DE2826919C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2826919C2
DE2826919C2 DE2826919A DE2826919A DE2826919C2 DE 2826919 C2 DE2826919 C2 DE 2826919C2 DE 2826919 A DE2826919 A DE 2826919A DE 2826919 A DE2826919 A DE 2826919A DE 2826919 C2 DE2826919 C2 DE 2826919C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
maleic anhydride
water
anhydride
maleic
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2826919A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2826919A1 (de
Inventor
Kiran R. Monroeville Pa. Us Bakshi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chevron USA Inc
Original Assignee
Chevron Research Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chevron Research Co filed Critical Chevron Research Co
Publication of DE2826919A1 publication Critical patent/DE2826919A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2826919C2 publication Critical patent/DE2826919C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/54Preparation of carboxylic acid anhydrides
    • C07C51/573Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus gasförmigen Gemischen, die Wasser sowie Maleinsäureanhydrid enthalten. Das Verfahren wird durchgeführt, indem man das Gas unter ausgewählten Temperatur- und Druckbedingungen kondensiert. Auf diese Weise wird das Maleinsäureanhydrid als ein Kondensat aufgefangen, während die leichten Verunreinigungen, wie Wasser und Säuren in der Dampfphase verbleiben.
Dieses Verfahren ist besonders auf die Gewinnung von Maleinsäureanhydrid anwendbar, welches normalerweise während des Strippens der leichten Produkte (light stripping) von rohem Maleinsäureanhydrid verlorengeht. Rohes Maleinsäureanhydrid wird durch die Dampfphasenoxidation einer Kohlenwasserstoffbeschickung hergestellt und durch Absorption aus dem aus der Oxidation ausströmenden Produkt unter Verwendung eines flüssigen Lösungsmittels und anschließende Destillation des anhydridreichen Absorbens gewonnen. In der US-PS 38 18 680 wird ein typisches Verfahren zur Herstellung von rohem Maleinsäureanhydrid unter Verwendung einer flüssigen intramolekularen Carbonsäure als Absorbens beschrieben. Andere organische Absorbentien, wie sie in den US-PS 25 74 644, 30 40 059, 28 93 924, 38 91 680 und 38 50 758 beschrieben werden, können verwendet werden.
Es ist übliche Praxis, das rohe Maleinsäureanhydrid durch Abstrippen der niedrig siedenden Verunreinigungen unter Verwendung von Destillation unter vermindertem Druck weiter zu raffinieren. Im allgemeinen umfassen die niedrig siedenden Verunreinigungen Carbonsäuren, wie Essigsäure und Acrylsäure und Wasser. Jedoch enthält der über Kopf abgezogene Dampf ebenfalls, selbst unter den besten Betriebsbedingungen etwas Maleinsäureanhydrid, welches entweder durch das Vakuumsystem verlorengeht oder durch ein kompliziertes und umständliches Absorptions- bzw. Kreislaufverfahren gewonnen wird. So enthält der über Kopf abgezogene Dampf Maleinsäureanhydrid und Wasser. Konventionelles Absorptionsverfahren wurde als Verfahren zur Gewinnung des Anhydrides versucht, jedoch weist es mehrere Nachteile auf. Insbesondere muß ein signifikanter Teil der Verunreinigungen ebenfalls absorbiert und zurückgeführt werden, um eine vollständige Anhydridgewinnung zu gewährleisten. Daher ist die Anwendung von Absorption zur Gewinnung des Anhydrides aus dem über Kopf vom Stripper abgezogenen leichten Produkt enthaltenden Dampf (light stripper overhead vapor) ein relativ ineffektives Verfahren.
Dementsprechend würde es vorteilhaft sein, ein Verfahren zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus gasförmigen Gemischen, die ebenfalls Wasser und niedrig siedende Verunreinigungen enthalten, welches während der Gewinnung des Anhydrides das Wasser und andere Verunreinigungen in dem Gas zurückläßt, bereitzustellen.
Verschiedene US-Patentschriften diskutieren die Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus gasförmigen Gemischen, die ebenfalls Wasser enthalten. Im allgemeinen verwenden diese Methoden die partielle Kondensation von Maleinsäureanhydrid, was durch Kühlen des gasförmigen Gemisches auf Temperaturen über 50°C erzielt wird, um die Kondensation des Wassers auf ein Minimum herabzusetzen. Eine derartige Praxis führt jedoch lediglich zu partieller Gewinnung des Maleinsäureanhydrids, das mit etwas Maleinsäure verunreinigt ist, da jeglicher Versuch zur vollständigen Gewinnung das Kühlen des Gases unter den Taupunkt des Wassers erfordert. Wenn der Taupunkt des Wassers erreicht ist, hydrolysiert das Maleinsäureanhydrid zu Maleinsäure und Fumarsäure. So wird z. B. in der GB-PS 8 22 612 das aus dem Oxidationsreaktor ausströmende Gas mit einem Inertgas verdünnt, bis der Anhydrid- Partialdruck weniger als 2,912 mbar (2,24 mm Hg) beträgt, und das Gas auf etwa 20°C abgekühlt. In gleicher Weise werden in der US-PS 27 62 449, der US-PS 28 12 037 und der FR-PS 13 03 126 partielle Kondensationsverfahren zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus Gasgemischen, die Anhydrid und relativ geringe Konzentrationen an Wasser enthalten, durch Abkühlen des Gases auf Temperaturen zwischen 50 bis 60°C beschrieben.
Insgesamt lehrt der Stand der Technik die Gewinnung von Maleinsäureanhydrid durch Kühlen von Maleinsäureanhydrid- Gasen bei etwa einer Atmosphäre Druck.
