DE2818510A1 - Vorrichtung zur drallabscheidung - Google Patents
Vorrichtung zur drallabscheidungInfo
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Description
2818510 Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch Patentanwälte
51 853/sc-
43 Essen 1,Theaterplatz 3, Postf.789
21. April 1978
Patent- und Hilfsgebrauchsmusteranmeldung
Dr.-lng. Ulrich Regehr
Süsterfeldstraße 65, 51oo Aachen
Dr.-lng. Ulrich Regehr
Süsterfeldstraße 65, 51oo Aachen
Vorrichtung zur Drallabscheidung
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zur Drallabscheidung von Flüssigkeitstropfen und/oder feinkörnigen
Feststoffen aus einem strömenden Gasstrom, - mit
Strömungskanalgehäuse,
Drallerzeugungsaggregat mit Drallschaufeln
und
und
das Strömungskanalgehäuse unter Bildung einer Abführungsringkammer
umgebendem Abführungsgehäuse,
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
wobei die Drallschaufeln zwischen einer zentralen Nabe und dem
Strömungskanalgehäuse angeordnet sind und das Strömungskanalgehäuse in Strömungsrichtung hinter dem Drallerzeugungsaggregat
im Bereich der Abführungsringkammer Abführungsdurchtritte aufweist.
- Es versteht sich von selbst, daß bei einer derartigen Vorrichtung die Drallschaufeln in bezug auf die axiale Strömungsrichtung
des anströmenden Gasstromes einen Anstellwinkel aufweisen, der zusammen mit der Anzahl der Drallschaufeln die
erzeugte Drallkomponente des Gasstromes bestimmt. Es versteht sich fernerhin von selbst, daß eine derartige Drallschaufel
in strömungstechnischer Terminologie einerseits eine AnstrÖmkante und andererseits eine Abströmkante, einerseits eine Anströmseite
und andererseits eine Rückseite aufweist.
Bei der bekannten gattungsgemäßen Ausführungsform (DE-OS
25 13 991) sind die Abführungsdurchtritte Sieböffnungen einer Siebwand, die das Strömungskanalgehäuse bildet. Das führt zu
erheblichen Druckverlusten des strömenden Gasstromes in der Vorrichtung, die nicht in Abscheidearbeit umgesetzt werden.
Im übrigen trägt das Drallerzeugungsaggregat zur Abscheidearbeit an sich und für sich nicht bei. Auch in bezug auf den
baulichen Aufwand ist die erreichte Wirkung folglich gering.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß bei geringen Druckverlusten
eine wesentlich verbesserte Abscheidung, und zwar sowohl für grobe Tropfen als auch für feine Tropfen, erreicht wird,
während darüber hinaus die Anordnung so getroffen werden soll, daß die Bauteile der Vorrichtung insgesamt zur Abscheidung beitragen.
909844/0421
28 Ί 851 O
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß an zumindest einige der Drallschaufeln längs ihrer Abströmkante Abführungskanäle angeschlossen sind, die anströmseitig einen längslaufenden
Eintrittsschlitz aufweisen und die über Mündungsöffnungen in die Abführungsringkammer einmünden, und daß die Abführungsdurchtritte
hinter dem Drallerzeugungsaggregat als Schlitze ausgeführt sind sowie mit ihrer Erstreckung im wesentlichen quer
zur Drallströmung angeordnet sind. Die Gestaltung der Abführungskanäle ist im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig.
Sie können z. B. einen runden oder einen rechteckigen Querschnitt·
-aufweisen. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist jedoch die Anordnung stets so getroffen, daß der Einführungsschlitz
der einzelnen Abführungskanäle zwischen einer Wandkante des jeweiligen Abführungskanals und der zugeordneten
Dratllschaufel gebildet ist, welche Wandkante als Schälkante die
Eb«ne der Drallschaufel anströmseitig überragt.
Im Rahmen der Erfindung ist dafür Sorge zu treffen, daß die Flüssigkeitstropfen oder feinkörnigen Feststoffe, die bei einer
erffindungsgemäßen Vorrichtung in einen Abführungskanal hineingelangen,
in diesem auch transportiert werden und folglich über die Mündungsöffnung der Abführungskanäle in die Abführungsringkafflfller
gelangen. Das kann auf verschiedene Weise geschehen und geeehieht im einfachsten Falle durch eine Wechselwirkung der
Gasströmung mit den Abführungskanälen selbst. Dazu lehrt die Erfindung, daß die Abführungskanäle in Richtung der Drallströmung
und bezogen auf die Richtung der Drallströmung schräggestellt sind. Es tritt also eine Komponente der Drallströmung
in die Abführungskanäle ein, wird umgelenkt und strömt in den Abführungskanälen weiter, um über die Mündungsöffnung in die
Abführungsringkammer einzutreten. Man könnte aber für diesen Transport auch zusätzliche Strömungsmittel einsetzen. Regelmäßig
sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die als Schlitze
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-Jr-
ausgeführten Abführungsdurchtritte verhältnismäßig lang, nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung, in Strömungsrichtung
betrachtet, etwa ebenso lang wie die Drallschaufeln in dieser Richtung breit sind.
