DE2811876A1

DE2811876A1 - Vulkanisiervorrichtung

Info

Publication number: DE2811876A1
Application number: DE19782811876
Authority: DE
Inventors: Masaaki Otsuji
Original assignee: Dainichi Nippon Cables Ltd
Current assignee: Dainichi Nippon Cables Ltd
Priority date: 1977-03-24
Filing date: 1978-03-18
Publication date: 1978-09-28
Also published as: JPS53118459A; IN149659B; US4153407A; DE2811876C2; CH626826A5; CA1098970A; JPS5841741B2; ZA781635B; SU882426A3; GB1597697A

Description

DAINICHI-NIPPON CABLES, Ltd,

Ο, Nishino-cho, Higashiisukai^ma, Araagasski,

Hyοgo j Japan

Vulkanisiervorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Vulkanisiervorrichtung, die zum Herstellen von geformten Artikeln aus vulkanisiertem bzw« polymerisiertem polymerischen Material wie mit vulkanisiertem polymerischem Material isolierten Drähten geeignet ist. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vulkanisiervorrichtung, bei der ein Vulkanisierrohr mittels durch dasselbe hindurchfl.iiSenden elektrischen Stromes beheizt wird.

Es ist bekannt, polymerisches Material dadurch zu vulkanisieren, daß man dasselbe durch ein Vulkanisierrohr hindurchschickt, an dessen einander gegenüberliegende Enden eine Viechseistrom-- oder Gleichstromspannung angelegt ist, wobei das polymerische Material zum Vulkanisieren bzw. Polymerisieren durch die beim Widerstandserhitzen des Vulkanisierrohres entstehende Hitze erwärmt wird (US-PS 2 616 126 und 2 581 769). Diese Art der Beheizung ist bezüglich der Anlagenkosten und der Arbeitsweise vorteilhafter als das Beheizen eines Vulkanisierrohres_„mit einem durch einen Mantel zirkulierenden, heißen Strömungsmittel (US-PS 3 054 142) oder mit einer Bandheizeinrichtung (US-PS 3 928 525).

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Diese Arbeitsweisen haben den Nachteil, daß im Betrieb c??.ri noch nicht vulkanisierte polymerische H'iteriaX nit verhältnismäßig geringer. Temperatur, die gewöhnlich 100 bis 1.IjO⁰C beträgt, dem Vulkanisierrohr kontinuierlich zugeführt wird und einen Teil der liärrae des VulkaiiiKxerrohres absorbiert _y wodurch die Temperatur des Vulkanisierr-ohres im Bereich .seinem Einlaßendes absinkt* Dieser Temperatur abfall des Vulkan isj i ι; rrohres verringert die Vulkanisationsgeschwindigkeit des Polymers, was zwangsläufig" zu einer Verringerung des Wirkungsgrades der Vorrichtung führt. Wenn das Vulkanisierrohr eine sogenannte langgestreckte Matrize, d.h. eine Matrize_f welche eine sehr lange Auflagefläche bzw«, einen langen Fließweg hat, ist,· wandert das zu vulkanisierende Polymer entlang der- Innenfläche dieser Matrize, während sich zwischen ihm und der Matrize eine dünne Schmiermittelschicht befindete Am Einlaßende der Matrize bzw. des Vulkanisierrohres wird Hitze in einer Menge absorbiert, daß die Temperatur dort um nahezu 80⁰C niedriger als die höchste Temperatur am Auslaßende des Vulkanisierrohres ist.

Obwohl es möglich erscheint, den Temperaturabfall bei den bekannten beheizten Vulkanisiervorrichtungen zu kompensieren, indem man an die gesamte Vorrichtung einen Strom hoher elektrischer Spannung anlegt, ist dieser Vorschlag in der Praxis unbrauchbar, weil verhältnismäßig hohe Temperaturen im Bereich des Auslaßendes des Vulkanisierrohres möglicherweise die thermischen Eigenschaften des Polymers verschlechtern.

Das Vulkanisierrohr, welches mehrere Meter und sogar mehrere zehn Meter lang ist, besteht normalerweise aus einer Anzahl kürzerer Rohrsegmente, "clie in Reihe aneinander anschließend miteinander verbunden sind. Wenn das Vulkanisierrohr unterschiedliche elektrische Widerstände der einzelnen rohrförmigen Segmente oder eine ungenügende elektrische Verbindung zwischen

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den. einzelnen Segmenten aufweist, würden sich beim AnI-i elektrischer Spannung über die Länge- des Vulkanlsierrohres Abschnitte mit zu niedriger oder abnormal hoher Temperatur einstellen. Eine verhältnismäßig niedrige Temperatur aufweisende; Abschnitte können den Wirkungsgrad der entsprechenden Anlage verringern,,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vulkanisiervorrichtung mit einem durch direkten Stroradurchgang beb eisten Vulkanisierrohr zu schaffen, bei der die Gefahr von Abschnitte);! verringerte?.'· Temperatur ausgeschaltet oder wenigstens sehr gering ist, so daß mit verbessertem Wirkungsgrad vulkanisierte Formkörper hergestellt v/erden können.

Diese Aufgabe wird erfindüngsgeniäß rnit einer Vulkanisiervorrichtung gelöst, welche ein Vulkgnisierrohr, eine mittels durch, das Rohr oder wenigstens einen Teil desselben hindurchgehenden elektrischen Stromes arbeitende Heizung und eine elektrische Energiequelle für die Heizung aufweist, deren einer Ausgang an die entgegengesetzten Endes des mit elektrischem Strom beschickten Abschnittes des Vulksurisierrohres und. dessen anderer Ausgang dazwischen an das Vulkanisierrohr angeschlossen ist, so daß der mit Strom beschickte bzw. an Spannung liegende Teil des Vulkanisierrohres in zwei Abschnitte unterteilt ist. wobei der am Einlaßende des Vulkanisierrohres befindliche Abschnitt einen niedrigeren elektrischen Widerstand als der am Auslaufende befindliche Abschnitt aufweist«

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbßispiel der erfindungsgemäßen Vulkanisiervorrichtung dargestellt,--land zwar zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vulkanisiervorrichtung,

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Fig_c 2 eine im Maßstab vergrößerte Einzelheit aus Figur 1 voraus die des Viükanisierrohr raxt deren Aufgabo: verbindende Flanschverbindung zu erkennen int_f t>!~-.a

Fig. 3 eine teilweise; geschnittene sch5.ub:U/3'U.r-he Teil» ansioht einer- el ektrischeii

Die in der Zeichnung dargestellte Vulkanisiervorrichtung hat ein Vulkariisierrohr, das eine sogenannte langge streck te bzv-% einen langen Fließweg aufweisende Matrize zum Formen vrA Vulkanisieren von rohem bzv,^r. nicht w.llr avisiert em ijclyirte-risehen Material durch Wärmeeinfluß ist.

Die Vulkanißiftrvorrichtung 225 besteht aus einer langgestreckten rohrförmigen bzw» einen langen Fl.ief5v.reg aufweisenden Matrize Zk und einem konischen Abschnitt 25, dor einen zylindrischen Fließabschnitt 43 hat. Die Enden des Abschnittes und der Matrize 24 sind über Flansche 41 und 44 untereinander verbunden, wobei eine Schmiermittelzufuhr 46 im el eine Isolierschicht 4.5 zwischen diesen beiden Flanschen angeordnet sind. Die Isolierschicht 45 besteht aus elektrisch isolierendem Material wie Polj^tetrafluorathyleiij,. Polyamid oder Polv-irnid. Die zum Durchstecken von als Befestigungselemente dienenden Schrauben 60 in den Flanschen 41 und 44 vorgesehenen Bohrungen sind ihrerseits mit einer elektrisch isolierenden Auskleidung 61 versehen. Die Isolierschicht 45 ist schon davon voll brauchbar, wenn sie eine geringe Dicke von etwa 0,5 bis etwa 5 mm aufweist. Die Matrize 24 hat über ih?;*e Länge einen gleichförmigen elektrischen Widerstand* Dabei sind Schwankungen des elektrischen Widerstandes zulässig, wenn sie in praktisch gleichförmiger- Verteilung über die Länge der Matrize auftreten, so daß die Matrize für den praktischen Betrieb auch dann so betrachtet werden kann, als ob sie über die gesamte Länge einen absolut gleichen elektrischen Widerstand, hat.

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■Während, der Verarbeitung von polymer !schein ΚνΛν.χ-ϊ&.Ι fließt Schmiermittel durch einen in der Sohiuxeyi-Att^li'-'axuhT 46 befindliche« Kanal 55 in ein ringförmige,".; Reservoir 56 _} aus dem e,y durch einen zwischen der Schinieicjaiit-el.^ufulir 4'G und dem Flansch 44 befrndli.chen Spalt oder einen ähnlichen feeien Querschnitt zur Innenfläche CIeI"¹ Matriso 24 fließt«, Geeignete.· Scliinleriiiittel sind gewöhnlich, natürliche oder synthetische Schmiermittel. Wenn das zu vulkanisierende polyraericehe Material als Vulkanisie.-rmi.ttel ein organisches Peroxid er?t» hältj» v/ird vorzugsweise ein aus der US-PS 3 928 525 "bekanntes" Schmiermittel benutzt«

Auf der Außenseite der Matrize 2k sind nahe deren beiden Enden Anschlußklemmen 26 und 27 und dazwischen eine weitere Anschlußklemme 28j Vielehe gegenüber der Mitte zwischen den beiden"Anschlußklemmen 26 und 27 zur Anschlußklemme 26 versetzt ist« angebracht. Jede.der Anschlußklemmen 26_P-27 und 28 besteht aus einer Klemme 4-7 mit einander gegenüberliegenden Klem3nenabschnitten_f von denen einer langer als der andere ist,, wobei -jede Anschlußklemme einen aus zvei Hälften bestehenden Adapter 48 umschließt. Mittels der Klemme 47 ist jede der Anschlußklemmen 26, 27 und'28 auf der Außenseite der Matrize 24 befestigt. Mi das äußere Ende des längeren Abschnittes jeder Klemme 47 ist ein Bündel flexibler elektrischer Leiter 49 angeschlossen; wobei die von den Anschlußklemmen 26 und 27 ausgehenden elektrischen Leiterbündel an eine Stromschiene 29 angeschlossen sind, die ihrerseits mit einer Klemme 32 einer Wechselstrom- oder Gleichstromquelle 31 in Verbindung steht, während das an die zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 befindliche Anschlußklemme 28 angeschlossene Bündel elektrischer Leiter 49 über eine andere Stromschiene 30 an die andere Klemme 33 der Stromquelle 31 angeschlossen ist. Ein ungenügender Kontakt zwischen den Anschlußklemmen 26, 27 und 28 und der Matrize 24 muß vermieden werden, da andererfalls eine örtliche Übererhitzung im Kontaktbereicb. aufgrund erhöhten elektrischen Widerstandes oder eine instabile Energiezufuhr zur Matrize 24

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auftreten kann. Derartige Probleme können mit einer· aus Fig„ 3 ersichtlichen Anschlußklemme vermieden werden» deren JQ.emrae 47 festgesogen und deren Adapter 48 dementsprechend auf seinem gesamten Umfang in Kontakt mit der Oberfläche der Matrize 24 gehalten wird. Verbesserte Ergebnisse lassen sich erzielen, wenn der Adapter 48 sowohl der Anschlußklemme 26 als auch der Anschlußklemme 27 auf einer Fläche mit der Matrize 24 in Kontakt gehalten wird, die wenigstens 20 mal so groß wie die Querschnittöflache der Matrize 24 ist, während der Adapter 48 der elektrischen Anschlußklemme 28 auf einer wenigstens 40 mal

größeren Fläche wie die Querschnitisfläche der Matrize 24 mit dieser in Kontakt gehalten wird. Die Matrize 24 dehnt sich eindeutig aus, wenn an dieselbe elektrische Spannung angelegt wird, wodurch die Abstände zwischen den elektrischen Anschlußklemmen 26 und 28 und den elektrischen Anschlußklemmen 28 und 27 verändert werden. Es ist daher wünschenswert, die Energiezufuhr mittels flexibler Leiter vorzunehmen.

Der beheizte Abschnitt der Matrize 24 ist mit einer Wärmeisolierschicht 59 aus wärmeisolierendem Material wie Asbest oder Glasfaser umhüllt. Die Isolierschicht 59 muß sorgfältig angebracht werden, weil sie, obwohl zum Einsparen von Energie erwünscht, örtliche Uberhitzungen begünstigen kann, wo eine örtliche Wärmeerzeugung durch unrichtige Verbindung zwischen den Matrizensegmenten oder aus anderen Gründen auftreten kann. Um eine Temperatursteuerung über die gesamte Länge der Matrize mit Sicherheit zu gewährleisten, ist die _f Isolierschicht 59 vorzugsweise austauschbar bzw. nur für einmaligen Gebrauch vorgesehen.

Die Matrize 24 kann aus jedem Material bestehen, das die für das Formen und Vulkanisieren erforderliche mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit und außerdem den für die elektrische Widerstandsheizung erforderlichen Widerstand aufweist.

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Beispiele für bevorzugte Materialien sind Metalle, insbesondere Eisen- und Stahllegierungen wie Edelstahl und Kohlen-

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stoff stahl, die einen Volum enwider stand, von 1 bis 10^ Ohm cm

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und vorzugsweise 5 bis 10 Ohm cm aufweisen. Ganz speziell

bevorzugt ist ein Volumenwiderstand von 10 bis 10 Oha cm. Die Wandstärke der Matrize 24, die auch von der Länge der Matrize abhängt, beträgt vorzugsweise etwa 3 bis etwa 20 mm bei einer Länge der Matrize von 1 .bis 20 m oder etwa 5 bis etwa 25 mm bei einer Länge der Matrize von 20 bis 50 m. Wenn die Matrize 24 insgesamt mehr als 5 & lang ist, kann sie aus j) einer Mehrzahl von etwa 0,5 bis etwa 3 m langen Abschnitten oder Segmenten bestehen, die aneinanderstoßend miteinander verbunden sind. Diese Segmente oder Abschnitte können mit Hilfe von aneinanderstoßenden Flanschen oder auch durch eine Schraubverbindung miteinander verbunden sein. Obwohl die dadurch entstehenden Verbindungen im allgemeinen eine Veränderung des elektrischen Widerstandes der Matrize wegen des Kontaktwiderstandes bewirken, sind die von einer Verbindung normaler Festigkeit hervorgerufenen Widerstandsveränderungen zulässig«. Trotzdem ist es wünschenswert, eine Verbindung mit größerer Kontaktfläche und höherer Festigkeit als bei der Anbringung der Anschlußklemmen 26, 27 und 28 vorzusehen.

Die Stromquelle 31 muß eine ausreichende elektrische Kapazität haben, um den zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 liegenden Abschnitt" der Matrize 24 auf die gewünschte Vulkanisiertemperatur aufzuheizen. Die benötigte elektrische Kapazität ändert sich mit dem Abstand zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 und der gewünschten Vulkanisiertemperatur. Sie beträgt beispielsweise etwa 50 KW, wenn der Abstand zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27^10 m ist und eine Vulkanisiertemperatur von 200⁰C gewünscht wird, während sie etwa 150 KV/ bei einem Abstand der Anschlußklemmen 26 und 27 von 30 m und einer gewünschten Vulkanisiertemperatur von 280⁰C beträgt«, Die dabei angelegte Spannung beträgt vorzugsweise bis 50 Volt und insbesondere bis 30 Volt.

