DE2815700B2 - Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension - Google Patents
Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen SchwefelsuspensionInfo
- Publication number
- DE2815700B2 DE2815700B2 DE2815700A DE2815700A DE2815700B2 DE 2815700 B2 DE2815700 B2 DE 2815700B2 DE 2815700 A DE2815700 A DE 2815700A DE 2815700 A DE2815700 A DE 2815700A DE 2815700 B2 DE2815700 B2 DE 2815700B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sulfur
- pressure vessel
- heating
- suspension
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 26
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/0205—Separation of sulfur from liquids, e.g. by coalescence
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Gegenstand des Patents 26 35 862 ist ein Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus
einer wäßrigen Schwefelsuspension, bei der diese über die Schmelztemperatur des Schwefels erhitzt wird. Der
Behälter ist in einen mit einer Heiz- und Umwälzeinrichtung versehenen oberen Teil und einen als Absetzbehälter
dienenden unteren Teil unterteilt, an dessen Boden der Schwefelabzug vorgesehen ist, wobei zwischen dem
oberen und dem unteren Teil eine im wesentlichen waagerechte, vorzugsweise kegelförmige Zwischenwand
angeordnet ist, die mit öffnungen oder Schlitzen versehen ist. Dabei besteht die Heizeinrichtung aus zwei
Bündeln von Heizrohrschlangen, die die Form senkrechter Zylinder haben, die konzentrisch zueinander
angeordnet sind und den oberen Innenraum in einen mittleren Raum und zwei diesen umgebende Ringräume
unterteilen, während die aus einem nach oben fördernden Propeller bestehende Rühreinrichtung zentrisch
in dem mittleren Raum angeordnet ist. Beim Betrieb der Vorrichtung bewegt sich der Behälterinhalt
unter der Einwirkung des Propellers um das innere Heizrohrschlangenbündel. Der Behälter ist ferner mit
einem oberen Abzug für das abgeschiedene Wasser versehen.
Die Vorrichtung arbeitet so, daß der aufgeschmolzene Schwefel sich zu Tropfen sammelt, die infolge ihrer
größeren Dichte nach unten absinken, während das Wasser in dem äußeren Ringraum aufsteigt und den
Druckbehälter durch den oberen Abzug verläßt. Die in dem Druckbehälter verarbeitete Schwefelpaste kann
jedoch in Abhängigkeit von dem vorgeschalteten Prozeß auch sehr kleine Schwefelpartikel enthalten,
deren Schwebegeschwindigkeit nach dem Aufschmelzen unterhalb der Aufstiegsgeschwindigkeit des Wassers
in dem äußeren Ringraum liegt. Diese feinen Partikel werden dann nicht abgeschieden, sondern
verlassen den Druckbehälter zusammen mit dem
Wasser durch den oberen Abzug.
Die Aufgabe, die der Erfindung zugninde liegt,
besteht darin, sicherzustellen, daß auch besonders feine Schwefeltropfen abgeschieden werden. Es besteht
grundsätzlich die Möglichkeit, den Querschnitt des äußeren Ringraumes zu vergrößern und dadurch die
Aufstiegsgeschwindigkeit des Wassers so stark zu verringern, daß sie unter der Schwebegeschwindigkeit
auch der feinen Schwefelpartikel liegt. Diese Maßnahme würde jedoch zu einem so großen Durchmesser des
Druckbehälters, zumindest in seinem oberen Teil führen, daß die Grenzen der Wirtschaftlichkeit überschritten
würden.
Es hat sich herausgestellt, daß sich die Trennwirkung in dem äußeren Ringraum, d. h. in dem Raum zwischen
dem Mantel des Druckbehälters und der äußeren Heizrohrschlange auch ohne Vergrößerung des Durchmessers
dadurch erheblich steigern läßt, daß erfindungsgemäß in diesen äußeren Ringraum ein Kranz aus
schräggestellten Abscheideplatten eingebaut wird. Auf diese Weise wird der Sedimentationseffekt erheblich
verbessert, was auf eine Vergrößerung der für die Sedimentation maßgebenden Horizontalprojektion der
Sedirr.entationsfläche zurückzuführen ist.
