DE2806006C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
- F28D7/0016—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium the conduits for one medium or the conduits for both media being bent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/34—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
- F28F1/36—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely the means being helically wound fins or wire spirals
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rotor eines Turbogene
rators mit supraleitender Erregerwicklung gemäß dem Gattungs
begriff des Anspruchs 1.
Mit diesem Gattungsbegriff nimmt die Erfindung Bezug auf einen
Stand der Technik, wie er sich beispielsweise aus der DE-OS
21 07 535 ergibt.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zur Her
stellung der Kühlkanäle am Wellenende eines derartigen Rotors.
Es ist allgemein bekannt, daß bei verschiedenen Anord
nungen Kühlkanäle verwendet werden, die auf der Oberflä
che des zu kühlenden Körpers angeordnet sind. Solche Kühl
kanäle verwendet man auch bei Turbogeneratoren mit
supraleitender Erregerwicklung. Im Artikel "Turbogenera
toren mit supraleitender Erregerwicklung" in Bull. SEV
64 (1973) 17, 18. August, S. 1040-1050, ist auf S. 1043 in
Fig. 3 ein Längsschnitt eines Turbogenerators mit supra
leitender Erregerwicklung dargestellt. Die Erregerwick
lung wird durch das flüssige Helium gekühlt. Der die
Wicklung tragende kalte Rotorkörper ist innerhalb eines
äußeren, warmen Zylinders angeordnet. Die Befestigung
des inneren Rotorkörpers und die Übertragung des Dreh
momentes an die Wellenenden erfolgt über dünne Über
gangsstücke, die zusätzlich mit Helium-Gas gekühlt wer
den. Zur Kühlung könnten Kühlspiralen verwendet werden,
die aus einem spiralförmig gewickelten Rohr bestehen,
das auf die Wellenenden aufgeschweißt, hartgelötet
oder eingewalzt ist. Der Nachteil dieser Ausführungs
form liegt darin, daß die Verbindungsnähte an die me
chanisch sehr hoch beanspruchten Oberflächen zu liegen
kommen bzw. der Wärmeübergang vom Wellenende in das
Kühlmedium behindert ist.
Aus der DE-OS 21 07 535 ist ein Rotor eines Turbogenerators
mit supraleitender Erregerwicklung bekannt, dessen Wellenende
mit Kühlkanälen versehen ist. Diese Kühlkanäle sind an der
Innenwandung des Endteils angeordnet und werden von flüssigem
Helium durchströmt. Über die Art der Verbindung der Kühlkanä
le mit dem Endteil und über die Herstellung der Kanäle selbst
sind der DE-OS 21 07 535 keine Einzelheiten entnehmbar.
Die DE-PS 8 75 815 bezieht sich auf einen Kühler für Vakuumge
fäße mit nach außen vorspringenden Kühlrippen zur Vergröße
rung der Kühlfläche. Die Rippen sind als hohle, vorzugsweise
langgestreckte Vorsprünge ausgebildet, die aus dem Material der
Gefäßwand allseitig nahtlos, vorzugsweise durch Prägen, Drüc
ken oder Ziehen, hergestellt sind. Aus dieser Patentschrift
ist ferner eine Vergrößerung der Kühlfläche zu entnehmen, bei
welcher Rippen auf die Gefäßwand aufgesetzt, beispielsweise
aufgeschweißt, werden, oder es wird das Material der Gefäß
wand so gefaltet, daß Rippen entstehen, die an ihren beiden
Enden zugeschweißt werden. Durch den von den Rippen eingeschlos
senen Raum wird ein Kühlmittel geführt.
Aus der DE-AS 12 76 801 ist ferner ein Kapselgehäuse bekannt,
bei welchem an der Oberfläche Rippen oder Stege zur Erhöhung
der Wärmeabgabe angeordnet sind. Diese Rippen oder Stege sind
dabei so angeordnet oder angebracht, daß unmittelbar an diesen
selbst allein durch ihre Form und/oder ihre gegenseitige Lage
weitere Bauteile, wie Füße, Klemmenkästen oder dergleichen,
ohne zusätzliche Hilfsmittel lösbar befestigt werden können.
Aus der US-PS 33 87 653 ist schließlich ein Wärmetauscherele
ment in Stangenform bekannt, das auf einer Breitseite mit einem
U-förmigen Kanal mit halbkreisförmigen Nutgrund versehen ist.
