DE2805397B2 - Wirbelschichtapparatur mit horizontaler Rotorscheibe - Google Patents
Wirbelschichtapparatur mit horizontaler RotorscheibeInfo
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- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wirbelschichtapparatur mit einem Wirbelschichtbehälter, in dem eine horizontale
Rotorscheibe über einem Siebbouen angeordnet und um eine vertikale Achse drehbar ist
Für die Durchmischung und den Wärmeübergang in Wirbelschichtapparaturen ist die Feststoffbewegung
neben der Blasenbildung und -bewegung im Wirbelbett ausschlaggebend. Besonders bei Reaktionsgütern mit
unterschiedlicher Dichte und/oder unterschiedlicher Partikelgröße und/oder unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit
ist eine gute Durchmischung bzw. die Verhinderung der Reaktionsgutentmischung oft äußerst
schwierig. Dies ist auch bei der Herstellung von pharmazeutischen Granulaten sehr oft ein Problem.
Bisher versuchte man ohne besonderen Erfolg, diesem Problem durch Verwendung von verschiedenen to
Einbauten oder pneumatischen Misch vorrichtungen oder durch schwingende Siebböden in den Wirbelschichtbehältern
zu begegnen. Auch unterschiedlich perforierte Siebböden mit größeren Perforationen
außen und kleineren innen wurden erfolglos versucht. κ
Es wurde ferner versucht, durch Anbringung eines Sternrührers über dem Siebboden die Kanalbildung
(Konzentration des Gutes in schmalen Kanälen bzw. Schläuchen) zu verhindern und dadurch die Wirbelschichtbewegung
zu verbessern. Durch den Sternrührer 4« wird jedoch praktisch keine Zentrifugalbewegung des
Gutes bewirkt. Das Gut strömt vorwiegend innen hoch und außen abwärts. Bei einigen Anwendungen, insbesondere
beim Besprühen (Granulieren) wird jedoch die umgekehrte Strömungsrichtung angestrebt, d. h. das
Gut sollte außen nach oben strömen und innen nach unten. Auf diese Weise kann vermieden werden, daß
feuchtes Gut mit der Wand in Berührung kommt und an dieser festhaftet.
Eine wesentliche Verbesserung der Mischwirkung ist w
in einer bekannten Wirbelschichtapparatur der eingangs beschriebenen Gattung (DE-OS 25 51 578, Fig. 7
und 8) durch den Einbau einer drehbaren Rotorscheibe am unteren Ende des Wirbelschichtbehälters erreicht
worden. An der Rotorscheibe sind hohle Rührflügel ausgebildet, die an ihrer in Drehrichtung rückwärtigen
Wand perforiert sind und durch diese Wand Luft austreten lassen, die durch den Siebboden hindurch in
die Rührflügel einströmt. Der Ringspall zwischen der Rotorscheibe und der sie umgebenden zylindrischen <>o
Wand des Wirbelschichtbehälters ist eng und ohne maßgebenden Einfluß auf die Luftgeschwindigkeit im
Behälter. Die Luftgeschwindigkeit ist jedoch eine kritische Prozeßgröße, die entsprechend den Strömungseigenschaftendes
Produktes (Granulatdurchmcs- ·>5 ser und Gewicht) jeweils optimal eingestellt werden
muß.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannte gattungsgemäße Wirbelschichtapparatur
in der Weise zu verbessern, daß die Strömungsverhältnisse im Wirbelschichtbehälter unabhängig von der
zirkulierenden Luftmenge in einfacher Weise an verschiedenartige Granulate angepaßt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelösi, daß der Wirbelschichtbehälter in seinem die Rotorscheibe
umgebenden unteren Tei! konisch ist und die Rotorscheibe höhenverstellbar ist Der Spalt zwischen
Behäkerinnenwand und Außenrand der Rotorscheibe kann dann durch senkrechtes Verstellen der Rotorscheibe
verringert werden. Auf diese Weise kann z. B. bei gleicher Luftmenge die Luftgeschwindigkeit erhöht
werden. Es ist ferner möglich, den Luftdurchsatz sogar zu verringern und trotzdem die Luftgeschwindigkeit
durch eine gleichzeitige Verkleinerung des Spaltes zu erhöhen. Die Höhenverstellbarkeit der Rotorscheibe
hai den Vorteil, daß die Wirbelschichtapparatur jeweils optimal an die Strömungseigenschaften des Granulates
angepaßt werden kann.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigt, jeweils in einem senkrechten Schnitt,
F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Wirbelschichtapparatur
und
Fig. 2 den unteren Teil einer abgewandelten Wirbelschichtapparatur.
Zur Wirbelschichtapparatur gemäß F i g. 1 gehört ein konisch sich nach oben verjüngender Wirbelschichtbehälter
1, an den sich eine zylindrische Entspannungszone 2 anschließt. Dazwischen wird granulalförmiges Gut
von einer Dosierpumpe 3 über einen Düsenring 4 in den Wirbelschichtbehälter 1 eingetragen. Der Wirbelschichtbehälter
1 ist an seiner Unterseite mit einem Siebboden 5 abgeschlossen, der sich durch pneumatische
Kolben 6 in oszillierende Bewegung versetzen läßt. In einem Abstand von 0,5 bis 20 mm über dem
Siebboden 5 ist eine horizontale perforierte Rotorscheibe 8 angebracht, die in der Mitte einen Zentralkegel 9
aufweist. Sie wird durch einen Motor 10 angetrieben.
Eine Turbine 11 sorgt für Luftzirkulation in der Wirbelschichtapparatur. Die aus dem Wirbelschichtbchälter
1 abgesaugte Luft strömt durch ein Rundfilter 12, das zu Reinigungszwecken mit einer Abklopfvorrichtung
13 versehen ist. Durch einen Seitenkanal 15 wird normalerweise ein Teil der abgesaugten Luft in den
Wirbelschichtbehälter 1 zurückgeführt. Zuluft und Ablauf werden durch eine Abluftregulierklappe 16 bzw.
einen Zuluftregulierschieber 17 an einer Luftein- und -austrittsöffnung 18 eingeregelt. Im Seitenkanal !5
durchströmt die Luft ein Vorfilter 19 und einen Lufterhitzer 20, ehe sie durch den Siebboden 5 hindurch
wieder in den Wirbelschichtbehälter 1 gelangt. Diese Luft strömt vorwiegend durch einen Ringspalt zwischen
dem äußeren Rand der Rotorscheibe 8 und der Wand des Wirbelschichtbehälters 1 hindurch und an dieser
Wand entlang nach oben. Von dem aufsteigenden Gasoder Luftstrom werden die Feststoffteilchen des Gutes
aufwärts transportiert, um anschließend wegen der Schwerkraft nach innen auf die sich drehende
Rotorscheibe 8 zurückzufallen. Die von der Rotorscheibe
8 erzeugte Zentrifugalkraft treibt die Feststoffteilchen wieder in den nach oben fließenden Gas- oder
Luftstrom.
Der untere konische Teil des Wirbelschichtbchälters I mit der Rotorscheibe 8 ist in F i g. 2 im einzelnen
dargestellt. Die Rotorscheibe 8 ist mittels einer Steckachse 21 höhenverstellbar gelagert. Für die
Höhenverstellung ist ζ. Β. eine nicht dargestellte
pneumatische Hebevorrichtung vorgesehen. Die Rotorscheibe 8 ist im Abstand vom Zentrum durch
Führungsrollen oder Kugellager 22 abgestützt, die ebenfalls von der Hebevorrichtung angehoben werden.
Die Rotorscheibe 8 ist eine flache kreisförmige Scheibe, die gemäß F i g. 1 mit Perforationen versehen
sein kann. In der Mitte ist ein Zentralkegel 9 angebracht. Wie aus Fig.2 ersichtlich, verringert sich beim
Anheben der Rotorscheibe 8 der Ringspalt d zwischen dem äußeren Rand der Rotorscheibe und der Innenwand
des Wirbelschichtbehälters 1.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Wirbelschichtapparatur mit einem Wirbelschichtbehäiter, in dem eine horizontale Rotorscheibe über einem Siebboden angeordnet und um eine vertikale s Achse drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirbelschichibehälter (1,2) in seinem die Rotorscheibe (8) umgebenden unteren Teil konisch ist und die Rotorscheibe (8) höhenverstellbar ist
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
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| DE3107959A1 (de) * | 1981-03-02 | 1982-09-16 | Glatt GmbH, 7851 Binzen | Wirbelschichtapparatur |
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1978
- 1978-02-09 DE DE19782805397 patent/DE2805397C3/de not_active Expired
- 1978-08-30 DD DD20756078A patent/DD139525A5/de unknown
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