Auf der Zeichnung ist ein Ausfühmngsbeispiel der Erfindung dargestellt. Mit a ist die Wandung des
Druckbehälters bezeichnet, der von einem Mantel b umgeben ist Eine Zwischenwand c, die flach kegelförmig
ausgebildet ist, teilt den Druckbehälter in einen oberen Teil d und einen unteren Teil e. Zwischen der
Wand c und der Wand des Druckbehälters verbleibt ein ringförmiger Schlitz.
Im oberen Teil des Behälters sind die beiden aus Heizrohrschlangen bestehenden Bündel ft und /"2
angeordnet, die die Heizeinrichtung bilden. Sie haben die Form senkrechter Zylinder, so daß der obere Teil d
des Behälters in einen inneren Ringraum, der zwischen den beiden Bündeln f\ und f2 liegt, und einen äußeren
Ringraum m zwischen dem äußeren Bündel und der Wandung a des Druckbehälters unterteilt wird. Der
Propeller g befindet sich in dem von der inneren Heizeinrichtung /"2 umschlossenen Raum und erteilt der
in dem Behälter stehenden Flüssigkeit eine kreisende Bewegung im Sinne der eingezeichneten Pfeile. Die
äußere Heizeinrichtung /1 kann gegebenenfalls durch eine einfache zylindrische Wandung ersetzt werden.
Das Einfüllen der Schwefelpaste erfolgt durch den Stutzen Λ, der mit einer gewichtsbelasteten Klappe i
versehen ist. Die eingefüllte Schwefelpaste erwärmt sich
so allmählich, wobei der suspendierte Schwefel schmilzt. Der aufgeschmolzene Schwefel sammelt sich zu
Tropfen, die infolge ihrer größeren Dichte nach unten absinken und durch den Ringspalt zwischen der
Behälterwand a und der Zwischenwand c in den Absetzraum e gelangen. Die Schwefelschmelze wird
durch den Bodenablauf /abgezogen.
Im oberen Teil der Vorrichtung bewegt sich die aufgeschmolzene Schwefelpaste zunächst in Richtung
der eingezeichneten Pfeile um die innere Heizeinrichtung /2. Das Wasser steigt in dem Ringraum m hoch und
verläßt den Druckbehälter durch den Stutzen p. Um die Abscheidung besonders feiner Schwefeltropfen sicherzustellen,
dienen die Abscheideplatten r, die in Form eines Kranzes in dem Ringraum m angeordnet sind.
Im Absetzraum ist die Flüssigkeit weitgehend in Ruhe, so daß die Phasentrennung unter dem Einfluß der
Erdschwere nicht gestört wird und sich eine Phasengrenzfläche k zwischen Schwefel (unten) und Wasser
(oben) ausbildet. Durch kontinuierliches Abziehen der Schwefelschmelze durch den Bodenablauf / kann man
die Höhenlage der Phasengrenzfläche k ständig konstant halten.
Durch Meßvorrichtungen wird der Differenzdruck Ap0 zwischen der Gas- und Wasserphase und der
Differenzdruck Apk zwischen der Wasser- und Schwefelphase
gemessen. Ferner ist vorgesehen, den Differenzdruck Apx zwischen der Wasser- und der Schwefelphase
zu messen.
Es sind Regeleinrichtungen vorgesehen, um den Wasserstand ο und die Phasengrenzfläche k aufrechtzuerhalten,
und den Ablauf der getrennten Flüssigkeiten in
Abhängigkeit von den Flüssigkeitsständen zu regeln.
Man kann den beiden Differenzdrücken Apx und Apu
durch Eichung jeweils bestimmte Höhen der Phasengrenzfläche k zuordnen. Im normalen Betrieb sind die
aus den Meßwerten Apx und Apt für die Höhe der
Phasengrenzfläche ermittelten Werte gleich. Wenn sie ungleich sind, so zeigt d;e Differenz an, daß sich im
Bereich der Phasengrenzfläche k eine Schicht mit einer anderen Dichte gebildet hat. die gewöhnlich aus
Schmutz und Schlamm besteht. Diese Schicht kann durch einen Stutzen q zur Schlammentnahme abgezogen
werden.
Der dargestellte Druckbehälter arbeitet bei einem Betriebsdruck zwischen 2 und 5 bar entsprechend einer
Wassertemperatur zwischen 120 und 150° C. Zur
Beheizung dient vorzugsweise Sattdampf mit einer Temperatur zwischen 125 und 155° C.
Eine Beheizung des gesamten Apparates — vorzugsweise durch einen dampfbeheizten Heizmantel —
verhindert eine unzulässige Abkühlung der Behälterwände, so daß sich auch keine Ansätze durch
erstarrenden Schwefel bilden können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension,
dessen Innenraum in einen mit einer Heiz- und Umwälzeinrichtung versehenen oberen Teil und
einen als Absetzbehälter dienenden unteren Teil unterteilt ist, an dessen Boden der Schwefelabzug
vorgesehen ist, wobei zwischen dem oberen und dem unteren Teil eine mit öffnungen versehene Zwischenwand
angeordnet ist und in dem Innenraum des oberen Teils durch zwei senkrecht und zueinander konzentrisch angeordnete zylinderförmige
Bündel von Heizrohrschlangen zwei Ringräume gebildet sind, während die als nach oben
fördernder Propeller ausgebildete Rühreinrichtung innerhalb des inneren Bündels angeordnet ist, nach
Patent2635862, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem äußeren Ringraum (m), der zwischen
dem äußeren Heizrohrschlangenbündel (/"I) und der
Wandung (a)des Druckbehälters liegt, schräggestellte Abscheideplatten /^angeordnet sind.
2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheideplatten (r) in
Form eines Kranzes in den Ringraum (m) eingebaut sind.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2815700A DE2815700C3 (de) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension |
US06/026,476 US4206181A (en) | 1977-07-21 | 1979-04-02 | Pressure vessel for separating sulfur from an aqueous sulfur suspension |
GB7911808A GB2018611B (en) | 1978-04-12 | 1979-04-04 | Pressure vessel for separating sulphur from an aqueous sulphur suspension |
ES1979242595U ES242595Y (es) | 1978-04-12 | 1979-04-07 | Deposito de presion. una suspension acuosa de azufre. |
JP4259179A JPS54136593A (en) | 1978-04-12 | 1979-04-10 | Pressure vessel for continuously separating sulfur from sulfur suspension |
NL7902865A NL7902865A (nl) | 1978-04-12 | 1979-04-11 | Drukvat. |
IT48702/79A IT1162470B (it) | 1978-04-12 | 1979-04-11 | Recipiente a pressione per la separazione continua dello zolfo da una sospensione acquosa di zolfo |
BE0/194537A BE875492R (fr) | 1978-04-12 | 1979-04-11 | Bac de pression pour la separation en continu de soufre d'une suspension sulfureuse aqueuse |
FR7909378A FR2422589A2 (fr) | 1978-04-12 | 1979-04-12 | Bac de pression pour la separation en continu de soufre d'une suspension sulfureuse aqueuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2815700A DE2815700C3 (de) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2815700A1 DE2815700A1 (de) | 1979-10-25 |
DE2815700B2 true DE2815700B2 (de) | 1981-03-12 |
DE2815700C3 DE2815700C3 (de) | 1982-04-08 |
Family
ID=6036726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2815700A Expired DE2815700C3 (de) | 1977-07-21 | 1978-04-12 | Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54136593A (de) |
BE (1) | BE875492R (de) |
DE (1) | DE2815700C3 (de) |
ES (1) | ES242595Y (de) |
FR (1) | FR2422589A2 (de) |
GB (1) | GB2018611B (de) |
IT (1) | IT1162470B (de) |
NL (1) | NL7902865A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2166658B (en) * | 1984-11-12 | 1988-07-06 | Nat Nuclear Corp Ltd | Removal of sediment from settling tanks |
JPH0459607A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | イオウの回収方法 |
US5651896A (en) * | 1995-08-15 | 1997-07-29 | Wheelabrator Clean Air Systems Inc. | Sulfur separation system with interface control |
US6239235B1 (en) | 1997-07-15 | 2001-05-29 | Phillips Petroleum Company | High solids slurry polymerization |
US8367009B2 (en) * | 2009-12-14 | 2013-02-05 | Mirichem Company | Three phase sulfur separation system with interface control |
US10029230B1 (en) | 2017-01-24 | 2018-07-24 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Flow in a slurry loop reactor |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1023586A (fr) * | 1950-08-18 | 1953-03-20 | Languedocienne De Rech S Et D | Appareil de séchage pour matières soufrées |
-
1978
- 1978-04-12 DE DE2815700A patent/DE2815700C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-04-04 GB GB7911808A patent/GB2018611B/en not_active Expired
- 1979-04-07 ES ES1979242595U patent/ES242595Y/es not_active Expired
- 1979-04-10 JP JP4259179A patent/JPS54136593A/ja active Granted
- 1979-04-11 NL NL7902865A patent/NL7902865A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-04-11 BE BE0/194537A patent/BE875492R/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-04-11 IT IT48702/79A patent/IT1162470B/it active
- 1979-04-12 FR FR7909378A patent/FR2422589A2/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54136593A (en) | 1979-10-23 |
BE875492R (fr) | 1979-07-31 |
NL7902865A (nl) | 1979-10-16 |
GB2018611A (en) | 1979-10-24 |
GB2018611B (en) | 1982-05-19 |
FR2422589B2 (de) | 1984-08-17 |
JPS6116726B2 (de) | 1986-05-01 |
DE2815700A1 (de) | 1979-10-25 |
IT7948702A0 (it) | 1979-04-11 |
FR2422589A2 (fr) | 1979-11-09 |
ES242595U (es) | 1979-08-01 |
IT1162470B (it) | 1987-04-01 |
ES242595Y (es) | 1980-01-01 |
DE2815700C3 (de) | 1982-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3346234C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Suspensionen aus Katalysatorteilchen und gasförmigen Kohlenwasserstoffen und zum Abstreifen von Kohlenwasserstoffen von den Katalysatorteilchen | |
DE2260802C2 (de) | Vorrichtung zur Durchführung von Umwandlungen von Kohlenwasserstoffen | |
DE2456321A1 (de) | Verfahren zum waermeaustausch und waermetauscher | |
DE3346931A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines oel-wasser-gemisches | |
DE2453555C2 (de) | Vorrichtung zur Trennung von zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten | |
DE2708340B2 (de) | Verfahren zur Filterung einer Schlämme oder Emulsion sowie Filtergerät zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1657280B2 (de) | Separator | |
EP0338198B1 (de) | Absetzbehälter für eine Belebtschlamm-Abwasser-Suspension | |
DE2635862C3 (de) | Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension | |
DE2815700C3 (de) | Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension | |
DE3333777A1 (de) | Apparatur zur trennung von in fluessigkeit enthaltenen substanzen | |
CH667016A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines nicht azeotrop siedenden fluessigkeitsgemisches. | |
DE1519742A1 (de) | Vorrichtung zur gleichmaessigen Verteilung der Fluessigkeit auf die Heizrohre eines Fallstromverdampfers | |
EP0522265B1 (de) | Flüssigkeitsabscheider | |
EP0201629B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Verdampfungskristallisation für die Zuckergewinnung | |
DE3625408C2 (de) | ||
DE10024991A1 (de) | Mischerprozessor | |
DE1542385B2 (de) | Verteiler für ein Emulsions-Behandlungsgerät | |
DE2414653A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abziehen und transportieren von feststoffen | |
DE966390C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung fluessiger Kohlenwasserstoffe mit Adsorbiermitteln in gegenlaeufiger Bewegung | |
CH579939A5 (en) | Liquid petroleum product separator - with visible flow resistance indicator and coalescence filters to collector cowls separately withdrawable | |
CH281743A (de) | Verfahren zum Konzentrieren von Flüssigkeiten durch Verdampfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
DE2804592A1 (de) | Klaervorrichtung zum kontinuierlichen dekantieren | |
DE1054074B (de) | Kontaktkolonne fuer Gase und Fluessigkeiten oder miteinander nicht mischbare Fluessigkeiten | |
DE2425344B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von partikeln aus fluessigkeiten mit unterschiedlichen waermegraden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2635862 Format of ref document f/p: P |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |