DE2818187A1 - Verfahren zur herstellung von stark hinterschnittenen zier-untersetzern aus thermoplastischen folien - Google Patents

Verfahren zur herstellung von stark hinterschnittenen zier-untersetzern aus thermoplastischen folien

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DE2818187A1
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Karl-Heinz Bohlmann
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/34Moulds for undercut articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Table Equipment (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von stark
  • hinterschnittenen Zier-Untersetzern aus thermoplastischen Folien Beschreibung: erkannt sind sowohl ,varm- wie auch Kaltformverfahren zur H#rstellung von Untersetzern aus thermoplastischen Folien.
  • Die bekannten Verfahrenstechniken haben jedoch den Nachteil, daß sie an den Untersetzern keine größeren / tieferen Hinterschneidungen ermöglichen, diese werden aber vom Produkt als Zier- und Stabilitätsfaktor gesucht.
  • Erfindungsgemäß sollen die Untersetzer nun mit starken Hinterschneidungen gefertigt und vermittels dieser sowohl der gesuchte Zier- wie auch Stabilitätseffekt gewonnen werden.
  • Die Lösung sieht vor, daß eine Folienoblate von einer Stempelplatte durch einen Formring gedrückt wird, wobei diese Kunststoff-Oblate um die Breite des Untersetzerrandes größer im Durchmesser gehalten ist, als der Durchmesser des Formringes. Der Zwischenraum zwischen Stempelplatte und Formring muß in etwa gleich der Materialstärke der Oblate sein, kann aber auch variant größer gewählt werden und erbringt dann eine analoge Änderung des Böschungswinkels, den Rand und Boden des Untersetzers zueinander bilden.
  • Die Dicke der Stempelplatte reguliert der Höhe nach das ninspringen der Hinterschneidungen am Untersetzerrand.
  • Zufolge der Homogenität der Folie verformt sich die Oblate feldweise beim Einpressen in den Ziehring gleichmäßig oberhalb der Stempelplatte nach innen = Hinterschneidung, siehe etwa der Vorgang beim Verschließen von Gläsern u.ä.m. mit Blechdeckeln, allerdings soll bei letzterem eine starre/feste Verbindung geschaffen werden. Im Gegensatz hierzu ergibt sich bei dem Einsatz von thermoplastischer Folie, daß sich der Rand des Untersetzers nach dem Durchdrücken durch den Formring um einige Grade zurückstellt und so den Formling von der Stempelplatte fallen resp. leicht abnehmen läßt.
  • Durch die Wahl unterschiedlicher Spaltgrößen zwischen Formring und Stempelplatte kann der Böschungswinkel des Untersetzerrandes verändert werden und erbringt, daß trotz starker Hinterschneidung sich keine Haftung auf dem Stempel ergibt und der Untersetzer sich leicht lösbar stellt.
  • Das vorstehend aufgezeigte Verfahren ermöglicht die Herstellung weiterer Produkte gleicher oder ähnlicher Beschaffenheit.

Claims (1)

  1. Patentansprüche Verfahren zur Herstellung von stark hinterschnittenen Zier-Untersetzern aus thermoplastischen Folien, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stanzling aus thermoplastischer Folie auf einen Formring gelegt und mithilfe einer Stempelplatte durch diesen gedrückt und zu einem Zier-Untersetzer geformt wird.
    II. Verfahren nach I, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Stempelplatte der Höhe nach den Ansatz der Hinterschneidung bestimmt.
    III. Verfahren nach I und II, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Spaltes zwischen dem inneren Durchmesser des Formringes und dem äußeren Durchmesser der Stempelplatte den Böschungswinkel des Randes des Zier-Untersetzers zu seinem Boden bestimmt.
    IV. Verfahren nach I, II und III, dadurch gekennzeichnet, daß nach diesem weitere Produkte ähnlicher Beschaffenheit gefertigt werden können.
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