DE2759874C2 - Wiedergabenadel mit einer Elektrode zum Abtasten von Informationen - Google Patents
Wiedergabenadel mit einer Elektrode zum Abtasten von InformationenInfo
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Description
65
Die Erfindung betrifft eine Wiedergabenadel zum Abtasten von spiralförmig auf der Oberfläche eines
drehbaren, scheibenförmigen Aufzeichnungsträgers als Variation einer Berg-und-Tal-Struktur aufgezeichneten
Informationen und zur Umwandlung der als Kapazitätsschwankungen abgetasteten Informationen in elektrische
Signale, wobei die Wiedergabenadel symmetrisch zu einer die Abtastrichtung enthaltenden, zur Oberfläche
des Aufzeichnungsträgers senkrechten Ebene (Symmetrieebene) ausgebildet ist und am Spitzenteil
eine Gleitkontaktfläche aufweist zur gleitenden Berührung der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers während
des Abtastvorgangs, sowie eine Elektrode aufweist, mit der die Rückseite der Wiedergabenadel beschichtet ist
und die mit der Gleitkontaktfläche eine Kante bildet und zur Weiterleitung der elektrischen Signale dient.
Eine derartige Wiedergabenadel des sogenannten Kapazitätswandlertyps ist aus der DE-AS 23 45 025
bekannt. Mit der bekannten Wiedergabenadel wird eine spiralförmig verlaufende Rille eines scheibenförmigen
Aufzeichnungsträgers abgetastet, der eine elektrisch leitende Fläche und eine auf dieser angeordnete
dielektrische Schicht aus plastischem Polystyrol aufweist. Die bekannte VViedergabenadel besteht aus
einem Trägerelement aus Saphir, das abgeschrägte Seitenkanten und deshalb, quer zur Abtastrichtung,
einen keilförmigen Querschnitt aufweist. Die Rückseite des Trägerelements ist wellenförmig ausgebildet und ist
vollständig mit einem elektrisch leiterden Element aus Tantal beschichtet, das als Elektrode dient.
Die Elektrode reicht bis in das Spitzenteil des Trägerelementes, so daß eine Kante der Elektrode
(Abtastkante) ebenfalls wellenförmig oder schlangenlinienförmig ausgebildet ist und bei einer Bewegung des
Aufzeichnungsträgers relativ zur Wiedergabenadel über die dielektrische Schicht des Aufzeichnungsträgers
gleitet, wobei Änderungen der Kapazität zwischen der elektrisch leitenden Fläche des Aufzeichnungsträgers
und der Elektrode auftreten und in ein Informationssignal umgewandelt werden.
Die schlangenhnienförmige Abtastkante der Elektrode an der Rückseite der Wiecrgabenade! ändert
anscheinend das f ließverhalten der dielektrischen Schicht derart, dal.t diese an der wellenförmigen
Rückseite der Wiedergabenadel hochfließt und dadurch die Erosion der Elekrode verhindert. Mit der bekannten
Wiedcrgabenadel wird für die Elektrode aus Tantal, das
weicher ist als das Material (Saphir) des Trägerelements, eine Lebensdauer erreicht, die der des Trägerelements
entspricht. Dc Wiedergabenadel weist jedoch wegen ihres keilförmigen Querschnitts im Spitzenteil
Nachteile auf. die u.'iter unten im einzelnen erläutert
werden.
Bei der Wiedergabe von Informationen, du· ,ils
variation einer Ben; und-Tal-Struktur oder in Form
von Linsenkungen auf der Oberfläche eines scheibenförmigen
Aufzeichnungsträgers spiralförmig um das Zentrum des Aufzeii hnungsträgers aufgezeichnet sind,
strebt man nach einor möglichst hohen Informationsdichte, d. h. nach einem möglichst kleinen Abstand
zwischen radial benachbarten Informationen. Wenn die Informationen ein Videosignal darstellen, bei dem das
Infürmationsfrequcn/band im allgemeinen das etwa
200fache des Frequenzbandes eines Audiosignals beträgt, beträgt def Abstand zwischen radial benachbarten
Informationen nur wenige Mikrometer, Mithin ist auch die Fläche der Nadelspitze der Wiedergabenadel,
die über diese informationen hinweg gleitet» sehr klein, wodurch der Kontaktdruck an der Nadelspitze
pro Flächeneinheit sehr groß ist und zum Beispiel
10 mg/um3 beträgt Aus diesem Grund erfolgt die
Ahnutzung der Abtastnadel und des Aufzeichnungsträgers beachtlich schnell. Bei einer Wiedergabenadel, die
pyramidenförmig ausgebildet ist, oder die abgeschrägte Seitenkanten aufweist (DE-AS 23 45 025), wird die
Elektrode an der mit dem Aufzeichnungsträger in Berührung stehenden Kante proportional zur Abnutzung
der Nadelspitze zunehmend breiter. Dies führt zu nachteiligen Störungen des Abtastvorgangs.
