DE2814369C2 - Verfahren zur Herstellung einer Leiter - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer LeiterInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/085—Connections between rungs or treads and longitudinal members achieved by deforming the rung or the stile
-
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- E06C7/086—Connections between rungs or treads and longitudinal members with a connecting piece inserted in a hollow rung
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Ladders (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Leiter, bestehend aus zwei Holmen
und dazwischenliegenden Sprossen, bei dem sowohl die Holme als auch die Sprossen mit einem Kunststoffüberzug
versehen sind und die blanken Enden der Sprossen in entsprechende Bohrungen eingesetzt und fixiert
werden.
Es sind bereits Lcucrkonstruktionen mit Sprossen
und Holmen aus Stahlrohr bekannt, die mit einem Mantel aus Kunststoff, z. B. aus Polyätiiylen, überzogen
sind. Zur Bildung der Leiter werden in die mit dem Überzug versehenen Holme an vorbestimmten Stellen
Löcher gebohrt, in welche die blanken Enden der Sprossen eingesetzt werden. Zum Festhalten der
Sprossen werden diese geschweißt oder sonstwie arretiert, z. B. mit Hilfe von konischen Stopfen, wie dies
in der CH-PS 5 43 011 d',s Anmelders beschrieben ist.
Es hat sich aber gezeigt, daß solche Leitern, die z. B. in
Abwasserschächten der Kanalisation gebraucht werden, an den Befestigungsstellen der Sprossen korrosionsgefährdet
sind. Es war nicht zu vermeiden, daß an den Verbindungsstellen, d. h. den Stellen, wo die Sprossenenden
in die Bohrungen der Holme eingesetzt werden, durch äußere Einwirkungen Rostbildung auftritt, welche
dann innerhalb kurzer Zeit zur Zerstörung der Leiter führt. Da die Rostbildung von außen gar nicht erkennbar
ist, war immer eine latente Unfallgefahr vorhanden, indem einzelne Sprossen unter Last plötzlich brachen.
Die korrodierten Stellen konnten trotz periodischer Kontrolle nicht oder nur ungenügend erkannt werden.
Eine weitere Gefahr besteht darin, daß beim Begehen der Leiter oft Funkenbildung auftritt, wodurch unter
ungünstigen Umständen Explosionen entstehen können. Auch kann es beim Besteigen von stromgefährdeten
Objekten wegen nicht ausreichender Isolation zu Unfällen kommen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art
zur Herstellung einer Leiter so weiterzuentwickeln, daß die Leiter absolut sicher gegen Rostbildung geschützt ist
und darüber hinaus für den Benutzer eine zusätzliche
Isolation gegen elektrischen Strom und Funkenbildung bietet.
Erfindungsgemäß wird die vorfabrizierte Leiter mindestens im Bereiche der Befestigungsstellen der
Sprossen mit einem weiteren isolierenden und gegen Korrosion schützenden Oberzug versehen. Gemäß
einer bevorzugten Verfahrensweise können die vorfabrizierten Leitern in einer Spritzgußform mit einem
Isoliermaterial unter hohem Druck überzogen werdet».
in In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine nur
teilweise im Schnitt gezeichnete Leiterkonstruktion dargestellt.
Die Leiterkonstruktion weist zwei parallele Holme auf, zwischen weichen Sprossen 4 eingesetzt sind. In der
Zeichnung ist nur ein Holm 1 dargestellt, welcher aus einem Stahlrohr 2 besteht, das mit einem Kunststoffüberzug
3 versehen ist Zur Befestigung der Enden der Sprossen 4 ist das Stahlrohr 2 mit Bohrungen versehen,
in welche die Enden der Sprossen 4 eingesetzt und befestigt werden. Die Sprossen 4 sind ebenfalls aus je
einem Stahlrohr 5 gebildet, welches mit einem Kunststoffüberzug 6 versehen ist. Die Befestigung der
Stahlrohrenden in den Bohrungen kann durch Schweißen oder durch Auseinanderspreizen und Stauchen des
Randes des Stahlrohrs 5 geschehen, wie dies in der CH-PS 5 43 011 des Anmelders vorgeschlagen wurde.
