DE4009515A1 - Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors - Google Patents

Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors

Info

Publication number
DE4009515A1
DE4009515A1 DE19904009515 DE4009515A DE4009515A1 DE 4009515 A1 DE4009515 A1 DE 4009515A1 DE 19904009515 DE19904009515 DE 19904009515 DE 4009515 A DE4009515 A DE 4009515A DE 4009515 A1 DE4009515 A1 DE 4009515A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessels
track
conveyor
guide element
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19904009515
Other languages
German (de)
Inventor
Karl-Heinz Braschos
Hans-Joachim Karass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holstein und Kappert GmbH
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Original Assignee
Holstein und Kappert GmbH
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holstein und Kappert GmbH, Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH filed Critical Holstein und Kappert GmbH
Priority to DE19904009515 priority Critical patent/DE4009515A1/en
Publication of DE4009515A1 publication Critical patent/DE4009515A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
    • B65G47/715—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

The feed for widening a single stream of vessels into a multi-track stream comprises an incoming conveyor and a multi-track outgoing conveyor with a distributor (1) set in the change-over area. This distributor comprises two stations (10, 11) interacting in succession where the first station transfers a predetermined number of incoming vessels (12) to a second, third or further track running parallel to the incoming conveyor. The vessels are conveyed in alternating sequence in the second conveyor section (3) along a guide (14) to the further tracks (6-9) which run parallel to the first. ADVANTAGE - Faster smoother transfer and conveyance.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbreitern eines einspurig zulaufenden Gefäßstromes in einen mehrspurigen Gefäßstrom, bestehend aus einem Zuförderer und einem mehrspuri­ gen Abförderer und einer im Übergangsbereich angeordneten Auf­ teilvorrichtung.The invention relates to a broadening device of a single-lane vessel flow into a multi-lane Vessel flow, consisting of a feed conveyor and a multi-track against the conveyor and an opening located in the transition area dividing device.

Zum Verbreitern eines einspurig zulaufenden Gefäßstromes ist es bekannt, an dem Geländer der Zuförderbahn entsprechende Aufteilvorrichtungen anzuordnen. Eine bekannte Aufteilvor­ richtung besteht aus einem rechtwinklig oder schräg in die Bewe­ gungsebene der Gefäße hineinbewegbaren Stößel, der je nach vor­ gegebener Ausstoßgeschwindigkeit bzw. Beschleunigung eine unter­ schiedliche Reichweite des Ausstoßvorganges bewirkt. Die Gefäße werden somit aus der einreihigen Spur in eine andere Weiter­ förderspur bewegt. Bei Einsatz einer solchen Ausstoßvorrichtung treten erhebliche Stoßimpulse auf, die z. B. bei ungünstiger Bodenhaftung relativ schnell zu einem Umfallen von Gefäßen führen und im weiteren Verlauf erhebliche Störungen in der Anlage verursachen. Darüberhinaus ist mit einem solchen impulsartig ansteuerbaren Ausstoßelement nur eine führungslose Beschleunigung der Gefäße möglich, die dann während des Überrutschens über die Förderstrecke sich selbst überlassen sind und somit eine exakte Endpositionierung bzw. das Hinführen dieser Gefäße zu einer bestinmten Weiterförderspur nicht möglich ist. Dieses bedeutet, daß die wirksame bzw. überbrückbare Über­ schubbreite einer solchen Ausstoßvorrichtung begrenzt ist und demzufolge allenfalls zwei oder drei Spuren aus einem einreihig zulaufenden Gefäßstrom gebildet werden können.It is to widen a single-lane vascular flow known, corresponding to the railing of the feed conveyor To arrange dividing devices. A well-known distribution direction consists of a right-angled or oblique in the movement level of the vessels movable plunger, depending on the front given output speed or acceleration a below different range of the ejection process causes. The vessels are thus from one row to another conveyor track moved. When using such an ejection device occur significant shock pulses that z. B. with less favorable Adherence to the ground relatively quickly to the risk of containers falling over lead and in the further course considerable disturbances in the Cause attachment. Furthermore, with such impulse-controllable ejection element only a guideless one Acceleration of the vessels possible, which is then during the Slipping on the conveyor line are left to themselves and thus an exact final positioning or leading  these vessels are not possible for a designated further conveying track is. This means that the effective or bridgeable over thrust width of such an ejection device is limited and consequently at most two or three tracks from a single row incoming flow of vessels can be formed.

Ferner ist es bekannt, an dem Geländer solcher Förderer einen kontinuierlich hin und her verschwenkbaren kurvenförmigen Geländerabschnitt anzuordnen, der die jeweils einlaufenden vor­ deren Gefäße erfaßt und entlang einer vorgegebenen sinusförmigen Leitlinie auseinander führt und erst im weiteren Verlauf durch zusätzliche Maßnahmen eine mehrspurige Anordnung der Gefäße zuläßt. Mit dieser Ausgestaltung kann wiederum keine genaue Positionierung der Gefäße in einem bestimmten Rythmus hintereinander vorgenommen werden. Vielmehr verläuft die sich ergebende Kurve, wie bereits ausgeführt, sinusförmig, wobei die Länge einer solchen Kurve von der Aus- und Einschwenk­ geschwindigkeit des jeweils eingesetzten Geländerabschnittes als Leitelement abhängig ist. Erst im weiteren Verlauf des Förderers kann dann ein Aufdrängeln der Gefäße im Sinne einer mehrspurigen Weiterführung vorgenommen werden.It is also known to have one on the railing of such conveyors continuously swiveling curvilinear To arrange the railing section, the front of each incoming their vessels detected and along a predetermined sinusoidal Guideline apart and only in the further course additional measures a multi-lane arrangement of the vessels allows. With this configuration, in turn, no precise Position the vessels in a certain rhythm be made in a row. Rather, it runs resulting curve, as already stated, sinusoidal, the Length of such a curve from the swing in and out speed of the railing section used as Guiding element is dependent. Only in the further course of the sponsor can then push the vessels in the sense of a multi-lane Continuation can be made.

Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik liegt der Erfin­ dung die Aufgabe zugrunde, die in einer einreihigen Spur zulaufenden Gefäße möglichst in schonender Weise und innerhalb eines möglichst kurzen Streckenabschnittes von einer Spur in eine breite oder andere Spur zu überführen, wobei möglichst nur geringe Überschubwege, auf denen die Gefäße sich selbst überlassen sind, vorhanden sein und die Gefäße möglichst begleitend zu den jeweiligen weiteren Spuren übergeleitet werden sollen.The inventor is based on the known prior art based on the task in a single row track incoming vessels as gently as possible and within as short a section of a track as possible in to transfer a broad or other track, where possible only  low transfer paths on which the vessels move themselves are left, exist and the vessels as possible accompanying the respective further tracks should.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale der An­ sprüche gelöst.The object is achieved according to the invention by the features of sayings solved.

