DE4213557B4

DE4213557B4 - Method and device for reshaping a row of vessels standing upright on a conveying means from a vessel treatment machine

Info

Publication number: DE4213557B4
Application number: DE19924213557
Authority: DE
Inventors: Hermann Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-24
Filing date: 1992-04-24
Publication date: 2004-04-15
Anticipated expiration: 2012-04-25
Also published as: DE4213557A1

Abstract

Vorrichtung zum Umformen einer aufrechtstehend auf einem Auslaufförderband (7) einspurig aus dem Auslaufstern (3) einer Gefäßbehandlungsmaschine (1) auslaufenden Gefäßreihe in einen mehrreihigen, nahezu lückenlosen Gefäßstrom mit geringerer Geschwindigkeit, wobei die einspurige Gefäßreihe durch ein Führungsmittel (5) vom Auslaufförderband (7) auf sich daran anschließende, mit geringerer Geschwindigkeit laufende Förderabschnitte (8, 9, 10, 11) übergeleitet wird, wobei sich zumindest der auf das Auslaufförderband (7) folgende erste Förderabschnitt (8) parallel zum Auslaufförderband (7) bis unter den Auslaufstern (3) erstreckt und das Führungsmittel (5) die einspurige Gefäßreihe, unter Einschließung eines spitzen Winkels (α) mit der Laufrichtung des Auslaufförderbandes (7), unmittelbar mach dem Auslaufstern (3) vom Auslaufförderband (7) auf die Förderabschnitte (8 bis 11) überleitet, wobei die Förderabschnitte (8 bis 11) stufenweise mit abnehmender Geschwindigkeit angetrieben werden.Device for converting a row of vessels standing upright on an outlet conveyor belt (7) from the outlet star (3) of a vascular treatment machine (1) into a multi-row, almost complete vessel stream at a lower speed, the single-lane vessel row being guided by a guide means (5) from the outlet conveyor belt (7 ) is transferred to adjoining conveyor sections (8, 9, 10, 11) running at a lower speed, at least the first conveyor section (8) following the outlet conveyor belt (7) extending parallel to the outlet conveyor belt (7) as far as under the outlet star ( 3) and the guide means (5) extends the single-track row of vessels, including an acute angle (α) with the running direction of the discharge conveyor belt (7), directly to the discharge star (3) from the discharge conveyor belt (7) onto the conveyor sections (8 to 11) transfers, the conveyor sections (8 to 11) gradually with decreasing speed be driven.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen einer aufrechtstehend auf einem Fördermittel einspurig aus einer Gefäßbehandlungsmaschine auslaufenden Gefäßreihe.The invention relates to a device for reshaping an upright on a conveyor from a single track Container handling machine expiring row of vessels.

Eine derartige Umformung einer einspurigen Gefäßreihe in einen mehrspurigen Gefäßstrom ist in Gefäßbehandlungsanlagen, z.B. Flaschen- oder Dosenfüllinien, erforderlich, um über Transportanlagen miteinander verkettete Behandlungsmaschinen mit Gefäßen zu versorgen, vor allem dann, wenn auf eine einspurig arbeitende Behandlungsmaschine eine einen mehrspurigen Gefäßstrom verarbeitende Behandlungsmaschine folgt. In Flaschenfüllinien ist dies beispielsweise im Bereich zwischen der Etikettiermaschine und der Einpackmaschine erforderlich, da diese Einpackmaschinen üblicherweise gleichzeitig eine Gruppe von mehreren, nebeneinander stehenden Gefäßreihen in einen Kasten oder Karton einsetzt.Such a reshaping of a single-track row of vessels in is a multi-lane vascular flow in vascular treatment plants, e.g. Bottle or can filling lines, required to over To supply transport systems with processing machines linked to each other with vessels, especially when a single-track treatment machine a multi-lane vascular stream processing machine follows. In bottle filling lines this is, for example, in the area between the labeling machine and the wrapping machine required, as these wrapping machines are usually at the same time a group of several rows of vessels standing side by side put in a box or carton.

In der Praxis sind zu diesem Zweck häufig Vorrichtungen anzutreffen, die die mit hoher Geschwindigkeit einspurig aus einer Gefäßbehandlungsmaschine auslaufende Gefäßreihe zunächst mehrere Meter mit unverminderter Geschwindigkeit abführen und nachfolgend durch ein schräg gestelltes Geländer seitlich auf einen mehrspurigen, mit erheblich niedrigerer Geschwindigkeit laufenden Abförderer abdrängen. Der Nachteil dieser Bauweise liegt darin, daß die Gefäße in der einspurigen Flaschenreihe beim Auftreffen auf das Abdränggeländer immer noch ihren durch die vorgeordnete Gefäßbehandlungsmaschine bedingten Teilungsabstand aufweisen, so daß fast zeitgleich mit dem Abdrängen der Gefäße auf die erheblich langsamer laufenden, mehrspurigen Abförderbänder die Lücken zwischen den Gefäßen mit hoher Geschwindigkeit aufgeschlossen werden. Durch das Zusammenfallen des Abbrems- und Aufschließvorganges entstehen hohe Impulsgeräusche und Stoßbelastungen für die Gefäße. Speziell bei Glasflaschen kann sich dadurch ein hoher und unangenehmer Geräuschpegel ergeben.In practice are for this purpose often devices to be found which are the single track at a high speed Container handling machine Voiding row of vessels initially several Take meters away at undiminished speed and then through a weird one raised railing sideways on a multi-lane, at significantly lower speed running conveyor pushed aside. The disadvantage of this design is that the vessels in the single-track bottle row still when hitting the railing theirs through the upstream vascular treatment machine have conditional separation distance, so that almost simultaneously with the displacement of the vessels on the Much slower, multi-lane conveyor belts with the gaps between the vessels be unlocked at high speed. By collapsing the braking and unlocking process high impulse noises occur and shock loads for the Vessels. specially with glass bottles this can result in a high and uncomfortable noise level result.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde bereits vorgeschlagen ( DE-OS 27 27 278 ), die mit Abstand zueinander einspurig geförderte Gefäßreihe zunächst auf einen etwas langsameren, ebenfalls einspurigen Förderer überzuschieben, mit dem Ziel, zuerst die Lücken zwischen den Gefäßen aufzuholen und eine geschlossene Flaschenreihe zu erzeugen. Die immer noch einspurige Gefäßreihe wird nachfolgend auf einschnelleres Förderband überführt, wobei die Gefäße eine Beschleunigung erfahren. An diesen Beschleunigungsförderer schließt sich der mehrspurige, langsam laufende Abförderer an, auf den die Gefäße durch starkes Umlenken mittels eines Geländers geschleudert werden. Die in der Beschleunigungsstrecke dem Gefäßstrom zugeführte kinetische Energie wird dazu genutzt, den einspurigen Gefäßstrom ohne einen Verdrängungsvorgang in einen mehrreihigen, langsam laufenden Gefäßstrom umzuwandeln.To avoid these disadvantages, it has already been proposed ( DE-OS 27 27 278 ), first slide the row of containers, which is conveyed at a distance from one another, onto a somewhat slower, also single-track conveyor, with the aim of first catching up the gaps between the vessels and creating a closed row of bottles. The row of vessels, which is still single-track, is subsequently transferred to a faster conveyor belt, the vessels experiencing acceleration. The multi-lane, slow-running discharge conveyor connects to this acceleration conveyor and the vessels are thrown by a strong deflection using a handrail. The kinetic energy supplied to the vessel stream in the acceleration section is used to convert the single-lane vessel stream into a multi-row, slow-running vessel stream without a displacement process.

Nachteilig an diesem Umformungsprinzip ist die lange Wegstrecke, die zum Aufschließen und Beschleunigen der einspurigen Gefäßreihe bis zum Umwandeln in den mehrreihigen Gefäßstrom zwangsweise erforderlich ist.A disadvantage of this forming principle is the long distance it takes to unlock and accelerate the single track Vessel row to mandatory for conversion to the multi-row vessel flow is.

Aus DE 35 05 253 A1 ist eine Flaschenverteilstation bekannt, die eine einspurig aus einer Behandlungsmaschine mit hoher Geschwindigkeit auslaufende, noch Zwischenabstände aufweisende Flaschenreihe zunächst abbremst, wobei eine geschlossene Reihe entsteht, bevor durch Überschieben auf stufenweise langsamer laufende Förderbänder eine Verbreiterung des Flaschenstroms eingeleitet wird. Nachteiligerweise beansprucht die gesamte Vorrichtung eine erhebliche Baulänge.Out DE 35 05 253 A1 A bottle distribution station is known which first brakes a row of bottles running out of a processing machine at high speed and still having intermediate distances, a closed row being formed before a widening of the bottle flow is initiated by being pushed onto conveyor belts that run gradually more slowly. The entire device disadvantageously occupies a considerable overall length.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, auf kürzestem Wege lärmarm eine einspurig aus einer Gefäßbehandlungsmaschine auslaufende Gefäßreihe in einen mehrreihigen, langsam laufenden Gefäßstrom umzuformen.In contrast, the invention is the Task based on the shortest Low-noise paths a single-lane from a vascular treatment machine Row of vessels in to transform a multi-row, slow-running flow of vessels.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the Features of claim 1 solved.