Die Abführungsringkammer kann im Bereich ihres oberen Randes
geschlossen sein, wozu ein entsprechender Deckel anzuordnen ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, mit einer in Abströmrichtung
offenen Abführungsringkammer zu arbeiten. Für diesen Fall empfiehlt die Erfindung, daß das Strömungskanalgehäuse
einen umströmbaren oberen Rand aufweist, der mit einem
nach außen abgebogenen Kragen versehen sein kann, und daß die Abführungsdurchtritte einerseits, die Mündungsöffnungen der
Abführungskanäle andererseits so dimensioniert sind, daß ein Teilstrom des strömenden Gases abatrömseitig den oberen Rand
des Strömungskanals umströmt. Selbstverständlich sind die Abführungsringkammern zur Strömung hin nach unten hin mit Abführungsleitungen
für die abgeschiedene Flüssigkeit und/oder die abgeschiedenen feinkörnigen Feststoffe versehen. Ist die Abführungsringkammer
nach oben offen, so kann sie auch von in Strömungsrichtung ηachgeordneten Wandteilen ablaufende Flüssigkeit
aufnehmen. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Drallschaufeln in bezug auf ihren Strömungsquerschnitt strömungsgünstig,
d. h. mehr oder weniger tragflügeiförmig zu gestalten, wobei die Abführungskanäle in diese Querschnitte eingelassen
sind. Das reduziert die nicht abscheidungswirksamen Druckverluste weiterhin. Auch können die Drallschaufeln um ihre radiale
Achse mehr oder weniger schraubenförmig verdrillt sein, um die Drallwirkung zu verbessern. Ihr Anstellwinkel kann veränderbar
sein.
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-Sf-
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit sehr geringen Druckverlusten
eine sehr wirksame Abscheidung erreicht werden kann. Dabei tragen praktisch alle Bauteile der Vorrichtung zur Abscheidung
bei, die folglich mit verhältnismäßig geringem baulichen Aufwand erreicht werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab eine Ansicht A aus dem Gegenstand nach Fig. 1, d. h.
den Grundriß einer einzelnen Drallschaufel,
Fig. 3 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 2 aus Richtung des Pfeiles B und
Fig. 4 entsprechend der Fig. 3 eine andere Ausführungsform
der Drallschaufeln.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Drallabscheidung
von Flüssigkeitstropfen und/oder feinkörnigen Feststoffen aus einem strömenden Gasstrom. Der strömende Gasstrom
wurde in Fig. 1 durch Pfeile angedeutet. Die Flüssigkeitstropfen oder die feinkörnigen Feststoffe konnten aus Maßstabsgründen
nicht gezeichnet werden. Zur Vorrichtung gehören zunächst
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
ein Strömungskanalgehäuse 1 ,
ein Drallerzeugungsaggregat 2 mit Drallschaufeln 3 und
ein das Strömungskanalgehäuse 1 unter Bildung einer Abführungsringkammer 4 umgebendes Abführungsgehäuse 5.
Die Drallschaufeln 3 sind zwischen einer zentralen Nabe 6 und dem Strömungskanalgehäuse 1 angeordnet. Das Strömungskanalgehäuse
1 besitzt in Strömungsrichtung hinter dem Drallerzeugungsaggregat 2 im Bereich der Abführungsringkammer 4 Abführungsdurchtritte
7. - Es versteht sich von selbst, daß die Abführungsringkammer 4 einen Ablauf 8 o. dgl. für abgeschiedene
Flüssigkeit und/oder abgeschiedene feinkörnige Feststoffe aufweist.
An die Drallschaufeln 3 sind besondere Abführungskanäle 9 angeschlossen.
Das ist im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung bei allen Drallschaufeln 3 der
Fall. Die Abführungskanäle 9 erstrecken sich längs der Abströmkante 1o der einzelnen Drallschaufeln 3. Die Abführungskanäle
besitzen anströmseitig einen längslaufenden Eintrittsschlitz
Sie münden über Mündungsöffnungen 12 in die Abführungsringkammer 4 ein. Die hinter dem Drallerzeugungsaggregat 2 angeordneten
Abführungsdurchtritte 7 sind als Schlitze ausgeführt und mit ihrer Erstreckung im wesentlichen quer zur Drallströmung angeordnet.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1,2 und 3 erkennt man zunächst, daß die Abführungskanäle 9 einen runden oder
rechteckigen Querschnitt aufweisen können. Der Eintrittsschlitz 11 befindet sich stets zwischen einer Wandkante 13 der Abfüh-
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rungskanäle 9 und der Drallschaufel 3. Die Wandkante 13 funktioniert
so als Schälkante, weil sie die Ebene der zugeordneten Drallschaufel 3 anströmseitig überragt. Im Ausführungsbeispiel
und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die
Abführungskanäle 9 in Richtung der Drallströmung und bezogen auf die Richtung der Drallströmung schräggestellt. Sie können
zur Vermeidung von Anströmverlusten auch tragflügelartig gekrümmt sein.
Die als Schlitze ausgeführten Abführungsdurchtritte 7 besitzen etwa die gleiche Länge L wie die Drallschaufeln 3 selbst in
Strömungsrichtung breit sind, sie sind jedoch, wie schon erläutert, schräggestellt und verlaufen insoweit mehr oder weniger
orthogonal zur Schrägstellung der Drallschaufeh 3.
Das Strömungskanalgehäuse 1 besitzt im Ausführungsbeispiel einen umströmbaren oberen Rand 14, der einen abgebogenen Kragen 15
aufweist. Die Abführungsdurchtritte 7 einerseits, die Mündungsöffnungen 12 andererseits sind so dimensioniert, daß ein Teilstrom
des strömenden Gases den oberen Rand 14 umströmt, wie es in der Figur angedeutet ist. An nachgeordneten Prallflächen
abgeschiedene Flüssigkeit kann in die Abführungsringkammer einlaufen
.
Es versteht sich von selbst, daß mehrere der Vorrichtungen übereinander
angeordnet werden können und daß der Vorrichtung auch ein weiteres Drallerzeugungsaggregat 2 des beschriebenen Aufbaus
nachgeschaltet werden kann, beispielsweise so, daß die durch das erste Drallerzeugungsaggregat 2 eingeprägte Drallkomponente
im zweiten wieder aufgehoben wird.
Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Anordnung so zu treffen,
daß die Anzahl der Schlitze 7 gleich der Anzahl der Drallschaufeln 3 ist. Diese können auch eine integrierte oder vorgeschaltete
Einrichtung zur Benetzung mit einer Waschflüssigkeit aufweisen, und zwar insbesondere dann, wenn es sich um die Abscheidung
fester Teilchen handelt.
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ΛΑ
Leerseite
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Drallabscheidung von Flüssigkeitstropfen
und/oder feinkörnigen Feststoffen aus einem strömenden Gasstrom, - mit
Strömungskanalgehäuse,
Drallerzeugungsaggregat mit Drallschaufeln und
Drallerzeugungsaggregat mit Drallschaufeln und
das Strömungskanalgehäuse unter Bildung einer Abführungsringkammer
umgebendem Abführungsgehäuse,
wobei die Drallschaufeln zwischen einer zentralen Nabe und dem Strömungskanalgehäuse angeordnet sind und das Strömungskanalgehäuse
in Strömungsrichtung hinter dem Drallerzeugungsaggregat im Bereich der Abführungsringkammer Abführungsdurchtritte
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest einige der Drallschaufeln (3) längs ihrer Abströmkante
(1o) Abführungskanäle (9) angeschlossen sind, die anströmseitig einen längslaufenden Eintrittsschlitz (11) aufweisen
und die über Mündungsöffnungen (12) in die Abführungsringkammern (4) einmünden und daß die Abführungsdurchtritte (7)
hinter dem Drallerzeugungsaggregat (2) als Schlitze ausgeführt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (7) mit iher Erstreckung im wesentlichen quer zur Drallströmung
angeordnet sind.
9098U/04?8 ORIGINAL'W8PSCTH)
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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abführungskanäle (9) einen runden oder rechteckigen Querschnitt aufweisen und der Eintrittsschlitz (11)
zwischen einer Wandkante (13) des jeweiligen Abführungskanals
(9) und der zugeordneten Drallschaufel (3) gebildet ist, die als Schälkante die Ebene der Drallschaufel (3) anströmseitig
überragt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abführungskanäle (9) in Richtung der Drallströmung und bezogen auf die Richtung der Drallströmung
schräggestellt sind, d. h. gegen die Hauptströmungsrichtung im Winkel < 90°.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die als Schlitze ausgeführten Abführungsdurchtritte (7) eine Länge (1) aufweisen, die etwa der Breite
(B) der Drallschaufeln (3) in Strömungsrichtung entspricht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Strömungskanalgehäuse (1) einen umströmbaren oberen Rand (14) aufweist, der einen nach außen abgebogenen
Kragen (15) aufweisen kann, und daß die Abführungsdurchtritte (7) einerseits, die Mündungsöffnungen (12) andererseits
so dimensioniert sind, daß ein Teilstrom des strömenden Gases den oberen Rand (14) des Strömungskanalgehäuses (1) umströmt.
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