DE2800164A1

DE2800164A1 - Elektrischer kondensator

Info

Publication number: DE2800164A1
Application number: DE19782800164
Authority: DE
Inventors: Josef Ing Grad Feth
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1978-01-03
Filing date: 1978-01-03
Publication date: 1979-07-05
Also published as: DE2800164B2; FR2413768A1; GB2012109B; GB2012109A; DE2800164C3; JPS5497771A; IT1101339B; BR7900004A; FR2413768B3; SE7813455L; IT7831130A0

Description

AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 78 P t 0 & Y BRB

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kondensator, insbesondere Elektrolytkondensator, der in ein mit einer Sicke versehenes Metallgehäuse eingebaut ist, das mit einer eingebördelten AbSchlußscheibe aus mit einem elastischen Werkstoff kaschierten Material verschlossen ist, welche eine als Überdrucksicherung wirkende Aussparung am Scheibenrand aufweist.

Ein derartiger Kondensator ist aus der DD-PS 40 160 bekannt. Die mit gummikaschierte Abschlußscheibe aus Hartpapier liegt auf einer in der Nähe des oberen Gehäuseendes angebrachten Sicke mit der gummierten Seite nach außen. Die Abdichtung erfolgt durch Umbördeln des Gehäuserandes auf die Gummikaschierung. Als Überdrucksicherung dient entweder eine Aussparung im Hartpapier, welche im nicht von der Bördelkante überdeckten Bereich der Abschlußscheibe angeordnet ist, oder eine Ausspa-

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rung in der Peripherie, welche von der Bördelkante vollständig verdeckt ist. Bei der zuerst genannten Überdrucksicherung zerreißt die Gummikaschierung bei Überdruck im Gehäuseinnern über der im Hartpapier angeordneten Aussparung, womit der Kondensator über kurz oder lang unbrauchbar wird, da durch das Zerreißen des Gummis das Gehäuse eine undichte Stelle aufweist durch welche Elektrolytflüssigkeit nach außen und z.B. Feuchtigkeit ins Innere gelangen kann. Bei der anderen Art der Überdrucksicherung bewirkt ein Überdruck im Gehäuse ein zunehmendes Auswölben des Deckels bis schließlich bei der Aussparung eine Undichtigkeit eintritt. Bei dieser Ausführungsform besteht die Gefahr, daß die Sicherung zu spät anspricht und die ganze Abschlußscheibe durch den inneren Überdruck herausgeschleudert wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen in ein Gehäuse eingebauten Kondensator mit Überdrucksicherung anzugeben, bei welchem die Überdrucksicherung in einfacher Weise herzustellen ist, zuverlässig funktioniert und bei dem zusätzlich eine sichere Abdichtung des Gehäuseinneren durch die Abschlußscheibe gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird bei einem Kondensator der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der elastische Werkstoff auf der Gehäuseinnenseite in Nachbarschaft zur Sicke angeordnet ist, daß die Abdichtung zwischen Gehäuse und Abschlußscheibe mittels der Sicke erfolgt, daß die Aussparung derart ausgebildet ist, daß ein Steg des Materials zwischen dem elastischen Werkstoff und der Aussparung bestehen bleibt und daß die Aussparung von der Bördelkante nur teilweise verdeckt ist.

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Die Vorteile des erfindungsgemäßen Kondensators werden an Hand eines Ausführungsbeispieles aufgezeigt. In der dazugehörenden Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen Kondensator in teilweise aufgebrochener Darstellung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Abschlußscheibe und Fig. 3 einen Schnitt längs der Ebene III-III der Fig.

In Fig. 1 ist ein Elektrolytkondensator 1 dargestellt, welcher in ein Gehäuse 2 aus Aluminium eingebaut ist. Der Anodenanschluß 3 ist vom Gehäuse 2 isoliert durch die Abschlußscheibe 4 mittels der Durchführung 5 nach außen geführt und dort mit dem äußeren Anodenanschluß verbunden. Der Kathodenanschluß ist im Gehäuseinnern mit dem Gehäuse 2 verbunden (in der Figur nicht sichtbar). Der äußere Kathodenanschluß 7 ist am Boden des Gehäuses 2 angeordnet.

Die Abschlußscheibe 4 besteht aus einem isolierendem Material 8, beispielsweise Hartpapier und ist auf der dem Gehäuseinnern zugewandten Seite mit einem elastischen Werkstoff 9, beispielsweise Gummi, kaschiert. Die Abschlußscheibe 4 wird durch die Bördelkante 11 gegen eine in der Gehäusewandung angebrachte Sicke 10 gepreßt, wodurch die Abdichtung durch die Verformung des elastischen Werkstoffes 9 bewerkstelligt wird. Die Abschlußscheibe 4 besitzt an der Peripherie eine Aussparung 12, welche von der Bördelkante 11 nur teilweise verdeckt ist. Die Aussparung 12 ist dabei im isolierendem Material 8 derart angeordnet, daß ein Steg des Materiales zwischen der Aussparung 12 und dem elastischen Werkstoff 9 bestehen bleibt. Dadurch wird erreicht, daß bei einem Überdruck im Gehäuseinnern der elastische Werk-

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stoff 9 weder zerreißen noch durch die scharfkantige Bördelkante 11 verletzt werden kann.

Die Wirkungsweise der Überdrucksicherung beruht darauf, daß bei einem Ansteigen des Innendruckes die Abschlußscheibe 4 mit dem elastischen Werkstoff 9 an einer beliebigen Stelle etwas von der Sicke 10 abhebt, so daß der Druckausgleich zunächst in den Kanal 15 erfolgt, der zwischen Bördelkante 11 und AbSchlußscheibe 4 gebildet ist. Bei der Aussparung 12 findet dann der Druckausgleich mit der Umgebung statt.

In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Abschlußscheibe 4 dargestellt in welcher zu erkennen ist, daß die Kaschierung mit dem elastischen Werkstoff 9 ein wenig über die Scheibe aus Isoliermaterial 8 übersteht. Damit wird eine bessere Abdichtwirkung erreicht. An der Peripherie der Abschlußscheibe 4 ist die Aussparung 12 zu erkennen, während das Loch 14 zur Durchführung des Anodenanschlusses dient.

In der Fig. 3, die einen Schnitt längs der Ebene III-III der Fig. 2 darstellt, ist ebenfalls zu erkennen, daß die Kaschierung aus dem elastischen Werkstoff 9 etwas größer als die Scheibe aus dem Isoliermaterial 8 ist. Weiterhin ist der Fig. 3 zu entnehmen, daß zwischen der Aussparung 12 und dem elastischen Werkstoff 9 ein Steg 13 aus dem Isoliermaterial 8 bestehen bleibt, wodurch die oben angeführten Vorteile erzielt werden.

Außer des in dem Ausführungsbeispiel aufgezeigten Einbaus eines Elektrolytkondensators kann in das Gehäuse auch z.B. ein Kondensator eingebaut werden, welcher als

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Dielektrikum imprägnierte Kunststoffolien besitzt, da beim Betrieb derartiger Kondensatoren ebenfalls Überdrücke im Gehäuseinnern auftreten können.

Neben der in der Fig. 1 dargestellten eingerollten Sicke können selbstverständlich auch Sicken anderer Form, wie z.B. gesbauchte Sicken, im Gehäuse vorhanden sein.

Für Gehäuse 2 des Durchmessers 18 bis 25 mm kann man Abschlußscheiben 4 verwenden, welche aus 1,5 mm dickem Hartpapier 8 bestehen auf das eine 1 mm starke Gummiauflage 9 aufkaschiert ist. Der Überstand der Gummiauflage 9 über das Hartpapier 8 beträgt vorzugsweise 0,1 bis etwa 0,5 mm. Die Größe der Aussparung 12 beträgt bei den genannten Gehäusegrößen in radialer Richtung ungefähr 2,5 mm und in Richtung des Umfanges ungefähr 3 mm, wobei die Aussparung 12 selbstverständlich wie bereits erwähnt nicht vollständig von der Bördelkante 11 bedeckt werden darf. Die Dicke des unter der Aussparung 12 verbleibenden Steges 13 beträgt beim Ausführungsbeispiel ungefähr 0,7 mm.

Die Härte der aufkaschierten Gummiauflage 9 nach Shore A beträgt ungefähr 60.

Neben den im Ausführungsbeispiel aufgeführten Materialien für die AbSchlußscheibe 4 und das Gehäuse 2 können selbstverständlich alle anderen im Kondensatorenbau üblichen und bekannten Materialien herangezogen werden. Es versteht sich von selbst, daß bei anderen Materialien unter Umständen andere als die im Ausführungsbeispiel aufgeführten Abmessungen für AbSchlußscheibe 4, Aussparung 12 und Steg 13 erforderlich sind.

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Für bestimmte Anwendungszwecke wie z.B. dauernden Einsatz der Kondensatoren bei erhöhten Temperaturen, wodurch sich der Innendruck in erhöhtem Maße verstärken kann, kann es zweckmäßig sein, an der Peripherie der Abschlußscheibe 4 mehrere Aussparungen 12 anzubringen.

2 Patentansprüche,

3 Figuren.

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ι - ?·♦

Leerseite

Claims

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1. Elektrischer Kondensator, insbesondere Elektrolytkondensator, der in ein mit einer Sicke versehenes Metallgehäuse eingebaut ist, das mit einer eingeb(5rdelten Abschlußscheibe aus mit einem elastischen Werkstoff kaschiertem Material verschlossen ist, welche eine als Überdrucksicherung wirkende Aussparung an der Peripherie aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Werkstoff (9) auf der Gehäuseinnenseite in Nachbarschaft zur Sicke (10) angeordnet ist, daß die Abdichtung zwischen Gehäuse (2) und Abschlußscheibe (4) mittels der Sicke (10) erfolgt, daß die Aussparung (12) derart ausgebildet ist, daß ein Steg (13) des Materials (8) zwischen dem elastischen Werkstoff (9) und der Aussparung (12) bestehen bleibt und daß die Aussparung (12) von der Bördelkante (11) nur teilweise verdeckt ist.

2. Elektrischer Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Peripherie der Abschlußscheibe (4) mehrere Aussparungen (12) angeordnet sind.

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