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Die Vulkanisiervorrichtung 23 ist mit ihrem konischen Abschnitt 25 in einen Kreuzkopf 36 eingesteckt und in diesem mittels einer Kutter 34 befestigt. An das Auslaßende der Matrize 24 ist über radial nach außen vorstehende Flansche und eine elektrisch isolierende Zwischenschicht 57 eine Kühleinrichtung 40 angebracht. Der Kreuzkopf 36 enthält einen Nippel 38, der an einem Halter 39 befestigt ist und mit dem Auslaß einer Strangpresse 35 in Verbindung steht, welche eine Schnecke 37 enthält.

Mit der Vulkanisiervorrichtung 23 werden geformte vulkanisierte Artikel wie beispielsweise mit vulkanisiertem polymerischem Material isolierte Drähte folgendermaßen hergestellt. Ein unter Hitzeeinwirkung vulkanisierbares bzw. polymerisierbares polymerisches Material wie Polyolefin, das ein organisches Peroxid als Vulkanisier- oder Polymerisiermittel enthält, wird mittels der Strangpresse 35 auf einen drahtförmigen Leiter W aufgegeben, der kontinuierlich durch den Nippel 38 zugeführt wird und kontinuierlich durch die Vulkanisiervorrichtung 23 und danach durch die mittels Wasser arbeitende Kühleinrichtung 40 läuft. Auf die Innenfläche der Matrize 24, die mittels elektrischer Widerstandsheizung auf der erforderlichen Vulkanisier- oder Polymerisiertemperatur gehalten wird, wird ein Schmiermittel aufgegeben. Dadurch ist sichergestellt, daß die polymerische Beschichtung des Leiters W zusammen mit diesem glatt durch die Matrize 24 läuft und dabei vulkanisiert wird. In der Kühleinrichtung 40 wird das Ganze mit der hohem Druck stehendem Wasser, das sich im Innenraum 50 der Kühleinrichtung 40 befindet, abgekühlt, so daß ein mit vulkanisiertem Material isolierter Draht 51 die Kühleinrichtung 40 verläßt. ^

Mit dieser Vorrichtung lassen sich die nachstehend aufgeführten bedeutenden Vorteile erzielen. In der im oberen Bereich von Fig. 1 erkennbaren graphischen Darstellung bedeutet die

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volle Linie 42 die Temperatur Tp des Abschnittes der Matrize 24 zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 ₁ v.*cw;.i dieser über seine gesamte Länge auf einer gleichförmigen Temperatur gehalten wird« Die unterbrochene Linie 21 zeigt den Te^eraturanstieg bzw. Teisrp eraturabfe.il an, wenn der Strom über die Anschlußklemmen 26 und 27 zugeführt wird, und erklärt sich aus den oben genannten Gründen, Bei der vorliegenden Vulkanisiervorrichtung 23 kann zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 jedoch ein Temperaturverlauf erzielt werden, der aus den nachstehend genannten Gründen etwa der Linie 42 entspricht*

Es wird angenommen, daß der elektrische Widerstand, der zwischen den Anschlußklemmen 26 und 28 fließende Strom und die pro Uhigeneinheit elektrisch erzeugte Wärmemenge FL, i,. bzw* Q₁ und die entsprechenden Werte zwischen den Anschlußklemmen 28 und 27 R₂* *₂ ^bzw" ^Ö2 ^{sinde Da ö}-^{io ΙίΞ}·^^Γ5-^2Θ 24 über ihre Länge einen praktisch gleichförmigen elektrischen Widerstand auf v/eist und der Abstand zwischen den Anschlußklemmen 28 und. 27 ist, ist IL kleiner als FU. Andererseits ist die Potentialdifferent zwischen den Anschlußklemmen 26 und 28 einerseits und den Anschlußklemmen 28 und 27 andererseits gleich, so daß i. größer als ip ist. Dementsprechend ist GL größer als Qp. Daher liegt bei dieser Vorrichtung der Temperaturverlauf zwischen den Anschlußklemmen 26 und 28 der vollen Linie 42 näher als der unterbrochenen Linie 21.

Das durch die Vulkanisiervorrichtung 23 hindurchgehende polymerische Material kann mit höherer Reaktionsgeschwindigkeit vulkanisiert werden, vorzugsweise durch Ausgleichen der Tem~ peraturverteilung über den zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 liegenden Abschnitt der Matrize 24 entsprechend der in Fig* 1 dargestellten vollen Linie 42 oder dadurch₉ daß die Temperatur zur Anschlußklemme 26 ansteigt. Dies kann man dadurch erreichen, daß man die Anschlußklemme 28 bis zu einem gewissen Ausmaß näher an der Anschlußklemme 26 als an der

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Anschlußklemme 27 anordnet. Unter der Annahme, daß der Abstand zwischen den Anschlußklemmen 26 und 27 1 ist, ist es wünschenswert, die Anschl'ußkleii.ViO zwischen O₅3 1 bis 0_?5 1 und vorzugsweise 0,4 l:.biö 0,5 1 von der Anschlußklemme 26 entfernt anzuordnen.

Obwohl die Vulkanisier\^rorrichtung 23 in der Lage ist, polymerische Materialien schneller als bisher möglich zu vulkanisieren, ist diese Vorrichtung auch geeignet, andere Probleme bekannter zum Herstellen isolierter Drähte verwendeter elektrisch beheizter Vulkanisiervorrichtungeii zu überwinden«, Bei bekannten Vulkanisiervorrichtungen können Funken vom Nippel 38 zum Leiter ¥ übersxjringen, wodurch Schaden am vorderen Ende des Nippels 38 und/oder an der Oberfläche des Leiters ¥ entstehen können. Auch kann bei diesen bekannten Vorrichtungen eine elektrolytische Korrosion an der ¥and am Auslaß der Matrize 24 auftreten.

Wenn bei bekannten Vulkanisiervorrichtungen zum elektrischen Beheizen Wechselstrom benutzt wird, wird im Leiter ¥ eine Spannung induziert, welche sich über das um die Matrize 24 erzeugte magnetische Feld fortsetzt, wodurch das Überspringen von Funken zwischen dem Leiter ¥ und dem geerdeten Nippel 38 verstärkt wird. Benutzt man hingegen zum elektrischen Beheizen bekannter Vulkanisiervorrichtungen Gleichstrom, ist die Anschlußklemme am Auslaßende der Matrize ein positiver Anschluß und die Anschlußklemme am Einlaßende der Matrize ein negativer Anschluß, um eine elektrische Isolation sicherzustellen, wobei die Isolierschicht 45 stets der hohen Heiztemperatur ausgesetzt ist und dementsprechend eine geringere Lebensdauer als die isolierende Zwischenschicht 57 hat, welche vom Wasser der Kühleinrichtung 40 gekühlt wird. Da das in der Kühleinrichtung 40 benutzte ¥asser im allgemeinen leitend ist, ergibt sich eine elektrische Verbindung zwischen dem Auslaß-

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ende der Matrize und der geerdeten Kühleinrichtung, wodurch eine Elektrolyse des Kühlwassers erzeugt wird und elektrolytisch© Korrosion an der als positiver Anschluß v/irkenden Stirnwand des Auslaßendes der Matrize auftritt» Dadurch kaiiii das Auslaßende der Matrize ausgefranst v/erden und beschädigt, dadurch die Oberfläche des vulkanisierten polymerischen Materials.

Bei der Vulkanisiervorrichtung 23 wird der Wechselstrom an die mittlere Anschlußklemme 28 angelegt und teilt sich zu den Anschlußklemmen 26 und 27* so daß die im Leiter ¥ vom Wechselstrom induzierte Spannung der Unterschied zwischen der Spannung· ara Einlaßende und der am Auslaßende der Matrize und dementsprechend sehr klein ist_f weshalb Probleme überspringender Funken vernachlässigl.iar klein sind« Wenn bei Verwendung von Gleichstrom die mittlere Anschlußklemme 28 als positiver Anschluß und die an den entgegengesetzten Enden der Matrize 24 befindlichen Anschlußklemmen 26 und 27 als negative Anschlüsse gewählt werden, unterscheidet sich das Potential an den Enden der Matrize nicht wesentlich vom Erdpotential, so daß die oben 'erwähnten Korrosionsprobleme bekannter Vulkanisiervorrichtungen vermieden werden. Da das Potential an den beiden Enden der Matrize 24 dem Erdpotential näher als bei bekannten Vulkanisiervorrichtungen mit elektrischer Beheizung liegt, ist auch eine elektrische Isolation des Kreuzkopfes 36, die sehr schwierig auszuführen wäre, nicht notwendig, und zwar sowohl beim Beheizen mittels Gleichstrom als auch aiittels Wechselstroma

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Vulkanisiervorrichtung 23 besteht darin, daß das Schmiermittel langer verwendbar ist oder daß eine größere Anzahl verschiedener Schmiermittel be= nutzt werden kann, und zwar aus folgenden. Gründen_o

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Beim Vulkanisieren polymer!scher Materialien nittels eir;.c-:e langgestreckten Matrize bzw. einer· RatirU'.e ra.1t laijgeo Fljr.ßweg neigt das auf die Innenfläche der ICat-ristr geführt¹^ Schmx-?.··- mittel im allgemeinen c!a^u_; mit einc^:i^:i or^mx^dxieü. Ρθλο:-.Ι£ ötl-^r ähnlj cftGEi Vulkanisiert:? ttel_f das aus aera polymer! kclieri Maiorial austritt, zu reagieren, v;odurch die ge^vU'ibchto Sohiviier-;iir'l"?s.n£ verloren, geht«. Diese unerwünschte und schädliche Tenacity v/ird mit zur.!Glasender Kontaktclaueic zvrischen Schinier-niittel uad den noch nicht vulkanisierten polymerischen Material noch vorstärlir v/eil äsiiR eine zunehiLende Menge Vulkanisiermittel e\us dem polymerischen Material austritt und in daß Schniiei-iaittel wandert und die Reaktion mit dem Schmiermittel dementsprechend für eine längere Zeit erfolgt. Dadurch wird das SchmiCiiinittel schnell unbrauchbar _f so daß das poljTuerische Material nicht mehr glatt durch die langgestreckte Matrize hindurchlaufen kann.

Bei der Vulkanisiervorrichtung 23 kann, die Lage der mittleren Anschlußklemme 28 so eingestellt oder* gewählt v/erden, daß der Bereich des Einlaßendes der Matrise 24 hzvr. der entsprechende.. Heizabschnitt im praktischen Betrieb auf derselben oder auch auf einer höheren Temperatur als der Bereich des /mslaßendes der Matrize gehalten v/erden kann. Dementsprechend kann das in die Matrize 24 eintretende polymerische Material schnel3.er als bei bekannten elektrisch beheizbaren Vulkanisiervorrichtung en erwärmt und \nilkanisiert werden, so daß das im polymerischen Material enthaltene Vulkanisieraittel praktisch ausschließlich zum Vulkanisieren des Polymeren verbraucht wird. Dementsprechend wird die Menge des aas dem Polymeren austretenden und in das Schmiermittel wandernden Vulkanisiermittels verringert und die mögliche Kontaktdauer zwischen Schmiermittel und noch nicht durch Reaktion gebundenem Vulkanisiermittel verkürzt.

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Es sind zahlreiche Abwandlungen der in Figo 1 bis 3 dargestellten Ausfüforuiigsforaen der Vulkanisiervorrichtung mögliche So kann j falls sieb aus verschiedenen Gründen "bei einer lauerestreckten Matrize mit einem im wesentlichen gleichförmigen elektrischen. Widerstand über ihre lunge ein großer Temperaturanstieg bzrw« ein großer Temperaturgradient* ähnlich v;ie mit der in Fig, 1 dargestellten unterbrochenen. Linie 21 angedeutet^ ergibt und der elektrische Widerstand dementsprechend as\ Einlösende der Matrize tatsächlich geringer als am Auslaßende derselben wird, v/eil die Temperatur von VoIumenv;i cerstaud abhängt» der eine Anschluß einer Stromquelle an den Mittelpunkt zwischen den einander gegenüberliegenden Enden und eier andere Anschluß an die.se beiden Enden angelegt werden,,

Obwohl die in Figo 1 dargestellte langgestreckte Matrize 24 dadurch beheizt v'erden soll, daß praktisch über deren gesamte Länge elektrischer Strom durch sie hindurchgeleitet wird, ist es auch möglich, mit der beschriebenen Art der elektrischen Beheizung nur .einen Teil der Matrize zu beheizen, beispielsweise wenn man örtlich begrenzt einen Abschnitt mit niedriger Temperatur wünscht_f · und den anderen Teil bzw_o die übrigen Teile der Matrize mit bekannten Heizungen wie beispielsweise die aus der US-PS 2 616 126 bekannte Gleichstromheizung zu beheizen.

Auch ist die Erfindung bei anderen Vulkanisierrohren wie langgestreckten Matrizen anwendbar, bei denen der Raum zwischen der Innenfläche des Rohres und dem zu vulkanisierenden Material mit Gas wie Stickstoffgas oder SFg oder mit einer Flüssigkeit wie Silikonöl, Äthylenoxid-Propylenoxid-Brock-Copolymer oder einem eutektischem Gemisch anorganischer Salze gefüllt wird.

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Claims

DAINICHI-NIPPON CABLES, Ltd. ^ Nishino-cho, Higashiraukaijina, Amagasaki, Hyogo, Japan Patentansprüche:

1. Vulkanisiervorrichtung mit einem Vulkanisierröhr, d-as mittels direktem Durchgang von elektrischem Strom durch wenigstens einen Teil desselben beheizbar ist, und mit einer elektrischen Energiequelle, die über Anschlußklemmen an das Vulkanisierrohr -angeschlossen ist, d a d u r c h gekennzeichnet , daß der eine Ausgang (52) der Energiequelle (31) mit den beiden Enden des zu beheizenden Abschnittes des Vulkanisierrohres (24) und der andere Ausgang (33) mit einer weiteren Anschlußklemme (28) verbunden ist, welche den spannungsführenden Abschnitt des Vulkanisierrohres in einen Eingangs- und einen Ausgangsabschnitt unterteilt, wobei der Eingangsabschnitt einen geringeren elektrischen Widerstand als der Ausgangsabschnitt aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vulkanisierrohr (24) über seine gesamte länge einen im wesentliehen gleichförmigen elektrischen Widerstand aufweist und der eine Ausgang (32) der Energiequelle (31) praktisch an die entgegengesetzten Enden des Vulkanisierrohres und der andere Ausgang (33) der Energiequelle an das Vulkanisierrohr zwischen den beiden Enden desselben und näher seinem Einlaßende angeschlossen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ausgang (33) der Energiequelle (31) an einer Stelle an das Vulkanisierrohr (24) angeschlossen ist, welche 0,3 1 bis 0,5 1, vorzugsweise 0,4 1 bis 0,5 1, vom Einlaßende des Vulkanisierrohres entfernt liegt, wobei 1 der Abstand

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zwischen den an den Enden des Vulkanisierrohres befindlichen Anschlüssen (26 und 27) des ersten Ausganges (32) der Energiequelle (3'i) ist«

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bin 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Vulksnisierrohr (24) eine langgestreckte Forin- und Vulkanisier-matrize-ist.

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