DE2816038A1

DE2816038A1 - Waermeisolierender profilkoerper

Info

Publication number: DE2816038A1
Application number: DE19782816038
Authority: DE
Inventors: Helmar Dr Nahr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-04-13
Filing date: 1978-04-13
Publication date: 1979-10-25
Also published as: DE2816038C2

Description

Wärmeisolierender Profilkörper
Die Erfindung betrifft einen wärmeisolierenden Profilkörper, insbesondere zur Verwendung für Tür- oder Fensterrahmen oder dergleichen, bestehend aus zwei Profilschienen, vorzugsweise solchen aus Metall, die durch zwei aus wärmeisolierendem Werkstoff bestehenden Verbindungsleisten unter Bildung eines Hohlraumes miteinander verbunden sind, wobei die Verbindungsleisten in hinterschnittene Nuten an den Profilschienen eingreifen und der Hohlraum mit einer vor Erstarren expandierenden Schaummasse gefüllt ist.
Es sind Profilkörper der zuvor beschriebenen Art bekannt bei denen die Verbindungsleisten - im Querschnitt gesehen -U- oder E-Profil haben. Verbindungsleisten mit einem derartigen Profil erfüllen ihre Funktion zufriedenstellend, sofern die im Querschnitt denkbare thermische Trennlinie zwischen den Profilschienen gerade verläuft. Wenn dagegen die thermische Trennlinie ungerade oder geknickt verläuft, so besteht bei entsprechendem Schaumdruck die Gefahr, daß sich der Profilkörper infolge der Elastizität der normalerweise aus Kunststoff bestehenden Profilleisten verzieht.
Dieses Verziehen hat seine Ursache darin, daß die Schaummasse das Bestreben hat, ein möglichst großes Volumen einzunehmen, wodurch sich die Verbindungsleisten verbiegen und die Profilschienen gegeneinander verschieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Profilkörper mit ungerader oder geknickter thermischer Trennlinie Maßnahmen zu treffen, um ein Verziehen zu verhindern.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verbindungsleisten - im Querschnitt gesehen -L-förmig ausgebildet und mit ihrer konkaven Seite gegen den Hohlraum gerichtet sind, daß die beiden L-Schenkel der Verbindungsleisten etwa rechtwinklig nach innen abgeknickte Endabschnitte aufweisen, die in die hinterschnittenen Nuten eingreifen, und dass wenigstens der eine L-Schenkel an seiner Rückseite von der entsprechenden Profilschiene abgestützt ist.
Die ein Verziehen verhindernde Wirkung kann dadurch noch unterstützt werden, daß die Verbindungsleistenim Querschnitt gesehen - im mittleren Bereich verdickt sind oder daß zwischen den beiden Is-Schenkeln der Verbindungsleisten ein schräger Zugsteg vorgesehen ist.
Der schräge Zugsteg kann mit Löchern versehen sein, die in Profillängsrichtung mit Abstand zueinander angeordnet sind. Durch diese Löcher kann von dem Hohlraum aus Schaummasse in den Raum hinter dem Zugsteg eindringen und diesen gegen das spätere Eindringen von Flüssigkeit zum Beispiel im Eloxalbad., von Schwitz- oder Regenwasser oder von Zugluft abdichten, die andernfalls beispielsweise durch Entwässerungsbohrungen eindringen könnten.
Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Verbindungsleisten kann auch ein Sonderfall für einen Profilkörper mit gebogener oder geknickter thermischer Trennlinie realisiert werden, der darin besteht, daß die eine Profilschiene - im Querschnitt gesehen - die andere Profilschiene kappenartig übergreift, und daß die Abstützungen für den einen L-Schenkel der beiden Verbindungsleisten an der übergreifenden Profilschiene vorgesehen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen: Fig, 1 einen bekannten Profilkörper mit einer geraden thermischen Trennlinie und einem vereinfachten Ersatzbild in Form eines Gelenkvierecks; Fig. 2 einen Profilkörper mit abgeknickter thermischer Trennlinie und entsprechendem Gelenkviereck, bei dem noch herkömmliche Verbindungsleisten verwendet sind und der Hohlraum noch nicht ganz mit Schaummasse gefüllt ist; Fig. 3 der in Fig. 2 gezeigte Profilkörper mit unter Schaumdruck stehendem Hohlraum in verzogener Form und dem entsprechenden Gelenkviereck; Fig. 4 einen ebenfalls eine gebogene thermische Trennlinie aufweisenden Profilkörper mit im Querschnitt L-förmigen Verbindungsleisten und entsprechendem Gelenkviereck; Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung einer im Querschnitt L-förmigen Verbindungsleiste; Fig. 6 eine andere Ausführungsform einer im Querschnitt L-förmigen Verbindungsleiste; Fig. 7 einen weiteren Profilkörper mit gebogener thermischer Trennlinie; Fig. 8 einen Profilkörper mit gebogener~ thermischer Trennlinie, bei dem die beiden Profilschienen rechtwinklig abgeknickt sind und die eine Profilschiene von der anderen Profilschiene kappenartig überdeckt ist; Fig. 9 noch einen Profilkörper mit einer gebogenen thermischen Trennlinie, bei dem die eine Profilschiene von der anderen Profilschiene kappenartig überdeckt ist.
Der in Fig. 1 gezeigte Prof ilkörper besteht aus zwei Metall-Profilsohienen 1,2, von denen jede mit zwei hinterschnittenen Nuten 8 versehen ist. In die hinte,-Y-schnittenen Nuten greifen zwei Verbindungsleisten 3,4 aus Kunststoff, die im Querschnitt U-förmig gestaltet sind. Die Profilschienen 1,2 und die Verbindungsleisten 3,4 .sallielkil.einen Hohlraum 5 ein, der mit einer vor dem Erstarren expandierenden Schaummasse 6 gefüllt ist.
Die Verbindungsleisten 3 sind schlechte Wärmeleiter, so daß die Profilschienen 1,2 gut gegeneinander isoliert sind. Zwischen den Profilschienen 1,2 ist - im Querschnitt gesehen - eine thermische Trennlinie 7 denkbar. Diese thermische Trennlinie 7 ist im vorliegenden Fall eine Gerade. Diese Gerade kann man sich nach hinten fortgesetzt als thermische Trennebene vorstellen. Neben dem Profilkörper ist ein Gelenkviereck dargestellt, anhand dessen die kinematischen Verhältnisse in vereinfachter Form erklärt werden sollen.
Die von dem Gelenkviereck eingeschlossene Fläche ist am größten, wenn das Gelenkviereck ein Rechteck bildet.
Dies ist bei dem Profilkörper in Fig. 1 der Fall. Die Verbindungsleisten 3,4 werden daher lediglich einer Zugbeanspruchung ausgesetzt, nicht jedoch einer Biegebeanspruchung.
Bei dem in Fig. 2 gezeigten Profilkörper sind die Profilschienen 11,12 so gestaltet, daß die thermische Trennlinie 17 geknickt ist. Die in den hinterschnittenen Nuten 18 angeordneten Verbindungsleisten 3,4 sind ebenso wie in Fig. 1 U-förmig gestaltet. Das entsprechende Gelenkviereck bildet hier ein Trapez. Die Querschnittsfläche des Trapezes ist geringer als die Querschnittsfläche des Rechteckes, welches das~Gelenkvier2ck in Fig. 1 bildet. Da die Schaummasse 6 in Fig. 2 noch nicht den ganzen. Hohlraum 15 eingenommen hat, den die Profilschienen g 2 und die Verbindungsleisten 3f4 miteinander eine schließen, ist der Profilkörper noch unverzerrt.
In Fig. 3. hat dagegen die Schaummasse 6 den gesamten Hohlraum 15 ausgefüllt und übt Druck auf die Profilschienen ~11,12 und die Verbindungsleisten 3,4 aus~ Die Schaummasse 6 versucht dabei den Hohlraum 15 zu vergrößern. Dies führt zu einer Verschiebung der Profilschienen 11,12 unter Ausbiegung der Profilleisten 3,at Das entsprechende Gelenkviereck hat eine größere Fläche als das Gelenkviereck in Fig. 2.
Der in Fig. 4 dargestellte Profilkörper besteht aus zwei Profilschienen 21,22 mit hinterschnittenen Nuten 28, in die Verbindungsleisten 23,24 eingeschoben sind Die Verbindungsleiste 24 ist in Fig. 5 vergrößert dargestellt. Sie ist - im Querschnitt gesehen - L-förmig gestaltet. Am Ende jedes der beiden L-Schenkel 3#,32 befindet sich ein nach innen abgeknickter Endabschnitt 29,30. Im mittleren Bereich 33 ist die Verbindungsleiste 24 verstärkt.
Die thermische Trennlinie 27 des Profilkörpers nach der Fig. 4 ist gebogen. Das entsprechende Gelenkviereck entspricht etwa demjenigen des Profilkörpers nach Fig. 2.
Dennoch ist der Druck der Schaummasse 6 in dem von den Profilschienen 21,22 und den Verbindungsleisten 23,24 eingeschlossenen Hohlraum 25 nicht in der Lage, den Profilkörper zu verziehen. Dies ist das Verdienst der L-förmigen Profilleisten 23,24, bei denen die Rückseite des einen L-Schenkels abgestützt ist. Bei der Verbindungsleiste 24 ist dazu an der Profilschiene 21 eine Stützleiste 34 versehen. Bei der Verbindungsleiste 23 sind die Verhältnisse symmetrisch, d h. die Prof schiene 25 weist eine entspre#chende Stützleiste auf.
Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführungsform der Verbindungsleiste zu derjenigen, die in Fig. 5 dargestellt ist. Diese Verbindungsleiste 44 hat, im Querschnitt gesehen, ebenfalls L-Form, wobei die beiden L-Schenkel 41,42 mit nach innen rechtwinklig abgeknickten Endbereichen 49,50 versehen sind. Ausserdem sind die beiden L-Schenkel durch einen Zugsteg 43 miteinander verbunden, der mit Löchern 45 versehen ist, die in Proillngsrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform bilden zwei Profilschienen 61,62 und zwei L-förmlge Verbindungsleisten 23,24 einen Profilkörper. Die Verbindungsleisten 23,2 greifen dabei in hinterschnittene Nuten 68 ein.
Der eingeschlossene Hohlraum ist mit Schaummasse 6 gefüllt. Die thermische Trennlinie 67 verläuft etwa Z-förn..ig.
Der in Fig. 8 gezeigte Profilkörper besteht aus zwei Profilschienen 71,72, die mit hinterschnittenen Nuten 78 versehen sind. In die hinterschnittenen Nuten greifen L-förmige Verbindungsleisten 23,24 ein. Der umschlossene Hohlraum 65 ist mit Schauxmasse 6 gefüllt Die thermische Trennlinie 77 ist ebenso wie die Profilleisten 71,72 rechtwinklig abgeknickt. Die innere Profilschiene 72 wird von der äußeren Profilschiene 71 kappenförmig übergriffen Der in Fig. 9 gezeigte Profilkörper besteht aus einer äußeren Profilschiene 81 und einer inneren Profilschiene 82, die mit hinterschnittenen Nuten 88 versehen ist.
In die hinterschnittenen Nuten greifen L-förmige Verbindungsleisten 23,24 ein. Die Profilschenen-81,82 und die Verbindungsleisten 23,24 schließen einen Hohlraum 85 ein: der mit Schaummasse 6 gefüllt ist, welcher vor dem Zrstarren expandiert und dadurch auf die sie umgebenden Teile einen Druck ausübt. Auch hier ist die thermische Trennlinie 87 gebogen. Ferner wird auch hier die innere Profilschiene 82 von der äußeren Profilschiene 81 kappenförmiq übe#rgriffen.
Leerseite

Claims

Ansprüche 1?)1 Wärmeisolierender Profilkörper, insbesondere zur Verwendung für Tür- oder Bensterrahmen oder dergleichen, bestehend aus zwei Profilschienen, vorzugsweise solchen aus Metall, die durch zwei aus wärmeisolierendem Werkstoff bestehenden Verbindungsleisten unter Bildung eines Hohlraumes miteinander verbunden sind, wobei die Verbindungsleisten in hinterschnittene Nuten an den Profilschienen eingreifen und der Hohlraum mit einer vor Erstarren expandierenden Schaummasse gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleisten (23,24;44) - im Querschnitt gesehen - L-förmig ausgebildet und mit ihrer konkaven Seite gegen den Hohlraum (25,65,75,85) gerichtet sind, daß die beiden L-Schenkel (31t32j41,42) der Verbindungsleisten (24,44) etwa rechtwinklig nach innen abgeknickte Endabschnitte (29,3o;495o) aufweisen, die in die hinterschnittenen Nuten (28,68,78,88) eingreifen, und daß wenigstens der eine L-Schenkel (32) an seiner Rückseite von der entsprechenden Profilschiene (21 #22 ;61, 62;71,72;81,82) abgestützt ist.
2) Wärmeisolierender Profilkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleisten (23,24) - im Querschnitt gesehen - im mittleren Bereich verdickt sind.
3) Wärmeisolierender Profilkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden L-Schenkeln (41,42) der Verbindungsleisten (44) - im Querschnitt gesehen - ein schräger Zugsteg (43) vorgesehen ist.
4)Wärmeisolierender Profilkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der schräge Zugsteg (43) mit Löchern (45) versehen ist, die in Profillängsrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind.
5) Wärmeisolierender Profilkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Profilschiene (71,81) - im Querschnitt gesehen - die andere Profilschiene (72,82) kappenartig übergreift, und daß die Abstützungen (73,74;83,84) für den einen L-Schenkel der beiden Verbindungsleisten (23,24) an der übergreifenden Profilschiene (71,81) vorgesehen sind.