Bei einem Wiedergabesystem, bei dem die Informa- )0
tionen in eine. Spiralspur auf der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers aufgezeichnet sind, d. h. bei dem
für die Führung der Wiedergabenadel eine Rille oder Nut auf der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers nicht
ausgebildet ist, treten Störungen des Abtastvorgangs dadurch auf, daß d<-r Elektrodenteil der Wiedergabenadel
breiter wird als der Abstand zwischen benachbarten Spuren, so daß die Wiedergabenadel zwei benachbarte
Spuren gleichzeitig abtastet. Als Folge hiervon treten im wiedergegebenen Signal Schwebungen auf. so daß die
Wiedergabenadel in diesem Zustand praktisch unbrauchbar geworden ist. Bei diesem Wiedergabesystem
wird der Abtaster mit der Wiedergabenadei auf und längs der Aufzeichnungsspur durch eine elektrische
Nachführservolenkung geführt, die von Pilct- bzw. Steuersignalen gesteuert wird, die mit den Videosignalen
gemeinsam auf der Spur aufgezeichnet sind. Diesbezügliche Einzelheiten des Aufzeichnungsverfahrens
und der Nachführservolenkung, die eine den Aufzeichnungsträger schonende Wiedergabe eines
Standbildes. Zeitlupenbildes oder Zeitrafferbildes ermöglichen und die nicht Gegenstand der vorliegenden
Erfindung sind, sind in der DE-OS 27 15 573 bzw. in der
DE-OS 27 46 063 beschrieben.
Bei einem Wiedergabesystem, uei dem die Informationen
auf dem Grund einer Aufzeichnungsrille des Aufzeichnungsträgers aufgezeichnet sind und abgetastet
werden, bei der also die Wiedergabenadel in einer Rille oder Nut geführt wird (DE-AS 23 45 025). treten
Störungen des Abtastvorgangs dann auf, wenn der mit der Aufzeichnung in Berührung stehende Teil der
Wiedergabenadel durch Abrieb so stark verkürzt ist, daß die Seitenkanten der Wiedergabenadel auf dem
Steg zwischen zwei benachbarten Aufzeichnungsrillen aufliegen. Als Folge hiervon verliert die Rille durch
Beschädigung der Stegkanten ihre Führungseigenschaft. Dies ist auch dann der Fall, wenn der
Nadelauflagedruck verringert wird, um die Abnutzung
der Nadelspitze zu verringern und damit ihre Lebensdauer zu verlängern. Hierbei tritt das sogenannte
Nadelhüpfen auf. mit dem sich keine stabile Wiedergabe erzielen läßt.
Bei beiden Wiedergabesystemen gibt ferner die Verringerung des Nadeldrucks Anlaß zu Wiedergabestörungen,
deren Ursache ein stärkerer Einfluß von Staub und anderen Fremdpartikeln ist. die auf dem
Aufzeichnungsträger haften.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wiedergabenadel zu schaffen, bei der während der fortschreitenden
Abnutzung der (jleitkontaktfläche die F.luktrodenbreite ^q
konstant bleibt oder nur sehr geringfügig zunimmt.
Diese Aufgabe v-nd erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Elektrode zwei im wesentlichen parallele^ zur
Syrrirnetrieebene spiegelbildlich angeordnete Seiten^
kanten aufweist, deren Abstand kleiner ist als die Breite der Informationsspur,
Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß die Lebensdauer der Wiedergabenadel sehr stark erhöht ist,
da eine lange Zeitspanne vergeht, bis die Breite des Elektrodenteils in Richtung der Spurbreite größer als
das Intervall der Spureinsenkungen benachbarter Aufzeichnungsspuren des Aufzeichnungsträgers wird.
Dies gilt auch für den Fall, daß die Abnutzung des
Elektrodenteils nach langer Benutzungsdauer in einem größeren Umfang fortgeschritten ist, und daß die
Gleitkontakifläche der Wiedergabenadel sich gegenüber der ersten Inbetriebnahme der Wiedergabenadel
deutlich vergrößert hat.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die im Anspruch 4 angegebenen Facettenschliff-Flächen können leicht hergestellt und stabil geschliffen
werden, da es sich dabei um Planschlifflächen handelt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. IA eine perspektivische Ansicht des Teils eines
Wiedergabegerätes, in dem die irfindungsgemäße Wiedergabenadel verwendbar ist.
Fig. IB eine vergrößerte Aufsicht auf einen Teil einer
Informationsaufzeichnung in einer * lfzeicbnungsspur eines drehbaren, scheibenförmigen C uheichnungsträgers.