Dadurch, daß die Gefäße unmittelbar nach dem Austreten aus der Gefäßbehandlungsmaschine verzögert werden, wird auf kürzestem Wege ein Aufschließen der Lücken zwischen den Gefäßen erzielt und durch eine nahtlos daran anschließende weitere Geschwindigkeitsreduzierung ein sanftes Auseinanderdrängen der einspurigen, geschlossenen Gefäßreihe in einen mehrspurigen, langsam laufenden Gefäßstrom bewirkt. Durch das beschriebene Verfahren kann mit geringem Aufwand der Umformvorgang nur wenige Meter nach dem Gefäßauslauf einer Gefäßbehandlungsmaschine abgeschlossen werden. An die Umformung kann sich eine Aufteilung des im wesentlichen lückenlosen, mehrreihigen Gefäßstromes in eine der Gefäßreihenzahl entsprechende Anzahl von getrennten Gefäßspuren anschließen, die beispielsweise durch eine stationär angeordnete Aufteilvorrichtung, wie z.B. schräg von oben zwischen die Gefäße eingreifende Trennschwerter, erfolgen kann.Because the vessels immediately after exiting be delayed from the vascular treatment machine, will be on the shortest Ways of unlocking the gaps scored between the vessels and through a further speed reduction that follows seamlessly a gentle pushing apart the single-lane, closed row of vessels in a multi-lane, slow running vessel flow causes. With the method described, the forming process can be carried out with little effort just a few meters after the vessel outlet a vascular treatment machine be completed. A division can follow the forming of the essentially complete, multi - row vessel flow in one of the number of tubes Connect the appropriate number of separate vascular traces for example by a stationary dividing device, such as. aslant engaging from above between the vessels Separation swords, can be done.

Das Auseinanderdrängen der Gefäße kann durch eine zumindest abschnittsweise konvexe Krümmung der Führungsfläche eines Führungsmittels erleichtert werden, entlang der die Gefäße über die stufenweise langsamer werdenden Förderabschnitte im wesentlichen schräg überführt werden. Besonders günstig ist eine konvexe Krümmung in dem Bereich der Führungsfläche, in dem die noch einspurige Gefäßreihe soeben die Lücken aufholt, d.h. die Gefäße miteinander in Berührung stehen. Eine an dieser Stelle konvex gekrümmte Führungsfläche ermöglicht auf einfache Weise ein seitliches Ausscheren von Gefäßen aus der geschlossenen, einspurigen Gefäßreihe.The jamming of the vessels can be caused by an at least partially convex curvature of the guide surface of a guide means is facilitated, along the the vessels over the gradually slowing conveyor sections essentially be transferred at an angle. Especially Cheap is a convex curvature in the area of the guide surface, in which is just the single-track row of vessels the gaps catches up, i.e. the vessels with each other in touch stand. A convexly curved guide surface at this point enables a simple lateral vaulting of vessels the closed, single-track row of vessels.

Eine weitere Unterstützung zum schnelleren Auseinanderdrängen der Gefäße ist durch eine periodische oder gesteuerte Winkelveränderung der Führungsfläche bezüglich der Laufrichtung des Auslaufförderbandes und der nachfolgenden, stufenweise langsamer laufenden Förderabschnitte möglich. Diese Maßnahme erlaubt ferner eine gezielte, gleichmäßige Aufteilung des Gefäßstromes und Befüllung des mehrspurigen, langsam laufenden Abförderers.Another support for the faster pushing apart of the vessels is through a periodic or controlled change of the angle of the Guide surface with respect to the running direction of the discharge conveyor belt and the subsequent, gradually slower conveyor sections possible. This measure also allows a targeted, uniform division of the vessel flow and filling of the multi-lane, slow-running discharge conveyor.

Die zum Auseinanderdrängen der geschlossenen Gefäßreihe notwendige Wegstrecke kann durch eine leichte, von der Führungsfläche weggerichtete Schrägstellung der Förderebene verkürzt werden. Durch die wirksame Hangabtriebskraft wird den Gefäßen das Ausscheren aus der einspurigen Gefäßreihe erleichtert.The to push the closed row of vessels necessary The distance can be covered by a slight inclination away from the guide surface the funding level be shortened. Due to the effective slope downforce, the vessels It is easier to break out of the single-track row of vessels.