In diesen Kanal wird ein Rohr aus gut wärmeleitendem Material
eingelegt und die beiden freien Enden werden aufeinanderzugebo
gen.
Ausgehend vom Bekannten liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun
de, einen Rotor der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden,
daß ohne Schwächung des Endteils des Rotors dieses mit Kühlka
nälen versehen werden kann, die einfach herzustellen sind und
einen guten Wärmeübergang zwischen dem durch die Kühlkanäle
fließenden Kühlmittel und dem zu kühlenden Maschinenteil er
möglichen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die im Patentanspruch
1 gekennzeichneten Merkmale.
Die Erfindung sowie die mit ihr erzielbaren Vorteile werden im
folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Ansicht auf ein Wellenende eines Turbogenerators
mit einer Kühlspirale,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 1,
Fig. 3 ein Detail einer fertigen Kühlspirale und ein Detail
der Lippen vor dem Zusammenpressen im Querschnitt.
Das als Zylinder ausgebildete Wellenende eines Turbogenerator-
Rotors mit supraleitender Erregerwicklung ist gemäß Fig. 1 mit
Kühlspiralen 2 versehen. Die äußeren Teile der Kühlspiralen 2
sind durch Materialverdickun
gen 3 gebildet. Der in Fig. 1 dargestellte Schnitt ist nur
bis zu der Achse 4 gezeichnet. In Fig. 2 sind auch die Kühl
kanäle 5 sichtbar, die in den Kühlspiralen 2 ausgebildet
sind. Ein innerer Raum des Wellenende-Zylinders 1 ist mit
der Ziffer 6 bezeichnet. Die Lippen 2′ werden mit Schweiß
nähten 7 zusammengefügt. Im linken Teil der Fig. 3 sind
zwei Lippen 2′ der Kühlspirale 2 gezeigt. In oberen Tei
len der Lippen 2′ sind die Materialverdickungen 3 dar
gestellt. Im rechten Teil der Fig. 3 sieht man eine ferti
ge Kühlspirale 2 mit dem Kühlkanal 5 und der Schweiß
naht 7. Die Lippen 2′, die im linken Teil der Fig. 3 dar
gestellt sind, werden z. B. durch zwei Schienen geführt,
die sich zueinander nähern und somit die Enden 3 der Lip
pen 2′ zusammendrücken. Zu demselben Zweck können auch hin
tereinander angeordnete Rollen dienen, die je paarweise
angeordnet sind und deren Abstand immer kleiner ist. Da
nach folgt das Zusammenschweißen der Enden 3, das z. B.
als Plasma-Schweißen oder TIG-Schweißen (TIG = Tung
sten Inert Gas) ausgeführt werden kann.
Die Schweißverbindungen liegen außerhalb der hochbean
spruchten Zonen und der Wärmeübergang zwischen dem Kühl
kanal 5 und dem zu kühlenden Körper 1 erfolgt ohne Hin
dernis.
Die Lippen
2′ können auch andere Formen aufweisen, die Kühlkanäle 5
müssen nicht rund ausgeführt werden und an Stelle der
Schweißnähte 7 kann man auch andere an sich bekannte
Verbindungen, z. B. andere Schweißverbindungen, Löt
verbindungen oder sogar Klebestellen verwenden.
Claims (3)
1. Rotor eines Turbogenerators mit supraleitender Erreger
wicklung, dessen Wellenende mit Kühlkanälen versehen ist,
durch welche ein Kühlmittel hindurchleitbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlkanäle (5) am Außenumfang
angeordnet sind, daß die Wandung der Kühlkanäle (5)
durch zwei zusammengedrückte, mit dem Wellenende einstückig
ausgeführte Lippen (2′) gebildet ist, deren freie Enden
mit Materialverdickungen (3) versehen sind und dort ver
schweißt oder verlötet sind.
2. Verfahren zur Herstellung der Kühlkanäle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der äußeren Oberfläche
des Wellenendes (1) zwei Lippen (2′) ausgeführt werden und
daß danach die Enden (3) dieser Lippen zusammengedrückt
und miteinander verschweißt oder verlötet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden (3) der Lippen (2′) in einem Arbeitsgang kontinu
ierlich zusammengedrückt und danach verbunden werden.
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