DE276768C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE276768C DE276768C DENDAT276768D DE276768DA DE276768C DE 276768 C DE276768 C DE 276768C DE NDAT276768 D DENDAT276768 D DE NDAT276768D DE 276768D A DE276768D A DE 276768DA DE 276768 C DE276768 C DE 276768C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ammonia
- temperature
- evaporator
- valve
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 49
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
'- M 276768 KLASSE 17«. GRUPPE
CLARENCE ENGELBERTH MEHLHOPE in CHICAGO, Illinois, V. St. A.
Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Regelvorrichtung für das Reduktionsventil von
Kältemaschinen. Einrichtungen dieser Art bestehen aus einer mit dem Reduktionsventil
verbundenen Kapsel, in der sich eine Flüssigkeit oder ein Gas. befindet, die sich entsprechend
den Temperaturänderungen ausdehnen. Die Kapsel steht unter dem Einfluß der Temperatur
und des Druckes im Vergaser. Wenn
ίο die Temperatur im Vergaser steigt, so dehnt
sich das in der Kapsel eingeschlossene Gas oder die Flüssigkeit aus, derart, daß das Reduktionsventil
geöffnet und eine gewisse Menge von Kältemittel in die Verdampferschlange gelangen wird. Die hierdurch bewirkte
Abkühlung hat zur Folge, daß sich das Reduktionsventil wieder schließt.
In bekannten Einrichtungen dieser Art liegt die Kapsel am Auslaß vom Verdampfer,
derart, daß die Regelung des Reduktionsventils entsprechend der Temperatur am Auslaß
des Verdampfers erfolgt. Der Erfindung gemäß wird die Kapsel derart angeordnet, daß
sie nicht nur unter dem Einfluß der Temperatur am Auslaß des Vergasers steht, sondern
außerdem unter dem Einfluß der Temperatur am Einlaß des Vergasers, und daß sie ferner
unter dem Einfluß des zu kühlenden Mittels steht. Hierdurch werden die folgenden Vorteile
erzielt: Dadurch, daß die Kapsel auch unter dem Einfluß der Temperatur am Einlaß
zum Vergaser steht, findet dann eine starke Abkühlung des Kapselinhaltes statt, wenn das
A^entil geöffnet wird, also eine gewisse Menge
des Kältemittels in den Vergaser gelangt. Diese starke Abkühlung wird nun bald ein
Schließen des Ventils herbeiführen, so daß also nur eine begrenzte Menge des Kältemittels eintritt. In den bekannten Fällen, in
denen die Kapsel lediglich unter der Einwirkung des Kältemittels am Auslaß vom Vergaser
steht, wird ein Schließen des Ventils erst dann eintreten, wenn die Wirkung des neu eingelassenen Kältemittels bis zum Auslaß
des Vergasers gelangt ist. Es wird mithin eine unverhältnismäßig große Menge der
Kälteflüssigkeit einströmen.
Das zu kühlende Mittel, dessen Wärme gleichfalls auf die Kapsel einwirkt, wirkt auf
eine Erhöhung der Temperatur des Kapselinhaltes hin, vermöge dessen das Ventil geöffnet
wird. Wenn das zu kühlende Mittel also eine hohe Temperatur besitzt, so wird sich das Reduktionsventil eher öffnen, als
wenn die Temperatur des zu kühlenden Mittels gering ist, also nur wenig Wärme verbraucht
wird. Das zu kühlende Mittel wirkt dem Kühlmittel entgegen.
Durch das zum Vergaser gelassene Kältemittel wird die Temperatur im Vergaser sich
allmählich vom Einlaß nach dem Auslaß fortpflanzen. Wenn die Kälte bis zum Auslaß gelangt
ist, so ist dies ein Zeichen dafür, daß genügend Kältemittel im Vergaser vorhanden
ist. Die Kapsel steht unter der kühlenden Einwirkung des Kältemittels am Einlaß sowohl
wie am Auslaß. Mithin wird eine starke Abkühlung des Kapselinhaltes eintreten, dem-
zufolge das Reduktionsventil geschlossen wird. Diese Wirkung wird selbst dann eintreten,
wenn die Temperatur des zu kühlenden Mittels verhältnismäßig hoch ist.
Die Kapsel ist derart bemessen, daß sie am Auslaßende in stärkerem Maße Wärme auf:
nimmt, als sie am Einlaß abgeben kann. Man erreicht hierdurch, daß der Kapselinhalt das
Ventil absatzweise zu öffnen sucht, bis die
ίο gewünschte Temperatur des zu kühlenden Mittels erreicht ist.
In der Zeichnung ist
In der Zeichnung ist
Fig. ι eine Seitenansicht des Verdampfers und der Regelvorrichtung für das vor diesem
liegende Ventil,
Fig. 2 ein Schnitt durch einen Teil der Regelvorrichtung,
Fig. 3 ein Querschnitt durch einen anderen Teil der Regelvorrichtung,
Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 2 und
Fig. 5 ein Querschnitt nach der Linie 5-5 von Fig. 2.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellten Verdampferschlangen
10 sind einerseits mit einem Rohr 11 verbunden, welches vom Kondensator
kommt, in dem sich flüssiges Ammoniak unter hohem Druck befindet. Am anderen Ende sind die Verdampferschlangen mit einer
Rückleitung 12 verbunden, durch die das Ammoniakgas wieder der Verflüssigungseinrichtung
(Kompressor) zugeführt wird. Zwischen der Leitung 11 und den Schlangen 10
liegt ein Gehäuse 13, welches durch eine dünne Metallmembran 17 in eine obere und untere
Kammer 13", Ι3δ geteilt ist. Das Gehäuse
wird von oberen und unteren Scheiben 14, 15
und unteren und oberen Ringen 150, 14° gebildet.
Der obere Ring 14° ist stärker als der untere Ring. In ihn ist ein Rohr ΐοα eingeschraubt,
welches die Verbindung mit der Schlange 10 herstellt.
Vorzugsweise in der Mitte der oberen Scheibe 14 ist ein T-Stück 19 festgespannt.
Von unten ist in das T-Stück eine Büchse 20 eingeschraubt, die einen Sitz 2ΐα für ein Kugelventil
22 bildet. Das Kugelventil wird im allgemeinen durch eine Feder 23 in der Schließlage gehalten. Die Feder liegt zwisehen
einer Scheibe 24 und einem Schraubenverschluß 25.
Das Auslaßrohr 11 für flüssiges Ammoniak steht durch ein Rohr τΐβ oberhalb des Ventilsitzes
2ia mit dem T-Stück 19 in Verbindung.
Die Kugel 22 kann mittels eines Stiftes 27 von ihrem Sitz gehoben werden, welcher sich
mit seinem abgerundeten Fuß 27" auf1 die Membran 17 legt. Der Stift ist an der Seite
abgeflacht, so daß die Flüssigkeit zwischen ihm und der Bohrung der Büchse 20 hindurchtreten
kann (Fig. 5).
Auf der unteren Scheibe 15 ist ein T-Stück 28 mittels eines mit Bohrung 29* versehenen
Verschlußstückes 29 und einer Mutter 30 festgespannt. Der Verschluß 29 besitzt auf sei-
ner Oberfläche radiale Nuten 29° (Fig. 4). Das T-Stück 28 ist durch eine Zweigleitung 31
mit Ventil 32 mit dem Rohr iiB verbunden.
Unterhalb des Gehäuses 13 liegt eine Kapsel
35 mit konvexen Wandungen 36, 37, die eine Metallscheibe 38 zwischen sich festspannen
(Fig. 3). Die Scheibe 38 teilt die Kapsel in zwei Kammern 38", 38**.
Die linke Kammer der Kapsel steht durch ein Rohr 39 mit dem Auslaß der Kühlschlange
10 in Verbindung. Das Rohr 12, durch das das expandierte Ammoniak wieder dem Kompressor
zugeführt wird, ist mit der Kapsel 35 durch einen Stutzen I2a verbunden, der am
unteren Ende der Kammer 3801 sitzt. Das aus
den Verdampferschlangen kommende Ammoniakgas wirkt also auf die Metallscheibe 38.
Die rechte Kammer 38* der Kapsel 35 steht
durch ein Rohr 40 mit dem T-Stück 28 in Verbindung, und zwar mündet das Rohr 40 vorzugsweise
oben in der Kammer 386. Unten
besitzt die Kammer 38s eine Reinigungsöffnung,
welche durch Schraube 41° verschlossen
ist.
Zwischen den Rohren 11 und IIs liegt ein
Abscheider 42 für Verunreinigungen und ein von Hand bewegtes Ventil 43, durch das das
Ammoniak dem Verbindungsrohr ii" beim Anlassen der Einrichtung . zugeführt werden
kann.
Im Betriebe sind die Kammer 38^ der Kapsel
35, das Rohr 40 und die untere Kammer Ι3δ des Gehäuses 13 mit einem Medium gefüllt,
welches durch Temperaturänderungen in der Nähe des Gefrierpunktes des Wassers
starke Vohimenveränderungen erfährt. Hierzu dient im vorliegenden Falle am besten Ammoniak,
welches vor Beginn des Betriebes durch das Zweigrohr 31 dem Rohr 40 zugeführt
wird. Im Betriebe ist die Zweigleitung 31 durch das Ventil 32 abgesperrt.
Die Kammer 38'', das Rohr 40 und die Kammer 13* können in der folgenden Weise
mit Ammoniakgas gefüllt werden: Zu Anfang,
wenn in der Kammer 13* noch kein
Druck ist, wird das Kugelventil 22 durch die Feder 23 auf seinen Sitz gedrückt. Die .Ventile
43 und 32 sind offen, und eine geringe Menge von flüssigem Ammoniak strömt unter
dem im Kondensator herrschenden Überdruck in das Rohr 40. Nun wird das Ventil 43 geschlossen.
Da das Ammoniak in den Kammern 38^ und 13"' und in dem Rohr 40 unter
starkem Druck ist, hebt die Membran 17 den Stift 27, und die Kugel 22 wird von ihrem
Sitz gehoben. Da das Ventil 32 noch offen ist, strömt das Ammoniak durch das Rohr ΐΐα
in das T-Stück ig, von hier in die Kammer I3a
oberhalb der Membran 17 und schließlich in den Verdampfer. Das durch das Rohr 31, das
offene Ventil 32 und Rohr 40 eintretende Ammoniak treibt die Luft aus den Kammern 38**
und Ι3δ und dem Rohr 40 aus. Um noch mehr
Ammoniak in das Rohr 40 abzuleiten, kann das A^entil 32 mehrmals geöffnet und schließlich
wieder geschlossen werden. Dies \vird so oft wiederholt, bis alle Luft ausgetrieben ist.
Nun wird das Ventil 32 für die Dauer des Betriebes geschlossen.
Wenn mit dem flüssigen Ammoniak Wasser in die Kammern I36, 38^ und das Rohr 40
mitgerissen wird, so setzt es sich im unteren Teil der Kammer 38δ ab. Es kann durch den
Auslaß 410' ausgelassen werden.
Wenn die Einrichtung betriebsbereit ist, wird das Ventil 43 geöffnet, so daß flüssiges
Ammoniak in das T-Stück 19 strömen kann. Da die Kapseln 35 und 13 und das Rohr 40
zunächst \varm sind, ist das in ihnen enthaltende Ammoniak unter einem entsprechend
hohen Druck. Das Ventil 22 wird deshalb von seinem Sitz abgehoben. Infolgedessen strömt
Flüssigkeit durch das Ventil 22. Wenn sie auf den Fuß 27* des Zapfens gelangt, so wird
sie über die Oberfläche der Membran 17 zerspritzt, verdampft auf dieser und strömt in
die Verdampferschlange. Durch diese Verdampfung wird sofort die Temperatur der
Membran 17, des unterhalb dieser in der Kammer I3Ö befindlichen Ammoniaks und des
Ammoniaks in dem Rohr 40 und 38s herabgesetzt. Dementsprechend fällt auch der
Druck des Ammoniaks. Infolgedessen kann sich das Ventil 22 schließen. In diesem Augenblick kann eine Veränderung der Temperatur
des Ammoniaks in den Kammern 38* und Ι3δ nur durch die Metallplatten 17 und 38
erfolgen.
Solange das Ventil 22 offen ist und das Ammoniak verdampft und durch die Verdampferschlange
hindurchströmt, hebt sich der Druck in dieser allmählich. Schließlich wird die Scheibe 17 nach unten gedrückt. Die Scheibe
unterliegt einem Differentialdruck, welcher sich entsprechend dem Rückdruck aus dem
Verdampfer und dem von der Temperatur abhängenden Druck des unterhalb der Scheibe
befindlichen Ammoniaks ändert. Wenn nun im Betriebe der Rückdruck aus dem Verdampfer
auf die Scheibe 17 zuzüglich des Druckes der Feder 23 gleich oder größer als
der Druck des Ammoniaks unterhalb der Scheibe 17 wird, wird das Ventil 22 geschlossen
und die Zufuhr von flüssigem Ammoniak zur Kammer 13° und zum Verdampfer abgesperrt.
Wenn das Ventil offen ist und das Ammoniak verdampft und dem Verdampfer zuströmt, so rückt die Gefrierlinie allmählich
bis zum Auslaß des Verdampfers vor, bis sie schließlich das Gehäuse 35 und die Membran
38 erreicht. Die letztere war bisher durch das durch die Kammer 38" strömende trockene
Ammoniak ziemlich unbeeinflußt. Jetzt wird die Temperatur der eingeschlossenen Ammoniaksäule
durch die an beiden Enden befindlichen Scheiben 17 und 38 beeinflußt. Es
findet eine erhebliche Druckverminderung statt, so daß der Differentialdruck auf die
Scheibe 17 so vermindert wird, daß die Feder 23 das Kugelventil 22 schließen kann. Nun
ist die Zufuhr von Ammoniak zum Verdampfer vollkommen abgesperrt.
Trotzdem" aber setzt sich die Verdampfung
des einmal eingeführten Ammoniaks fort. Solange das Ammoniak am Auslaßende der '■
Verdampferschlange feucht ist und sich noch ausdehnen kann, wird die Scheibe 38 so kalt
gehalten, daß die Temperatur der eingeschlossenen Ammoniaksäule nicht ausreicht,
um entgegen dem Verdampferdruck und dem Federdruck das Ventil 22 zu öffnen. Wenn
jedoch das flüssige Ammoniak in der Kühlschlange im wesentlichen verdampft und expandiert
ist, und das durch die Kammer 38" strömende Ammoniak sich nicht mehr ausdehnen
und die Temperatur der Platte 38 und den Druck der Ammoniaksäule nicht mehr niederhalten
kann, und außerdem der Rückdruck vom Verdampfer infolge des fortgesetzten Überströmens des Ammoniaks zum Kompressor
gesunken ist, verstärkt sich der'Differentialdruck auf die Platte 17 mehr und mehr.
Schließlich wird das Ventil 22 geöffnet, so daß neues flüssiges Ammoniak einströmen
kann. Die Temperatur des in der Kammer 38** eingeschlossenen Ammoniaks wird durch
die Gehäuse 13 und 35 und das Rohr 40 beeinflußt, welche wärmer sind als die Scheiben
38 und 17 und daher die Temperatur des eingeschlossenen Ammoniaks zu erhöhen suchen.
Diese Teile beeinflussen das eingeschlossene Ammoniak und steigern seinenDruck schneller
in einem warmen Behälter und langsamer dann, wenn die Temperatur des Behälters bereits
so niedrig ist, wie sie im Betriebe sein soll.
Das Ventil 22 wird also abwechselnd geöffnet und geschlossen. Das Öffnen und Schließen
hängt von dem Differentialdruck auf die Scheibe 17 ab, der sich aus dem nach unten
wirkenden Rückdruck aus dem Verdampfer und dem nach oben wirkenden Druck der eingeschlossenen
Ammoniaksäule ergibt. Dieser Differentialdruck ist immer dem konstanten Federdruck entgegengerichtet. Der Rückdruck
aus dem Verdampfer verändert sich in dem Maße, wie die Verdampfung und Expansion
im Verdampfer fortschreitet, und in dem Maße, wie Ammoniak aus dem Verdampfer
abgesäugt wird. Der Druck des eingeschlossenen Ammoniaks richtet sich einerseits nach
der veränderlichen Temperatur des Ammoniaks am Ein- und Auslaß des Verdamp-
'5 fers und andererseits nach der veränderlichen Temperatur der Luft ο. dgl., welche die Gehäuse
und Rohre für das eingeschlossene Ammoniak umschließen.
Die Scheibe 17 bildet eine Einrichtung, die unter der Einwirkung des Differentialdruckes
steht und die Temperatur des Ammoniaks am Einlaß zum Verdampfer auf die eingeschlossene
Ammoniaksäule überträgt. Offenbar kann diese Einrichtung in baulicher Hinsicht anders
.15 ausgeführt sein. Die Scheibe 38 bildet eine lediglich von der Temperatur abhängige Einrichtung,
mittels deren die Temperatur des Ammoniaks am Auslaß des A'erdampfers auf
die Ammoniaksäule übertragen wird.
Alle die Wirkung des Ventils beeinflussenden Faktoren sind veränderlich, mit Ausnahme
der Ventilfeder 23. . Dadurch, daß man die Spannung der Feder verändert, kann die
Temperatur des zu kühlenden Mittels verändert werden. Man verwendet eine schwache
Feder, wenn eine niedrige Temperatur erreicht werden soll, und eine kräftige Feder,
wenn eine hohe Temperatur angestrebt wird. Die Membran 17, welche unter dem Einfluß
des auf beiden Seiten wirkenden Druckes und der Temperatur steht, und die Kapsel 37 mit
der unter der Einwirkung der Temperatur stehenden Membran 38 sind so bemessen, daß
die Kapsel 37 und ihre Membran 38 in stärkerem Maße Wärme aufnehmen, als die Membran
17 Wärme abgeben kann. Man erreicht hierdurch, daß die in dem Rohr. 40 und den
anschließenden Kammern 38s und 13* eingeschlossene
Ammoniaksäule das Ventil 22 absatzweise zu öffnen sucht, bis die gewünschte Eintrittstemperatur in der Umgebung der
Kühlschlange 10 erreicht ist.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Regeln der Kältemittelzuführung
zum Verdampfer von Kältemaschinen mittels einer von der Temperatur des Kältemittels in der Verdampferschlange
und von dem Druck am Eingang des Verdampfers abhängigen Regelvorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Regelvorrichtung, abgesehen von der Einwirkung der Temperatur des Kühlmittels am Eingang des Verdampfers,
auch von der Temperatur des zu kühlenden Mittels dadurch abhängig gemacht ist, daß die zur Regelung dienende
Kältemittelsäule sich in einem Behälter (15,37,40) befindet, der sowohl unter
dem Einfluß der Temperatur des zu kühlenden Mittels als auch des Kühlmittels selbst steht. .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter
(!5.3714-O) derart bemessen ist, daß er
am Auslaßende des Verdampfers in stärkerem Maße Wärme aufnimmt, als er am Einlaßende abgibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE276768C true DE276768C (de) |
Family
ID=532934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT276768D Active DE276768C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE276768C (de) |
-
0
- DE DENDAT276768D patent/DE276768C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1172696B (de) | Steuervorrichtung fuer das Kaeltemittel in einer Kuehlanlage | |
DE1679516B2 (de) | Vorrichtung zum Verhindern der Eisbildung im Auslaß der Lüftungsanlage eines Flugzeugs | |
DE2457577C3 (de) | Absorptions-Kälteerzeugungsanlage | |
DE1476992A1 (de) | Kuehlsystem | |
DE276768C (de) | ||
AT163344B (de) | Kühlanlage mit Kolbenverdichter | |
AT396521B (de) | Vorrichtung zur entgasung von flüssigkeiten in flüssigkeitskreislaufsystemen | |
DE2422278A1 (de) | Kuehlsystem | |
DE1253291B (de) | Verfahren zum Erzeugen von Kaelte bei niedrigen Temperaturen und/oder zum Verfluessigen eines Mittels sowie Vorrichtung zum Durchfuehren dieses Verfahrens | |
DE448635C (de) | Regelventil, insbesondere fuer Kaeltemaschinen | |
CH179825A (de) | Trockenanlage. | |
DE705684C (de) | Fluessigkeitsstrahlpumpe | |
AT152717B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur stufenlosen Regelung von Verdichtern. | |
DE694117C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gaerungsessig | |
DE930872C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Kaeltemittelregelung | |
DE720170C (de) | Leerlaufregelvorrichtung fuer Hochdruckverdichter, insbesondere von Druckluftbremsanlagen fuer Kraftfahrzeuge | |
DE1476970C (de) | Verfahren zur Inbetriebsetzung eines AbsorptionskäJ.teaggregates- sowie Absorptionskälteaggregat zur Durchführung des Verfahrens | |
DE228083C (de) | ||
DE449083C (de) | Absorptionskaeltemaschine | |
DE614643C (de) | Automatisches Absperrventil fuer Kaeltemaschinen | |
DE820143C (de) | Kaeltemaschine | |
DD290587A5 (de) | Destillationsapparatur mit reduziertem kuehlwasserdurchlauf | |
DE970225C (de) | Mehrverdampferkaelteanlage | |
DE504348C (de) | Verfahren zum selbsttaetigen Zurueckfuehren des Schmiermittels aus dem Verdampfer einer Kompressions-Kaeltemaschine | |
DE742897C (de) | Regelung einer Kompressionskaeltemaschine |