DE2815323C3 - Tragsystem für einen Industrieofen o.dgl - Google Patents
Tragsystem für einen Industrieofen o.dglInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace walking beam furnace
-
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
Description
Die Erfindung betrifft ein Tragsystem für Industrieöfen, bestehend aus Tragrohren und Hohlstützen, die
gemeinsam von einem Kühlmittel durchströmt sind, wobei über den Hohlstützen in den Tragrohren parallel b0
7.U letzteren ein Düsenkörper angeordnet ist, an welchen ein in die zugeordnete Hohlstütze hineinragendes
Kühlmittelüberführungsorgan angeschlosser, ist.
Düsenkörper meint im Rahmen der Erfindung einen Körper mit einem Diisenkanal, welcher einen sich in *'·
Strömungsrichtung stetig verkleinernden Querschnitt aufweist.
Bei einem bekannten Tragsystem der genannten Art (DE-OS 26 15 431, Fig. 2) ist das strömabseitige
Düsenkanalende des Düsenkörpers an ein gekrümmtes Kühlmittelleitrohr als Kühlmittelüberführungsorgan angeschlossen,
so daß ein Teil des im Tragrohr strömenden Kühlmittels durch den Düsenkörper und
das daran anschließende Kühlmittelleitrohr zentral in die zugeordnete Hohlstütze abgeleitet wird und durch
den zwischen Hohlstütze und Kühlmittellei irohr gebildeten Ringkanal wieder zurück zum Tragrohr fheßt und
dabei die Hohlstütze kühlt Der im Tragrohr verbleibende Teil der Kühlmittelströmung strömt durch den
zwischen Tragrohr und Düsenkörper befindlichen Ringraum und vereinigt sich im Bereich der Hohlstütze
wieder mit dem aus der Holstütze rückströmenden Teilstrom des Kühlmittels. Die beschriebenen Tragsysteme
verlangen im allgemeinen nach einer sehr intensiven Kühlung insbesondere der Tragrohre, d. h.
eine verhältnismäßig hohe Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittels in den Tragrohren. Hierbei ist der im
Tragrohr verbleibende Teil des Kühlmittels infolge des den unteren Teil des Tragrohrquerschnittes durchsetzenden
gekrümmten Kühlmittelleitrohres starken Verwirbelungen unterworfen, die durch die aus der
Vergrößerung der Strömungsquerschnittsfiäche unmittelbar
hinter dem Kühlmittelleitrohr resultierende Erniedrigung der Strömungsgeschwindigkeit sowie den
Rückfluß aus der Hohlstütze noch begünstigt werden. Im Ergebnis kommt es so einerseits zu beachtlichen
Strömungsverlusten und andererseits zu Störungen in den Kühlmittelnebenkreisläufen der Hohlstützen bzw.
sogar zu einem Zusammenbrechen dieser Nebenkreisläufe mit der Folge, daß die Hohlstützen unzureichend
gekühlt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tragsystem der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln,
daß es trotz niedrigerer Strömungsverluste eine ausreichende Kühlung der Hohlstützen sicherstellt.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Düsenkörper an seinem stromabseitigen Düsenkanalende
zum Tragrohr hin offen ist, und daß das Kühlmittelüberführungsorgan an der Unterseite des
Düsenkörpers befestigt ist.
Erfindungsgemäß wird also der über der Hohlstütze im Tragraum verbleibende Kühlmittelteilstrom in der
Hauptsache nicht um den Düsenkörper herum, sondern vom Kühlmittelüberführungsorgan unbeeinflußt und
praktisch verwirbelungsfrei durch eben diesen Düsenkörper hindurchgeleitet, aus dem er mit erhöhter
Geschwindigkeit wieder austritt. Der Düsenkörper stellt so gleichsam einen Kühlmittelejektor mit Saugwirkung
dar, der die Rückführung des Kühlmittels aus der Hohlstütze in das Tragrohr begünstigt und damit die
Kühlmittelströmung in der Hohlstütze verstärkt. Auf diese Weise erreicht man eine intensive Kühlung der
Hohlstützen, ohne größere Strömungsverluste in den Tragrohren in Kauf nehmen zu müssen.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. In baulicher
Hinsicht besonders einfache Verhältnisse ergeben sich, wenn der Düsenkörper Außenquerschnittsabmessungen
aufweist, die um einiges kleiner sind als die Innenquerschnittsabmessungen des Tragrohres; bei
dieser Ausführungsform umströmt die Kühlmittelströmung im Tragrohr zwar auch den Düsenkörper, im
Vergleich zu dem durch den Düsenkörper geführten Kühlmittelstrom handelt es sich hierbei jedoch um einen
verhältnismäßig kleinen Teilstrom, so daß dessen eventuelle nachteilige Wirkungen, nämlich Wirbelbil-
dung im Bereich des Kühlmittelüberführungsorgans, praktisch nicht zum Tragen kommen. Jedenfalls wird
der Düsenkörper zweckmäßigerweise mittig im zugeordneten Tragrohr angeordnet. Außermittige Anordnung
kann aber je nach der weiteren Ausgestaltung auch vorteilhaft sein. Der Düsenkörper weist im
einfachsten Fall einen geradkegelstumpfförmigen Düsenkanal auf. Strömungstechnisch besonders günstig ist
es, wenn der Düsenkörper einen venturidüsenfOrmigen
Düsenkanal besitzt Der Düsenkörper kann ohne weiteres als Vollmantel konstanter Dicke ausgeführt
sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Düsenkörper als Hohlmantel auszuführen, dessen
Außenhaut dann vorteilhafterweise kreiszylindrisch ist.
Das Kühlmittelüberführungsorgan besteht nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einem
geraden Kühlmittelleitrohr, das an eine Mantelbohrung des Düsenkörpers angeschlossen ist
Bei der Ausführungsform des Düsenkörpers als Vollmantel wird dann das Kühlmittel für die Hohlstütze
aus dem Kühlmittcistrocr. im Düsenkana! abgezweigt.
Bei der Ausführungsform des Düsenkörpers als Hohlmantel trifft man dann die Anordnung vorzugsweise
dergestalt, daß die Mantelbohrung in der Außenhaut des Hohlmantels vorgesehen ist und der Hohlmantel
anströmseitig wenigstens eine Kühlmitteleintrittsöffnung aufweist. Das den Düsenkörper tragende Kühlmittelleitrohr
ist zweckmäßigerweise mittels Haltestegen in der Hohlstütze befestigt Aufgrund der optimalen
Strömungsverhältnisse im Tragrohr kann das Kühlmittelüberführungsorgan ohne weiteres auch aus einem im
wesentlichen ebenen Kühlmittelleitblech bestehen, welches zumindest teilweise im unteren Bereich des
Tragrohrquerschnittes das Tragrohr durchsetzt.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert, deren F i g. 1 bis 3 in schematischer
Darstellung drei verschiedene Ausführungsformen eines Tragsystems zeigen, und zwar jeweils in einem
Längsschnitt und einem Querschnitt.
Die in der. Figuren dargestellten Tragsysteme sind für
einen Industrieofen, beispielsweise einen Stoßofen, bestimmt und bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau
aus horizontalen Tragrohren 1 und vertikalen Hohlstützen 2, die mit Durchdringungsanschluß 3 an die
Tragrohre 1 angeschweißt sind Dargestellt ist jeweils nur ein Tragrohr 1 sowie eine ilohlstütze 2; die
entsprechende Vervielfachung der Tragrohre 1 und Hohlstützen 2 ist selbstverständlich. Aus dem gleichen
Grunde ist in den Figuren auch nicht erkennbar, daß die Hohlstützen 2 an ihrem unteren Ende verschlossen sind.
Die Tragrohre I sind von einem Kühlmittel durchströmt; die entsprechende Kühlmittelströmung ist durch
den Pfeil 4 verdeutlicht Im Bereich der Hohlstützen 2 ist in den Tragrohren 1 parallel zu letzteren ein
Düsenkörper S angeordnet, an welchen ein in die zugeordnete Hohlstütze 2 hineinragendes Kühlmittelüberführungsorgan
6 bzw. 7 angeschlossen ist. Wie man durch Vergleich der Figuren ohne weiteres feststellt,
sind alle Ausführungsformen dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper 5 an seinem strömabseitigen
Düsenkanalende 8 zum Tragrohr 1 hin often ist und da?
Kühlmittelüberführungsorgan 6 bzw. 7 an der Unterseite 9 des Düsenkörpers 5 befestigt ist. Außerdem besitzt
der Düsenkörper 5 Außenquerschnittsabmessungen, die kleiner sind als die Innenquerschnittsabmessungen des
Tragrohres 1. Ferner ist der Düsenkörper 5 mittig im zugeordneten Tragrohr 1 angeordnet.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 besitzt der
ίο Düsenkörper 5 einen geradkegelstumpfförmigen Düsenkanal
10 und ist der Düsenkörper 5 als Vollmantel konstanter Dicke ausgeführt Das Kühlmittelüberführungsorgan
besteht aus einem geraden Kühlmittelleitrohr 6, welches an eine Mantelbohrung 11 des
is Düsenkörpers 5 angeschlossen ist Das den Düsenkörper
5 tragende Kühlmittelleitrohr 6 ist vermittels Haltestegen 12 in der Hohlstütze 2 befestigt Das den
Düsenkörper 5 bzw. dessen Düsenkanal 10 durchströmende Kühlmittel wird hier zum Teil durch die
Mantelbohrung 11 und das Kühlmitt/ieitrohr 6 zentral
in die Hohlstütze 2 abgeleitet und durch den Ringraum
zwischen Hohlstütze 2 und Kühlmittelleitrohr 6 wieder zum Tragrohr 1 zurückgeleitet, um sich dort mit dem aus
dem Düsenkörper 5 austretenden Kühlmittel wieder zu vereinigen.
Die Ausführungsform nach F i g. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach F i g. 1 nur dadurch, daß das
Kühlmittelüberführungsorgan aus einem im wesentlichen ebenen Kühlmittelleitblech 7 besteht welches
jo zumindest teilweise im unteren Bereich des Tragrohrquerschnittes
das Tragrohr 1 durchsetzt und die Hohlstütze 2 in Längsrichtung zweiteilt sowie unmittelbar
in der Hohlstütze 2 befestigt ist. Das Kühlmittel für die Hohlstütze 2 wird hier aus demjenigen Teil der
Kühlmittelströmung abgezweigt, der den Düsenkörper 5 außen umströmt Das in die Hohlstütze 2 abgezweigte
Kühlmittel fließt vor dem Leitblech 7 in die Hohlstütze 2 und hinter dem Leitblech 7 wieder in das Tragrohr 1
zurück.
Bei der Ausführungsform nach Fig.3 schließlich weirt der Düsenkörper 5 einen venturidüsenförmigen
Düsenkanal 10 auf. Der Düsenkörper 5 ist als Hohlmantel mit kreiszylindrischer Außenhaut 13 ausgeführt.
Das Kühlmittelüberführungsorgan besteht wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1 aus tinem geraden
Kühlmittelleitrohr 6, das an eine Mantelbohrung 11 des Düsenkörpers 5 angeschlossen ist Diese Mantelbohrung
11 ist in der Außenhaut 13 des Hohlmantels vorgesehen, welcher anströmseitig eine Mehrzahl von
Kühlmitteleintrittsöffnungen 14 aufweist Das den Düsenkörper 5 tragende Kühlmittelleitrohr 6 ist
wiederum vermittels Haltestegen 12 in der Hohlstütze 2 befestigt. Das Kühlmittel für die Hohlstütze 2 tritt durch
die anströmseitigen Kühlmitteleintrittsöffnungen 14 in den Hohlmantel ein und wird von dort durch das
Kühlmittelleitrohr 6 zentral in die Hohlstütze 2 geleitet. Der Rückfluß erfolgt in der gleichen Weise wie bei der
Ausführungsform nach F i g. 1.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Tragsystem für Industrieöfen, bestehend aus Tragrohren und Hohlstützen, die gemeinsam von
einem Kühlmittel durchströmt sind, wobei über den Hohlstützen in den Tragrohren parallel zu letzteren
ein Düsenkörper angeordnet ist, an welchen ein in die zugeordnete Hohlstütze hineinragendes Kühlmittelüberführungsorgan
angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkör- '" per (5) an seinem strömabseitigen Düsenkanalende
(8) zum Tragrohr (1) hin offen ist, und daß das Kühlmittelüberführungsorgan (6 bzw. 7) an der
Unterseite (9) des Düsenkörpers (5) befestigt ist
2. Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (5) mittig im
zugeordneten Tragrohr(l) angeordnet ist.
3. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (5)
einen geradkegelstumpfförmigen Düsenkanal (10)
aufweist.
4. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (5)
einen venturidüsenförmigen Düsenkanal (10) aufweist.
5. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (5)
als Vollmantel konstanter Dicke ausgeführt ist
6. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (5) Jo
als Hohlmantel mit kreiszylindrischer Außenhaut (13) ausgeführt ist.
7. Tragsystem nach einem c_t Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittelüberführungsorgan aus einem an t ne Mantelbohrung
(11) des Düsenkörpers (5) angeschlossenen geraden Kühlmittelleitrohr (6) besteht.
8. Tragsystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelbohrung (11) in der
Außenhaut (13) des Hohlmantels vorgesehen ist und 4()
der Hohlmantel anströmseitig wenigstens eine Kühlmitteleintrittsöffnung (14) aufweist.
9. Tragsystem nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das den Düsenkörper (5)
tragende Kühlmittelleitrohr (6) vermittels Haltestegen (12) in der Hohlstütze (2) befestigt ist.
10. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittelüberführungsorgan aus einem im wesentlichen ebenen
Kühlmittelleitblech (7) besteht, welches zumindest w teilweise im unteren Bereich des Tragrohrquerschnittes
das Tragrohr (1) durchsetzt.
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- 1979-04-04 BR BR7902045A patent/BR7902045A/pt unknown
- 1979-04-06 US US06/027,859 patent/US4217097A/en not_active Expired - Lifetime
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ATA161479A (de) | 1981-09-15 |
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