DE2162211C3 - Profiliertes Hüllrohr für Spannbeton-Bauwerke - Google Patents

Profiliertes Hüllrohr für Spannbeton-Bauwerke

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DE2162211C3 DE19712162211 DE2162211A DE2162211C3 DE 2162211 C3 DE2162211 C3 DE 2162211C3 DE 19712162211 DE19712162211 DE 19712162211 DE 2162211 A DE2162211 A DE 2162211A DE 2162211 C3 DE2162211 C3 DE 2162211C3
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Metallschlauch-Fabrik Pforzheim Vorm Hch Witzenmann 7530 Pforzheim GmbH
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Metallschlauch-Fabrik Pforzheim Vorm Hch Witzenmann 7530 Pforzheim GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/10Ducts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

führungsbeispieles näher erläutert, das in der Zeichnung veranschaulicht ist.
Es zeigt
Fig. I ein Hüllrohr in Seitenansicht und
Fig. 2 eine Schnittansicht des Hüllrohres gemäß *lcr Schnittlinie H-II in Fig. 1.
Das in den Fig. 1 und 2 veranschaulichte Hüllrohr ist beispielsweise aus einem Rohr aus Metall «xler Kunststoff hergestellt, in das e:ne schraubenjangfürmig umlaufende Profilierung eingedrückt wurde, die aus abwechselnd aufeinanderfolgenden Innensicken 1 und Außensicken 2 besteht.
Darüber hinaus sind bei der Herstellung der Profilierung die Sicken so geformt worden, daß die Achse des Rohrinnenraumes entlang einer schraubengangförmigcn Linie 4 mit großer Steigung verläuft, während u'k Achse 5 der Rohraußenwandung geradlinig ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die Innensicken 1 iquidistant zu der schraubengangförmigen Linie 4 und schraubengangförmig umlaufend auf der einen Seite des Hüllrohres tiefer als au! der anderen eingedrückt sind.
Zieht man in ein derart ausgebildetes Hüllrohr die Spannglieder 3 ein. so können diese nur an verhältnismäßig wenigen Stellen, beispielsweise bei 6, mit der Wand des Hüllrohres in Berührung kommen, wobei der Abstand dieser Berührungsstellen der Ganghöhe des schraubengangförmigen Verlaufes der Linie 4 entspricht.
Die Reduzierung der Berührungsflächen zwischen den Spanngliedern 3 und dem Hüllrohr auf wenige und im größeren Abstand voneinander gelegene Stellen hat einmal zur Folge, daß der Reibungswiderstand zwischen den Spanngliedern und dem Hüllrohr auf ein äußerst geringes Maß herabgesetzt ist, was
ic nicht nur das Einziehen der Spannglieder in die Hüllruh rc. sondern auch das Anspannen der Spannglieder nach Erhärten des Ortbetons erleichtert. Darüber hinaus können sich zwischen den Spanngliedern und der Hüllrohrwand keine Kammern bilden, die für
J5 den Einpreßmörtel nur äußerst schwer zugänglich sind und in denen sich daher beim Beschicken des Hüllrohres mit dem Einpreßmörtel leicht Luft- oder Wasseranschlüsse halten können.
Schließlich führt die beschriebene Ausbildung des
as Hüllrohrcs dazu, daß der EinpreßmörteJ, insbesondere entlang der HiMIrohrwand, ebenfalls schraubengangförmig fließt und damit eine in Umfangsrichtung des Hüllrohrcs zeigende Fließkomponentc aufweist, durch die in den Außensicken 2 der Profilierung festsitzende Luftblasen und Wassereinschlüsse mit Sicherheit mitgerissen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

i 2 Linie verläuft, entsteht zum einen der Gcsamtein- Patentansprüche: druck eines verbogenen und somit nicht ordnungsgemäß hergestellten HüHrohres. Andererseits kann sich
1. Profiliertes Hüllrohr zur Aufnahme der der gewundene Verlauf der Hüllrohrc bei deren Ver-Spannglieder von Spannbetonbauwerken sowie 5 legung so auswirken, daß es ebenso wie mit den des die Spannglicder umgebenden Einpreßmör- Spanngliedern auch an seinem Außenmantel nur in tels, bei dem die Längsachse seines freien Innen- größeren Abständen mit einer abstützenden Unierquerschnittes entlang einer schraubengangförmi- lage in Berührung kommt.
gen Linie mit gegenüber der schraubengangför- Durch die deutsche Patentschrift I 65') 182 sind migen Profilierung des HüHrohres mehrfach grö- i° Hüllrohre bekannt, bei denen die schraubcngangförßeren Steigung verläuft, wobei der Durchmesser mi ge Profilierung zweispurig verläuft, indem eine tiedes von der schraubengangförmigen Linie um- fere Wellung und eine weniger liefe Wcllung zueinhüllten Zylinders kleiner als der geringste Innen- ander parallel sind. In Verbindung mit der Steigung, durchmesser des Hüllrohrquersehnittes ist, da- die dk'se Profilierungen gegenüber der Rohrachse durch gekennzeichnet, daß die Mitten 15 haben, bedingt eine derartige Ausbildung jedoch, der Außenquerschnitte des HüHrohres auf einer daß der Einpreßmörtel, der erst nach dem Einziehen Gerarien (5) liegen und daß der in Längsrichtung der Spannstähle in das Rohr gepreßt wird, im \vedes HüHrohres schraubengangförmige Verlauf sentlichen entlang einer schraubengangförmigen Liseiner Innenquerschnitte durch entsprechend um- nie fließen muß, deren Steigung gegenüber der Hülllaufend einseitig in Radialrichtung tiefer gehende 20 rohrachse mit der Steigung der Profilierung überein-Innensicken (1) der HüHrohrwand gebildet ist. stimmt. Das führt zu einem sehr langen Weg für den
2. Hüllrohr nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Einpreßmörtel, so daß die damit einhergehenden zeichnet, daß der schraubengangförmige Verlauf Reibungsverluste vergleichsweise hohe Drücke zum der Innenquerschnitte gleichsinnig zum schrau- Einbringen des Einpreßmörtels notwendig machen,
bengangförmigen Verlauf der Profilierung (1, 2) 25 Schließlich beschreibt das deutsche Gebrauchsmuist. ster 6 603 325 Hüllrohre mit schraubengangförmiger
3. Hüllrohr nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Profilierung, in die zusätzlich Kerben eingedrückt zeichnet, daß der schraubengangförmige Verlauf sind, die tiefer in den Hüllrohrinnenquerschnitt ragen der Innenquerschnitte gegensinnig zum schrau- als die Profüierung. Diese Kerben müssen jedoch bengangförmigen Verlauf der Profilierung ist. 30 nach der Herstellung des HüHrohres in einem gesonderten Arbeitsgang angebracht werden, wodurch die
Kosten sich erhöhen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hüllrohr der eingangs beschriebenen Art derart aus-
Die Erfindung betrifft ein profiliertes Hüllrohr zur 35 zubildtn. daß seine Außenwandung gerade erscheint. Aufnahme der Spannglieder von Spannbeton-Bau- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gewerken sowie des die Spannglieder umgebenden Ein- löst, daC die Mitten der Außenquerschnitte des Hüllpreßmörtels, bei dem die Längsachse seines freien rohres auf einer Geraden liegen und daß der in Innenquerschnittes entlang einer schraubengangför- Längsrichtung des HüHrohres schraubengangförmige migen Linie mit gegenüber der schraubengangförmi- 40 Verlauf seiner Innenquerschnitte durch entsprechend gen Profilierung des HüHrohres mehrfach größeren umlaufend einseitig in Radialrichtung tiefer gehende Steigung verläuft, wobei der Durchmesser des von Innensicken der HüHrohrwand gebildet ist.
der schraubengangförmigen Linie umhüllten Zylin- Diese Maßnahmen haben die Wirkung, daß das ders kleiner als der geringste Innendurchmesser des Hüllrohr äußerlich geradzylindrisch ist, obwohl die Hüllrohrquersehnittes ist. 45 Mitten seiner Innenquerschnitte entlang einer schrau-
Derartige Hiillrohre sind durch die deutsche Of- bengangförnv^n Linie liegen. Dies läßt sich bei der
fenlegungsschrift 1 659 177 bekannt und weisen in Herstellung des HüHrohres bzw. bei der Anbringung
Anpassung an den jeweiligen Bedarfsfall einen kreis- seiner Profilierung auf einer Maschine in einfacher
förmigen, ellipsenförmigen oder mehreckigen Quer- Weise dadurch bewerkstelligen, daß die Profilierung
schnitt auf. Andererseits sind sie zur Erlangung einer 50 umlaufend exzentrisch angebracht wird, indem das
guten Scherverbindung mit dem Ortbeton und dem Wellwerkzeug eine periodische, zum herzustellenden
die Spannglieder umgebenden Einpreßmörtel mit Hüllrohr radiale Schwenkbewegung ausführt. An-
einer senkrecht zur Hüllrohrachse oder gegenüber dererseits behält das Hüllrohr den Vorzug, daß der
dieser geneigten und schraubengangförmig verlaufen- Weg für den Einpreßmörtel vergleichsweise kurz ist,
den Profilierung in Form von Innen- und/oder 55 so daß bei entsprechend geringen Reibungsverlusten
Außensicken versehen. Zusätzlich verläuft die Hüll- auch der erforderliche Druck zum Einbringen des
rohrlängsachse entlang einer schraubengangförmigen Einpreßmörtels niedrig ist.
Linie mit gegenüber der Profüierung abweichender Bei Hüllrohren mit schraubengangförmig umlau-Steigung, wodurch einmal das Verbleiben größerer fender Profilierung hat es sich als zweckmäßig erwie-Luft- und Wassereinschlüsse im Einpreßmörtel ver- 60 sen, daß der schraubengangförmige Verlauf der Inmieden und zum anderen erreicht wird, daß die nenquerschnitte gleichsinnig zum schraubengangför-Spannglieder nicht über größere, ununterbrochene migen Verlauf der Profilierung ist. Ebenso kann es Strecken an der HüHrohrwand zur Anlage kommen aber auch je nach Anwendungsfall bzw. Herstel können, so daß die dem Einziehen und Vorspannen lungsbedingungen von Vorteil sein, daß der schrau- der Spannglieder entgegenwirkenden Reibkräfte auf 65 bengangförmige Verlauf der Innenquerschnitte ge- ein Minimum herabgesetzt sind. gensinnig zum schraubengangförmigen Verlauf der
Da aber auch der Außenquerschnitt dieser Hüll- Profilierung ist.
rohre entlang der genannten schraubengangförmigen Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Aus-
DE19712162211 1971-12-15 1971-12-15 Profiliertes Hüllrohr für Spannbeton-Bauwerke Expired DE2162211C3 (de)

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DE2162211A1 DE2162211A1 (de) 1973-06-28
DE2162211B2 DE2162211B2 (de) 1974-02-07
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CN105040910A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 一种竹节状预应力圆形塑料管

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DE2162211B2 (de) 1974-02-07

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