Durch die erfindungsgemäß gewählte Kombination einer solchen Auf­ teilvorrichtung können im ersten Abschnitt mit relativ hoher Geschwindigkeit die für jede Spur vorgesehenen Gefäße in beliebiger Weise aufgeteilt und zusammengestellt werden. Die dann erforderliche weitere Zuleitung zu den verbleibenden Spuren wird dann zweckmäßig durch das Leitelement der zweiten Station vorgenommen, welches einen größeren Wirkungsbereich aufweist. Dabei dient die erste Station insbesondere zur exakten Zuordnung der jeweils gewünschten Gefäßanzahl für die jeweiligen Spuren des Weiterförderers, so daß innerhalb einer äußerst kurzen Wegstrecke eine komplette Aufteilung des einspurig zulaufenden Gefäßstromes bzw. eine zielgerichtete Kanalisierung gewähr­ leistet ist.Through the combination of such an up chosen according to the invention sub-device can be relatively high in the first section Speed in the vessels provided for each lane can be divided and compiled in any way. The then further supply to the remaining tracks is required is then expedient by the guide element of the second station made, which has a larger scope. The first station is used in particular for exact assignment the desired number of tubes for the respective tracks of the conveyor, so that within an extremely short Distance a complete division of the tapered Vessel flow or targeted channeling granted is accomplished.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention with reference to one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel besteht die Aufteilvorrichtung 1 aus einem Zuförderer 2 und dem sich daran anschließenden Mehrspurförderer 3, der aus mehreren nebeneinander befindlichen Förderspuren 4-9 gebildet ist. Dabei weist die Aufteil­ vorrichtung 1 zwei hintereinander zusammenwirkende Stationen 10 und 11 auf. Die erste Station 10 besteht aus einer bekannten Überschubvorrichtung, die mit einen lotrecht zur Bewegungs­ richtung der Gefäße 12 wirksamen Überschieber 13 ausgestattet ist. Dieser kann je nach den vorgegebenen Kriterien angesteuert werden und wird mit bestimmter Geschwindigkeit gegen die Gefäße bewegt, so daß diese dann der betreffenden Weiterförderspur 6-9 zugeleitet werden. Anstelle des lotrecht wirksamen Ausstoßers kann auch eine rotierende Ausstoßvorrichtung verwendet werden, die bei ihrer Rotation entlang einer spiralförmigen Mantelkontur eine Querbeschleunigung der Gefäße 12 bewirkt und diese dann aus der Zulaufförderspur 2 in eine andere abdrängt.According to this exemplary embodiment, the dividing device 1 consists of a feed conveyor 2 and the adjoining multi-track conveyor 3 , which is formed from a plurality of conveyor tracks 4-9 located next to one another. The dividing device 1 has two stations 10 and 11 interacting one behind the other. The first station 10 consists of a known slide device, which is equipped with a plunger 13 effective perpendicular to the direction of movement of the vessels 12 . This can be controlled according to the specified criteria and is moved against the vessels at a certain speed, so that these are then fed to the relevant further conveying track 6-9 . Instead of the vertically effective ejector, a rotating ejector can also be used, which causes a transverse acceleration of the vessels 12 as they rotate along a spiral jacket contour and then forces them out of the inlet conveyor track 2 into another.

Im Anschluß an dieser ersten Station befindet sich eine zweite Station 11, die aus einem Leitelement 14 gebildet ist, welches bis in die Bewegungsebene der Gefäße ragt und diese je nach gewünschter Ablenkung auf die betreffende Weiterförderspur 6-9 leitet. Das Leitelement 14 ist, wie aus der Draufsicht ersichtlich, an einem Kragarm 15 gelagert und mit einem exzentrisch angeordneten Steuerhebel 16 verbunden, der von einem nicht weiter dargestellen Motor ständig oder absatzweise angetrieben sein kann. Durch entsprechende Rotation dieserAntriebseinheit kann dann in beliebiger Weise eine Belegung der Weiterförderspuren 6-9 gegebenenfalls in Abhängigkeit von der Ausstoßleistung der vorhergehenden Station 10 vollzogen werden. Zweckmäßig ist das Leitelement 14 mit einem endlos umlaufenden Riemen 17 ausgestattet, der an dem Ge­ fäßmantel angreift und auf diese Art und Weise eine weitere Beschleunigung bzw. reibschlüssige Verbindung zur optimalen Ablenkung der Gefäße 12 bewirkt.At the end of this first station there is a second station 11 , which is formed from a guide element 14 which extends into the plane of movement of the vessels and, depending on the desired deflection, directs them to the relevant conveying track 6-9 . As can be seen from the top view, the guide element 14 is mounted on a cantilever arm 15 and is connected to an eccentrically arranged control lever 16 which can be driven continuously or batchwise by a motor (not shown). By appropriate rotation of this drive unit, the further conveying tracks 6-9 can then be occupied in any way, depending on the output of the preceding station 10 . The guide element 14 is expediently equipped with an endlessly circulating belt 17 which engages the vessel jacket and in this way causes a further acceleration or frictional connection for optimally deflecting the vessels 12 .