Die partiellen Kondensationsverfahren gemäß dem Stand der Technik sind insbesondere nützlich, wo die Konzentration des Anhydrides relativ hoch ist und die Konzentration des Wassers relativ gering ist, gewöhnlich weniger als 5 Vol.-%, so daß die Gesamteffektivität der Gewinnung durch Zurücklassen geringer Mengen Anhydrid in dem Gas nicht signifikant vermindert wird. Es ist jedoch weiterhin wünschenswert, ein Verfahren bereitzustellen, welches im wesentlichen vollständige Gewinnung von Anhydrid, selbst dort, wo die Konzentration des Wassers relativ hoch ist, typischerweise mehr als 10 Vol.-%, liefert.
Es wurde nun gefunden, daß Maleinsäureanhydrid in einem gasförmigen Gemisch mit Wasser ohne signifikante Wasserverunreinigung gewonnen werden kann, indem man ein gasförmiges Gemisch von etwa 1 bis 30 Vol.-% Maleinsäureanhydrid und von etwa 10 bis etwa 70 Vol.-% Wasser auf eine Temperatur im Bereich von etwa 25 bis 40°C bei einem Druck von weniger als etwa 65 mbar kühlt.
Demgemäß kann bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens Maleinsäureanhydrid aus gasförmigen Gemischen mit Wasser ohne merkbaren Verlust des Anhydrids und ohne merklichen Verlust des Wirkungsgrades durch Kondensieren des Wassers und Maleinsäureanhydrid enthaltenden Gases bei vermindertem Druck gewonnen werden. Im allgemeinen können Gasströme, die sowohl Wasser als auch Maleinsäureanhydrid enthalten, aufgrund der Möglichkeit, daß ausreichend Wasser mit dem Anhydrid zur Bewirkung der Hydrolyse des Anhydrides zu Maleinsäure kondensiert, nicht kondensiert werden. Maleinsäure isomerisiert leicht zu fester Fumarsäure, welche unlöslich ist. Es wurde jedoch gefunden, daß unter den ausgewählten erfindungsgemäßen Bedingungen solche gasförmigen Gemische zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid ohne nachfolgende Wasser- Kondensation kondensiert werden können.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der über Kopf abgezogene Dampf, der das restliche Maleinsäureanhydrid und niedrig siedende Vereunreinigungen enthält, zu einem Kondensatorsystem geleitet. Das Kondensatorsystem wird bei einer Temperatur von etwa 25 bis 40°C bei einem Druck von weniger als 65 mbar gehalten. Das Kondensat aus dem Kondensatorsystem, das flüssiges Maleinsäureanhydrid enthält, kann zurückgeführt werden und die gasförmigen Verunreinigungen können durch ein Vakuumsystem abgezogen werden.
Das in dem Kondensatorsystem gewonnene Maleinsäureanhydrid kann vorzugsweise zu dem Stripper für die niedrig-siedenden Produkte zurückgeführt werden.
Das nachfolgende Beispiel dient der Erläuterung der vorliegenden Erfindung. Gemäß diesem Beispiel wird das erfindungsgemäße Verfahren auf die Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus den über Kopf aus dem Stripper abgeleiteten, die leichten Produkte enthaltenden Dämpfe eines Verfahrens zur Destillation von rohem Maleinsäureanhydrid angewandt und werden weitere Ausführungsformen vorgeschlagen.
Beispiel
Ein rohes Maleinsäureanhydrid enthaltender Produktstrom wurde durch Oxidation von n-Butan gemäß dem in der US-PS 38 64 280 beschriebenen Verfahren erhalten. Die Konzentrationen der Komponenten in dem Produktstrom sind in Tabelle I zusammengestellt. Für eine derartige Zusammensetzung sind die Taupunkte von Wasser und Maleinsäureanhydrid bei verschiedenen Gesamtdrucken in Tabelle II zusammengestellt. Der Strom wurde kondensiert, indem man ihn durch einen Kondensator leitete, der durch einen Gegenstrom von Luft durch den Mantel gekühlt wurde. In einem typischen Versuch wurden 2 gMol dieses Stromes pro Stunde durch einen Kondensator mit einer Wärmeübertragungsfläche von 0,028 m² geleitet.
Bei fortschreitender Kondensation bildeten sich an den Wärmeaustauscherwänden Kristalle von Maleinsäureanhydrid. Das aus dem Kondensator ausströmende Produkt wurde gewaschen und hinsichtlich seiner Zusammensetzung durch potentiometrische Titration auf organische Säuren und durch Gaschromatographie hinsichtlich der vollständigen Zusammensetzung analysiert.
Das kondensierte Maleinsäureanhydrid wurde anschließend hinsichtlich Spurenverunreinigungen, wie Maleinsäure, Fumarsäure, leichte organische Säuren und andere organische Verunreinigungen durch verschiedene Methoden, wie Gefrierpunktbestimmungen, bevorzugte Löslichkeit in Chloroform, Infrarotspektrometrie und Gaschromatographie untersucht.
In Tabelle III sind die Versuchsbedingungen und die Ergebnisse der Untersuchungen bzw. Analysen zusammengestellt. Die Effektivität der Maleinsäureanhydridgewinnung durch dieses Kondensationsverfahren wurde aus den Analysen des kondensierten Maleinsäureanhydrides und der Zusammensetzung des Abgases, das bei Betrieb den Kondensator verläßt, erhalten. Die in Tabelle III zusammengestellten Werte zeigen, daß die Aufrechterhaltung einer Temperatur von mehr als etwa 20°C, vorzugsweise mehr als etwa 30°C, und ein Druck von weniger als etwa 65 mbar zu einer nicht-bemerkbar kleinen Menge an Wasserkondensation oder Hydratation des kondensierten Maleinsäureanhydrides zu Maleinsäure oder Fumarsäure führt. Andere organische Verunreinigungen wurden ebenfalls unter diesen Bedingungen unter Bereitstellung von Maleinsäureanhydrid hoher Qualität, wie durch erhöhte Farbstabilität gezeigt wird, entfernt.
Tabelle 1
Typische Zusammensetzung von rohes Maleinsäureanhydrid enthaltendem Destillationsüberkopfprodukt
Tabelle II
Taupunkte für Wasser und Maleinsäureanhydrid im Strom mit der Zusammensetzung gemäß der Tabelle I
Tabelle III