F i g. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Beispiels einer bekannten Wiedergabenadel,
F i g. 3 eine ähnlich vergrößerte perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Wiedergabenadei,
F i g. 4A und 4B Aufsichten auf die Kontaktfläche dei
Wiedergabenadel der Fig. 3 zu Beginr der Benutzung und nach einer langen Benutzungszeit,
F i g. 5 eine vergrößerte Ansicht, die die Art und
Weise der Abtastung einer Wiedergabenadel über eine sich drehende Platte zeigt,
F i g. 6 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Wiedergabenadel.
F i g. 7A und 7B Aufsichten auf die Kontaktfläche der in F i g. 6 dargestellten Wiedergabenadel ze Beginn der
Benutzung und nach einer langen Benutzungszeit.
F i g. 8 eine vergrößerte perspektivische Ansicht ein τ dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Wiedergabenadel.
Fig. 9A bis 9D vergrößerte perspektivische Ansichten
einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wiedergabenadel in aufeinanderfolgenden Schritten
der Herstellung.
Fig. 1OA und !OB Ansichtender Kontaktfläche der in
Fig. 9D gezeigten Wiedergabenadel zu Beginn der Benutzung und nach einer langen Benutzungszeit, und
Fig. 11 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Abwandlungsbeispiels der in Fig. 9D gezeigten
Wiedergabenadel.
Im fo'genden wird unter Bezugnahme auf Fig. IA ein
Beispiel eines Wiedergabeteils beschrieben, bei dem die erfindungsgemäße Wiedergabenadel einger.etzl weiden
kann. Ein Freiarm 11 ist an seinem freien Ende mit einer
Wiedergabenadel 10 versehen und ist an seinem körpernahen oder proximalen Ende über eine Dämpfungseinrichtung
.2 auf einem Arm 13 befestigt. Der Arm 13 ist an einer Halteplatte 14 befestigt, die an
einem mehrfach zusammenhängenden, zylindrischen !Hohlraumresonator (nicht dargestellt) angeordnet ist.
Die. Wiedergabenadel 10 weist eine Nadelstruktur aus Diamant oder Saphir und eine Elektrode auf, die aus
einer elektrisch teilenden Schicht besteht, die auf die Endoberfläche der Nadelstruktur aufgebracht ist, Wie
noch erläutert wird. Diese Elektrode ist durch einen sehr
dünnen Leitungsdraht 15, der flexibel und durchhängend ausgebildet ist, an einem Anschluß 16 angeschlossen, der
auf der Halteplatte 14 angeordnet ist. Die Wiedergabenadel 10 läuft entlang einer Spur auf der Oberfläche ι
eines sich drehenden Aufzeichnungsträgers 17. Auf der Spur ist ein Videosignal als Variation Von Einsenkungen
18 aufgezeichnet, die beim Abtasten eine Variation der elektrostatischen Kapazität zwischen der Oberfläche
des sich drehenden Aufzeichnungsträgers 17 und der in Elektrode der Wiedergabenadel 10 verursachen, weiche
in elektrische Signale umgewandelt wird.
Die Wiedergabenadel 10 bewegt sich während des Wiedergabevorgangs in einem in Fig. IA in Seitenansicht
dargestellten Pfad, der genau genommen ein Bogenstück eines Kreises darstellt. Für den Fall jedoch,
daß Oberflächenwellungen des sich drehenden Aufzeichnungsträgers 17 Höhenschwankungen der Wiedergabenadel
10 verursachen, deren Amplitude in der Gröuenorunurig v<m JOO fvlikfüfTicicr liegt, ksnn man st
annehmen, daß die Wiedergabenadel in Übereinstimmung mit den Höhenschwankungen der Oberfläche bei
der Aufwärts- und Abwärts-Bewegung einer im wesentlichen linearen seitlichen Versetzung unterworfen
wird, wenn die Länge des Freiarms 11 in der Größenordnung von 30 mm gewählt ist.
Ein sehr dünner Golddraht 19 mit einem Durchmesser von / B. der Größenordnung von 20 Mikrometer
wird — außer an seinen Enden — durch ein schnellwirkendes Klebemittel mit dem Freiarm 11 über
eine bestimmte Länge in Längsrichtung des Freiarms verbunden. Die Leiterdrahtteile 19a und 19b der
Endteile des Golddrahts 19 werden in einem durchhängenden Zustand mit den Anschlüssen 20a und 20£>
verbunden, die auf der Halteplatte 14 vorgesehen sind.
Ein Permanentmagnet 21 ist mittels eines Arms 22 an
der unteren Oberfläche der Halteplatte 14 befestigt. Der Draht 19 ist daher in einem starken Magnetfeld
angeordnet, das durch den Magneten 21 erzeugt wird.
Der drehbare Aufzeichnungsträger 17. nachstehend als Platte bezeichnet, besitzt eine Vielzahl von
Einsenkungen 18. die längs einer spiralförmigen Spur geTiäß dem aufgezeichneten Videosignal aufgezeichnet
sind (Fig. IB). Diese Spur besitzt keine Nut zur Führung
der Wiedergabenadel, sondern sie besteht lediglich aus
den F.msenkungen 18. die in der ebenen Oberfläche der
Platte ausgebildet sind. Die spiralförmige Spur besitzt
aufeinanderfolgende Spuren f·. r:. tt. die Seite an Seite
angeordnet sind, wobei jeder Spurteil einer Umdrehung
der drehbaren Platte 17 entspricht. An und längs den Seitenkanten leder Spur sind tinsenkungen 23 und 24
von Pilot· oder l.eitsignalen mit zueinander verschiedenen
\ 't-q-jen/en fp und fp; in abwechselnd versetzter
Anordnung in der Scheibe ausgebildet. Eine Hälfte jeder
dieser Emsenkungen 23 und 24 überlappt den Endteil >>
einer gewissen Zahl von Emsenkungen 18 der Spur, wanrend die andere Häifte derselben Einsenkung die
Endteile einer gewissen Anzahl von Einsenkungen 18 der angrenzend benachbart liegenden Spur überlappt
Im dem vorliegenden Beispiel wird die drehbare w>
Platte, die einen Durchmesser von etwa 30 bis 31 cm
besitzt, mit einer Drehzahl von 900 Umdrehungen pro Minute gedreht und besitzt eine Kapazität zur
Aufzeichnung eines Informationssignais von ungefähr Minuten Dauer. Die Spuren werden aneinandergren- ^
zend Seite an Seite angeordnet und die Spureinsenkung ist gieicn der Spurbreite die z. B. 2.6 Mikrometer
besagt f>e Frequenzen fc. und fp? der Piiotsignaie
betragen 511 KHz bzw. 716KHz, und die Spurbreite der Pilotsignale beträgt 0,6 Mikrometer, Die Platte 17
enthält z. B. ein Plattensubstrat alls Poryvihylazelat
(PVAC), in dem die Einsenkungen 18 längs der spiralförmigen Spur ausgebildet werden; sie enthält eine
Metallbeschicrifuhg, die Z: B. eine Dicke Von 400 Ä auf
dem Scheibensübstfat besitzt und eine Elektrode darstellt, und sie enthält eine dielektrische Schutzschicht
mit der Dicke von etwa 400 Ä, die auf die Metallschicht
aufgebracht ist. Die Platte kann auch durch Verwes dung anderer Materialien anstelle einer Metallbedekkungsschicht
eine Eleklföclenfunktiöh besitzen.
Bei der Wiedergabe dreht sich die Platte 17 und die Wiedergabenadel (0 bewegt sich relativ zu den Spuren
t\, h..., wodurch das aufgezeichnete Videosignal und die Pilotsignale fp\ und fpi durch die Wiedergabenadel 10
wiedergegeben werden. Das auf diese Weise abgetastete Wiedergabesignal wird einer ein Regelsignal
erzeugenden Schaltung zugeführt. Ein Regelsignal wird voii tief Rcgcläigriä'schä'iüng gGfTfsS der Abweichung
der Wiedergabenadel 10 von jeder Spur erzeugt und den Anschlüssen 20,7und 20bzugeführt.
Wenn ein Regelsignalstrom durch die Anschlüsse 2Öa und 206 und den Draht 19 fließt, wirkt eine
Versetzungskraft auf den Draht 19 in Querrichtung senkrecht zur Längsrichtung des Freiarms 11 gemäß
dem oben erwähnten Strom nach der Flemingschen linken Handregel, da der Draht 19 innerhalb des durch
den Eigneten 21 erzeugten Magnetfeldes angeordnet
ist. Da der Draht 19 mit dem Freiarm 11 verbunden ist. wird der Freiarm 11 durch die auf den Draht 11
einwirkende Kr*ft versetzt. .Ms Ergebnis wird die Wiedergabenadel 10 in einer Richtung versetzt, die
senkrecht zur Längsrichtung der Spur verläuft, und die Nachführregelung wird derart ausgeführt, daß die
Wiedergabenadel 10 genau der Spur nachgeführt wird. Als Wiedergabenadel 10 wurde bisher eine Wiedergabcnadel
30 mit der in Fig.2 dargestellten Gestalt verwendet. Diese Wiedergabensdel 30 besitzt eine
Nadelhauptstruktur 31, die aus gegen Abnutzung widerstandsfähigem Material, z. B. Diamant oder
Saphir, besteht und die Form einer dreieckförmigen Pyramide aufweist, deren drei Flächen die Kantenlinien
32a. 326 und 33 bilden. Der Scheitelteil (der den ßodenteil darstellt, wenn die Nadel benutzt wird) ist
abgeschnitten und besitzt daher eine Kontaktfläche 34. die auf der Platte 17 gleitet. Eine der genannten Flächen
ist mit einer Elektrode 35 aus einem leitenden Material hoher elektrischer Leitfähigkeit, z. B. Hafnium oder
Titan, ausgebildet oder durch Sputtern (Kathodenzerstäubung) aufgebracht.
Die Elektrode 35 besitzt die Form eines abgeschnittenen
Dreiecks, das durch die Kantenlimen 32a und 32b
festgelegt ist zwischen denen der Winkel Θ liegt Das heißt diese Elektrode 35 besitzt eine Gestalt die gleich
der Gestalt ist die sich ergibt wenn die Hauptstruktur 31 der Wiedergabenadei auf eine Ebene parallel zur
Elektrode 35 projiziert wird. Der Winkel 0 der Spitze der Nadelhauptstruktur 31 wird zu ungefähr 40°
gewählt denn wenn dieser Winkel zu klein ist, brechen Teile von der Nadelhauptstruktur 31 heraus oder diese
Struktur bricht Wenn die Wiedergabenadel 30 benutzt wird, wobei die Gleitkontaktfläche 34 sich in Kontakt
mit der sich drehenden Platte 17 befindet wird die Nadelspitze fortschreitend abgenutzt und die Breite der
Elektrode 35 in Richtung der Spurbreite der drehbaren Scheibe nimmt an der Gleitkontaktfläche 34 proportional
zur Größe der Abnutzung zu. Wenn z. B. während
des Beginns der Benutzung die Breite der Elektrode 35 an der Gleitkontaktfläche 34 gleich Pl ist, nimmt die
Breite der Elektrode 35 mit fortschreitender Abnutzung,
wie durch die gestrichelt dargestellte Gleitkontaktfläche 34<7 angegeben ist, zu und wird so groß, wie durch
P2in Fig.2dargestellt ist,
Wenn die Breite P 2 dieser Elektrode 35 größer als die Abmessung der Spureinsenkung TPder Spuren /|, /2,
/3,... *aif der Platte 17 ist, werden benachbarte Spuren
gleichzeitig wiedergegeben. Aus diesem Grund wird die Wiedergabenadel dann unbrauchbar, und es endet die
taugliche oder brauchbare Lebensdauer. Folglich ist die Lebensdauer dieser Abtastnadel relativ kurz.
Die Art und Weise, in der die bei der vorstehend beschriebenen Wiedergabenadel auftretenden Schwierigkeiten
durch die erfindungsgemäße Wiedergabenadel beseitigt werden, ergibt sich aus der folgenden
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung. Die Breite der Elektrode und der Gleitkontsktfiächs
ύ~ΐ WiedercTsbenäd'6l-l"!Hiintstruktur c>ρ 111
die Breite in Richtung der Breite der Spur der sich drehenden Platte dar. Die Länge der Gleitkontaktfläche
ist die Länge, die sich in Richtung der Spur erstreckt.
In einer ersten Ausführungsform der Erfindung, die in
Fig.3 dargestellt ist. wird bei der Herstellung einer
Wiedergabenadel 40 zuerst eine Wiedergabenadel erhalten, deren Gestalt derjenigen der bekannten und in
Fig.2 dargestellten Wiedergabenadel ähnlich ist. Zuerst wird eine Elektrode 42 mit einer Schichtdicke in
der Größenordnung von z. B. 1000 bis 2000 Ä dadurch gebildet, daß eine Schicht aus einem elektrisch leitenden
Mat .rial. ζ. B. Hafnium oder Titan, auf eine Fläche der
Nadelhauptstruktur 41, die aus Diamant oder Saphir besteht, durch Sputtern (Kathoden zerstäuben) aufgebracht
wird. Anschließend wird die Nadelhauptstruktur derart geschliffen, daß sie zwei weitere Flächen erhält,
die mit der Fläche der Elektrode 42 die Kantenlinien 43a und 436 und zusammen eine Kantenlinie 44 bilden.
Zusätzlich wird der Scheitelteil der Hauptstruktur 41 derart geschliffen, daß die Breite der Elektrode 42 eine
vorgeschriebene Breite Pbesitzt. wodurch die Gleitkontaktfläche 45 ausgebildet wird. Es wird auf diese Weise
eine Nadelhauptstruktur mit einer Gestalt erzeugt, die !im wesentlichen gleich d*T in F i g. 2 dargestellten
Gestalt ist.
Dann werden die Teile dieser Nadelhauptstruktur 41 an den oberen Enden der Kantenlinien 43a und 436
zusammen mit den entsprechenden Teilen der Elekfode 42 in einer Weise abgeschliffen, daß die Breite der
Elektrode 42 in der Nähe der Gleitkontaktflächen 45 konstant ist und über eine vorgegebene und sich von der
Gleitkontaktfläche 45 abwärts erstreckende Strecke h (z. B. einige Mikrometer oder mehr) den genannten
Wert Pbesitzt, wodurch die Ausnehmungen 46a und 466
erzeugt werden. Auf diese Weise wird die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wiedergabenadel
40 erhalten.
Die Gleitkontaktfläche 45, die während der Benutzung die Bodenfläche darstellt, ist eben und schließt die
vorderste Spitze der Elektrode 42 ein, und die Gleitkontaktflächen 45 besitzt zu Beginn der Verwendung
der Wiedergabenadel 40 eine dreieckförmige Gestalt, die durch die Gleitkoniaktfläche 45a in Fi g. 4A
wiedergegeben ist Wenn die Nadel 40 über eine lange Zeit benutzt ist, ist die Elektrode 42 und die
Nadelhauptstruktur an ihrer Spitze abgenutzt und die Gleitkontaktfläche nimmt eine fünfeckige Gestalt 456
an, wie Fig.4B zeigt Selbst in diesem abgenutzten
Zustand der Nadel bleibt die Breite der Elektrode 42 aufrechterhalten und besitzt den konstanten Wert P1 da
die Breite der Nadelspitze zusammen mit der Breite der Elektrode 42 den konstanten Weft Püber die Strecke h
besitzt, wie beschrieben wurde. Selbst wenn daher die Nadelspitze nach einer langen Benutzungsperiode eine
beträchtliche Abnutzung erfährt, wird die Breite der Elektrode 42 nicht größer als die Spurbreite, wodurch
die Lebensdauer der Wiedergabenadel verlängert ist.
Während die Nadelspitze abgenutzt wird, nimmt die Breite und Länge der Gleitkontaktfläche 45 von Wa auf
Wb bzw. von La auf Lb zu, wie einem Vergleich der Fig.4A und 4B entnehmbar ist, wobei sich die Fläche
der Gleitkontaktfläche erhöht. Als Ergebnis wird der
'i Kontaktdruck pro Flächeneinheil des K' ntakts stark
auf z. B. 1 mg/μιτι2 erniedrigt, und diese Verringerung
des Nadelkontaktdrucks trägt zur Verlängerung der Lebensdauer der Wiedergabenadel und der Lebensdauer
der Platte 17 bei.
Wenn jedoch dip länge Lh der abgenutzten
Gleitkontaktfläche 45b zu groß wird, ist dies die Ursache für eine Erscheinung, bei der sich die Spitze der
Elektrode 42 von der Platte 17 abhebt, während die Wiedergabenadel 40 einer Aufwärts- und Abwärtsbewegung
(genau genommen einer bogenförmigen Aufwärts- und Abwärtsbewegung) gemäß den Oberfläclienwellungen
der sich drehenden Platte 17 unterliegt. Folglich kann eine stabile und genaue Wiedergabe nicht
länger ausgeführt werden. Entsprechend legt diese Erscheinung eine praktische Grenze für die Lebensdauer
der Wiedergabenadel fest, und deren Lebensdauer endet, wenn deren Länge Lb z. B. 20 Mikrometer
überschreitet.
In Fig.5 ist der Abtastzustand der Nadelspitze in
^5 ihrem abgenutzten Zustand bezüglich der Spur auf der
Platte 17 zum Zeitpunkt dargestellt, indem die Gleitkontaktfläche 45 die in F i g. 4b dargestellte Gestalt
besitzt. Bei der vorliegenden Ausführungsfonn der Erfindung beträgt die Spureinsenkung 7Pz. B. 2,6 Mikrometer
und die Elektrodenbreite P wird zwischen 1.5 Und 2,0 Mikrometern gewählt. Derjenige Teil der
abgenutzten Gleitkontaktfläche 456, der durch die Hauptstruktur 41 der Wiedergabenadel gebildet ist,
gleitet über eine Vielzahl von Spuren; da jedoch die
4"' Elektrode nur den durch das Bezugszeichen 42
bezeichneten Teil belegt, ergibt sich aufgrund dieses Zustands der Nadelhauptstruklur 41 kein nachteiliger
Effekt. Im Gegenteil werden die oben genannten
- vorteilhaften Wirkungen erzielt.
'" In Fig. 6 ist eine zweite Ausführungsform der
Erfindung dargestellt, wobei die Wiedergabenadel 50 eine Elektrode 42 besitzt, die als Folge der herausgescnnittenen
Ausnehmungen 46a und 466, ^',c in ähnlicher
Weise wie in der vorausgegangenen ersten Ausführungsform der Erfindung verlaufen, eine konstante
Breite P über eine bestimmte Strecke besitzt. Die Hauptstruktur 5i dieser Wiedergabenadel besitzt
zusätzlich zu der mit der Elektrode 42 versehenen Fläche und den beiden Seitenflächen eine geneigte
Fläche 52, die der die Elektrode 42 tragenden Fläche
gegenüberliegt. Die Gleitkontaktfläche 53 des Scheitelteils oder der Spitze der Nadel besitzt zu Beginn der
Benutzung eine rechteckförmige Gestalt (vgl. F i g. 7A). Wenn die Nadelspitze nach einer langen Benutzungspe-
riode abgenutzt ist, nimmt die Gleitkontaktfläche eine Gestalt ein, die in Fig.7B mit 53£>
bezeichnet ist und eine vergrößerte Breite und Länge besitzt. Die Breite der Elektrode 42 verbleibt jedoch auf ihrem konstanten
Wen P.
Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung besitzt die Wiedergabenadel als Ergebnis der Wirkung des
Kantenlinienteils 44 die Fähigkeit, Staub auf der sich drehenden Platte 17 zu entfernen, da der Teil der
Wiedergabenadel an der Kanlenlinie 44 den vorderen Teil der Wiedergabenadel in Abtastrichlung bezüglich
der Platte 17 darstellt, die sich in Pfeilrichtung in F i g. 5 dreht. Während die Wiedergabenadel dieser zweiten
AusführungEform diese Staubentfernungsfähigkeit, die iq;
mit derjenigen der ersteh Aiisführungsföfm der
Erfindung vergleichbar ist, nicht besitzt, ist die Möglichkeit des Absplitterns der Wiedergabenadel
während des Schleifherslellungsverfahrens kleiner. Ferner besitzt diese zweite Ausführungsform die
vorteilhafte Möglichkeit, den Bereich der Gleitkonlaklf lache größer zu machen.
Während bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung die Gleitkontaktfläche 53 ursprünglich ein
Rechteck ist, ist es auch möglich, eine Gleitkontaktfläehe mit trapezförmiger Gestalt zu verwenden, wie z. B.
die Fläche 61 der Wiedergabenadel 60 in F i g. 8, die eine dritte Ausführungsform der Erfindung darstellt.
Unter Bezugnahme auf die Folge der Herstellungsschritte wird nun eine vierte Ausführungsform der
Erfindung beschrieben. Bei der ersten, zweiten und dritten Ausführungsform der Erfindung ist die Herstellung
der ausgeschnittenen Ausnehmungen 46a und 46ό relativ schwierig und die Ausbeute an Wiedergabenadeln
hoher Qualität ist nicht so groß, wobei bei diesen Wiedergabenadeln das Problem besteht, daß sie sich
nicht leicht für eine Massenproduktion eignen. Bei der vierten Ausführungsform der Erfindung ist die Wiedergabenadel
derart ausgebildet, daß alle Schleifschritte durch Planschleifen ausgeführt werden können, wodurch
die oben genannten Probleme beseitigt werden.
Zuerst wird, wie in Fig.9A dargestellt ist, ein
Nadelrohling 70 aus Diamant oder Saphir in Gestalt -eines Stabes mit quadratischem Querschnitt repariert,
wobei jede Seitenabmessung in der Größenordnung lyon 0,2 mm liegt. Eine Seitenfläche 71 dieses Nadelrohlings
70 wird spiegelglatt geschliffen und anschließend !"wird eine geneigte erste Fläche 72 mit einem
Neigungswinkel α bezüglich der vertikalen Richtung durch Schleifen bis zu einer spiegelglatten Qualität über
eine bestimmte vertikale Strecke Λ von der Endfläche (Oberfläche in Fig.9A) des Nadelrohlings ausgebildet.
Anschließend wird, wie in Fig.9B dargestellt ist,
Hafnium durch Bedampfen in Form einer Elektrode 73 auf mindestens eine zweite und eine erste Oberfläche 71
und 72 aufgebracht. Diese Elektrode kann über den gesamten Nadelrohling ausgebildet werden, der die
geneigte Fläche 72 besitzt, da nicht erforderliche Teile des Nadelrohlings 70 in nachfolgenden Verfahrensschritten abgeschnitten werden.
Teile 74a und 74ώ des Nadelrohlings, die in dem
Rohling gemäß Fig.9B durch gebrochene Linien begrenzt und eingezeichnet sind, werden dann durch
Planschleifen (Planarschliff) entfernt, wodurch die Wiedergabenadel 76 die in F i g. 9C dargestellte Gestalt
erhält. Die Entfernung der Teile 74a und 74ö wird derart ausgeführt, daß die Breite des verbleibenden Elektrodenteils
73a auf der Fläche 72 einen konstant η Wert P besitzt, der derart bestimmt wird, daß er in richtiger
Beziehung mit der genannten Spureinsenkungsbr-cite steht, und daß der verbleibende Elektrodenteif 73έ>
auf der Fläche 71 eine trapezförmige Gestalt mit einem Scheitelwinkel 0 zwischen den seitlichen Seiten der
Größenordnung von 40° besitzt. Als Ergebnis werden zwei neue Flächen 75a und 756 gebildet.
Von der derartig gebildeten Wiedergabenadel 76 werden die durch gebrochene Linien in Fig.9C
abgegrenzten und dargestellten Teile 77Λ und 77S dann durch Planschliff entfernt, wodurch eine Wiedergabenadel
78 der in F i g. 9D dargestellten Form erhalten wird. Diese Wiedergabenadel 78 besitzt eine Kantenlinie 79
zwischen den seitlichen Flächen, die von der Entfernung der Teile 77a und 770 herrührt, und sie besitzt eine
Gleitkontaktfläche 80, die zu Beginn der Benutzungsperiode die in Fig. 10A dargestellte dreieckförmige
Gestalt 80a besitzt. Bei Abnutzung der Nadelspitze nimmt die Breite des Elektrodenteils 73a kontinuierlich
den konstanten Wert P ein, während sowohl die Breite als auch die Länge der Gleitkontaktfläche 80 zunimmt,
wie durch die Fläche 806 in Fig. 1OB gezeigt ist.
Die in Fig. 11 dargestellte Wiedergabenadel 81, die
eine Abwandlung der Wiedergabenadel 78 gemäß F i g. 9D darstellt, besitzt eine Gleitkontaktfläche 82, die
während ihrer gesamten Lebensdauer von Beginn der Benutzungsperiode an die dargestellte Gt Jtalt aufweist.
In F i g. 11 sind diejenigen Teile, die mit entsprechenden
Teilen in F i g. 9 äquivalent bzw. mit diesen gleich sind, mit denselben Bezugszeichen versehen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Wiedergabenadel zum Abtasten von spiralförmig auf der Oberfläche eines drehbaren, scheibenförmigen
Aufzeichnungsträgers als Variation einer Berg-und-Tal-Suukiur aufgezeichneten Informationen
und zur Umwandlung der als Kapazitätsschwankungen abgetasteten Informationen in elektrische
Signale, wobei die Wiedergabenadel symmetrisch zu einer die Abtastrichtung enthaltenden, zur Oberflä- Ό
ehe des Aufzeichnungsträgers senkrechten Ebene (Symmetrieebene) ausgebildet ist und am Spitzenteil
eine Gleitkontaktfläche aufweist zur gleitenden Berührung der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers
während des Abtastvorgangs, sowie eine i* Elektrode aufweist, mit der die Rückseite der
Wiedergabenadel beschichtet ist und die mit der Gleitkontaktfläche eine Kante bildet und zur
Weiterleitung der elektrischen Signale dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode
(42; 73a, /Ib) zwei im wesentlichen parallele, zur Symmeirieebene spiegelbildlich angeordnete Seitenkanten
aufweist, deren Abstand (P) kleiner ist als die Breite der Informationsspur (z. B. I2).
2. Wiedergabenadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen parallelen
Seitenkanten der Elektrode '42) im Spitzenteil der Wiedergabenadel (10, 40, 50, 60) im wesentlichen
senkrecht zur Oberfläche des Aufzeichnungsträgers (17) verlaufen und gebildet werden durch Einschleifen
von Ausnehmungen (46a, 466,J in Kanten (43a. 43i>; der '-'iedergabenadel-Hauptstruktur (41, 51)
auf eine vorgegebene Höbp (h) vom Spitzenteil,
wobei die Ausnehmungen (46a, 46b) spiegelbildlich zur .Symmetrieebene in einem 'Nbstand (P)zngeordnet
sind, der kleiner ist jls die Breite der
Aufzeichnungsspur (z. B. 0).
3. Wiedergabenadel nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen parallelen
Seitenkanten der Elektrode (73a,} im Spitzenteil der Wiedergabenadel (76, 78, 81) in Abtastrichtung zu
der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers (17) geneigt sind und sich als Seitenkanten eines d? #u
weniger geneigten, zunehmend breiter werdenden zweiten F.lektrodenteils(73i)//fortse:zen und daß von 4^
den Seitenkanten der beiden Elektrodenteile (73a. 73b) zueinander divergente Flächen (75a, 75b)
ausgehen.
4. Wiedergabenadcl nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptstruk
tür (41; 51; 70) der Wiedergabenadel (10, 40; 50; 60;
76; 78; 81) ein*? von FacettenschliffFlächen (75a.
75b) gebildete Gestalt derart aufweist, daß die Gleitkontaktfläche (45, 53, 61, 80, 82) während des
Wiedergabevorgangs durch Verschleiß in Längs
und Querrichtung vergrößert wird und daß die im wesentlichen parallelen .Seitenkanten der mit der
Gleitkontaktfläche cmc Kante bildenden Elektrode (42; 7Li) während der Verschleißdauer einen im
wesentlichen konstanten Abstand (P) beibehalten. der kleiner ist als üic Breite der Aukeichnungsspur
(z.B. tt).
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