Das Leitelement 14 kann auch als federnder Baukörper ausgebildet sein, an dessen von der Befestigungsstelle 18 abweisendes Ende 19 eine nicht weiter dargestellte Auslenkvorrichtung angreift, wodurch das Leitelement 14 eine kurvenförmige Leitbahn erzeugt. Zu diesem Zwecke ist das Leitelement an der Befestigungsstelle 18 ortsfest angeordnet.The guide element 14 can also be designed as a resilient structural body, at the end 19 of which points away from the fastening point 18 a deflection device (not shown) engages, as a result of which the guide element 14 generates a curved track. For this purpose, the guide element is arranged in a stationary manner at the fastening point 18 .

Das Leitelement 14 weist zusätzlich ein aus Riemen oder dgl. gebildetes Förderelement 17 auf, welches beispielsweise von einem an der Befestigungsstelle angeordneten Motor 20 antreibbar ist. Die Drehzal dieses Motors 20 kann durch entsprechende bekannte Regeleinrichtungen in Abhängigkeit von der Zulaufgeschwindigkeit der Gefäße 12 sowie auch unter Berücksichtigung des Auslenkwinkels des Leitelementes 14 angepaßt bzw. verändert werden.The guide element 14 additionally has a conveyor element 17 formed from a belt or the like, which can be driven, for example, by a motor 20 arranged at the fastening point. The speed of this motor 20 can be adapted or changed by corresponding known control devices depending on the feed speed of the vessels 12 and also taking into account the deflection angle of the guide element 14 .

Anstelle der genannten Auslenkvorrichtung kann auch eine im wesentlichen lotrecht zur Bewegungsrichtung der Gefäße angreifende Stellvorrichtung vorgesehen sein, die eine entsprechend veränderbare Bahnkurve des Leitelementes 14 in beliebiger Folge zuläßt. Es ist ferner denkbar, den Fördertisch 3 spätestens im Bereich der Aufteilvorrichtung 1 in einem bestimmten Winkelverhältnis zur Horizontalen quer zur Fortbewegungsrichtung der Gefäße 12 zu neigen, wodurch zusätzlich eine bestimmte Hangabtriebskraft während des Ablenkvorganges bzw. spätestens nach Lösen der Gefäße von dem Leitelement 14 wirksam werden kann und die Ablenkung der Gefäße vorteilhaft unterstützt. Es ist denkbar, diese Neigung entsprechend den vorgegebenen Kriterien bzgl. Flaschengröße, Reibungswerte des Gefäßbodens, Bandschmierverhältnisse usw. gradmäßig zu verändern und zu optimieren.Instead of the deflection device mentioned, an actuating device which acts essentially perpendicular to the direction of movement of the vessels and which permits a correspondingly variable trajectory of the guide element 14 in any sequence can also be provided. It is also conceivable to incline the conveying table 3 at the latest in the area of the dividing device 1 at a certain angle to the horizontal, transversely to the direction of travel of the vessels 12 , as a result of which, in addition, a certain downward slope force becomes effective during the deflection process or at the latest after the vessels are released from the guide element 14 can and advantageously supports the deflection of the vessels. It is conceivable to gradually change and optimize this inclination in accordance with the specified criteria with regard to bottle size, friction values of the vessel bottom, belt lubrication conditions, etc.

Bei einer direkten Aufteilung der Gefäße in bestimmte Kanäle der zugeordneten Förderspuren 6-9 kann auf eine solche Schrägstellung des Fördertisches verzichtet werden.With a direct division of the vessels into certain channels of the assigned conveyor tracks 6-9 , such an inclined position of the conveyor table can be dispensed with.

Die von der Station 10 nicht abgedrängten Gefäße 12′ werden nach Passieren der Station 11 bzw. des Wirkungsbereichs des Leitelements 14 durch einen ortsfesten Abweiser 21 von der Spur 4 auf die parallel dazu verlaufenden Spur 5 abgeleitet.The not pushed aside by the station 10 vessels 12 'are derived after passing through the station 11 or the effective range of the guide member 14 by a stationary deflector 21 of the track 4 to the track extending parallel thereto. 5

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Verbreitern eines einspurig zulaufenden Gefäß­ stromes in einen mehrspurigen Gefäßstrom, bestehend aus einem Zuförderer und einem mehrspurigen Abförderer und einer im Übergangsbereich angeordneten Aufteilvorrichtung, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Aufteilvorrichtung (1) aus zwei hintereinander zusammenwirkenden Stationen (10, 11) besteht, wobei die erste Station (10) eine vorbestimmbare Anzahl von zulaufenden Gefäßen (12) auf eine parallel zum Zuforderer verlaufende zweite, dritte oder weiterer Spur überleitet und die darauf befindlichen Gefäße (12) dann in dem zweiten För­ derabschnitt (3) entlang einem über dem Weiterförderer verschwenkbaren Leitelement (14) dem parallel zu den ersten Spuren verlaufenden weiteren Spuren (6-9) in abwechselnder Folge zugeführt werden.1. Device for widening a single-lane vessel stream into a multi-lane vessel stream, consisting of a feed conveyor and a multi-lane discharge conveyor and a dividing device arranged in the transition area, characterized in that the dividing device ( 1 ) consists of two successively interacting stations ( 10 , 11 ) there, the first station ( 10 ) transfers a predeterminable number of incoming vessels ( 12 ) to a second, third or further track running parallel to the feeder and the vessels ( 12 ) located thereon in the second conveyor section ( 3 ) along one Above the conveyor further pivotable guide element ( 14 ) are fed to the other tracks ( 6-9 ) running parallel to the first tracks in an alternating sequence. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Station (10) aus einer die Gefäße (12) abdrängenden Überschubvorrichtung gebildet ist, mit der in abwechselnder Folge eine Anzahl von Gefäßen (12) geradlinig weitergeführt, dann eine entsprechende Anzahl der zweiten und/oder dritten Förderspur zugegeben und die auf der dritten oder anderen För­ derspur (6-9) befindlichen Gefäße (12) dann auf dieser entweder geradlinig weitergeführt und/oder durch das Leitelement (14) anderen Förderspuren (6-9) zugegeben werden. 2. Device according to claim 1, characterized in that the first station ( 10 ) is formed from a pushing-over device which pushes the vessels ( 12 ), with which a number of vessels ( 12 ) continue in a straight line in an alternating sequence, then a corresponding number of the second and / or third conveying track is added and the vessels (12) located on the third or other För derspur (6-9) then continued either in a straight line on this and / or added through the guiding element (14) other conveyor tracks (6-9). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (14) der zweiten Station (11) aus einem umlaufenden Riemen (17) gebildet ist, an welchen die abzulenkenden Gefäße (12) anlegbar und mit diesem geschwin­ digkeitsunterstützt einer weiteren Spur (6-9) zwangsweise zugeleitet werden.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide element ( 14 ) of the second station ( 11 ) is formed from a circumferential belt ( 17 ) on which the vessels to be deflected ( 12 ) can be put on and with this speed-supported another track ( 6-9 ) are forcibly fed. 4. Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß die entlang dem Leitelement (14) begleitend abgelenkten Gefäße (12) von einem an dem Leitelement angebrachten Förderelement (17) in ihrer Ablenkgeschwindigkeit beeinflußbar sind.4. Device according to the preamble of claim 1, characterized in that the along the guide element ( 14 ) accompanying deflected vessels ( 12 ) of a mounted on the guide element conveyor element ( 17 ) can be influenced in their deflection speed. 5. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Ablenkgeschwindigkeit des an dem Leitelemt (14) angebrachten Förderelements (17) entsprechend dem sich jeweils ergebenden Ablenkwinkel veränderbar ist.5. Device according to the preceding claims, characterized in that the effective deflection speed of the conveying element ( 17 ) attached to the guide element ( 14 ) can be changed in accordance with the deflection angle which results in each case. 6. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkgeschwindigkeit des an dem Leitelement (14) angebrachten Förderelements (17) in Abhängigkeit von der Zulaufgeschwindigkeit der abzulenkenden Gefäße (12) einstellbar ist.6. Device according to the preceding claims, characterized in that the deflection speed of the conveying element ( 17 ) attached to the guide element ( 14 ) is adjustable as a function of the inflow speed of the vessels ( 12 ) to be deflected. 7. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkgeschwindigkeit des an dem Leitelement (14) angebrachten Förderelements (17) entsprechend der Zulaufgeschwindigkeit der abzulenkenden Gefäße (12) mit einer dementsprechend angepaßten Grundgeschwindigkeit einstellbar und diese dann in Abhängigkeit von dem jeweiligen Ablenkwinkel veränderbar ist.7. Device according to the preceding claims, characterized in that the deflection speed of the conveying element ( 17 ) attached to the guide element ( 14 ) in accordance with the inflow speed of the vessels to be deflected ( 12 ) can be adjusted with a correspondingly adjusted basic speed and this then as a function of the respective deflection angle is changeable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (14) aus einem in beliebiger Kurvenbildung verformbares antreibbares Förderelement (17) gebildet ist, dessen Umlaufgeschwindigkeit in Abhängigkeit von dem vorgegebenen Ablenkwinkel einstellbar und/oder veränderbar ist.8. The device according to claim 6, characterized in that the guide element ( 14 ) from a deformable in any curve drivable conveying element ( 17 ) is formed, the rotational speed is adjustable and / or changeable depending on the predetermined deflection angle. 9. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (14) aus einem und/oder mehreren endlosen Förderbändern (17) gebildet ist, die entlang einem kurvenförmig auslenkbaren Federkern umlaufen und durch diesen in ihrer Bahnkurve veränderbar sind.9. Device according to the preceding claims, characterized in that the guide element ( 14 ) from one and / or more endless conveyor belts ( 17 ) is formed, which run along a curve deflectable spring core and can be changed by this in its trajectory. 10. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufördererspur hinter der Aufteilvorrichtung (1) mit einem ortsfesten Abweiser (21) ausgestattet ist, mit welchem die auf der Zuförderspur herangeführten und nicht von der Überschubvorrichtung abgedrängten Gefäße auf die Parallelspur geleitet werden.10. Device according to the preceding claims, characterized in that the feed track behind the dividing device ( 1 ) is equipped with a fixed deflector ( 21 ) with which the brought up on the feed track and are not pushed by the push-over device are guided to the parallel track.
DE19904009515 1990-03-24 1990-03-24 Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors Ceased DE4009515A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904009515 DE4009515A1 (en) 1990-03-24 1990-03-24 Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904009515 DE4009515A1 (en) 1990-03-24 1990-03-24 Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4009515A1 true DE4009515A1 (en) 1991-09-26