Insbesondere bei hohen Verarbeitungsleistungen, d.h. 60.000 Gefäße pro Stunde oder mehr, kann eine Aufteilung der durch die Gefäßbehandlungsmaschine ausgestoßenen Gefäße auf zwei einspurige Gefäßreihen, wobei diese jeweils unmittelbar nach dem Verlassen des Auslaufsterns durch ein Führungsmittel schräg über abgestuft langsamer laufende Zwischenförderer geführt werden, sinnvoll ein. Die auf diese Weise abgebremsten und aufgefächerten Gefäßströme können auf einen gemeinsamen, langsam laufenden Abförderer zusammengeführt werden.Especially with high processing performance, i.e. 60,000 tubes per hour or more, can be a split by the vascular treatment machine expelled Vessels on two single-lane rows of vessels, each immediately after leaving the run-out star through a guide slanted across intermediate conveyors running more slowly guided become meaningful. The braked and fanned out in this way Vascular flows can a common, slow-running conveyor is brought together.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden.Further advantageous training of the invention the subclaims be removed.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:The following are two exemplary embodiments explained using the drawing. Show it:

1 den Auslauf einer Gefäßbehandlungsmaschine mit einer sich daran anschließenden Transportvorrichtung in schematischer Darstellung in Draufsicht, 1 the discharge of a vascular treatment machine with a subsequent transport device in a schematic representation in plan view,

2 eine Funktionsdarstellung der Transportvorrichtung gemäß 1 und 2 a functional representation of the transport device according to 1 and

3 den Auslauf einer Gefäßbehandlungsmaschine mit zwei Auslaufsternen und zugeordneten Auslaufförderbändern und sich daran anschließenden Transportvorrichtungen. 3 the outlet of a vessel treatment machine with two outlet stars and associated outlet conveyor belts and subsequent transport devices.

Von der nur andeutungsweise dargestellten Gefäßbehandlungsmaschine 1, z.B. Etikettiermaschine, ist der Teilkreis des Drehtisches 2 im Bereich des Auslaufs strichpunktiert dargestellt. Der Teilkreis des Drehtisches 2 wird vom Teilkreis des Auslaufsterns 3 tangiert. Der Auslaufstern 3 besitzt an seinem Umfang dem Maschinenteilungsabstand entsprechend angeordnete Haltetaschen, durch die die Gefäße vom Drehtisch 2 der Gefäßbehandlungsmaschine 1 in Zusammenarbeit mit dem Führungsbogen 4 abgezogen und auf ein Auslaufförderband 7 übergeleitet werden können. Die Fördergeschwindigkeit des Auslaufförderbandes 7 entspricht dabei der Umfangsgeschwindigkeit des Teilkreises 3 des Auslaufsterns und folgt bei wechselnden Maschinenleistungen synchron der des Auslaufsterns 3. Parallel zum Auslaufförderband 7 ist ein sich bis unter den Auslaufstern 3 erstreckendes Förderband 8 angeordnet, welches den ersten, langsamer laufenden Förderabschnitt bildet. An diesen wiederum schließt sich ein zweiter, wiederum gegenüber dem vorherigen Förderabschnitt langsamer laufender Förderabschnitt an, der durch ein parallel zum Förderband 8 verlaufendes, bis zum Auslaufstern 3 reichendes Förderband 9 gebildet wird. Der dritte, durch zwei gleich schnell laufende Förderbänder 10 gebildete, Förderabschnitt ist in Verlängerung zum Auslaufförderband 7 und dem Förderband 8 dahinter angeordnet und verläuft gleichzeitig parallel zum Förderband 9 des zweiten Förderabschnitts. Die Förderbänder 10 des dritten Förderabschnitts laufen wiederum langsamer als das vorgeordnete Förderband 9. Der letzte Förderabschnitt bildet zugleich den langsam laufenden Abförderer, der den mehrreihigen Gefäßstrom in Richtung zur nächsten Behandlungsmaschine weiterführt. Der Abförderer wird durch vier parallele, sich längs an die Förderbänder 10 anschließende Förderbänder 11 gebildet. Der Antrieb, die Lagerung und Führung der Förderbänder 7 bis 11 erfolgt in bekannter Weise jeweils durch antreibbare Kettenräder 17 und Umlenkräder 18.From the vascular treatment machine shown only hinted at 1 , eg labeling machine, is the pitch circle of the turntable 2 shown in dash-dot lines in the area of the outlet. The part circle of the turntable 2 is from the graduated circle of the run-out star 3 affected. The outlet star 3 has holding pockets arranged on its circumference according to the machine pitch, through which the containers from the turntable 2 the vascular treatment machine 1 in collaboration with the lead sheet 4 pulled off and onto an outfeed conveyor 7 can be transferred. The conveying speed of the outfeed conveyor belt 7 corresponds to the circumferential speed of the pitch circle 3 of the outlet star and synchronously follows that of the outlet star with changing machine outputs 3 , Parallel to the outfeed conveyor 7 is up to under the spout star 3 extending conveyor belt 8th arranged, which forms the first, slower running conveyor section. This, in turn, is followed by a second conveyor section, again running slower than the previous conveyor section, through a section parallel to the conveyor belt 8th trending up to the outlet star 3 reaching conveyor belt 9 is formed. The third, with two conveyor belts running at the same speed 10 formed, conveyor section is in extension to the discharge conveyor belt 7 and the conveyor belt 8th arranged behind and at the same time runs parallel to the conveyor belt 9 of the second funding section. The conveyor belts 10 the third conveyor section in turn run slower than the upstream conveyor belt 9 , The last conveyor section also forms the slow-moving discharge conveyor, which continues the multi-row flow of vessels in the direction of the next treatment machine. The discharge conveyor is parallel to the conveyor belts by four parallel ones 10 subsequent conveyor belts 11 educated. The drive, the storage and the guidance of the conveyor belts 7 to 11 takes place in a known manner by drivable sprockets 17 and deflection wheels 18 ,