Claims (3)

1. Verfahren zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid aus gasförmigen, Maleinsäureanhydrid und Wasser enthaltenden Gemischen, dadurch gekennzeichnet, daß man das gasförmige Gemisch von etwa 1 bis 30 Vol.-% Maleinsäureanhydrid und von etwa 10 bis etwa 70 Vol.-% Wasser auf eine Temperatur im Bereich von etwa 25 bis 40°C bei einem Druck von weniger als 65 mbar kühlt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gemisch auf eine Temperatur von etwa 30°C kühlt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rohe Maleinsäure enthaltende Gemisch der über Kopf vom Stripper abgezogene, leicht siedende Produkte enthaltende Dampf ist, der bei der Dampfphasenoxidation einer Kohlenwasserstoffbeschickung zur Herstellung von Maleinsäureanhydrid erhalten wird.
DE19782826919 1977-06-24 1978-06-20 Verfahren zur gewinnung von maleinsaeureanhydrid aus gasfoermigen gemischen Granted DE2826919A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US80973477A 1977-06-24 1977-06-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2826919A1 DE2826919A1 (de) 1979-01-18
DE2826919C2 true DE2826919C2 (de) 1987-05-21

Family

ID=25202106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782826919 Granted DE2826919A1 (de) 1977-06-24 1978-06-20 Verfahren zur gewinnung von maleinsaeureanhydrid aus gasfoermigen gemischen

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5412318A (de)
BE (1) BE868363A (de)
CA (1) CA1091678A (de)
DE (1) DE2826919A1 (de)
FR (1) FR2395265A1 (de)
GB (1) GB1593610A (de)
IT (1) IT1096763B (de)
NL (1) NL7806705A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0029317B1 (de) * 1979-11-20 1986-03-19 Imperial Chemical Industries Plc Herstellung von Maleinsäureanhydrid
US5972174A (en) * 1998-01-13 1999-10-26 Huntsman Petrochemical Corporation Process for the purification of maleic anhydride
JP2005035959A (ja) * 2003-07-18 2005-02-10 Nippon Shokubai Co Ltd 無水マレイン酸の製造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2211160A (en) * 1937-02-05 1940-08-13 Nat Aniline & Chem Co Inc Process of recovering maleic anhydride
US2215070A (en) * 1938-05-11 1940-09-17 Hercules Powder Co Ltd Method for the production of maleic anhydride
FR1140176A (fr) * 1955-01-13 1957-07-16 Basf Ag Procédé de production d'anhydride maléique
FR1151540A (fr) * 1955-04-20 1958-01-31 Montedison Spa Procédé pour séparer l'anhydride maléique cristallin et pur directement des mélanges de gaz et vapeur d'eau qui le contiennent
US2951555A (en) * 1958-07-11 1960-09-06 Monsanto Chemicals Recovery of maleic anhydride
DE1084239B (de) * 1959-02-11 1960-06-30 Gea Luftkuehler Ges M B H Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Abscheidung von Sublimationsproduktenaus heissen Traegergasen
GB969283A (en) * 1961-07-03 1964-09-09 Halcon International Inc Recovery of maleic anhydride
LU40406A1 (de) * 1961-07-17 1961-09-18
FR1303126A (fr) * 1961-07-27 1962-09-07 Saint Gobain Procédé de séparation d'anhydride maléique à partir de mélanges gazeux
FR1338255A (fr) * 1962-11-08 1963-09-20 Harpener Bergbau Ag Perfectionnements apportés aux procédés d'obtention d'anhydride maléique
CH533591A (de) * 1970-08-25 1973-02-15 Prolizenz Ag Verfahren zur Gewinnung von Maleinsäureanhydrid

Also Published As

Publication number Publication date
FR2395265A1 (fr) 1979-01-19
CA1091678A (en) 1980-12-16
JPS5412318A (en) 1979-01-30
NL7806705A (nl) 1978-12-28
GB1593610A (en) 1981-07-22
BE868363A (fr) 1978-10-16
JPS5747194B2 (de) 1982-10-07
IT1096763B (it) 1985-08-26
DE2826919A1 (de) 1979-01-18
IT7824854A0 (it) 1978-06-22
FR2395265B1 (de) 1983-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4308087C2 (de) Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure aus den Reaktionsgasen der katalytischen Oxidation von Propylen und/oder Acrolein
DE2136396A1 (de) Verfahren zur gewinnung wasserfreier acrylsaeure
EP0923526B1 (de) Verfahren zur abtrennung von acrylsäure
EP0087678A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Phthalsäureanhydrid und Maleinsäureanhydrid aus Reaktionsgasen
DE2430520C2 (de) Verfahren zur Reinigung von rohem Maleinsäureanhydrid
DE2626133A1 (de) Zyklisches verfahren zur herstellung von aethylendichlorid
DE3128956A1 (de) Verfahren zur gewinnung von 3-cyanpyridin
DE2826919C2 (de)
DE910536C (de) Verfahren zur Gewinnung von reinem Schwefeltrioxyd
DE2013877B2 (de) Verfahren zur Trennung und Reinigung von Propylenoxid
DE3007338C2 (de)
DE10119737A1 (de) Verfahren zur Reinigung eines organischen Lösungsmittels zur Absorption von Maleinsäureanhydrid
DE2356049C3 (de) Gewinnung von maleinsaeureanhydrid aus den abgasen der phthalsaeureanhydridherstellung
EP0249870A2 (de) Verfahren zur Beseitigung von Dimethylether in Methylchlorid
DE2928553A1 (de) Verfahren zur gewinnung von brenzkatechin und hydrochinon
DE69407834T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des aus gasförmigen Reaktionsgemischen regenerierten rohen Maleinsäureanhydrids
DE2759026C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Terephthalsäure
EP0191395B1 (de) Verfahren zum Reinigen von rohem Maleinsäureanhydrid
DE1803056A1 (de) Reinigung von Terephthalsaeure
DE2519292A1 (de) Verfahren zur auftrennung propylenoxidhaltiger loesungen
DE2654405A1 (de) Verfahren zur entfernung von 1,4-naphthochinon aus phthalsaeureanhydrid
DE3408239C2 (de)
DE676330C (de) Verfahren zur Reinigung von aliphatischen einbasischen Saeuren
EP0084674A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Abfallschwefelsäure
WO1999026911A1 (de) Verfahren zur kondensation

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: DEUFEL, P., DIPL.-WIRTSCH.-ING. DR.RER.NAT. SCHOEN

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: BENEDUM, U., DIPL.-CHEM.UNIV.DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 81669 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee