DE2818811A1

DE2818811A1 - Klappenabsperrventil

Info

Publication number: DE2818811A1
Application number: DE19782818811
Authority: DE
Inventors: Josef Nemetz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-04-13
Filing date: 1978-04-28
Publication date: 1979-11-08
Also published as: DE2117787A1; DE2117787C2

Description

N1-4521 Dr.RO/sch

Josef Nemetz, 6200 Wiesbaden-Bierstadt von Bergmann-Straße 39

Klappenabsperrventxl

Die Erfindung betrifft ein Klappenabsperrventxl für Rohrleitungen und Behälter, bestehend aus einem mit Dichtungsfutter besetzten Gehäuse, in welchem eine schwenkbare Klappe angeordnet ist und bei der das Gehäuse bzw- der Stützring im Dichtungsbereich mindestens einen, in das Dichtungsfutter hineinragenden, umlaufenden Bund aufweist, nach Patent

(Aktenz.: P 21 17 787.7-12).

Klappenabsperrventile nach dem Hauptpatent, insbesondere in der Ausführungsform mit den Dichtlippen, haben sich in der Praxis sehr gut bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß durch die Einwirkung des durch die Rohrleitungen strömenden oder im Behälter aufbewahrten Mediums und/oder durch die Temperatur, die das Medium aufweist, das Elastomer, aus dem das Dichtungsfutter besteht, mehr oder weniger stark verhärtet oder auch schrumpft. Um auch bei verhärtetem oder geschrumpftem Dichtungsfutter sicherzustellen, daß das Klappenabsperrventxl dicht schließt, ist es nach dem Stande der Technik erforderlich, das Maß der Verdrängung des Dichtungsfutters durch die Klappe beim Schließen der Klappe und bei geschlossener Klappe zu erhöhen, um eine höhere Vorspannung zu erreichen.

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Das höhere Verdrängungsmaß und die höhere Vorspannung bedingen ein nicht unerheblich erhöhtes Schließmoment für die Klappe.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, das Klappenabsperrventil nach dem Hauptpatent derart zu gestalten, daß auch bei mehr oder weniger stark verhärtetem oder auch geschrumpftem Dichtungsfutter das Klappenabsperrventil dicht schließt und das Schließmoment für die Klappe nicht oder nur unwesentlich erhöht wird.

Diese Aufgabe wird bei einem Klappenabsperrventil nach dem Hauptpatent dadurch gelöst, daß zwischen dem freien Ende des umlaufenden Bundes und dem Boden der Nut im Dichtungsfutter, in die der ulaufende Bund hineinragt, bei offener Absperrklappe ein freier Raum verbleibt.

Bei dieser Ausfuhrungsform ist der Durchmesser der Klappe wesentlich größer als der lichte Durchmesser der Dichtungslippen bwz. des Dichtungsfutters. Ist die Klappe geschlossen, liegt das Dichtungsfutter mit dem Boden der Nut jedoch wieder am freien Ende des umlaufenden Bundes an. Der freie Raum zwischen dem Boden der Nut und dem freien Ende des umlaufenden Bundes wird entsprechend bemessen. Weil beim Schließen das Elastomer, aus dem das Dichtungsfutter besteht, nicht verquetscht werden muß, sondern im Bereich des umlaufenden Bundes, durch die Elastizität des Elastomers bedingt, nur eine Höhenbewegung stattfindet, ist trotz der relativ hohen Vorspannung bwz. Überbrückung ein leichtes Schließmoment gegeben. Die Dichtheit der Klappe ist bei dieser Ausführungsform auch bei geschrumpftem oder mehr oder weniger verhärtetem Elastomer sehr hoch.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in den Unteransprächen dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.

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In den Figuren 1 bis 4 ist die Erfindung an Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese Ausführungsformen beschränkt zu sein.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die obere Hälfte eines erfindungsgemäßen Klappenabsperrventils bei geöffneter Klappe, senkrecht zur Drehachse der Klappe;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt analog Fig. 1, wobei in die Füllstücke jedoch eine Metalleinlage angeordnet ist;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt analog Fig. 1 mit ummante^ltem Dichtungsfutter und

Fig. 4 einen Schnitt gleich Fig. 1 durch ein erfindungsgemäßes Absperrventil, jedoch ohne Dichtlippen.

Im Gehäuse 3 ist um die Welle 2 schwenkbar die Klappe angeordnet. Die Welle 2 ist beidseitig im Gehäuse 3 gelagert. Es ist jedoch auch möglich, anstelle der Welle beidseitig Lagerzapfen zu verwenden. Im Gehäuse 3 ist das Dichtungsfutter 4 angeordnet, welches im Dichtbereich eine Nut 10 aufweist, in die der umlaufende Bund 5 des Gehäuses 3 hineinragt. In den dargestellten Ausführungsbeispielen bilden Gehäuse 3 und umlaufender Bund 5 ein Stück. Es ist jedoch auch möglich, den umlaufenden Bund 5 aus Segmenten zu fertigen, die dann in eine Nut in der Innenseite des Gehäuses 3 eingesetzt werden. Der Bund 5 reicht beidseitig bis an die Lagerstellen der Welle 2 im Gehäuse 3. Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 1 bis 3 besitzt das Dichtungsfutter 4 Dichtlippen 4b, die beidseitig von Füllstücken 4c abgestützt werden. Selbstverständlich ist es möglich, ein Füllstück 4c nur auf der einen Seite der Dichtungslippen 4b vorzusehen. Zwischen der den Dichtlippen 4b zugekehrten Oberfläche der Füllstücke 4c und den Dichtlippen 4b verbleibt ein Spalt, damit auf der Druckseite das Medium in diesen Spalt eindringen und die Dichtlippen

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4b gegen die Dbhtungsflache der Klappe 1 drücken kann.

Zwischen dem Boden^ut 10 im Dichtungsfutter 4 und obm freien Ende des umlaufenden Bundes 5 ist bei geöffneter Klappe 1 ein freier Raum 11. Dieser Raum ist derart bemessen, daß bei geschlossener Klappe 1 der Boden der Nut 10 am freien Ende des umlaufenden Bundes 5 anliegt. Der lichte Durchmesser der Dichtlippen 4b ist bei geöffneter Klappe 1 also wesentlich kleiner als der Durchmesser der Klappe 1. Dennoch ist das Schließmoment relativ gering, weil das Dichtungsfutter im Dichtbereich beim Schließen der Klappe um das Maß "h" gegen den umlaufenden Bund ausweichen kann. Die Füllstücke 4c sind nicht unbedingt erforderlich. Reichen die Dichtlippen bis an die vorderen Kanten des Gehäuses 3, kann auf die Füllstücke 4c verzichtet werden. Die Füllstücke 4c können aus einem Elastomer bestehen. Dabei ist es vorteilhaft, die Füllstücke 4c aus einem Elastomer zu fertigen, welches eine geringere Shorehärte aufweist als das Elastomer, aus dem das Dichtungsfutter 4 besteht. Zweckmäßig ist es dann jedoch, in den Füllstücken 4c eine Metalleinlage 12 vorzusehen, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Diese Metalleinlage 12 muß nicht über die ganze Breite der Füllstücke 4c reichen. Auch ist es möglich, sie mit einem Elastomer zu ummanteln, z.B. also in die Füllstücke 4c einzubetten. Füllstücke 4c aus einem Elastomer mit einer geringeren Shorehärte als das Elastomer, aus dem das Dichtungsfutter 4 besteht, haben den Vorteil, daß sie vom anstehenden Betriebsdruck leichter verdrängt und damit stärker gegen den Rücken der Dichtlippen 4b wirken, die wiederum mit ihrer Innenseite bei geschlossener Klappe 1 gegen die Dichtflächen der Klappe 1 ge-

r drückt werden. Ein Spalt zwischen Füllstück 4c und Dichtlippe 4b kann dann auch entfallen. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist es auch noch möglich, das Dichtungsfutter 4 und ggf. die Füllstücke 4c mit einer Ummantelung 14 aus Polytetrafluoräthyien zu versehen. Dies hat den Vorteil, daß Füllstücke4c und Dichtungsfutter 4 nicht, zumindest in erheblich

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geringerem Umfange von aggressiven Stoffen angegriffen werden. Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Klappenabsperrventils, bei dem das Dichtungsfutter 4 keine Dichtlippen aufweist. Bei geöffneter Klappe 1 weist die Ausführungsform nach Fig. 4 neben dem freien Raum 10 zwischen dem freien Ende des umlaufenden Bundes 5 und dem Boden der Nut 10 im Dichtungsfutter 4 jedoch, zweckmäßig beidseitig des umlaufenden Bundes 5, einen freien Raum 13 auf, der beim Schließen der Klappe 1 völlig/geschlossen wird. Der Raum 13 wird entsprechend bemessen. Das Dichtungsfutter 4 kann einseitig oder beidseitig umlaufende Flansche 16 aufweisen, die in entsprechendenAusnehmungen im Gehäuse 3 liegen und gegenüber dem Gehäuse 3 geringfügig vorstehen. Durch diese Gestaltung wird sichergestellt, daß das Gehäuse 3 dichtend an Rohrleitungen und dgl. angeschlossen werden kann. Ist das Dichtungsfutter 4 mit einer Ummantelung 14 versehen, ist es zweckmäßig, diese Ummantelung ebenfalls beidseitig mit umlaufenden Flanschen zu versehen, die dann die Funktion der umlaufenden Flansche des Dichtungsfutters 4 erfüllen.

Alle hier beschriebenen Merkmale können untereinander kombiniert werden.

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e e r s e i t s

Claims

Patentansprüche :

π.)}Klappenabsperrventil für Rohrleitungen und Behalter, bestehend aus einem mit Dichtungsfutter besetzten Gehäuse, in welchem eine schwenkbare Klappe angeordnet ist und bei der das Gehäuse bzw. der Stützring im Dichtungsbereich mindestens einen, in das Dichtungsfutter hineinragenden, umlaufenden Bind aufweist,

nach Patent (Aktenz.: P 21 17 787.7-12),

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem freien Ende des umlaufenden Bundes (5) und dem Boden der Nut (10) im Dichtungsfutter (4), in die der umlaufende Bund (5) hineinragt, bei offener Absperrklappe (1) ein freier Raum (11) ist.
2.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (4c) aus einem Elastomer bestehen.
3.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstücke (4c) aus einem Elastomer bestehen, welches eine geringere Shorehärte aufweist als das Elastomer, aus dem das Dichtungsfutter (4) besteht.
4.) Klappenabsperrventil nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Füllstücke (4c) auf der dem Dichtungsfutter (4) und dem Gehäuse (3) zugekehrten Seite eine Metalleinlage (12) angeordnet ist.

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5.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein- oder beidseitig des umlaufenden Bundes (5) zwischen Gehäuse (3) und Dichtungsfutter (4) bei offener Absperrklappe (1) ein freier Raum (13) ist.
6.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5_f dadurch gekennzeichnet, daß Dichtungsfutter (4) und ggf. Füllstücke (4c) mit einer Ummantelung (14) aus Polytetrafluoräthylen oder ähnlichem Werkstoff versehen sind.
7.) Klappenabsperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche! bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (4b) ein- oder beidseitig des umlaufenden Bundes (5) bis zur Kante des Gehäuses (3) reichen.

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