Die Laufgeschwindigkeiten der Förderbänder 7 bis 11 sind entsprechend ihrer vorgebbaren bzw. einstellbaren Abstufung synchron zur Laufgeschwindigkeit der Gefäßbehandlungsmaschine regelbar, wobei die Förderbänder 7 bis 10 gemeinsam durch einen zugeordneten Antriebsmotor 19 oder mechanisch verbunden, z.B. durch eine Kardanwelle, durch den Motor der Gefäßbehandlungsmaschine 1 angetrieben werden können. Die Kraftübertragung vom Antriebsmotor 19 auf die Kettenräder 17 kann in bekannter Weise durch Zugmittelgetriebe 20 erfolgen.The running speeds of the conveyor belts 7 to 11 are controllable in synchronism with the running speed of the vascular treatment machine according to their specifiable or adjustable gradation, the conveyor belts 7 to 10 together by an assigned drive motor 19 or mechanically connected, for example by a cardan shaft, by the motor of the vascular treatment machine 1 can be driven. The power transmission from the drive motor 19 on the sprockets 17 can in a known manner by traction mechanism 20 respectively.

Mit radialem Abstand zum Auslaufstern 3 schließt sich an diesen tangential ein Führungsmittel 5 an, das unter einem spitzen Winkel Alpha von ca. 8 Grad zur Laufrichtung des Auslaufförderbandes 7, beginnend vom Auslaufstern 3, sich schräg über das Auslaufförderband 7 und das nachfolgende Förderband 8 zum Förderband 9 erstreckt und dort in einen konvexen Bogen übergeht. An dieser Stelle kann zugleich eine leichte Verwindung des Förderbandes 9 einsetzen, die eine leichte Schrägstellung der Förderebene abwärts in Richtung zu den Förderbändern 11 bewirkt. Im weiteren Verlauf erstreckt sich das Führungsmittel 5 schräg über die Förderbänder 10 und 11.With a radial distance to the outlet star 3 is followed tangentially by a guide 5 at an acute angle alpha of approx. 8 degrees to the running direction of the discharge conveyor belt 7 , starting from the outlet star 3 , diagonally over the discharge conveyor 7 and the subsequent conveyor belt 8th to the conveyor belt 9 extends and there converts into a convex arc. At this point there may be a slight twisting of the conveyor belt 9 insert a slight incline of the conveyor level down towards the conveyor belts 11 causes. The guide means extends in the further course 5 diagonally across the conveyor belts 10 and 11 ,

Dem Führungsmittel 5 ist gegenüberliegend ein korrespondierendes Leitelement 6 zugeordnet. Das Leitelement 6 besitzt eine im wesentlichen zur Gestalt des Führungsmittels 5 kongruente Form, wobei sowohl das Führungsmittel 5 als auch das Leitelement 6 in bekannter Weise als senkrecht zu der durch die Förderbänder gebildeten Förderebene stehende Geländer ausgebildet sind. Die Geländer 5 und 6 bilden einen vom Auslaufstern zum mehrspurigen Abförderer 11 hin sich erweiternden Förderkanal 13.The management tool 5 is a corresponding guide element opposite 6 assigned. The guiding element 6 has an essentially to the shape of the guide means 5 congruent shape, being both the guide means 5 as well as the guiding element 6 are designed in a known manner as a railing perpendicular to the conveyor plane formed by the conveyor belts. The railings 5 and 6 form one from the discharge star to the multi-lane discharge conveyor 11 widening conveyor channel 13 ,

Die Breite des Förderkanals 13 ist auf das jeweils zu verarbeitende Gefäßformat bzw. dessen –Durchmesser einstellbar. Im Bereich des Auslaufsterns 3 werden die Geländer 5 und 6 an ihren Anfangspunkten mit jeweils einem dem halben Gefäßdurchmesser entsprechenden radialen Abstand zum Teilkreis eingestellt, wobei das Leitelement 6 durch den Teilkreis hindurch in den Auslaufstern eingreift. Die Breite des Förderkanals 13 im Bereich der Abförderbänder 11 muß entsprechend der gewünschten Gefäßreihenzahl einjustiert werden.The width of the conveyor channel 13 depends on the vessel format to be processed or its –Diameter adjustable. In the area of the discharge star 3 become the railings 5 and 6 set at their starting points with a radial distance to the pitch circle corresponding to half the vessel diameter, the guide element 6 engages in the outlet star through the pitch circle. The width of the conveyor channel 13 in the area of the conveyor belts 11 must be adjusted according to the desired number of tubes.

In 2 ist der Flaschenfluß dargestellt, der sich bei der Verarbeitung von Euroflaschen (70 mm Durchmesser) bei einer Leistung von 60.000 Flaschen pro Stunde durch eine Maschine mit einer Maschinenteilung von 100 mm in etwa einstellt, wenn die Bandgeschwindigkeit der jeweils einen Förderabschnitt bildenden Förderbänder in Transportrichtung der Flaschen um jeweils ca. 20% abnimmt.In 2 the bottle flow is shown, which arises in the processing of euro bottles (70 mm diameter) at a capacity of 60,000 bottles per hour by a machine with a machine pitch of 100 mm, if the belt speed of each conveyor section forming a conveyor section in the direction of transport Bottles decrease by approx. 20% each.

Die aus dem Auslaufstern auslaufenden Flaschen werden bei einer Stundenleistung von 60.000 Stück durch das Geländer 5 von dem mit einer Geschwindigkeit von 100 m pro Minute laufenden Auslaufförderband über das nachfolgende, ca. 80 m pro Minute schnelle Förderband 8 auf das mit ca. 60 bis 65 m pro Minute angetriebene Förderband 9 übergeleitet.The bottles that run out of the outlet star are passed through the railing at an hourly output of 60,000 pieces 5 from the discharge conveyor belt running at a speed of 100 m per minute to the subsequent conveyor belt, which is approx. 80 m per minute 8th on the conveyor belt driven at approx. 60 to 65 m per minute 9 reconciled.

Beim Übergang der Flaschen vom Auslaufförderband 7 auf das Förderband 8 erfolgt das Aufholen der 30 mm großen Lücken zwischen den Flaschen, während beim Übergang auf das Förderband 9 bereits das Auseinanderdrängen der geschlossenen einreihigen Gefäßreihe beginnt.When the bottles pass from the discharge conveyor 7 on the conveyor belt 8th the 30 mm gaps between the bottles are caught up while moving onto the conveyor belt 9 Already the pushing apart of the closed row of vessels begins.

Durch den in etwa konvexen Verlauf des Geländers 5 im Bereich des Förderbandes 9 wird das Auseinanderdrängen der Flaschen erleichtert, die sich im weiteren Verlauf am gegenüberliegenden Geländer 6 anlegen und von diesem auf die beiden jeweils mit 40 m pro Minute laufenden Bänder 10 des dritten Förderabschnittes unter gleichzeitiger weiterer Verdrängung der Flaschen überführt werden. Beim Übergang auf die nur noch mit 22 m pro Minute schnellen Förderbänder 11 des Abförderers bildet sich die für rotationssymmetrische Gefäße typische geometrisch kompakte Formation mit einem Reihenwinkel von 60 Grad gegenüber den den Abförderer begrenzenden Geländern. Diese sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel in ihrem Abstand so eingestellt, daß sich ein vierreihiger Gefäßstrom ergibt.Due to the roughly convex course of the railing 5 in the area of the conveyor belt 9 the pushing apart of the bottles is facilitated, which will continue on the opposite railing 6 and from there onto the two belts running at 40 m per minute 10 of the third conveyor section with simultaneous further displacement of the bottles. When moving to the conveyor belts, which are only moving at 22 m per minute 11 of the conveyor, the geometrically compact formation typical of rotationally symmetrical vessels is formed with a row angle of 60 degrees with respect to the railings delimiting the conveyor. In the exemplary embodiment shown, their spacing is set such that a four-row vessel flow results.