Family

ID=6402990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904009515 Ceased DE4009515A1 (en) 1990-03-24 1990-03-24 Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4009515A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4134009A1 (en) * 1991-10-14 1993-04-15 Kettner Verpackungsmaschf Distributor for bottle crates - has individually moving segments adapting to different sized goods
EP0574750A1 (en) * 1992-06-13 1993-12-22 KRONES AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik Method and device for transforming a multiple row container stream in a single row of containers
FR2955846A1 (en) * 2010-02-01 2011-08-05 Vsm Automation DISTRIBUTION DEVICE
CN102198870A (en) * 2011-05-31 2011-09-28 杭州永创机械有限公司 Servo channel-dividing device
DE102010048526A1 (en) * 2010-10-14 2012-04-19 Krones Aktiengesellschaft Device for transporting articles in bottle filling plant, has middle section that pivotable conveyor for orderly transferring bottles, and top section that includes separate lanes for sequential equidistant conveying of bottles
JP2015034064A (en) * 2013-08-07 2015-02-19 株式会社フジキカイ Aligning apparatus
CN107826655A (en) * 2017-11-30 2018-03-23 华东交通大学 A kind of self-propelled monorail conveyer rail changing device of hilly and mountainous land
DE102018219085A1 (en) * 2018-11-08 2020-05-14 Krones Ag Device for the gap-free and / or pressure-free distribution of a single-row container flow to at least two container flows
CN113412482A (en) * 2018-12-07 2021-09-17 斯诺弗雷克公司 Transaction flow of change trace data

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2259770A1 (en) * 1974-01-31 1975-08-29 Pont A Mousson Mechanism for separating cans into rows - has pivotal guides feeding two rows to pivotal row guides
DE2627277A1 (en) * 1976-06-18 1977-12-29 Holstein & Kappert Maschf Noise reduction in bottles conveying - uses end of bottle row moved always at different distance across direction of conveying
EP0019117A1 (en) * 1979-04-27 1980-11-26 Bernhard Heuft Apparatus for laterally deflecting piece goods from a first path of travel to a second path of travel
DE8626442U1 (en) * 1986-10-03 1986-11-20 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Device for discharging upright vessels
DE3623327A1 (en) * 1986-07-11 1988-01-21 Braschos Erdmann Apparatus for the sorting out of packaging units recognised as defective
DE8800923U1 (en) * 1988-01-27 1988-06-01 Centro Kontrollsysteme GmbH, 57072 Siegen Distribution device for packaging units, especially bottles
DD266334A1 (en) * 1987-11-30 1989-03-29 Wismar Ing Hochschule DISTRIBUTION DEVICE FOR UNLASTIC WORKPIECES WITH L>> B
DD274600A1 (en) * 1988-08-04 1989-12-27 Nagema Veb K DEVICE FOR DISTRIBUTION OF OBJECTS, ESPECIALLY BOTTLES

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2259770A1 (en) * 1974-01-31 1975-08-29 Pont A Mousson Mechanism for separating cans into rows - has pivotal guides feeding two rows to pivotal row guides
DE2627277A1 (en) * 1976-06-18 1977-12-29 Holstein & Kappert Maschf Noise reduction in bottles conveying - uses end of bottle row moved always at different distance across direction of conveying
EP0019117A1 (en) * 1979-04-27 1980-11-26 Bernhard Heuft Apparatus for laterally deflecting piece goods from a first path of travel to a second path of travel
DE3623327A1 (en) * 1986-07-11 1988-01-21 Braschos Erdmann Apparatus for the sorting out of packaging units recognised as defective
DE8626442U1 (en) * 1986-10-03 1986-11-20 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Device for discharging upright vessels
DD266334A1 (en) * 1987-11-30 1989-03-29 Wismar Ing Hochschule DISTRIBUTION DEVICE FOR UNLASTIC WORKPIECES WITH L>> B
DE8800923U1 (en) * 1988-01-27 1988-06-01 Centro Kontrollsysteme GmbH, 57072 Siegen Distribution device for packaging units, especially bottles
DD274600A1 (en) * 1988-08-04 1989-12-27 Nagema Veb K DEVICE FOR DISTRIBUTION OF OBJECTS, ESPECIALLY BOTTLES

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4134009A1 (en) * 1991-10-14 1993-04-15 Kettner Verpackungsmaschf Distributor for bottle crates - has individually moving segments adapting to different sized goods
EP0574750A1 (en) * 1992-06-13 1993-12-22 KRONES AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik Method and device for transforming a multiple row container stream in a single row of containers
FR2955846A1 (en) * 2010-02-01 2011-08-05 Vsm Automation DISTRIBUTION DEVICE
EP2354052A1 (en) * 2010-02-01 2011-08-10 VSM Automation Distribution device
DE102010048526A1 (en) * 2010-10-14 2012-04-19 Krones Aktiengesellschaft Device for transporting articles in bottle filling plant, has middle section that pivotable conveyor for orderly transferring bottles, and top section that includes separate lanes for sequential equidistant conveying of bottles
CN102198870A (en) * 2011-05-31 2011-09-28 杭州永创机械有限公司 Servo channel-dividing device
CN102198870B (en) * 2011-05-31 2013-01-23 杭州永创智能设备股份有限公司 Servo channel-dividing device
JP2015034064A (en) * 2013-08-07 2015-02-19 株式会社フジキカイ Aligning apparatus
CN107826655A (en) * 2017-11-30 2018-03-23 华东交通大学 A kind of self-propelled monorail conveyer rail changing device of hilly and mountainous land
CN107826655B (en) * 2017-11-30 2023-11-03 华东交通大学 Hilly mountain area self-propelled monorail transport machine becomes rail device
DE102018219085A1 (en) * 2018-11-08 2020-05-14 Krones Ag Device for the gap-free and / or pressure-free distribution of a single-row container flow to at least two container flows
CN113412482A (en) * 2018-12-07 2021-09-17 斯诺弗雷克公司 Transaction flow of change trace data

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60031082T2 (en) Device for forming successive groups of articles with means for transferring the articles
DE2541813C2 (en) Means for arranging a number of disordered containers into a single advancing row
DE3221324C2 (en)
EP0286080A1 (en) Device for controlling the transfer of objects
DE102006025090B3 (en) Sliding device for single-row packing units on horizontal main belt conveyor, comprises transverse main belt conveyor and further running conveyor for distribution or segregation purposes
DE202007013933U1 (en) Device for groupwise distribution of containers
DE2205153A1 (en) TRANSPORT LINE FOR TRANSPORTING WORK PIECE PACKAGES FOR BAG PRODUCTION
EP0175292B1 (en) Device for converting a multiple row of arriving bottles into a single row of leaving bottles
DE4302575A1 (en) Device for feeding small, sensitive piece goods
DE2727278C2 (en) Low-noise reduction in the speed of an open, single-lane bottle stream
EP0623407A1 (en) Device for vertically positioning of can bodies
DE4009515A1 (en) Feed for widening single track conveyor stream into multi-track - has distributor with two successively interacting stations supplying parallel conveyors
DE4343477C1 (en) Method for distribution of containers to multi-row conveyors
DE3025951A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING AND SEPARATING MULTIPLE-LEADING ENTRIES IN A SINGLE-LEADED TRACK
DE69404230T2 (en) Transfer device for glass objects
DE20200794U1 (en) Device for distributing containers
DE3307757A1 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING ITEMS TO TWO OR SEVERAL DISCHARGE FEEDERS
DE4221464A1 (en) Infeed conveyor for loading piece goods onto a receiving conveyor
DE3715923A1 (en) ARRANGEMENT FOR FORMING A REQUIRED MULTI-TRACK BOTTLE FLOW INTO A SINGLE-LOW BOTTLE FLOW TO BE RECOVERED
DE102006023987B4 (en) Arrangement for introducing conveyed goods into transportable containers that can be moved by means of a conveyor
DE2627277C2 (en) Process for the low-noise merging of vessels
DE3007104A1 (en) Conveyor for row of upright bottles - has pushers moving bottles laterally into pockets of star wheels for transfer to parallel conveyors
DE9003468U1 (en) Device for widening a single-lane vessel flow
DD244112A1 (en) DEVICE FOR TRANSFERRING OBJECTS
EP0066720A1 (en) Method of putting bottles or the like in readiness

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection