DE2829833C2

DE2829833C2 - Device and method for determining and setting the correct cone inclination on a warping machine with an adjustable cone

Info

Publication number: DE2829833C2
Application number: DE2829833A
Authority: DE
Inventors: Jakob Oberuzwil Iten; Gallus Henau Staubli
Original assignee: MASCHINENFABRIK BENNINGER AG UZWIL CH
Current assignee: MASCHINENFABRIK BENNINGER AG UZWIL CH
Priority date: 1977-08-26
Filing date: 1978-07-07
Publication date: 1984-11-29
Also published as: DE2829833A1; CH621587A5; IT7826878A0; GB2003200A; IT1158991B; GB2003200B; FR2401245A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und Verfahren zum Ermitteln und Einstellen der richtigen Konusneigung an einer Schärmaschine mit verstellbarem Konus.The present invention relates to an apparatus and method for determining and adjusting the correct cone inclination on a warping machine with an adjustable cone.

Beim Schären wird bekanntlich, im Gegensatz zum Zetteln, die für eine bestimmte Webkette gewünschte Gesamtzahl Fäden in Form von nebeneinanderliegenden Schärbändern auf eine Schärtrommel aufgewickelt, um anschließend in voller Breite gleichzeitig auf einen Kettbaum umgebäumt oder der Schlichtmaschine vorgelegt werden zu können.In contrast to warping, warping is known to be the one desired for a specific warp Total number of threads in the form of juxtaposed warping ribbons wound onto a warping drum, in order to be able to subsequently be converted to a warp beam in full width or to be presented to the sizing machine at the same time.

Dazu werden beim Wickeln die von Spulen in einem Spulengatter abgezogenen Fäden je über eine Fadenbremse und einen Fadenwächter einem Schärblatt der Schärmaschine zugeleitet. Dieses ordnet die Fäden in der gewünschten Schärbandbreite und Schärdichte und bewirkt durch ihm erteilte kontinuierliche und stufenweise Verschiebungen in Längsrichtung der SchärtromFor this purpose, during winding, the threads drawn off the bobbins in a creel are each via a thread brake and a thread monitor to a warping blade Warping machine. This arranges the threads in the desired warping width and density and it causes continuous and gradual shifts in the longitudinal direction of the warping flow mel einerseits das Versetzen der Ablage der Schärbandlagen auf der Schärtrommel entsprechend dem Vorschub beim Wickeln und andererseits die Verschiebung des Ansatzes der Schärbänder um jeweils eine Schirbandbreite aui der Schärtrommel nach Erreichen der gewünschten Auftragshöhe bzw. Kettlänge.mel on the one hand the displacement of the deposit of the warping tape layers on the warping drum according to the advance during winding and on the other hand the shift the approach of the warping belts by one width of the warping belt on the warping drum after reaching the desired application height or warp length.

Die Steuerung der Ablage der Schärbandlagen auf der Schärbandtrommel schräg entlang dem Konus bzw. der freien Seitenfläche des vorhergehend geschärtenThe control of the deposit of the warp belt layers on the warp belt drum diagonally along the cone or the free side surface of the previously warped

ίο Bandes erfolgt über ein verstellbares Wechselgetriebe, das die Drehung der Schärtrommel auf eine Schärschlittenverschiebespindel überträgt In das Gewinde dieser Spindel greift ein Schärschlitten, weicher das Schärblatt trägt und durch die Drehung der Spindel in Längsrich-ίο the belt takes place via an adjustable change gear, which transmits the rotation of the warping drum to a warping slide displacement spindle into the thread of this The spindle grips a warping slide, which carries the warping blade and, by turning the spindle in the longitudinal direction,

tung der Schärtrommelachse verschoben wird.direction of the warping drum axis is shifted.

Während früher aus Kapazitätsgründen, aber auch wegen der zunehmenden Fehler- und Störungsquellen, die maximale beim Schären aufwickelbare Länge der Kettfäden, die sogenannte Kettlänge, beschränkt war,While in the past for reasons of capacity, but also because of the increasing sources of errors and malfunctions, the maximum length of the warp threads that could be wound up during warping, the so-called warp length, was limited,

möchte man heute größtmögliche Kettlängen in einem Schärvorgang schären und anschließend auf einen Kettbaum wickeln um die bei jedem Wechsel entstehenden Stillstands- und Handzeiten sowohl an der Schärmaschine alj auch in der Weberei an der Webmaschine zuToday, one would like to warp the largest possible warp lengths in one warping process and then wrap them on a warp beam around the warp lengths that arise with each change Downtime and manual times both on the warping machine and in the weaving mill on the loom reduzieren und dadurch eine Steigerung der Produktionsleistung erzielen.reduce and thereby achieve an increase in production output.

Eine solche Kapazitätsvergrößerung, wie sie durch Vergrößerung der zu schärenden Kettlänge erzielt werden kann, erfordert natürlich nicht nur entsprechendSuch an increase in capacity, as can be achieved by increasing the warp length to be warped, of course not only requires a corresponding amount bewickelte Spulen für das Spulengatter, von denen die die Schärbänder bildenden Fäden abgezogen werden, sondern sie hat auch eine Vergrößerung des Wickeldurchmcsscrs auf der Schärtrommel und damit der Auftragshöhe auf dieser Trommel zur Folge. Die Hcrstel-wound bobbins for the creel, from which the threads forming the warp bands are pulled off, but it also results in an increase in the winding diameter on the warping drum and thus the application height on this drum. The manufac- lung solcher Spulen ist jedoch ohne weiteres möglich und die heutigen Schäranlagen wären auch in der Regel durchaus in der Lage, größere Kettlängen zu verarbeiten, da bereits relativ geringfügige Erhöhungen der Spulendurchmesser und der Auftragshöhe erheblicheDevelopment of such coils is, however, easily possible and today's warping systems would also be as a rule quite able to process larger warp lengths, as there are already relatively minor increases in the Coil diameter and the order size are considerable Mehrlängen aufnehmen. Die Probleme, die eine Produktionssteigerung auf dem geschilderten Weg behindern oder gar verhindern, sind in Störfaktoren und Fehlerquellen bei der Grundeinstellung der Maschine begründet die mit zunehmendem Auftrag auf die Schär-Record extra lengths. The problems that hinder or even prevent an increase in production on the path described are due to disruptive factors and sources of errors in the basic setting of the machine, which with increasing order on the sharpening trommel sehr schnell dazu führen können, ein korrektes Bäumen nach dem Schären unmöglich zu machen.drum can very quickly make it impossible to tree properly after the warping.

Um das Abfallen der einzelnen Sciiärbandlagen der auf die Wickcltrommel aufgewickelten Schärbänder zu verhindern, erfolgt, wie bereits erwähnt, das AufwickelnIn order to prevent the individual layers of scarf from falling away To prevent the warping tapes wound on the winding drum, the winding takes place, as already mentioned jedes Bandes in Parallelogrammform, wobei sich das zuerst gewickelte Band mit seiner einen schrägen Seitenfläche auf den Konusteil abstützt. Die konusferne Seitenfläche des ersten Bandes bildet dabei im Idealfall eine zum Konus der Schärtrommel identische Konusfläeach band in the form of a parallelogram, the band wound first being supported with its one inclined side surface on the conical part. The one remote from the cone In the ideal case, the side surface of the first band forms a conical surface which is identical to the cone of the warping drum ehe auf der sich dann die konusscitige schräge Seitenflä che des zweiten gewickelten Bandes abstützt usw. bis zum letzten Band. Das korrekte Schären des ersten Bandes ist somit von ausschlaggebender Bedeutung für die Erzeugung einer einwandfreien Webkette.before then the konusscitige inclined side surface surface of the second wound tape is supported, etc. up to the last tape. Correct warping of the first volume is therefore of crucial importance for the Creation of a flawless warp.

ω Das einwandfreie Schären des ersten Bandes wiederum hängt ab vom korrekten, präzisen Ansatz dieses Bandes an der Wickeltrommel, sowie von der richtigen Einstellung der Schlittcnvcrschicbung und der Keilhöhe des Konus.ω The flawless warping of the first band depends on the correct, precise approach of this Tape on the winding drum, as well as the correct setting of the carriage shift and the wedge height of the cone.

Zur Grundeinstellung dieser Variablen vor einem bestimmten Schärvorgang benutzt man Annäherungswerte, die teils aus der Erfahrung bekannt sind, da einer bestimmten Dicke eines Schärbandes jeweils eine be-For the basic setting of these variables before a certain warping process, approximate values are used, some of which are known from experience, as one a certain thickness of a warp belt each

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summte Schlittenverschiebung zugeordnet ist, oder rallel zur Trommel der Konusschärmaschine liegt Zeigthummed slide shift is assigned, or is parallel to the drum of the cone warping machine Shows

durch Untersuchungen ermittelt werden. Maßgebende das aufgelegte Lineal eine schräge Lage, so ist die Ein-can be determined through investigations. If the ruler is placed on a sloping position, the input

Parameter sind dabei: die Garnnummer, die gewünschte stellung des Konus bzw. der Kegelstellung oder derThe parameters are: the yarn number, the desired position of the cone or the cone position or the Ü Schärbanddichte ausgedrückt in Anzahl Fäden pro cm, Schärblattverschiebung fehlerhaft, und es ist eine Kor-Ü Warp density expressed in number of threads per cm, warp blade shift incorrect, and it is a cor- H die Länge der herzustellenden Kette und ein Korrektur- 5 rektur notwendig. Wie groß diese Korrektur sein sollH the length of the chain to be produced and a correction 5 necessary. How big this correction should be

g faktor. oder _nac>, welcher Maßgabe diese Korrektur erfolgeng factor. or _{according to the extent} to which this correction is made

§g Während die ersten drei der genannten Parameter soll, ist aus der Druckschrift nicht zu erfahren. Die Kor-§G While the first three of the parameters mentioned are intended, the publication does not provide information. The cor-

ijl der Schärdisposition zu entnehmen sind, muß der Kor- rektur erfolgt rein empirisch, indem nämlich weitereijl can be inferred from the Schär disposition, the correction must be made purely empirically, namely by adding further

?r rekturfaktor alle textiltechnischen Daten berücksichti- zehn bis zwanzig Schichten aufgewickelt werden undFor the correction factor, all technical textile data are taken into account - ten to twenty layers are wound up and

gen, z. B. ob es sich um voluminöses, gefärbtes oder 10 danach die Prüfung mit dem Lineal erneut vorgenom-gen, e.g. B. whether it is voluminous, colored or 10 afterwards the test is carried out again with the ruler.

ungefärbtes, mehr oder weniger stark gedrehtes Mate- men wird. Diese herkömmliche Korrektur ist aufwendiguncolored, more or less strongly twisted mate. This conventional correction is time-consuming

rial, um Endlos- oder Stapelfaserfäden handelt, und mit und sehr ungenau.rial, continuous or staple fiber threads, and with and very imprecise.

welcher Fadenspannung und Fadengeschwindigkeit ge- Aus der Beschreibung der Figuren wird später noch arbeitet wird. In der Rege! wird dieser Korrekturfaktor erkennbar sein, daß »schlecht« gewickelte Schärbänder labormäßig ermittelt und für weitere Tätigkeiten ge- 15 die durch die genannten Druckschriften bekannten speichert, bzw. für gleiche oder ähnliche Schäraufträge Fühlorgane, die den Außenumfang abtasten, zu täuwiederum verwendet. Aber selbst sorgfältigste Ermitt- sehen vermögen und daß. was noch schwerer wiegt die lung des Korrekturfaktors kann nicht alle Fehlerquellen Anzeigen dieser bekannten Vorrichtungen zwar meist ausmerzen, was zu Korrekturen während des Schärens in der Lage sind, das fehlerhafte Schären anzuzeigen zwingt, ganz abgesehen davon, daß im Verkjf eines 20 nicht aber, wie groß die Korrektur denn sein soll. Schärvorgangs den Korrekturfaktor bestimmende Trotzdem wird bis heute in der Praxis der Textilbe-Werte, z. B. Fadenspannung und damit verbunden das triebe so verfahren, daß eine möglichst genaue Grund-Fadenvolumen und Fadengeschwindigkeit sich ändern einstellung von Schlittenverschiebung und Konushöhe ."!"' „ · ..· _L . · aufgrund der errechneten, durch Kleinversuche ermit-In der Praxis dienen aber bisher die erwähnten Werte 25 leiten oder auf Erfahrung basierenden Werte vorgezur Voreinstellung des Wechselgetriebes für die Schär- nommen wird und danach während des Schärens lauschhttenverschiebung und der Keilhöhe des Konus. Zur fend überprüft w ird ob die Außenfläche des in Wicklung Verstellbarkeit der letzteren besteht der Konus in der befindlichen Schärbandes einen zum zylindrischen Teil Regel aus einer Mehrzahl von Keilelementen, welche in der Wickeltrommel konzentrischen Zylindermantel bilder Art eines Schirmes durch eine Schwenkvorrichtung 30 det. Trifft dies nicht zu, indem beispielsweise festgestellt zumeist stufenlos in verschiedenen Neigungslagen ver- wird, daß die Mantellinien des entstehenden Schärbandschwenkbar und feststellbar sind. wickeis gegen den Konusteil der Schärtrommel hin ab-Da die Einstellung von Schärschhttenverschiebung fallen, dann wird die Konushöhe nach Gefühl mehr oder und Konus vor Beginn des Schärens aus den erwähnten weniger höher eingestellt und ebenso wird, wenn sich Gründen nur angenähert erfolgen kann, muß der mit 35 ein Ansteigen des entstehenden Schärbandwickels geeiner gewählten Einstellung begonnene Schärvorgang. gen den Konus der Wickeltrommel hin zeigt, die Konusmsbesondere natürlich derjenige des ausschlaggeben- höhe etwas nach unten verstellt und der Erfolg der vorden ersten Schärbandes scharf überwacht werden, da- genommenen Korrektur durch weitere Beobachtung mit erste Anzeichen einer schlechten Ablage der Schär- ermittelt. Da die Bedienungsperson außer ihrer Erfahbänder sofort erkannt und Korrekturen an der Einstel- 40 rung und ihrer Geschicklichkeit keine Hilfe zur Bestimlung möglichst noch rechtzeitig vorgenommen werden mung der erforderlichen Korrekturgröße hat muß können. Hierbei ist man im wesentlichen auf die Ge- meist durch mehrmaliges Korrigieren auf dem Wege schicklichkeit und Gewissenhaftigkeit der Bedienungs- der Annäherung die optimale Konuseinstellung gesucht person angewiesen und es hat nicht an Vorschlägen werden, was nicht nur zu Zeitverlusten sondern oft noch gefehlt, dieser Person Hilfen zu vermitteln, um die Aus- 45 zu großen Ausschüssen führt, dann nämlich wenn befalle und Verluste, die durch schlecht geschärte Ketten reits ein großer Wickel geschärt ist, der sich unter Umentstehen, zu vermeiden oder zumindest zu verringern. ständen nicht mehr korrigieren läßt.which thread tension and thread speed will be used from the description of the figures will be discussed later. In the rain! this correction factor will be recognizable that "poorly" wound warping strips are determined in a laboratory and those known from the mentioned publications are stored for further activities, or sensing organs that scan the outer circumference are used for the same or similar warping jobs. But even the most careful investigations are capable of and that. What is even more serious, the development of the correction factor can not eliminate all sources of error displays of these known devices mostly, which makes corrections during the warping are able to indicate the faulty warping, quite apart from the fact that in Verkjf a 20 but not how big the correction should be. Warping process the correction factor determining Nevertheless, to this day in the practice of Textilbe values z. B. Thread tension and the associated drive proceed in such a way that the most precise possible basic thread volume and thread speed change setting of carriage displacement and cone height. "!"'"· .. · _L. In practice, however, the above-mentioned values or values based on experience have been used to pre-set the gearbox for which the gearbox is to be used and then during the sharpening, the pitch shift and the wedge height of the cone. For the fend it is checked whether the outer surface of the winding adjustability of the latter consists of the cone in the warp belt located to the cylindrical part usually from a plurality of wedge elements, which form a concentric cylinder jacket in the winding drum type of an umbrella by a swivel device 30 det. If this is not the case, for example, it is determined, mostly steplessly in different inclination positions, that the surface lines of the warp belt produced can be pivoted and fixed. Wickeis against the cone part of the warping drum down-Since the setting of Schärschhttenverschaltung fall, then the cone height is set to feel more or and cone before the start of the warping from the mentioned less higher and also, if the reasons can only be approximated, the must with 35 an increase in the resulting warp wrap ge a selected setting started warping process. towards the cone of the winding drum, the cone, in particular, of course, that of the deflecting height is slightly adjusted downwards and the success of the first warping belt is closely monitored, the correction taken through further observation with the first signs of poor storage of the warping. Since the operator recognized immediately, apart from his or her experience, and corrections to the setting and his or her skill, no help for the determination had to be made as soon as possible. Here one is essentially dependent on the person who is looking for the optimal cone setting, usually through repeated corrections on the way of skill and conscientiousness in the operation of the approximation, and there are no suggestions, which not only lead to a loss of time, but often still lacking, this person To convey help in order to lead to large rejects, namely when infestations and losses, which are caused by poorly warped chains, are already made in a large lap, which can be avoided or at least reduced. can no longer be corrected.

So ist beispielsweise durch die DE-PS 3 17 339 eine Die Druckschrift »Deutsche Textiltechnik 7« 1957For example, DE-PS 3 17 339 describes the publication “Deutsche Textiltechnik 7” 1957 Anzeigevorrichtung bekannt, bei welcher während des Heft 10, Seite 549 bis 553 beschreibt ein nomographi-Display device known, in which during issue 10, pages 549 to 553 describes a nomographi- Wickelvorganges zwei an räumlich voneinander abstc- 50 sches Verfahren zur Einstellung einer Konus-Schärma-Winding process two spatially spaced processes for setting a cone warping

henden Punkten auf die Mantelfläche des in Wicklung schine. Es werden hierzu zwei Nomogramme und einexisting points on the outer surface of the machine in winding. There are two nomograms and a

befindlichen ersten Schärbandes aufliegende Tastorga- Dickenmeßgerät verwendet, mit dem die Bewicklungs-located first warp band on top of the Tastorga- thickness measuring device used, with which the winding

ne mechanisch mit einer Anzeigevorrichtung verbunden schicht gemessen wird. Besonders nachteilig ist daß diene layer mechanically connected to a display device is measured. It is particularly disadvantageous that the

sind, die Abweichungen der Schärbandaußenfläche von Nomogramme von den jeweiligen Maschinenwertenare the deviations of the warp outer surface of nomograms from the respective machine values

der Parallelen zur Wickeltrommelaußenfläche unver- 55 abhängig sind, so daß die Anwendbarkeit dieses no-the parallels to the outer surface of the winding drum are not dependent, so that the applicability of this no-

zuglich anzeigt und zur Vornahme einer Korrektur der mographischen Verfahrens in der Praxis schwierigand making a correction of the mographic procedure difficult in practice

Schärschhttenbewegung veranlaßt. ist. 'Schärschhtten movement initiated. is. '

Analog wird bei der in der DE-OS 25 10 517 beschrie- Der »Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie« 60 benen Konusschärmaschine eine am Wicklungsumfang 1958. N r. 8, ist entnehmbar, daß zur Förderung der Quaanliegende Fühlwalze dazu benützt, die Schärschlitten- ω lität beim Schären die Methode der Feststellung der bewegung zu steuern^ anzuwendenden Konizität und des entsprechenden Die Druckschrift »Textil-Praxis«, Juni 1958, Seite 651. Vorschubes von besonderer Wichtigkeit sei für die Erzeigt eine Konusschärmaschine mit verstellbarem Ko- zielung von Ketten bester Qualität. Es wird darauf hinnus in Form verstellbarer Kegelstäbe. Um die ord- gewiese,., daß das Ausmaß der Auftragung der Garne nungsgemäße Wicklung der Schärbänder zu übcrwa- _b5 von sehr vielen verschiedenen Umständen abhängt Zur chen, wird nach dem Aufwickeln einiger Lagen mit ei- richtigen Einstellung wird ein besonderes Aufwickeigenem Lineal geprüft, ob die entstandene Wicklung genau rät eingesetzt, mit dem schon vor dem Schären ein Prozylindnsch ist, d. h. ob das aufgelegte Lineal genau pa- beband aufgewickelt wird. Durch Ablesen des Garnauf-Analogously, in the DE-OS 25 10 517 described The "Journal for the Entire Textile Industry" 60 a cone warping machine on the circumference of the winding 1958. No. 8, it can be seen that for the promotion of the Quaanlying feeler roller used to control the warping slide ω lity during warping, the method of determining the movement ^ applicable conicity and the corresponding The publication "Textile Practice", June 1958, page 651. feed A cone warping machine with adjustable aiming of chains of the best quality is of particular importance for the exhibition. It then comes in the form of adjustable tapered bars. In order to properly Gewiese., That the extent of application of the yarns proper voltage winding of the warp tapes to übcrwa- _b5 of very many different circumstances depends to Chen, some layers is after winding with egg correct setting a special Aufwickeigenem ruler is checked, whether the resulting winding is precisely used, with which a pro-cylinder is already before warping, ie whether the placed ruler is precisely wound up with paper tape. By reading the thread

träges soll die Schärerin in der Lage sein, seitlich an der Maschine angebrachte Rechenscheiben einzustellen, um den günstigsten Konuswinkel abzulesen und einzustellen. In der Praxis zeigt sich aber, daß trotz eines solchen Hilfsgerätes wegen der auftretenden Wickeldurchmesserunterschiede eine Korrektur des Konuswinkels notwendig ist und daß hierzu die bereits bei der Beschreibung der Vorrichtung nach der zuvor schon beschriebenen Druckschrift »Textilpraxis« Juni 1958, erwähnten Lineale eingesetzt werden.Sluggishly, the sharpener should be able to move sideways on the Machine-attached calculating disks to read off and set the most favorable cone angle. In practice, however, it turns out that despite one thing such auxiliary device because of the winding diameter differences that occur, a correction of the cone angle is necessary and that this is the case with the Description of the device according to the previously described publication "Textilpraxis" June 1958, mentioned rulers are used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ermitteln und Einstellen der richtigen Konusneigung an einer Schärmaschine mit verstellbarem Konus anzugeben, mit der bzw. mit dem auf einfache Weise, insbesondere ohne komplizierte Operationen, die für einen bestimmten Schärauftrag bei gegebener Schärschlittenverstellung richtige Konuseinstellung ermittelt und eingestellt werden kann und damit zugleich dem Korrekturfaktor seine bisher sozusagen ausschlaggebende Bedeutung, die seine möglichst präzise Ermittlung erforderte, zu nehmen, so daß der Korrekturfaktor im wesentlichen nur noch als Variable für die Grobvoreinstellung des Konus dient.The invention is based on the object of a device and a method for determining and setting the correct cone inclination on a warping machine indicate with adjustable cone, with or with the in a simple manner, in particular without complicated operations, for a specific Schäraarbeit With a given warping slide adjustment, the correct cone setting can be determined and set and at the same time to take away from the correction factor its so to speak decisive importance, which required its determination as precise as possible, so that the correction factor essentially only serves as a variable for the rough presetting of the cone.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 und Anspruch 5 angegebenen Maßnahmen gelöst. Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung werden mit voreingestellter Schärbandverschiebung und Keilhöhe des Konus so viele Lagen des ersten Schärbandes auf die Schärtrommel gewickelt, bis der Neigungswinkel der konusfernen Fläche der entstehenden Wicklung erkennbar und die Erzeugende dieser konischen Fläche noch eine Gerade bildet, und wird danach vor dem Weiterschären erforderlichenfalls der Konus der Schärmaschine in eine Lage verstellt, in der seine Mantellinien genau parallel zu denjenigen der konusfernen Seitenfläche des bisherigen Schärbandauftrags verlaufen.The object is achieved by the measures specified in claims 1 and 5. With the device designed according to the invention with preset warp belt shift and wedge height of the cone as many layers of the first warp belt the warping drum is wound until the angle of inclination of the surface remote from the cone of the resulting winding can be seen and the generating line of this conical surface still forms a straight line, and then, if necessary, the cone of the warping machine is adjusted into a position in which its surface lines are before the further warping run exactly parallel to those of the side surface remote from the cone of the previous warp band application.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Erkenntnis verwirklicht, daß ein mit einer gegebenen kontinuierlichen Schärschlittenverschiebung auf eine Trommel gewickeltes Schärband einen konusförmigcn Rotationskörper bildet, dessen Erzeugende, mindestens bis zu dem Punkt, wo die Schärschlittenverschiebung die Breite des Schärbandes erreicht, eine Gerade ist, mit einem vom Material des Bandes und den Bedingungen, unter denen das Band gewickelt wird, abhängigen Winkel zur Rotationsachse, und daß dieser Winkel gleich ist dem gesuchten Konuswinkel, also dem Winkel, den bei der gesuchten Konuseinstellung die Konuslcisten mit der Achse der Wickeltrommel bilden müssen.In the device according to the invention, the knowledge is realized that a warping belt wound onto a drum with a given continuous warping slide displacement forms a conical body of rotation, the generatrix of which is at least up to with an angle to the axis of rotation which depends on the material of the tape and the conditions under which the tape is wound, and that this angle is the same the desired cone angle, i.e. the angle that the cone lists with the desired cone setting must form the axis of the winding drum.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach im Aufbau und ermittelt zuverlässig die richtige Konuseinsteüung. Sie schließt Überkorrekturen, die zu ein- oder mehrmaligen Nachkorrekturen zwingen, weitgehend aus. Besonders vorteilhaft ist, daß die für einen bestimmten Schärvorgang erforderliche Konuseinstellung vor dem Schärprozeß annähernd eingestellt werden kann, da ja die definitive Konus-Einstellung nach einigen Umdrehungen der Trommel entsprechend der Wickeltendenz korrigiert werden kann. Damit ist auch die eingangs erläuterte Problematik der Ermittlung des Korrekturfaktors weitgehend beseitigt, der ja in die Berechnung der Konuseinsteliung hineinspielt und welcher selbst innerhalb der gleichen Garnqualität sehr unterschiedlich sein kann, so daß auch bei sorgfältigster Berechnung der Konuseinstellung diese sich als falsch erweisen und möglicherweise mehrfache Korrekturen erfordern kann. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung muß der Korrekturfaktor nicht mehr in dieser FeinheitThe device according to the invention is simple in construction and reliably determines the correct conical configuration. It excludes overcorrections that lead to one or more Forcing repeated corrections to a large extent. It is particularly advantageous that the cone setting required for a specific warping process is provided can be adjusted approximately to the warping process, since the definitive cone setting can be corrected after a few revolutions of the drum according to the winding tendency. This also largely eliminates the problem of determining the correction factor explained at the beginning, which of course plays a role in the calculation of the cone setting and which one can be very different even within the same yarn quality, so that even with the most careful calculation of the cone setting, this can turn out to be incorrect and possibly require multiple corrections. By the device according to the invention the correction factor no longer has to be in this fineness ermittelt werden, sondern er kann mit größerer Toleranz beigefügt werden.can be determined, but it can be added with a greater tolerance.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 gekennzeichnet.Advantageous and expedient developments of the device according to the invention according to claim 1 are characterized in the subclaims 2 to 4.

Die Erfindung soll nun anhand der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert werden. Es zeigtThe invention will now be based on the drawing in which Embodiments are shown, will be explained in more detail. It shows

F i g. 1 schema tisch die zur Erläuterung der Erfindung to erforderlichen Teile einer Konusschärmaschine,F i g. 1 is a schematic diagram of the parts of a cone warping machine required to explain the invention,

F i g. 2 den Konusbereich der Schärtrommel der Maschine der F i g. 1 zur Erläuterung der Vorgänge beim Schären insbesondere des ersten Schärbandes,F i g. 2 the cone area of the warping drum of the machine of FIG. 1 to explain the processes involved in Warping, especially the first warping belt,

F i g. 3a die schcmalische Darstellung eines korrekten Schärauftrages bei richtiger Einstellung der Konushöhe, Fig.3b und 3c schcmalische Darstellungen entsprechend derjenigen der F i g. 3a, jedoch von fehlerhaften Schäraufträgen als Folge ungenau, insbesondere in Fig. 3b zu klein und in Fig.3c zu groß, eingestellter Konushöhe,F i g. 3a the schematic representation of a correct Sharpening order with correct setting of the cone height, Fig.3b and 3c Schcmalische representations corresponding to that of F i g. 3a, but of faulty As a result, skewing jobs are imprecise, in particular too small in FIG. 3b and too large in FIG. 3c, set Cone height,

F i g. 4 schematisch ein bei einem Versuch auf einen Kreiszylinder aufgewickeltes Schärbsnd,F i g. 4 schematically in an attempt on one Circular cylinder wound up sharpening end,

Fig.5 einen Längsschnitt entlang der Linie V-V in F i g. 6 durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,5 shows a longitudinal section along the line V-V in F i g. 6 by an embodiment of a device according to the invention,

F i g. 6 die Vorrichtung der F i g. 5 im Querschnitt entlang der Linie Vl-Vl der F i g. 5, undF i g. 6 shows the device of FIG. 5 in cross section along the line VI-VI in FIG. 5, and

F i g. 7 veranschaulicht die praktische Anwendung der Vorrichtung nach den F i g. 5 und 6. In den F i g. 1 und 2 ist mit 1 eine Schärtrommel einer Konusschärmaschine herkömmlicher Bauart bezeichnet, die in bekannter Weise beiderends in Lagern 2 eines nicht näher dargestellten Maschinengestells gelagert und wie in F i g. 1 angedeutet, durch einen Motor 60 drehantreibbar ist.F i g. 7 illustrates the practical application of the device according to FIGS. 5 and 6. In the F i g. 1 and 2, 1 denotes a warping drum of a conical warping machine of conventional design, which in a known manner in bearings 2 of a stored machine frame not shown and as in F i g. 1 indicated by a motor 60 is rotatable.

Die Schärtrommel 1 weist einen zylindrischen Teil la auf, an den sich einercnds in bekannter Weise der verstellbare Konus Xb anschließt, der die entsprechend der Konusneigung schräg aufeinander aufgewickelten Lagen des ersten gewickelten Schärbandes seitlich ab stützt. Zum Zwecke der Verslellbarkeit besteht der Konus Xb aus einer Mehrzahl von Keilelementen 16 (F i g. 2), welche in der Art eines Schirmes durch eine nicht näher dargestellte, an sich bekannte Schwenkvorrichtung in verschiedenen Neigungslagen verschwenk bar und feststeilbar sind.The warping drum 1 has a cylindrical part la , which is followed in a known manner by the adjustable cone Xb , which laterally supports the layers of the first warping band that are wound obliquely on top of one another in accordance with the cone inclination. For the purpose of adjustment, the cone Xb consists of a plurality of wedge elements 16 (FIG. 2) which, like an umbrella, can be swiveled and fixed in different inclinations by a known swivel device, not shown.

Jedes Schärband 3 besteht aus einer Vielzahl einzelner Fäden F, welche von Spulen, die auf einem Schärgatter (nicht dargestellt) aufgesteckt sind, abgezogen so und in einer bestimmten Reihenfolge und Zahl zur Bildung des Schärbandes durch ein Schärblatt 7 geführt werden, weiches die gewünschte Schärbandbreite und die Schärbanddichte erzeugtEach warping belt 3 consists of a large number of individual threads F, which are drawn off from bobbins which are attached to a warping gate (not shown) so and in a certain order and number to form the warp band through a warping blade 7 which produces the desired warp width and density

Zu Beginn eines Schärprozesses muß von der Bedienungsperson das erste Schärband 3' (F i g. 1) an der Schärtrommel 1 befestigt werden. Damit ein korrekter Wickel entsteht ist dabei unerläßlich, daß der konusseitig erste Faden Fl (Fig. 1) dieses Bandes 3' genau an seinem Ansetzpunkt 8' auf der Berührungslinie lczwisehen zylindrischem Teil Xa und dem Konus 16 der Schärtrommel angesetzt wird. Nun kann die Schärtrommel 1 durch den Motor 60 in Rotation versetzt und das erste Schärband 3' aufgewickelt werden. Die Steuerung der versetzten Ablage der einzelnen Schärbandlagen entlang dem Konus Xb erfolgt in Abhängigkeit der Trommeldrehung Ober ein Wechselgetriebe 10 mit einer Vielzahl von treibenden Rädern 10a und getriebenen Rädern 106. Die treibenden Räder 1Öa sind auf der ver-At the beginning of a warping process, the first warping belt 3 '(FIG. 1) must be attached to the warping drum 1 by the operator. In order for a correct winding to be produced, it is essential that the first thread F1 on the cone side (Fig. 1) of this tape 3 'is positioned precisely at its attachment point 8' on the contact line lczwisehen cylindrical part Xa and the cone 16 of the warping drum. The warping drum 1 can now be set in rotation by the motor 60 and the first warping belt 3 'can be wound up. The staggered depositing of the individual warp belt layers along the cone Xb is controlled as a function of the drum rotation via a change gear 10 with a large number of driving wheels 10a and driven wheels 106. The driving wheels 10a are on the

längerten Achse ld der Schärtrommel 1 gelagert, währenddem die mit ihnen kämmenden Getriebewechselrädcr IO auf einer Hilfswelle 61 gelagert sind.elongated axis ld of the warping drum 1 stored while the gear change gears IO meshing with them are mounted on an auxiliary shaft 61.

Die Wahl eines Wechselradsat/es erfolgt durch Verschieben eines Ziehkeils, worauf die gewählte Übersetzung zur Wirkung kommt, währenddem die verbleibenden treibenden Wechselräder 10a lose auf der verlängerten Achse Xd mitdrehen. Auf der Hilfswelle 61 sind alle getriebenen Wechselräder 106 mit der Welle 61 drehverbunden.A change gear is selected by moving a draw wedge, whereupon the selected gear ratio comes into effect, while the remaining driving change gears 10a loosely rotate along the extended axis Xd. On the auxiliary shaft 61, all of the driven change gears 106 are rotatably connected to the shaft 61.

Das jeweils getriebene Wechselrad 106 treibt über ein ebenfalls drehfest auf der Hilfswelle 61 sitzendes Kettenrad Ha und eine Kette 11 ein Kettenrad Wb. Dieses treibt, vorzugsweise über ein nicht dargestelltes Differentialgetriebe, eine Schärschlittcnverschiebespindel 12, die ihrerseits in Lagern 4 des Maschinengestells gelagert ist. In das Gewinde 12.? der Spindel 12 greift der nur schematisch angedeutete Schärschlitten 13 ein, der über eine angedeutete Halterung 14 das Schärblatt 7 trägt.The respective driven change gear 106 drives a chain wheel Wb via a chain wheel Ha, which is also non-rotatably seated on the auxiliary shaft 61, and a chain 11. In the thread 12.? the spindle 12 is engaged by the only schematically indicated warping slide 13, which carries the warping blade 7 via an indicated holder 14.

Die Drehung der Trommel 1 in Wickelrichtung bewirkt über das Wechselgetriebe 10 und den Kettentrieb eine Drehung eier Spindel 12 und damit ein kontinuierliches Verschieben des Schärschlittens Ii und über diesen des Schärblattes 7, das das Schärband führt, in Richtung des Pfeiles 5 (Fig. 1) in der Weise, daß das Schärband wie dargestellt schräg entlang dem Konus Xb gewickelt wird.The rotation of the drum 1 in the winding direction causes a rotation of a spindle 12 via the change gear 10 and the chain drive and thus a continuous displacement of the warping carriage Ii and, over this, the warping blade 7, which guides the warping belt, in the direction of arrow 5 (Fig. 1) in such a way that the warp tape is wound obliquely along the cone Xb as shown.

Nach Erreichen der gewünschten Länge der zu schärenden Kette wird die Trommel 1 stillgesetzt. Das erste Schärband 3' ist damit fertig bewickelt. Für das Schären des zweiten Schärbandes 3" muß nun der Schärschlitten 13 mit dem Schärblatt 7 in Richtung des Pfeiles 6 in eine neue Ausgangsstellung verschoben werden, welche sicherstellt, daß der konusseitig erste Faden F1 des nun zu wickelnden Bandes 3" in der Schärdichte genau entsprechendem Abstand vom letzten Faden Fn des bereits geschärten ersten Bandes 3' auf die Trommel zu liegen kommt, d. h. an den neuen Ansetzpunkt 8".After the desired length of the chain to be warped has been reached, the drum 1 is stopped. The first warp belt 3 'is finished with it. For the warping of the second warp belt 3 ", the warping carriage 13 with the warping blade 7 must now be moved in the direction of arrow 6 into a new starting position, which ensures that the cone-side first thread F1 of the tape 3" now to be wound has exactly the same warping density Distance from the last thread Fn of the already warped first band 3 'comes to rest on the drum, ie at the new attachment point 8 ".

Nun wird in gleicher Weise wie das erste Schärband 3', und anschließend an dieses, das zweite Schärband 3", das sich nun konusseitig auf die konusferne Seitenfläche des ersten Bandes abstützt bis zur gleichen Länge auf die Trommel 1 geschärt und der Vorgang mit weiteren Schärbändern 3'" bis 3n wiederholt, bis die Kette in ihrer vollen gewünschten Breite 15 auf die Trommel 1 geschärt ist.Now is in the same way as the first warp belt 3 ', and then to this, the second warp belt 3 ", which is now supported on the conical side of the side surface of the first band remote from the cone up to the same length the drum 1 is warped and the process is repeated with further warping belts 3 '"to 3n until the chain is in its full desired width 15 is fused onto the drum 1.

In den F i g. 2 und 3a sind als Folge richtig eingestellter Schärschlittenverschiebung und Konushöhe 17 einwandfrei gewickelte erste Schärbänder dargestellt.In the F i g. As a result, 2 and 3a are set correctly Shear slide displacement and cone height 17 properly wound first warping belts shown.

Im folgenden soll nun näher auf Zweck und Einfluß der einstellbaren Keilhöhe 17 des Konus Xb eingegangen werden.In the following, the purpose and influence of the adjustable wedge height 17 of the cone Xb will now be discussed in more detail.

Angenommen es werde pro Umgang der Trommel 1 eine Schärbandlage 18 mit einer Dicke 19 aufgetragen und es erfolge Ober das Wechselgetriebe 10 nach jedem Umfang eine solche Verschiebung des Schärschlittens 13 in Richtung des Pfeiles 5, daß beim nächsten Umgang der Trommel 1 die nächste Schärbandlage 18 um den im folgenden als Schärbandverschiebung bezeichneten Abstand 20 versetzt aufgewickelt wird, wobei die Einstellung so optimal sei, daß die Wicklung genau entlang der Konusoberfläche 16a erfolgt und die Oberfläche der aufeinandergewickelten Schärbandlagen 18 immer ge nau parallel zueinander und zum zylindrischen Teil la der Trommel 1 verlaufe. Assuming a warp layer 18 with a thickness 19 is applied per handling of the drum 1 and there is such a shift of the warping carriage 13 in the direction of arrow 5 via the change gear 10 after each circumference that the next layer of warp 18 is around the next time the drum 1 is handled the spacing 20 referred to below as warp band shift is wound up offset, the setting being so optimal that the winding takes place exactly along the conical surface 16a and the surface of the warp band layers 18 wound on top of one another always run exactly parallel to each other and to the cylindrical part la of the drum 1.

Als Folge der engen Beziehung zwischen dem Vor schub des Schärschlittens 13 in Pfeilrichtung 5, gewählt durch das Wechselgetriebe 10, der eingestellten Keilhöhe 17 und der Banddicke 19 des verarbeiteten Materials müssen hicr/.u alle drei Werte Verschiebung, Banddicke und Kcilstcllung genau aufeinander abgestimmt werden. As a result of the close relationship between the advance of the warping carriage 13 in the direction of arrow 5, selected by the change gear 10, the set wedge height 17 and the band thickness 19 of the processed material, all three values of displacement, band thickness and cooling must be precisely coordinated with one another .

Nun sind aber, wie einleitend erläuterte wurde, die Schärbanddicken 19, die in ihrer Gesamtheit den Auftrag auf die Trommel 1 bilden, selbst von verschiedenen Faktoren abhängig die auch bei sorgfältigster Ermittlu lung aller Daten zu Fehlern führen können.Now, however, as was explained in the introduction, the warp belt thicknesses 19, which in their entirety make up the order on the drum 1, even depending on various factors, even with the most careful investigation management of all data can lead to errors.

In den F i g. 3b und 3c sind übersteigert schlechte bzw. unbrauchbare Schärbandaufträge dargestellt, wie sie als Folge einer nicht optimalen Schärbandablage, d. h. einer fehlerhaften Abstimmung von Schärbandlagenverschien bung 20, Schärbanddicke 19 und Keilhöhe 17 entstehen können.In the F i g. 3b and 3c are excessively bad or unusable warband orders are shown as they occur as a result of a sub-optimal warband deposit, d. H. one Incorrect coordination of Schärbandlageverschien environment 20, warp thickness 19 and wedge height 17 arise can.

Da die jeweilige Schärbandlagenverschiebung 20 durch das Wechselgetriebe 10 gegeben ist (dieses kann nur in großen Stufen verändert werden, welche zu Korrekturzwecken nicht verwendet werden können) wird in erster Linie die Keilhöhe 17 des Konus zu Feinkorrekturen herangezogen. Wenn, wie in Fig. 3bdargestellt,die Schärbandoberkante 22 gegen die Keiloberfläche 16a absinkt, ist die Keilhöhe 17 zu tief eingestellt, während, wie in F i g. 3c dargestellt, bei zu hoch gestelltem Konus die Schärbandkante 22 am Konus aufstößt.Since the respective warp position shift 20 is given by the change gear 10 (this can only be changed in large steps, which cannot be used for correction purposes) primarily the wedge height 17 of the cone is used for fine corrections. If, as 3bdargestellt in Fig., The warp strip top edge 22 is lowered against the wedge surface 16, the wedge height 17 is set too low, while, as in F i g. 3c, if the cone is set too high, the warp band edge 22 abuts the cone.

Beim Auftreten eines solchen Fehlers des Schärbandauftrages kann daher durch Verändern der Keilhöhe 17 korrigierend eingegriffen werden, um die Parallelität der Schärbandoberflächen wiederherzustellen.When such an error occurs in the warp order can therefore corrective intervention by changing the wedge height 17 to the parallelism to restore the warp surfaces.

Die Verstellbarkeit der Keilhöhe 17 des Konus bildet somit eine Korrekturvorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Wicklung des ersten Schärbandes 3'. Ist aber das erste Band 3' einmal korrekt gewickelt auf der Trommel 1 ist auch, sofern keine bedienungstechnischen Fehler, z. B. ungenaue Ansatzpunkte der folgenden Bänder auftreten, die korrekte Wicklung der nächstfolgenden Schärbänder 3" bis Zn gewährleistet.The adjustability of the wedge height 17 of the cone thus forms a correction device for achieving perfect winding of the first warp web 3 '. But if the first tape 3 'is once correctly wound on the drum 1, provided there are no operational errors, e.g. B. inaccurate starting points of the following bands occur, the correct winding of the next following warping bands 3 "to Zn guaranteed.

Diese Korrekturmöglichkeit während des Schärens des ersten Bandes durch Verstellen des Konus ist, wie einleitend erörtert, bekannt, das Problem besteht aber darin, die Größe der jeweils erforderlichen Korrektur zu ermitteln, bzw. die Neigung des Konus, welche den gewünschten korrekten Schärbandauftrag vermittelt. Es wurde nun festgestellt, daß der Winkel <*, den die konusferne Seitenfläche 30 eines mit gegebener Schärbandverschiebung aufgewickelten Bandes mit der Wikkelachse einschließt, bis zu einer bestimmten Anzahl Schärbandlagcn 18 genau dem Winkel yf entspricht, den •so die Kcilelemente 16 mit der Trommelachse bilden müssen, wenn die Keilhöhe des Konus If) für die Erzeugung eines korrekten Schärbandes richtig eingestellt ist. Es wurde ferner festgestellt, daß dieser Winkel α der konusfernen Seitenfläche 30 des aufgewickelten Bandes durch die gegebene Schärbandverschiebung, durch Material und Dichte des Schärbandes sowie die weiteren Wickelbedingungen, z.B. Wickelgeschwindigkeit, Fadenspannung etc. bestimmt wird, aber unabhängig ist von der momentanen Konuseinstellung, ja daß dieser Winkel <* sich auch ohne Konus Xb einstellt, wie ein versuchsweises Aufwickeln eines Schärbandes unter gleichen Grundbedingungen auf einen zylindrischen Körper, beispielsweise auf den zylindrischen Teil la der Wickeltrommel 1, gezeigt hat Dieser Versuch ist in Fi g. 4 veranschaulicht und er führt zu der weiteren Erkenntnis, daß dieser Winkel«für gegebene Schärbedingungen unabhängig von der Konuseinstellung und auch bei fehlendem Konus solange immer gleich ist, und die This possibility of correction during the warping of the first band by adjusting the cone is known, as discussed in the introduction, but the problem is to determine the size of the correction required in each case, or the inclination of the cone, which mediates the desired correct warp band application. It has now been established that the angle <* which the side surface 30 of a tape wound with a given warp belt displacement encloses with the winding axis, up to a certain number of warp belt layers 18, corresponds exactly to the angle yf that the cable elements 16 thus form with the drum axis must, if the wedge height of the cone If) is set correctly for the creation of a correct warp band. It was also found that this angle α of the side surface 30 of the wound tape remote from the cone is determined by the given warp tape displacement, the material and density of the warp tape and the other winding conditions, e.g. winding speed, thread tension, etc., but is independent of the current cone setting, yes that this angle occurs even without a cone Xb , as shown by an experimental winding up of a warp belt under the same basic conditions on a cylindrical body, for example on the cylindrical part la of the winding drum 1. This experiment is shown in FIG. 4 illustrates and it leads to the further knowledge that this angle "is always the same for given warping conditions, regardless of the cone setting and even if there is no cone, and that

ίοίο

Erzeugende der konusfernen Seitenfläche 30 des Auftrags solange eine Gerade ist, bis die aufaddierten Schärbandverschiebungen 20 etwa den Wert der Breite B des Schärbandes erreicht haben, d. h. bis der Ansatzpunkt 31 einer Schärbandlage 18 sich senkrecht über dem Ansetzpunkt 8 des ersten lconirsseitigen Fadens befindet.The generating of the side surface 30 of the order remote from the cone is a straight line until the added warp band displacements 20 have reached approximately the value of the width B of the warp band, that is, until the attachment point 31 of a warp band layer 18 is located vertically above the attachment point 8 of the first Iconir thread.

Von diesem Punkt 31 an ändert sich dieser Winkel unter dem Einfluß der Konuseinstellung d. h. er wird, wie F i g. 3b zeigt, immer kleiner bei zu niedrig eingestellter Keilhöhe bzw., wie Fig.3c zeigt, zunehmend größer bei zu groß eingestellter Keilhöhe. Entsprechend ist denn auch in Fig.3b der Winkel β kleiner bzw. in F i g. 3c größer als der Winkel <*, während in der Darstellung der Fig.3a bei einwandfrei gewickeltem Schärband die Winkel <x und ^gleichgroß sind.From this point 31 on, this angle changes under the influence of the cone setting, ie it becomes, as FIG. 3b shows that it becomes smaller and smaller when the wedge height is set too low or, as FIG. 3c shows, increasingly larger when the wedge height is set too large. Correspondingly, the angle β is smaller in FIG. 3b or in FIG. 3c than the angle <while in the representation of Figure 3a when properly wound warp strip the angle <x and ^ * are greater than the same size.

Diese Erkenntnisse, statt wie bisher den korrekten Schärbandauftrag durch Abtasten der Parallelität der Außenfläche 22 des Schärbandauftrags zur Wickelachse gang unterbrochen und die Vorrichtung gemäß den Fig.5 und 6 mit den freien Enden ihrer Schenkel 32 parallel zur Trommelachse verlaufend auf den Mantel des zylindrischen Teils la der Wickeltrommel ge-These findings, instead of the correct application of warp by scanning the parallelism of the Outer surface 22 of the warp belt application to the winding axis is interrupted and the device according to the 5 and 6 with the free ends of their legs 32 running parallel to the drum axis on the jacket of the cylindrical part la of the winding drum

5 legt.5 sets.

Die Ausbildung des aufzulegenden Teils als U-Profil erweist sich dabei als besonders /weckmäßig weil damit sozusagen automatisch die Ausrichtung auf die Trommelachse erfolgt und Fertigungsunstimmigkeiten in derThe formation of the part to be placed as a U-profile proves to be particularly / wake-up because it automatically aligns with the drum axis, so to speak takes place and manufacturing inconsistencies in the

ίο Zylindergeometrie nicht zu Fehlmessungen führen. In dieser Stellung wird die Vorrichtung an das gewickelte Band herangeschoben und der Arm 34 so eingestellt, daß er an die konusferne Fläche des Wickels anliegt wie dies für die in Fig.7 mit ausgezogenen Linien darge-ίο cylinder geometry does not lead to incorrect measurements. In In this position the device is pushed up to the wound tape and the arm 34 is adjusted so that that it is in contact with the surface of the coil remote from the cone, as shown for the solid lines in FIG.

i^ri stellte Vorrichtung gezeigt ist. Danach wird, erforderlichenfalls durch Drehen an der Kordelschraube 44, die Wasserwaage 43 horizontal eingestellt. Der Grund für diese horizontale Ausrichtung liegt darin, daß möglicherweise die Achse der Schärtrommel 1 nicht genaui ^r i posed device is shown. Then, if necessary by turning the cord screw 44, the spirit level 43 is set horizontally. The reason for this horizontal alignment is that the axis of the warping drum 1 may not be accurate

zu kontrollieren und bei auftretenden Abweichungen 20 horizontal verläuft, so daß bei Fehlen der durch die die Keilhöhe des Konus gefühlsmäßig zu ändern, die eingestellte Wasserwaage- vermittelten zusätzlichen Konuseinstellung vor Beginn des Schärprozesses zu- Kontrolle Übertragungsfehler der erfolgten Einstellung nächst angenähert einzustellen, ist in einer in den F i g. 5 bis 7 dargestellten Vorrichtung verwirklicht, mittels welcher, unabhängig mit welchen Meß- und Steuermitteln eine Schärmaschine zum Schären bzw. zum Messen der Kettlänge ausgerüstet ist, auch bei älteren Modellen konventioneller Schärmaschinen die Einstellung der richtigen Keilhöhe des Konus für einen bestimmten Schärvorgang durchgeführt werden kann.to control and if deviations occur 20 runs horizontally, so that in the absence of by the to change the wedge height of the cone emotionally, the set spirit level-mediated additional Check cone setting before the start of the warping process next approximate setting is in one of the F i g. 5 to 7 realized device shown by means of which, regardless of which measuring and control means, a warping machine for warping or measuring the warp length is equipped, even with older models of conventional warping machines, the setting of the correct wedge height of the cone can be carried out for a specific warping process.

Zwischen den beiden parallelen Schenkeln 32 eines U-Profilteils 33 ist mittig und parallel dazu verlaufend ein Arm 34 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse 35 des Armes 34 verläuft senkrecht zu den Schenkeln 32 in unmittelbarer Nähe der einen Stirnöffnung des Profilteils 33. Sie ist gebildet durch einen eine Öffnung des Armes 34 durchsetzenden Gewindestift 36, der in einen im Profilteil 33 befestigten Lagerklotz 37 eingeschraubt ist. Der Arm 34 ist durch ein auf den Gewindestift 36 aufgeschraubtes Mutterpaar 38 unter Zwischenlage ei- 40 der konusfernen Räche des Wickels und des Konusteils ner Federscheibe 39 zwischen dieser und dem Lager- Xb der Wickellrommel überein und gemäß den weiter klotz 37 gerade so fest eingeklemmt, daß er sich mit einigem Aufwand von Hand verschwenken läßt, jedoch jede eingestellte Lage beibehält. Ein randoffener Schlitz 40 in der armseitigen Kante der Basis 41 des Profiiteiis 45 sind.Between the two parallel legs 32 of a U-profile part 33, an arm 34 is pivotably mounted in the center and running parallel thereto. The pivot axis 35 of the arm 34 runs perpendicular to the legs 32 in the immediate vicinity of the one end opening of the profile part 33. The arm 34 is by a pair of nuts 38 screwed onto the threaded pin 36 with the interposition of a spring washer 39 between this and the bearing Xb of the winding drum and, according to the further blocks 37, is clamped so tightly, that it can be swiveled by hand with some effort, but retains every set position. An open-edged slot 40 in the arm-side edge of the base 41 of the Profiiteiis 45 are.

33 ermöglicht es, den Arm 34 bis angenähert in die In einer Variante der in den Fig.5—7 dargestellten33 enables the arm 34 to be approximated in a variant of that shown in FIGS. 5-7

Vertikale zur Basis 41 des Profilteils 33 zu verschwenken. To pivot vertical to the base 41 of the profile part 33.

Auf dem Basisteil 41 sitzt ein kleiner U-Träger 42. in welchem eine Wasserwaage 43 mittels einer Kordclschraube 44 um eine Achse 45 schwenkbar ist. Eine Blattfeder 46, welche einerends mittels einer Schraube 47 an der Basis 4f des Profitteiles 33 befestigt ist, drückt die Wasserwaage 43 stets gegen die Basis 41 des Profilteils 33 und hält sie damit stets in der durch die Kordel- 55 demgemäß auch derjenige Winkel sein, auf den der Ko- schraube 31 eingestellten Relativlage zum Profilteil 33. nus zur Erzeugung eines einwandfreien Wickels einzustellen wäre.A small U-beam 42 is seated on the base part 41, in which a spirit level 43 can be pivoted about an axis 45 by means of a cord screw 44. A leaf spring 46 which at one end is fixed to the base 4f of the profit part 33 by a screw 47, presses the water level 43 always against the base 41 of the profile part 33 and maintaining it constantly in the thus also the one through the Kordel- 55 angle be to which the Ko- screw 31 set relative position to the profile part 33. nus would have to be set in order to produce a flawless roll.

Es kann auch vermieden werden, die Konuseinstellung überhaupt während eines ganzen Schärprozesses ω zu verstellen, indem in einer Versuchsanordnung beispielsweise gemäß Fig. 4 zuerst also vor Beginn des Schärens, der Winkel & bestimmt und der Konus entsprechend, also auf die gleiche Neigung eingestellt wird. Der mit diesem Vorgehen unvermeidlich verbundeneIt can also be avoided to adjust the cone setting at all during an entire warping process ω by first determining the angle & and setting the cone accordingly, i.e. to the same inclination, in a test arrangement, for example according to FIG. 4 , before the start of the warping. The one inevitably associated with this approach

ehe der entstehenden Wicklung erkennbar und die Er- 65 Matcrialverlust kann in vielen Fällen durch den Vorteil zeugende 30 dieser konischen Flache eine Gerade bil- des anschließenden Schärens in einem Zug ohne Kor- det, jedoch bevor die totale Schtrbandverschiebung die rekturschritte mehr als wettgemacht werden. Zum glei- Breite ß des Schärbandes erreicht, wird der Wickelvor- chen Vorgehen wird man greifen, wenn beispielsweise Before the resulting winding is recognizable and the erosion of material can in many cases be made up for by the advantage of this conical surface, a straight line of subsequent warping in one pull without cord , but before the total cutting tape displacement is more than compensated for by the correction steps. When the same width ß of the warp is reached, the winding front procedure will be used, if for example

der Vorrichtung entstehen könnten.the device could arise.

Nun wird die in dieser Weise eingestellte Vorrichlung, wie strichpunktiert in F i g. 7 dargestellt, mit ihrem Arm 34 an eines der Keilclemente des verstellbaren Konusteils Xb angelegt und in dieser Stellung die Wasserwaage abgelesen. Ist die Libelle im Zentrum, dann war bzw. ist die Konuseinstellung korrekt und es kannNow the device set in this way, as shown in phantom in FIG. 7, applied with her arm 34 on one of the wedge elements of the adjustable conical part Xb and read the spirit level in this position. If the vial is in the center, then the cone setting was or is correct and it can

jo ohne Verstellung weitergeschärt werden. Ist dagegen die Libelle der Wasserwaage verschoben, dann ist die Keilhöhe des Konus so lange zu verstellen, bis die Wasserwaage wieder genau horizontal ausgerichtet ist In diesem Zeitpunkt ist es auch möglich den korrekten Verlauf des bisherigen Wickclvorgangs zu überprüfen, was nämlich dann der Fall ist. wenn d:e freien Schenkelränder des U-Profilteils 33 genau parallel zur Außenfläche 22 des Wickels laufen.
Nach dieser Einstellung stimmen die Neigungswinkeljo can be further plowed without adjustment. If, on the other hand, the bubble level of the spirit level is displaced, then the wedge height of the cone must be adjusted until the spirit level is again aligned exactly horizontally. when the free leg edges of the U-profile part 33 run exactly parallel to the outer surface 22 of the roll.
After this setting, the angles of inclination are correct

vorne gegebenen Erläuterungen kann nun der Wickelprozcß weitergeführt werden, da die Bedingungen für die Erzeugung eines korrekten Schärauftrags erfülltThe explanations given above can now be used for the winding process be continued, as the conditions for generating a correct cutting job are met

Vorrichtung könnte auf die Wasserwaage verzichtet werden wenn beispielsweise eine Skala vorgesehen würde, die es ermöglichte, den Winkel abzulesen, den der Arm 34 mit den freien Kanten der Schenkel 32 des U-Profilteils 33 einschließt, nachdem die Vorrichtung, wie rechts in Fig. 7 dargestellt an die konusferne Fläche des entstehenden Schärbandwickels angelegt wurde. Dieser Winkel würde dem Winkel« entsprechen undThe device could be dispensed with the spirit level if, for example, a scale were provided that made it possible to read off the angle that the arm 34 encloses with the free edges of the legs 32 of the U-profile part 33 after the device, as on the right in FIG shown was placed on the surface of the resulting warp roll away from the cone. This angle would correspond to the angle "and

Die Vorrichtung nach den F i g. 5 und 6 wird im folgenden mit Bezug auf F i g. 7 erläutert In dieser ist schematisch wieder die Wickeltrommel 1 einer Schärmaschine mit ihrem zylindrischen Teil \a und dem verstellbaren Konusteil \b dargestellt.The device according to FIGS. 5 and 6 will be described below with reference to FIG. 7 explained In this, the winding drum 1 of a warping machine is shown again schematically with its cylindrical part \ a and the adjustable cone part \ b .

.Nach dem Schären so vieler Lagen 18 des ersten Schärbandes mit annähernd voreingestellter Keilhöhe 17, daß der Neigungswinkel der konusfernen Seitenflä- .After warping so many layers 18 of the first warping belt with an approximately preset wedge height 17 that the angle of inclination of the side surface remote from the cone

28 29 833
π28 29 833
π ■4■ 4 55 1212th für ein Material überhaupt kein Korrekturfaktor be
kannt ist. Durch Bestimmen der richtigen Konuscinstel-
lung mit einer solchen Versuchsanordnung kann u. U.
überhaupt auf die komplizierte Ermittlung des Korrek-
turfaktors verzichtet werden.no correction factor at all for a material
is known. By determining the correct cone position
treatment with such a test arrangement may, under certain circumstances,
on the complicated determination of the corrective
speed factor can be waived. Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings IOIO 1515th 2020th JOJO 4040 4545 5050 5555 6060

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Ermitteln und Einstellen der richtigen Konusneigung an einer Schärmaschine mit verstellbarem Konus, dadurch gekennzeichnet, daß ein U-förmiges Profilteil (33) vorgesehen ist, von dem ein in Richtung der Längsachse des Profilteils (33) vorragender und um eine zu dieser Richtung senkrechte und zur Basis (41) des Profilteils parallele Achse (35) verschwenkbarer Arm (34) vorragt, welcher innerhalb seines Schwenkbereiches in beliebigen Schwenklagen einstellbar ist, und daß die Basis (41) des Profilteils (33) eine regulierbare Wasserwaage (43) trägt1. Device for determining and setting the correct cone inclination on a warping machine with adjustable cone, characterized in that a U-shaped profile part (33) is provided, one of which in the direction of the longitudinal axis of the profile part (33) protruding and pivotable about an axis (35) perpendicular to this direction and parallel to the base (41) of the profile part (34) protrudes, which can be adjusted in any swivel position within its swivel range, and that the base (41) of the profile part (33) carries an adjustable spirit level (43)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, deß der Arm (34) reibungsschlüssig mit dem Profilteil (33) verbunden ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the arm (34) frictionally with the profile part (33) is connected

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (34) durch eine Feder (39) gegen einen seine Drehachse (35, 36) aufnehmenden Lagerklotz (37) gepreßt ist, der an einem stirnseitigen Ende des Profilteils (33) in dessen Hohlraum angeordnet ist3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the arm (34) by a spring (39) is pressed against a bearing block (37) which receives its axis of rotation (35, 36) and which is attached to a the front end of the profile part (33) is arranged in its cavity

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß Anzeigeorgane zur Ablesung des Winkels vorgesehen sind, den der Arm (34) jeweils mit der freien Kante der Schenkel (32) des Profilteils (33) einschließt4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that display elements for Reading of the angle between the arm (34) and the free edge of the legs (32) are provided. of the profile part (33)

5. Verfahren zum Ermitteln und Einstellen der richtigen Konusneigung an einer Schärmaschine mit verstellbarem Konus mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei voreingestellter Schärbandverschiebung (20) und Keilhöhe (17) des Konus mehrere Ugen des ersten Schärbandes gewickelt werden, maximale jedoch nur soviele Lagen, bis die aufaddierte Schärbandverschiebung der einzelnen Lagen der entstandenen Wicklung gleich der Breite des Schärbandes ist daß der Neigungswinkel (λ) der konusfernen Fläche der entstandenen Wicklung bei noch gerader Erzeugender (30) dieser Fläche ermittelt wird und daß die Konusneigung {ff) auf den ermittelten Neigungswinkel (λ) der konusfernen Fläche der Wicklung eingestellt wird.5. A method for determining and setting the correct cone inclination on a warping machine with an adjustable cone with a device according to one of claims 1 to 4, characterized in that with the pre-set warp belt displacement (20) and wedge height (17) of the cone wound several Ugen of the first warp belt are, however, only so many layers, until the added warp belt displacement of the individual layers of the resulting winding is equal to the width of the warping belt, that the angle of inclination (λ) of the cone-remote surface of the resulting winding is determined when the generator (30) of this surface is still straight and that the Cone inclination {ff) is set to the determined inclination angle (λ) of the surface of the winding remote from the cone.