Im weiteren Verlauf kann der kompakte vierreihige Flaschenstrom durch eine nicht dargestellte stationäre Aufteilvorrichtung, z.B. schräg von oben zwischen die Flaschenhälse eingreifende Trennschwerter, in vier parallele Führungskanäle aufgeteilt werden, die zu einer ebenfalls nicht dargestellten Gefäßbehandlungsmaschine, z.B. Flascheneinpackmaschine, führen können.In the further course, the compact four-row bottle flow through a stationary dividing device, not shown, e.g. aslant from above between the bottle necks intervening separation swords, which are divided into four parallel guide channels a vessel treatment machine, also not shown, e.g. Bottle packing machine, lead can.

In 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem sich an den ersten Auslaufstern 3 ein zweiter Auslaufstern 15 anschließt. Diesem ist wie dem ersten Auslaufstern 3 ein eigenes Auslaufförderband 16 zugeordnet. Die Laufgeschwindigkeit dieses Auslaufförderbandes 16 entspricht der Laufgeschwindigkeit des Auslaufförderbandes 7 und der Umfangsgeschwindigkeit der Teilkreise der Auslaufsterne 3 und 15. An die Auslaufförderbänder 7 und 16 schließen sich jeweils, wie bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, stufenweise langsamer umlaufende Förderbänder 8, 9, 10 und 11 an, über die der jeweils einspurig aus den Auslaufsternen 3 und 15 austretende Gefäßstrom mittels der Geländer 5 und 6 übergeleitet werden kann, mit der Folge, daß zunächst die bestehenden Lücken zwischen den Gefäßen 12 aufgeholt und nachfolgend die Gefäße auf einen breiten, mehrreihigen Gefäßstrom auseinandergedrängt werden. Die beiden mehrreihigen Gefäßströme können zu einem gemeinsamen Gefäßstrom zusammengefaßt werden.In 3 a second embodiment is shown, in which the first outlet star 3 a second outlet star 15 followed. This is like the first runout star 3 its own discharge conveyor belt 16 assigned. The running speed of this discharge conveyor belt 16 corresponds to the running speed of the discharge conveyor belt 7 and the peripheral speed of the part circles of the discharge stars 3 and 15 , To the discharge conveyor belts 7 and 16 close each other, as with the in 1 illustrated embodiment, gradually slower revolving conveyor belts 8th . 9 . 10 and 11 via which the single-track from the spout stars 3 and 15 escaping vessel flow by means of the railings 5 and 6 can be transferred, with the result that initially the existing gaps between the vessels 12 caught up and then the vessels are pushed apart into a wide, multi-row flow of vessels. The two multi-row vessel streams can be combined to form a common vessel stream.

Die Besonderheit der Ausbildung nach 3 liegt darin, daß der erste Auslaufstern 3 mit an sich bekannten, ansteuerbaren Klemm- oder Halteeinrichtungen zum Festhalten von Gefäßen ausgestattet ist. Dadurch kann der aus der Gefäßbehandlungsmaschine austretende Gefäßstrom in Zusammenarbeit mit dem zweiten Auslaufstern 15 und diesem zugeordneten Führungsgeländer 21 in zwei Einzelreihen aufgeteilt werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Gefäße 12 durch den Auslaufstern 3 abwechselnd oder pulkweise an das erste Auslaufförderband 7 oder über den zweiten Auslaufstern 15 an das zweite Auslaufförderband 16 abgegeben werden.The peculiarity of the training after 3 is that the first disc star 3 is equipped with known, controllable clamping or holding devices for holding vessels. As a result, the vascular stream emerging from the vascular treatment machine can work in cooperation with the second outlet star 15 and the guide rail assigned to it 21 be divided into two individual rows. It doesn't matter if the vessels 12 through the outlet star 3 alternately or in batches to the first discharge conveyor belt 7 or via the second outlet star 15 to the second outfeed conveyor 16 be delivered.

Durch die beschriebene Aufteilung kann auch bei sehr hohen Maschinenleistungen die erforderliche Wegstrecke zum Aufschließen und Auseinanderdrängen eines einreihigen Gefäßstromes in einen mehrreihigen Gefäßstrom kurz gehalten werden.Through the division described can cover the required distance even with very high machine outputs to unlock and pushing them apart of a single-row flow of vessels into a multi-row flow of vessels being held.

Claims

Device for reshaping an upright conveyor belt ( 7 ) single track from the outlet star ( 3 ) a vascular treatment machine ( 1 ) running vessel row into a multi-row, almost gapless vessel stream at lower speed, the single-track vessel row being guided by a guide ( 5 ) from the discharge conveyor belt ( 7 ) on subsequent conveyor sections running at a lower speed ( 8th . 9 . 10 . 11 ) is transferred, with at least one on the discharge conveyor belt ( 7 ) following first funding section ( 8th ) parallel to the discharge conveyor belt ( 7 ) up to the outlet star ( 3 ) extends and the guide means ( 5 ) the single-track row of containers, including an acute angle (α) with the running direction of the discharge conveyor belt ( 7 ), immediately make the spout star ( 3 ) from the discharge conveyor belt ( 7 ) on the conveyor sections ( 8th to 11 ) transfers, the conveyor sections ( 8th to 11 ) are driven gradually with decreasing speed.

Device according to claim 1, characterized in that the conveyor sections ( 8th to 11 ) synchronous to the speed of the vascular treatment machine ( 1 ), and thus to the discharge conveyor belt ( 7 ) and discharge star ( 3 ), are driven.

Device according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the speed gradation of the conveyor sections ( 8th to 11 ) to each other and to the discharge conveyor belt ( 7 ) of the vascular treatment machine ( 1 ) can be adjusted to adapt to different vessel formats.

Device according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the guide means ( 5 ) with the direction of the discharge conveyor belt ( 7 ) includes an angle (α) in the range of 6 to 10 degrees, preferably 8 degrees.

Device according to at least one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the guide means ( 5 ) is arranged in such a way that its guide surface, which interacts with the vessels, corresponds to the running direction of the discharge conveyor belt ( 7 ) crosses or is directed away from it.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide means ( 5 ) tangential to the outlet star ( 3 ) connects.

Device according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the guide means ( 5 ) opposite a corresponding guide element ( 6 ) is assigned, the guide means and the guide element being in the transport direction of the vessels ( 12 ) expanding conveyor channel ( 13 ) form.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the guide means ( 5 ) and the opposite guide element ( 6 ) are designed as railings standing perpendicular to the transport plane.

Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the guide means ( 5 ) with a distance corresponding to half the vessel diameter radially outside the pitch circle ( 3 ) of the outlet star while the guide means ( 5 ) opposite guide element ( 6 ) engages radially within the pitch circle in the outlet star with a distance also corresponding to half the vessel diameter.

Device according to at least one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the with the vessels ( 12 ) interacting guide surface of the guide means ( 5 ) has an essentially convex curvature at least in sections.

Device according to at least one of claims 7 to 10, characterized in that the conveying channel ( 13 ), starting from the outlet star ( 3 ), an arcuate course over the conveyor sections driven gradually with decreasing speed ( 8th to 11 ) having.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the conveyor sections ( 8th to 11 ) the curved shape of the conveyor channel ( 13 ) are arranged in parallel next to each other and / or one behind the other.

Device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the speed of the individual conveyor sections ( 8th to 11 ) decreases by about 20% in each case.

Device according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the on the outlet conveyor belt ( 7 ) following first funding section ( 8th ) up to the vertical from the axis of rotation ( 14 ) of the outlet star ( 3 ) to the running direction of the discharge conveyor belt ( 7 ) extends.

Device according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the angular position (α) of the guide means ( 5 ) to the running direction of the discharge conveyor belt ( 7 ) can be controlled or changed periodically during operation.

Device according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that at the outlet of a vascular treatment machine ( 1 ) several discharge stars ( 3 . 15 ) and / or discharge conveyor belts ( 7 . 16 ) are present, and the vascular joint of the vascular treatment machine ( 1 ) is divided into rows of single-track vessels.

Device according to claim 16, characterized in that each discharge conveyor belt ( 7 . 16 ) Conveyor sections ( 8th to 11 ) with gradually decreasing speed and each discharge star ( 3 . 15 ) one guide each ( 5 ) are directly assigned.