DE2820067A1 - Beschleunigungsmittel zur beschleunigung der haertung von zement sowie verfahren und material zur hohlraumausfuellung im untertagebau - Google Patents

Beschleunigungsmittel zur beschleunigung der haertung von zement sowie verfahren und material zur hohlraumausfuellung im untertagebau

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DE2820067A1 DE19782820067 DE2820067A DE2820067A1 DE 2820067 A1 DE2820067 A1 DE 2820067A1 DE 19782820067 DE19782820067 DE 19782820067 DE 2820067 A DE2820067 A DE 2820067A DE 2820067 A1 DE2820067 A1 DE 2820067A1
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Description

COAL INDUSTRY (PATEHTS) LIMITED,
Hobart House, Grosvenor Place, London SW1X 7AE, England
Beschleunigungsmittel zur Beschleunigung der Härtung von Zement sowie Verfahren und Material zur Hohlraumausfüllung im Untertagebau
BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf Beschleunigungsmittel zur Beschleunigung der Härtung von Zement und deren Anwendung in Bergwerksanlagen unter Tage.
In Grubenanlagen werden die Förderstrecken durch Ausschachtmaschinen gebildet und anschließend durch eine Serie von über die Länge verteilten Ausbaubögen oder Stützelementen abgestützt. Der Raum zwischen den Stützelementen wird zum Beispiel mit einem Holz- oder Stahlgitterwerk ausgekleidet und die Strecke weiter durch eine Mehrzahl von angrenzend daran angeordneten Grubenpacken oder Versatzpackungen (mine packs) abgestützt. Die Packen umfassen betonähnliches Material, das in situ gebildet wird und üblicherweise Zement und anderes in der Anlage verfügbares Material, wie zum Beispiel Rohkohle in einer Kohlengrube, umfaßt. Das betonähnliche Material muß in einer vorgewählten Zeit, die von der mit der Grubenarbeit verbundenen Vortriebsgeschwindigkeit abhängt, erhärten oder abbinden, so daß es eine ausreichende Festigkeit zur Abstützung der Grubenstrecke bietet, da die Abbaufront aus Sicherheitsgründen nicht über einen vorgeschriebenen Abstand von der abgestützten Strekke hinaus vorgetrieben werden darf.
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Bekannt ist die Verwendung rasch härtender Zemente als Bestandteil des betonähnlichen Materials, so daß dieses mit ausreichend großer Geschwindigkeit erhärtet bzw. abbindet, während gewöhnlicher Portlandzement nicht rasch genug erhärtet, um genügend schnell eine ausreichende Festigkeit zur Abstützung der Strecke zu ergeben. Die Anwendung von derart rasch erhärtendem Zement wird in der GB-PS 1 362 954 beschrieben^
Rasch härtender Zement ist teuer und darüber hinaus kann es passieren, daß der Betriebshärtungsvorgang, bezogen auf die restlichen Bestandteile des betonähnlichen Materials wie Rohkohle3zu rasch beginnt.
Ferner können Schwierigkeiten auftreten, wenn das den rasch härtenden Zement verarbeitende Bedienungspersonal versäumt, die Leitungen rasch genug nach dem Durchgang des schnellhärtenden Zements zu säubern bzw. zu waschen, da die Leitungen dann verstopfen und für nachfolgende Operationen wegen des darin befindlichen erhärteten Zements unbrauchbar werden.
Eines der Ziele der Erfindung ist eine Verringerung der vorstehend erwähnten Schwierigkeiten.
Gemäß eines Aspekts der Erfindung wird ein Beschleunigungsmittel zur Beschleunigung der Härtung von Zement vorgesehen, das Triäthanolamin und zumindest ein Alkalimetallcarbonat umfaßt.
Ein bevorzugtes Mittel enthält 1,5 Gew.-teile Triäthanolamin, 5 Gew.-teile Natriumcarbonat und 1 Gew.-teil Kaliumcarbonat.
Bei der betrieblichen j&nwendung des Mittels reagiert dieses mit dem Zement vorzugsweise in einem Gewichtsverhältnis von J) Teilen Mittel je AO Teile Zement.
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Gemäß eines weiteren Aspekts umfaßt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Materialien für eine zumindest teilweise Ausfüllung eines Hohlraums in einer Grubenanlage unter Tage, bei dem in den Hohlraum ein erster zementhaltiger Schlamm und damit zusammentreffend ein zweiter Schlamm gebracht wird, der ein Mittel zur Beschleunigung der Härtung des Zements enthält und die Schlämme im Hohlraum zu einem tragfähigen betonähnlichen Material härten gelassen werden.
Vorzugsweise enthält der zweite Schlamm einen Feinzuschlag oder Bergeversatz, obgleich der Bergeversatz im ersten Schlamm enthalten oder zwischen dem ersten und zweiten Schlamm verteilt sein kann. Das Beschleunigungsmittel ist vorzugsweise wie oben definiert zusammengesetzt.
Der FeinzuschTag oder Bergeversatz (dirt aggregate) umfaßt zweckmäßigerweise Rohkohle oder er kann Abraummassen enthalten.
Gemäß eines weiteren Aspekts der Erfindung wird ein tragfähiges betonähnliches Material für eine zumindest teilweise Ausfüllung eines Hohlraums in Grubenanlagen unter Tage vorgesehen, das einen ersten zementhaltigen Schlamm und einen zweiten Schlamm umfaßt, der ein Mittel zur Beschleunigung der Härtung des Zements aufweist, wobei die Schlämme in Kombination das tragfähige betonähnliche Material innerhalb des Hohlraums bilden. Das Beschleunigungsmittel ist vorzugsweise, wie oben definiert, zusammengesetzt.
Der zweite Schlamm enthält geeigneterweise Natriumbentonit.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die angefügten Zeichnungen beschrieben; es zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm mit charakteristischen Kurven für Beschleuniger enthaltenden Zement; und
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Fig. 2 ein Schema für eine Ausrüstung in einer Bergwerksanlage unter Tage.
In Kohlengruben müssen die zum Arbeitsplatz in der Grube führenden Strecken dauerhaft abgestützt werden. Diese Abstützung umfaßt zweckmäßigerweise ein betonähnliches Material, das Rohkohle und eine zementhaltige Mischung umfaßt.
Das eine spezielle Grubenstrecke abstützende betonähnliche Material soll so rasch erhärten oder abbinden, daß sich eine zugehörige Kohleabbaufront nicht weiter als um einen vorgeschriebenen kopfseitigen Abstand vom ausreichend erhärteten betonähnlichen Material vorschiebt, da eine Abstützung der Strecke erst nach ausreichender Erhärtung des betonähnlichen Materials gewährleistet werden kann. Die Arbeiter in der Grubenstrecke waren gefährdet, wenn die Abbaufront weiter als um einen vorgeschriebenen kopfaeitlgen Abstand von der abgestützten Strecke ohne angemessene Tragfähigkeit vorgetrieben würde.
Die vorstehend dargelegten zwingenden Bedingungen für die Härtungsgeschwindigkeit des betonähnlichen Materials gewährleisten, daß die Grubenstrecke sicher abgestützt ist, abgesehen von einem Anteil, der jedoch nicht so groß ist, daß ein Einbruch (bedingt durch Kraftwirkungen der benachbarten Gesteinsschichten) zu befürchten wäre.
Zur Erreichung der erforderlichen Erhärtungsgeschwindigkeit wird ein erster zementhaltiger Schlamm zu einem zweiten Schlamm hinzugefügt, der ein Mittel zur Beschleunigung der Zementhärtung und suspendierten Natriumbentonit enthält, wie es nachfolgend in Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben wird.
Die Eignung eines Beschleunigungsmittels bei der vorstehend erläuterten Anwendung, die nachfolgend noch mehr im einzelnen beschrieben wird, wird durch Prüfung ermittelt, da das Mittel den unten genannten Parametern genügen muß.
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Das Beschleunigungsmittel muß strengen Anforderungen genügen, bevor es unter Tage zugelassen wird. Zum Beispiel darf das Mittel nicht entzündlich sein, keine toxischen Verbrennungsprodukte liefern und allein oder in Kombination mit anderen unter Tage angewandten Materialien nicht explosiv oder toxisch wirken.
Ferner darf das Beschleunigungsmittel nicht mit Natriumbentonit unter Veränderung seiner Geleigenschaften reagieren, was eine wirksame Pumpbarkeit des zweiten Schlamms beeinträchtigen würde und natürlich muß das Mittel die Härtung von Zement im gewünschten Maße beschleunigen.
Die folgenden Stoffe wurden u.a. auf ihre Eignung als Bestandteile eines Mittels zur Beschleunigung der Zementhärtung hin geprüft:
(a) wasserfreies Natriumsilicat oder -fluorsilicat,
(b) Aluminiumchlorid,
(c) Natriumhydroxid,
(d) Lithiumcarbonat,
(e) Ferro- oder Ferrinitrat,
(f) eine Mischung von Triäthanolamln, Natriumcarbonat und Kaliumcarbonat,
(g) Mischungen von Essigsäure oder ihren Salzen und Triäthanolamin.
Es wurde gefunden, daß Substanzen(a) eine Reizwirkung für das Bedienungspersonal entfalten und auch Natriumbentonit schlämme, zu denen sie zugesetzt werden, langsam verfestigen und damit ungeeignet sind. Aluminiumchlorid (b) verursacht
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eine rasche Zementhärtung, jedoch reagiert es gefährlich exotherm und zerstört auch die Gelstruktur von Natriumbentonit und ist mithin auch nicht geeignet. Natriumhydroxid (c) ist zwar ein Beschleuniger, jedoch ungeeignet, da es stark basisch oder ätzend wirkt und die Geleigenschaften von Natriumbentonit zerstört. Lithiumcarbonat (d) ist ein gutes Beschleunigungsmittel und beeinträchtigt auch nicht die Geleigenschaften von Natriumbentonit, jedoch kann es unglücklicherweise hallucinogene Wirkungen hervorrufen, so daß bei seiner Anwendung Sorgfalt geboten ist. stoffe (e) sind soweit geeignet, bis auf die Freisetzung toxischer Stickstoffoxide bei Wärmeeinwirkung und somit nicht verwendbar. Die Mischung (f) war geeignet. Mischungen (g) sind sehr wirksame Zementbeschleuniger, wenn sie unter kontrollierten Bedingungen angewandt werden. Bei einer Anwendung unter weniger strenger Kontrolle,wie unter Tage, könnte jedoch zuviel Beschleuniger angewandt werden und die Prüfung hat gezeigt, daß dies zu einer stark herabgesetzten frühen Festigkeit des betonähnlichen Materials führen würde.
Das heißt, Triätanolamin, Natriumcarbonat und Kaliumcarbonat bilden mithin das bevorzugte Beschleunigungsmittel für die Beschleunigung der Zementhärtung.
Prüfungen haben ergeben, daß die zum Triäthanolamin zugesetzte Alkalimetallcarbonatmenge die frühe und spätere Festigkeit des gewöhnlichen Portlandzements erhöht. Verschiedene Mischungen des Mittels vom Typ (f) zur Beschleunigung der Härtung von gewöhnlichem Portlandzement wurden mit der folgenden Zementmilch geprüft:
1 000 Teile 1,27 cm Kohlegrus bzw. -abrieb
400 Teile eines (15:1 Wasser:Bentonit) Bentonite 250 Teile gewöhnlicher Portlandzement und 150 Teile Wasser.
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Vier repräsentative Zusätze A, B1 C und D von den insgesamt geprüften werden nachfolgend genannt (in Gew.-?S des in der obigen Zementmilch enthaltenen Zements):
A. 7 % Natriumcarbonat, 0,25 % Triäthanolamin
B. 2 % Natriumcarbonat, 5 % Triäthanolamin
C. 7 % Natriumcarbonat, und
D. 5 % Natriumcarbonat, 1 % Kaliumcarbonat und 1,5 % Triäthanolamin.
Die Ergebnisse der vier Prüfungen werden nachfolgend in Werten der uniaxialen Quetschfestigkeit nach 4 Stunden bzw. nach 24 Stunden angegeben:
4 Std. 24 Std.
28 kNnf2 1210 kNm"2
35 kNm"2 50 kNm"2
20 kNm"2 193 kNm"2
72 kNm"2 248 kNm"2
A B C D
Aus den obigen Prüfungen ist ersichtlich, daß eine hohe Alkalimetallcarbonatkonzentration zu einer hohen späteren Festigkeit führt und eine hohe Triäthanolaminkonzentration eine relativ hohe frühe Festigkeit ergibt.
Wie erwähnt wurde, beeinträchtigt Triäthanolamin die Geleigenschaften von Natriumbentonit in der Zementmilch nicht und Prüfungen zeigen, daß die Alkalimetallcarbonate die Geleigenschaften nicht in einem so hohen Maße beeinflussen, daß die Pumpbarkeit der bentonithaltigen Schlämme beeinträchtigt wäre, vorausgesetzt, daß Natriumbentonit vorbefeuchtet ist.
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Eine Prüfung der relativen Wirksamkeit von Natrium- und Kaliumcarbonat wurde in folgender Weise durchgeführt: Ein 5 % Triäthanolamin und 2 % Natriumcarbonat umfassendes Mittel ergab bei Anwendung mit einer Zementmasse mit einem Gewichtsverhältnis von 0,8 Wasser:Zement eine Anfangserhärtung in 85 Minuten und eine endgültige Erhärtung in 115 Minuten. Ein 5 % Triäthanolamin und 2 % Kaliumcarbonat aufweisendes Mittel ergab eine Anfangserhärtung in 41 Minuten und eine endgültige Erhärtung in 58 Minuten. Die Prüfung wurde mit einem VICAT-Gerät durchgeführt·
Obgleich Kaliumcarbonat bezüglich einer frühen Festigkeit wirksamer ist als Natriumcarbonat,wird letzteres in größerer Menge bevorzugt, weil es weniger ätzend wirkt.
An Hand von Verhaltensprüfungen und Preisbetrachtungen scheint eine Zusammensetzung des Mittels am wirksamsten zu sein, die folgende Gewichtsmengen aufweist: 1,5 Teile Triäthanolamin, 5 Teile Natriumcarbonat und 1 Teil Kaliumcarbonat (d.h., die obige Mischung D). Das bevorzugte Mittel wird durch Auskristallisieren aus wässriger Lösung erhalten.
Diese Zusammensetzung des Mittels bildet einen Kompromiß zwischen rascher Härtung und hoher Festigkeit innerhalb eines Tages, was für eine Beschleunigung von in Kohlegruben angewandtem gewöhnlichen Portlandzement besonders geeignet ist.
In dem als Fig. 1 dargestellten Diagramm ist die Druckfestigkeit (in Megapascal) längs der Ordinate gegen das Alter (in Stunden) längs der Abszisse aufgetragen. Die vier Kurven 1,2, 3 und 4 entsprechen Mischungen»die gewöhnlichen Portlandzement und unterschiedliche Beschleunigermengen aufweisen,und zwar beträgt die Beschleunigermenge bei Kurve 1 3,75 Geyf,-% des Zements, bei Kurve 2 7,5 Gew.-% des Zements, bei Kurve 3 11,25 Gew.-96 des Zements und bei Kurve 4 15 Gew.-# des Zements.
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Aus Fig. 1 geht hervor, daß mit der Mischung gemäß Kurve 2 nach 4 Stunden eine ähnliche Druckfestigkeit erreicht wird wie bei den Mischungen der Kurven 3 und 4, obwohl weniger Mittel angewandt wurde.
Das bevorzugte Verhältnis von Mittel zu Zement ist mithin dasjenige der Kurve 2, d.h. 3 Gew.-teile Mittel pro 40 Gew.-teile gewöhnlicher Portlandzement.
In der Praxis wird die Menge des zum zweiten Schlamm zugesetzten Mittels durch den Typ des Zements bestimmt, dessen Härtung beschleunigt werden soll sowie durch Typ und Qualität des Feinzuschlags im Schlamm und die darin befindliche Wassermenge. Letztere können beträchtlich variieren, da zum Beispiel ein Abraumband im abgebauten Kohleflöz existiert haben kann, wodurch die Abraummenge im Zuschlag erhöht sein kann. Folglich findet man, daß das Beschleunigergewicht zwischen etwa 2 und 15 % des Zementgewichts im Schlamm variieren kann. Nichtsdestoweniger bildet die oben genannte Menge von 7»5 % den erwünschten Anteil.
An Hand von Fig. 2 wird die Bildung des betonähnlichen Materials 11 mehr im einzelnen beschrieben.. Dieses wird in situ in einem durch Verschalungen oder Absteifungen begrenzten Hohlraum 12 gebildet, der einen benachbart zur (nicht gezeigten) Grubenstrecke vorgesehenen Grubenversatzhohlraum umfassen kann. Mit dem Vortrieb der Abbaufront wird eine Folge -von Versatzhohlräumen einer nach dem anderen mit der Entstehung der neuen Grubenstrecke gebildet. Zwei mit 14 und 15 bezeichnete Leitungen sind der Beschickung des Versatzhohlraums 12 über eine Mischanordnung 16 angepaßt. Der erste Schlamm, der eine Mischung von Zement und Wasser umfaßt, wird von einer Pumpe 17 durch die Leitung 14 gepumpt. Der erste Schlamm gelangt in die Leitung an einem allgemein mit F bezeichneten Punkt. Der zweite Schlamm, der eine Suspension von Feinzuschlag, wie zum Beispiel Rohkohle oder Abraummassen und ein Mittel zur Beschleunigung der Zementhärtung, jeweils suspendiert in Natriumbentonit, aufweist, wird
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von einer Pumpe 18 durch die Leitung 15 gepumpt. Der zweite Schlamm wird der Leitung 15 an einem allgemein mit G bezeichneten Punkt zugesetzt.
Der erste Schlamm erhärtet nicht so rasch, so daß nach seinem Durchgang durch die Leitung 14 ausreichend Zeit zur Verfügung steht, diese auszuwaschen. Der zweite Schlamm erhärtet überhaupt nicht, da er einen Feinzuschlag und ein Mittel zur Zementhärtung, suspendiert in Bentonit, enthält. Folglich besteht kaum eine Gefahr, daß die Leitungen mit gehärtetem Zement gefüllt und dadurch unbrauchbar werden.
Die nicht im einzelnen gezeigte Mischeinrichtung 16 ist so vorgesehen, daß gewährleistet ist, das soweit wie möglich Material zum Versatzhohlraum 12 zugesetzt wird, das homogen ist. Natürlich ist die Einrichtung eines Mischgeräts 16 für die Erfindung nicht wesentlich, da ein Verspritzen oder Zerstäuben des ersten und zweiten Schlamms beim Eintritt in den Versatzhohlraum zu einer ausreichenden Vermischung führt bzw. führen kann. Mischeinrichtungen verstärken lediglich die durch Verspritzen bedingte Vermischung.
Ferner wirkt der erste Schlamm nicht so rasch, daß seine Addition zum zweiten Schlamm verhindert wird, wenn die Zulieferung des letzteren infolge von Betriebsschwierigkeiten unterbrochen ist.
Wenn jedoch der zweite Schlamm und der erste Schlamm zusammen im Versatzhohlraum gemischt werden, so wirkt das Mittel zur Beschleunigung der Härtung des Zements auf diesen ein. Folglich erhärten die beiden Schlämme im betonähnlichen Material 11. Dieses erreicht eine ausreichende Festigkeit zur Abstützung der Grubenstrecke innerhalb der vorbestimmten Zeit, wie oben erwähnt wurde.
Das erfindungsgemäße Material findet alternative Anwen-
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düngen,zu denen eine Versiegelung von Grubenstrecken gehört. Bei einer solchen Anwendung werden der erste und der zweite Schlamm einem Hohlraum zugesetzt, der durch Halte- oder Auffangmittel wie Bohlen oder Borde begrenzt wird, die so angeordnet sind, daß die Grubenstrecke blockiert wird. Wenn diese Bohlen oder Borde mit der Mischung gefüllt werden, erhärtet diese und versiegelt damit die Strecke.
Aus der vorstehenden Beschreibung folgt, daß die Erfindung die Nachteile abschwächt, die bislang bei der Abstützung von Grubenstrecken auftreten.
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Claims (9)

  1. BROSE
    D-8023 München-Pullach. Wierar ST. 2; TDi. (CtS) 7 33 30 71; Telex 5212147 bros d; Cables: «Patentibus» München
    D.Karl D0/"1NCIU DiPlom
    Ingenieure
    COAL INDUSTRY (PATENTS) LIMITED, Hobart House, Grosvenor Place, London SW1X 7AE, England
    Case 3845/3902
    PATENTANSPRÜCHE
    Iy Beschleunigungsmittel zur Beschleunigung der Härtung von Zement, das für die Anwendung in Bergwerksanlagen tinter Tage geeignet ist, gekennzeichnet durch Triäthanolamin, Kaliumcarbonat und Natriumcarbonat.
  2. 2. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch 1,5 Gew.-teile Triäthanolamin, 5 Gew.-teile Natriumcarbonat und 1 Gew.-teil Kaliumcarbonat.
  3. 3. Mittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es mit Zement in einem Gewichtsverhältnis von 1 bis 8 Teilen Mittel pro 40 Teile Zement reagiert.
  4. 4. Verfahren zur Herstellung von Materialien für eine zumindest teilweise Hohlraumausfüllung im Untertagebau, indem ein erster zementhaltiger Schlamm zusammentreffend mit einem zweiten Schlamm in den Hohlraum gebracht und darin zu einem stützfähigen betonähnlichen Material erhärten gelassen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schlamm ein Mittel zur Beschleunigung der Zementhärtung umfaßt.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
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    ORIGINAL IMSPECTED
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    das Beschleunigungsmittel einem der Ansprüche 1 bis 3 entspricht.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch A oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schlamm einen Feinzuschlag oder Bergeversatz enthält.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlag durch Rohkohle gebildet wird,
  8. 8. Tragfähiges betonähnliches Material für eine zumindest teilweise Ausfüllung eines Hohlraums im Untertagebau, dadurch gekennzeichnet, daß das Material einen ersten zementhaltigen Schlamm und einen ein Beschleunigungsmittel zur Härtung des Zements enthaltenden zweiten Schlamm in Kombination umfaßt, die das tragfähige betonähnliche Material innerhalb des Hohlraums bilden.
  9. 9. Material nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schlamm Natriumbentonit enthält.
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DE19782820067 1977-05-10 1978-05-08 Beschleunigungsmittel zur beschleunigung der haertung von zement sowie verfahren und material zur hohlraumausfuellung im untertagebau Withdrawn DE2820067A1 (de)

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