Diese Möglichkeit ist auch in der Zeichnung dargestellt. Zum Spreizen und Stauchen des Stahlrohrs 5 dient ein
konischer Stopfen 7, welcher zuvor in das Ende des
μ Stahlrohrs 5 eingeführt wurde. Die in der beschriebenen
Art vorfabrizierte Leiterkonstruktion wird in einer Spritzgußform unter hohem Druck mit einem weiteren
Überzug 8 versehen. Dieser Überzug weist hohe Isoliereigenschaften auf, ist abriebfest und erstreckt sich
« mindestens auf die Befestigungsstellen der Sprossen in
den Holmen, wie dies aus der Zeichnung hervorgeht. Für sehr hohe Ansprüche wird die ganze Leiterkonstruktion
mit dem Schutz- und Isolierüberzug versehen. Dies ist dann zweckmäßig, wenn eine absolut zuverlässi-
•Ό ge Isolation erforderlich ist, wobei zusätzlich noch jede
Funkenbildung ausgeschlossen werden muß, welche sonst beim Betreten der Sprossen mit genagelten
Schuhen unter Umständen auftreten kann. Weiter bildet der Überzug einen zuverlässigen Schutz gegen Strom-
4^ Unfall.
Die durchgeführten Belastungsproben haben gezeigt, daß durch den zusätzlichen Überzug die vertikalen und
horizontalen Belastungsgrenzen noch erhöht wurden, indem die Deformation später, d. h. erst bei größerer
v> Betastung, eintritt.
Die beschriebene Leiterkonstruktion eignet sich sowohl für stationäre Zwecke, etwa zum festen Einbau
in Kanalisationsschächten, Kaminbauten usw., als auch als transportable Leiter zum wahlweisen Einsatz an
ή verschiedenen Arbeitsstellen, je nach Bedarf.
Schließlich sei noch erwähnt, daß anstatt Stahlrohr auch Sprossen und Holme aus Aluminiumrohr verwendet
und wie beschrieben bearbeitet werden können. Es besteht sogar die Möglichkeit, Holme und Sprossen aus
bo Holz zu fertigen, mit einem Kunststoffüberzug zu
versehen und anschließend diese vorfabnzierte Leiter
mit dem vorgeschlagenen weiteren Isolierüberzug auszurüsten, welcher unter hohem Druck aufgepreßt
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung einer Leiter, bestehend aus zwei Holmen und dazwischenliegenden
Sprossen, bei dem sowohl die Holme als auch die Sprossen mit einem Kunststoffüberzug versehen
sind und die blanken Enden der Sprossen in entsprechende Bohrungen der Holme eingesetzt
und fixiert werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorfabrizierte Leiter mindestens im Bereiche der Befestigungsstellen der Sprossen (4)
mit einem weiteren isolierenden und gegen Korrosion schützenden Oberzug (8) versehen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorfabrizierte Leiter in einer Spritzgußform mit einem Isoliermaterial unter
hohem Druck überzogen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2814369A DE2814369C2 (de) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Verfahren zur Herstellung einer Leiter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2814369A DE2814369C2 (de) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Verfahren zur Herstellung einer Leiter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2814369B1 DE2814369B1 (de) | 1979-04-05 |
DE2814369C2 true DE2814369C2 (de) | 1979-11-29 |
Family
ID=6036070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2814369A Expired DE2814369C2 (de) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Verfahren zur Herstellung einer Leiter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2814369C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59107035D1 (de) * | 1991-04-08 | 1996-01-18 | Msu Normen Henri Zenhaeusern A | Verfahren zum Verbinden zweier Rohrstücke und nach dem Verfahren hergestellte Rohrverbindung. |
EP3854984B1 (de) * | 2020-01-24 | 2023-01-04 | Stefan Krämer | Leiter |
-
1978
- 1978-04-04 DE DE2814369A patent/DE2814369C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2814369B1 (de) | 1979-04-05 |
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Legal Events
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B1 | Publication of the examined application without previous publication of unexamined application | ||
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