelnen Maschinen zu finden. Das dadurch vorgegebene starre System arbeitet im wesentlichen nach dem Stauprinzip, das heißt, die einlaufenden Behälter bzw. Gegenstände werden im Bereich der Entnahmestationen oder am Ende eines Breitspurförderers, von dem sie auf einen Schmalspurförderer abgegeben werden, ständig aufgestaut, um so ausreichendes Material zum Umsetzen oder zur Weiterverarbeitung zur Verfügung zu haben. Durch den dabei auftretenden Staudruck kommt es immer wieder zu erheblichen Störungen infolge einer Brückenbildung des sich verjüngenden Flaschenstromes.With such bottle transport systems within an overall system are for example bottle transport segments, bottle mergers, bottle discharge lines, Distribution stations and bottle feed transport routes to the individual machines to find. The resulting rigid system works essentially according to the Stowage principle, that is, the incoming containers or objects are in the area the unloading stations or at the end of a wide-gauge conveyor from which they are transferred to a Narrow-gauge conveyors are delivered, constantly backed up, so as to have sufficient material available for implementation or further processing. By doing it Occurring back pressure it comes again and again to considerable disturbances as a result of a Bridging of the tapering bottle flow.

Darüberhinaus wird durch das Drängeln ein erheblicher Lärmpegel verursacht, der im allgemeinen über das inzwischen gesetzlich vorgeschriebene Maß hinausgeht.In addition, the jostling causes a considerable noise level, which generally goes beyond what is now legally prescribed.

Die Steuerung der einzelnen Transportstrecken geschieht durch elektromotorische oder hydraulische Antriebe, wobei die Wahl gegeben ist, ein Zwei- bzw. Vierstufen-Geschwindigkeitsprogramm zu fahren bzw. die Transportstrecken durch entsprechende Antriebe der Anlagengeschwindigkeit anzupassen. Auf diese Weise kann der Fl aschendruck in geringem Maße innerhalb der einzelnen Transportstrecken verringert werden, jedoch bleibt ein gewisser Flaschedruck, der wiederum eine zusätzliche Lärmquelle darstellt, unvermeidbar.The individual transport routes are controlled by an electric motor or hydraulic drives, with the choice being a two- or four-speed program to drive or the transport routes by appropriate drives the Adjust system speed. In this way, the bottle pressure can be reduced to a lesser extent Dimensions within the individual transport routes are reduced, but remains a certain cylinder pressure, which in turn represents an additional source of noise, is unavoidable.

Die Erfindung hat sich nun unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile die Aufgabe gestellt, eine praktisch drucklose und damit im wesentlichen lärmfreie Überleitung von Gefäßen auf einen Schmalspurförderer zu schaffen, be, welcher der ankommende Gefäßen strom in Abhängigkeit von der Entnahmeleistung des Schmal spurförderers eine stetige Verminderung der Gefäßstrombreite bew,rkt.The invention has now been found avoiding the aforementioned disadvantages set the task of a practically unpressurized and thus essentially noise-free To create transfer of vessels to a narrow-gauge conveyor, which of the incoming vessel flow depending on the removal capacity of the narrow track conveyor causes a steady reduction in the vessel flow width.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der in B<wegungsrichtung vordere Gefäßstrom ein-/oder mehrbahnig entsprechend der vorgegebenen Durchsatzleistung mit relativ hoher Geschwindigeit entnommen und der auf Abstand nachfolgende breitere Gefäristrom mit einer relativ geringen Geschwindigkeit nachgeführt und der tm Zwischenbereich verbleibende Gefäßstrom stetig schräg zu seiner ursprünglichen Fortbewegungskomponente beschleunigt wird, und dieser Zwischenbereich durch variable Vorschubgeschwindigkeit des breiten Gefäßstromes innerhalb einer sich stetig verjüngenden Formation gehalten wird.This object is achieved according to the invention in a method of the opening paragraph mentioned type solved in that the front vascular flow in the B <direction of movement single / or multi-lane according to the specified throughput with relative taken at high speed and the wider Gefäristrom following at a distance tracked at a relatively low speed and the tm intermediate area remaining vascular flow steadily obliquely to its original locomotion component is accelerated, and this intermediate area by variable feed speed of the broad vascular flow within a steadily tapering formation will.

In Ausbildung des Verfahrens wird ferner vorgeschlagen, daß die sich stetig verjüngende Formation geradlinig- und/oder bogenförmig geführt ist und der ,egenüberliegende Randbereich mit einem die Geschwindigkeit des breiteren Gefäßstromes entsprechenr der Ausdehnung der sich verjüngenden Formation beeinflussenden Anlaufgeländer in Berührung bringbar ist.In training of the method it is also proposed that the steadily tapering formation is linear and / or arcuate and the , opposite edge area with one the speed of the wider vascular flow corresponds to the extent of the run-up railings influencing the tapering formation can be brought into contact.

Mit dieser Ausgestaltung kann in Abhängigkeit von der Entnahmeleistung des Schmalspurförderers der übergangsbereich ständig in der optimalen Formation gehalten werden, ohne daß nachfolgende Gefäßströme diese vorbestimmte Formation beeinflussen können.With this configuration, depending on the withdrawal rate of the narrow-gauge conveyor, the transition area is always in the optimal formation be maintained without subsequent vascular flows this predetermined formation can influence.

überdies ist damit die Möglichkeit gegeben, die vorgeschalteten Behandlungsmaschinen in Abhängigkeit von der Entnahmeleistunc der nachfolgenden Behandlungsmaschinen auf einfache Weise zu beeinflussen.In addition, there is the possibility of using the upstream treatment machines depending on the extraction rate of the subsequent treatment machines to influence in a simple way.

Die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung, bestehend aus einem Breitspurförderer und einem Schmalspilr,ördernrw die mit voneinander unabhängig arbeitenden Antriebsmotoren ausgestattet sind, zeichnet sich dadurch aus, daß der 6reitspurförderer einen allen Förderbahnabschnitten zugeordneten Antriebsmotor aufweist und sich diesem Abschnitt -ein- übergangsabschnitt mit einem schräg zur Fortbewegungsrichtung angeordneten Für,rungsgeländer anschließt und parallel zu diesem ein aus mehreren, jeweils separat antreibbaren Einzelförderbahnabschnitten bestehender Schmalspurförderabschnitt mit einem die seitliche Ausnehmung des Förderbereichs in Fortbewegungsrichtung verjüngenden Fühlergeländer angeordnet ist, welches auf eine die Fördergeschwindigkeit des Breitspurförderers stetig beeinflussende Steuereinheit einwirkt.The device suitable for performing the method, consisting of from a broad-gauge conveyor and a narrow-gauge conveyor, which are independent of each other working drive motors are equipped, is characterized in that the 6 riding lane conveyor has a drive motor assigned to all conveyor track sections and this section -ein- transition section with an oblique to the direction of travel arranged for, railing is connected and parallel to this one of several, each separately drivable individual conveyor track sections existing narrow-track conveyor section with a tapering the lateral recess of the conveying area in the direction of movement Sensor railing is arranged, which on a the conveying speed of the broad-gauge conveyor continuously influencing control unit acts.

In weiterer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß im Bereich des Breitspurförderers zusätzlich ein die Antriebsleistung des vorgeschalteten Förderers stetig beeinflussendes Füh 1 ergel änder an.-geordnet ist.In a further embodiment it is proposed that in the area of the broad-gauge conveyor in addition, one that continuously influences the drive power of the upstream conveyor List 1 ergeländer.-is arranged.

Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß das Fühlergeländer auf einen Druckmeßbalg einwirkt, dem ein Druckmeßumformer zugeordnet ist, dessen Impulse auf ein die Antriebsleistung des zuge ordneten Antriebselementes beeinflussendes Steuergerät einwirkt.It has proven to be useful that the sensor railing acts on a Druckmeßbalg, which is assigned a pressure transducer, whose Pulses to the drive power of the assigned drive element influencing Control unit acts.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 - eine Draufsicht des Förderbereiches und Fig. 2 - eine besonders zweckmäßige Regeleinrichtung zur Weitergabe der im Übergangsbereich gegebenen Veränderungen.In the following the invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. In the drawing, Fig. 1 - a top view of the conveying area and FIG. 2 - a particularly useful one Control device for passing on the changes made in the transition area.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der innerhalb einer Gesamtanlage eingliederbare Förderabschnitt aus einem Breitspurförderer 1 und einem sich daran anschließenden Schmalsprforderer 2 mit einem zwischen beiden Förderern an geordneten Übergangsbereich 3. Der Breitspurförderer 1 besteht beispielsweise aus mehreren nebeneinander verlaufenden Einzel transportbändern bzw.According to the illustrated embodiment, there is within A conveyor section that can be integrated into an overall system from a broad-track conveyor 1 and an adjoining narrow challenger 2 with one between the two Conveyors to orderly transition area 3. The broad-gauge conveyor 1 consists, for example from several side by side single conveyor belts or

Plattenketten, die von einem gemeinsamen Antriebsmotor 4 mit veränderbarer Antriebsdrehzahl angetrieben werden. Dieser Breitspurförderabschnitt 1 erstreckt sich bis in den übergangsbereich , dem sich der Schmalspurförderer 2 anschließt. Der Übergangsbereich3 besteht aus mehreren, jeweils separat antreibbaren Einzelfwrderabschnitten 5,6,7, die jeweils einzeln antreibbar und mit unterschiedlicher Geschwindigkeit fortbewegt werden. Im Anschluß darin ist der eigentliche Schmalspurförderer 2 mit beisp.elsweise nur einem Pfad 8> quer zur Fortbewegungsrichtung gesehen, angoordne'.Plate chains driven by a common drive motor 4 with variable Drive speed are driven. This broad-track conveyor section 1 extends up to the transition area, which is connected to the narrow-gauge conveyor 2. The transition area3 consists of several individual conveyor sections, each of which can be driven separately 5,6,7, each of which can be driven individually and at different speeds be moved. Following this is the actual narrow-gauge conveyor 2 with for example only one path 8> seen across the direction of movement, angoordne '.

Die Einzelförderabschnitte 5,6,7 weisen eine bis hin zum Schmalspurförderer stetig steigende Gescbwindigkeitsabstufung auf, die beispielsweise das Verhältnis V2 = Vg im wesentlichen nicht L:ber schreiten.The individual conveyor sections 5,6,7 have a narrow track conveyor steadily increasing speed graduation, for example the ratio V2 = Vg essentially not L: exceed.

Innerhalb des übergangsbereiches 3 ist ein schräg zur Fort.ewo gungsrichtung weisendes Führungsgeländer 9 angeordnet, welches sowohl geradlinig als auch kurven- bzw. parabelförmig, wie darge stellt, verlaufen kann. Diesem Führungsgeländer 9 ist auf der gegenüberl i egenden Seite ein Fühlergeländer 10 mit vorzugsweise :eit ausges-trecktem Fühlerarm zugeordnet. Dieser Fühlerarm wirkt gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf einen Druckmeßbalg 11 ein, dem wiederum ein Druckmeßumformer 12 nachgeschaitet ist, dessen Impuls auf ein die Antriebsleistung des zugeordneten Antriebselementes bzw Antriebsmotors 4 beeinflussendes Steuergerät 13 einwirkt.Within the transition area 3 there is a diagonal to the direction of travel pointing guide railing 9 arranged, which is both straight and curved or parabolic, as shown, can run. This guide rail 9 is on the opposite side a sensor railing 10 with preferably: eit stretched out Assigned to the sensor arm. This sensor arm works according to the illustrated embodiment on a pressure measuring bellows 11, which in turn is followed by a pressure measuring transducer 12 is, whose pulse is based on the drive power of the associated drive element or drive motor 4 influencing control unit 13 acts.

Innerhalb des zugeordneten Breitspurförderers 1 kann ebenfais ein Fühl ergel änder mit entsprechender Steuereinrichtung angeordnet sein, die ihrerseits wiederum auf einen vorgeschalteten Antriebsmotor 14 eines vorausgehenden Förderers 15 einwirkt.Within the assigned broad-gauge conveyor 1 can also be a Feel ergel be arranged with a corresponding control device, which in turn in turn to an upstream drive motor 14 of a preceding conveyor 15 acts.

Der- Förderbereich wird beispielsweise durch den nur andeutungsweise dargestellten Förderer 15 mit Flaschen oder dgl. auf seiner gesamten Breite beschickt, die dann mit einer Fördorgeschwindigkeit von z.B. V=0,2 m pro sek. auf dem Breitspurförderer 1 fortbewegt werden, bis sie in den Übergangsbereich 3 gelangen.The funding area is only hinted at, for example The conveyor 15 shown is loaded with bottles or the like over its entire width, then with a conveyor speed of e.g. V = 0.2 m per second. on the broad-gauge conveyor 1 are moved until they reach the transition area 3.

Hier gleiten die Flaschen entlang eines Führungsgeländers 9 schräg oder quer zur eigentlichen Fqrtbewegungsrichtung in den Bereich der sich mit steigender Geschwindigkeit forthewegenden Förderer 5,6, und 7 bis hin zum Bereich des Schmalspurförderers, der hier nur eine Förderspur 8 aufweist. An dieser Stelle ist die geräuscharme Aufteilung bereits abgeschlossen. Die zur 5-lösung des mit relativ hoher Geschwindigkeit entnommenen Flaschenstromes dienenden Einzelförderer 5,6,7 können in ihrer Leistung sowohl im Verhältnis zum vorgegebenen Breitspurförderer als auch im Verhältnis untereinander gemäß den jeweils anzutreffenden Bedingungen variieren.Here the bottles slide diagonally along a guide rail 9 or transversely to the actual direction of movement in the area of increasing with Speed of moving conveyor 5,6, and 7 up to the area of the narrow-track conveyor, which has only one conveyor lane 8 here. At this point is the low-noise division already completed. The 5-solution of the extracted at a relatively high speed Bottle flow serving single conveyor 5,6,7 can in their performance both in Relation to the specified broad-gauge conveyor as well as in relation to each other vary according to the conditions that apply.

Sobald nun aus irgendwelchen Gründen die Abzugsleistung auf dem Schmalspurförderer 8 vermindert wird und dadurch ein Rückstau bis in den Bereich 3 entsteht, erreicht dieser je nach Stärke das Fühlergeländer 10, welches dann bereits bei geringfüg,ger Bewegung einen Impuls auf den Antriebsmotor des Breitspurförderers 1 ausübt, der durch den dann entstehenden breiteren Flaschenstrom durch das in seinen Bereich angeordnete Fühlergeländer in entsprechender Weise das vorgeschaltete Band und gegebenenfalls die vorgeschaltete Behandlungsmaschine in der Durchsatzleistung reduziert.As soon as, for whatever reason, the deduction on the narrow-gauge conveyor 8 is reduced and thus a backwater arises in area 3, is achieved this depending on the strength of the sensor railing 10, which then already at slight, ger Movement exerts an impulse on the drive motor of the wide-gauge conveyor 1, the through the wider one that then arises Bottle flow through the in its area arranged sensor railing in a corresponding manner the upstream Belt and possibly the upstream treatment machine in terms of throughput reduced.

Somit laufen nach dem dargestellten System die Flaschen von einem Zubringerförderer oder dem geschwindigkeitsvariabel arbeitenden Breitspurförderer 1 lose und ohne Druck in en übergangsbereich 3 ein und fädeln sich entlang einer wahlweise einsetzbaren Kurve oder Geraden durch die entsprechend abgestuften Bandgeschwindigkeiten der Förderer 5,6,7 nach dem Prinzip des Reißverschlusses ein. Die zur Durchführung dieses Einfädelprinzips maximal notwendige Flaschenmenge wird in feinfühligster Weise durch das Fühlungsgeländer 9 in Verbindng mit dem Breitspurförderer 1 ermittelt und zugeführt.Thus, according to the system shown, the bottles run from one Feeder conveyor or the variable-speed wide-track conveyor 1 loosely and without pressure in the transition area 3 and thread along one Optionally usable curve or straight line through the appropriately graded belt speeds the conveyor 5,6,7 according to the zipper principle. The implementation this threading principle, the maximum amount of bottles required is made in the most sensitive way Way determined by the sensing railing 9 in connection with the broad-gauge conveyor 1 and fed.

Eine derartige Zusammenführung kann sowohl vor Füllmaschinen als auch vor Etikettier- und Inspektionsmaschinen eincesetzt werden, wobei die Bandbreiten sowohl des Ereitspurförderers als auch des Schmal spurförderers von der jeweiligen Abnahm bzw. Durchsatzleistung abhängen. Jedenfalls ist sichergesteilt, daß die jeweiligen Gefäße praktisch staudrucklos und damit lärmfrei durch den jeweiligen Abschnitt gefordert und von einer Breitspur in eine Schmal spur übergeleitet werden.Such a merging can be done both in front of filling machines are used in front of labeling and inspection machines, whereby the bandwidths both the riding track conveyor and the narrow track conveyor from the respective Depending on the purchase or throughput. In any case, it is certain that the respective Vessels practically zero pressure and therefore noise-free through the respective section required and transferred from a broad gauge to a narrow gauge.

PatentansprücheClaims

Claims (5)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Vereinzeln und Aufteilen von in mehreren nebeneinander verlaufenden Reihen transportierten Gefäßen wie Flas-chen, Dosen und dgl., dadurch gekennzeichnet. daß der in Bewegungsrichtung vordere Gefäßstrom ein- und/oder mehrbahnig entsprechend der vorgegebenen Durchsatzleistung mit relativ hoher Geschwindigkeit entnommen und der auf Abstand nachfogende breitere Gefäßstrom mit einer relativ geringen eschwindigkeit nachgeführt und der im Zwischenbereich verbleibende Gefäßstrom stetig schräg zu seiner ursprünglichen Fortbewegungskomponente beschleunigt wird und dieser Zwischenbereich durch variable Vorschubgeschwindigkeit des breiten Gefäßstromes innerhalb einer sich stetig verjüngenden Formation gehalten wird. Claims 1. A method for separating and dividing in several rows running next to each other, transported vessels such as bottles, Cans and the like., Characterized. that the vascular flow anterior in the direction of movement single and / or multi-lane according to the specified throughput with relative taken at high speed and the wider vascular flow following at a distance tracked at a relatively low speed and that in the intermediate area remaining vascular flow steadily obliquely to its original locomotion component is accelerated and this intermediate area by variable feed speed of the broad vascular flow within a steadily tapering formation will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich stetig verjüngende Formation geradlinig- und/oder bogenförmig geführt ist und der gegenüberliegende Randbereich mit einem die Geschwindigkeit des breiteren Gefäßstromes entsprechend der Ausdehnung der sich verjüngenden Formation beeinflussenden Anlaufgeländer in Berührung bringbar ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that the steadily tapering formation is linear and / or arcuate and the opposite edge area with one the speed of the wider vascular flow according to the extent of the tapered formation influencing the run-up railings can be brought into contact. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 mit einem Breitspurförderer und einem Schmalspurförderer-, die mit jeweils voneinander unabhängig arbeitenden Antriebsmotoren ausgestattet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Breitspurförderer (1) einen allen Förderbahnabschnitten zugeordneten Antriebsmotor (4) aufweist und sich diesem Abschnitt ein Obergangsabschnitt (3) mit einem schräg zur Fortbewegungsrichtung angeordneten Führungsgeländer (9) anschließt und parallel zu diesem ein aus mehreren, jeweils separat antreibbaren Einzelförderbahnabschnitten (5-7) bestehender Schmalspurförderabschnitt (2) mit einem die seitliche Ausnehmung des Förderbereichs in Fortbewegungsrichtung verjüngenden Fühlergeländers (lo) angeordnet ist, welches auf eine die Fördergeschwindigkeit des Breitspurförderers (1) stetig beeinflussende Steuereinheit (11,12,13) einwirkt. 3. Device for performing the method according to the claims 1 and 2 with a broad-gauge conveyor and a narrow-gauge conveyor - each with are equipped with independently operating drive motors, characterized in that that the broad-track conveyor (1) has a drive motor assigned to all conveyor track sections (4) and this section has a transition section (3) with an oblique to the direction of movement arranged guide railing (9) connects and parallel to this one of several, each separately drivable individual conveyor track sections (5-7) existing narrow-track conveyor section (2) with a side recess of the conveying area in the direction of movement tapering sensor railing (lo) arranged is, which is constant on a the conveying speed of the broad-gauge conveyor (1) influencing control unit (11,12,13) acts. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Breitspurförderers (1) zusätzlich ein die Antriebsleistung des vorgeschalteten Förderers (15) stetig beeinflussendes Fühlergeländer (lo) angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area of the broad-track conveyor (1) also includes the drive power of the upstream Conveyor (15) constantly influencing sensor railing (lo) is arranged. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Fühlergeländer (lo) auf einen Druckmeßbalg (11) einwirkt, dem ein Druckmeßumformer (12) zugeordnet ist, dessen Impulse auf ein die Antriebsleistung des zugeordneten Antriebselementes (4) beeinflussendes Steuergerät (13) einwirkt.5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that that the sensor railing (lo) acts on a pressure measuring bellows (11) to which a pressure transducer (12) is assigned, the pulses of which on the drive power of the assigned Drive element (4) influencing control device (13) acts.
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