DE2756941A1

DE2756941A1 - Waermeaustauscher

Info

Publication number: DE2756941A1
Application number: DE19772756941
Authority: DE
Inventors: Hans-Werner Ing Grad Reimold
Original assignee: Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Current assignee: Kuhlerfabrik Langerer and Reich GmbH and Co KG
Priority date: 1977-12-21
Filing date: 1977-12-21
Publication date: 1979-06-28
Also published as: DE2756941B2; DE2756941C3

Description

WX RME AUSTA U SC NE R
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wrmeaustauscher mit von Rohren durchsetzten Rippen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DT-OS 15 Ol 629 ist ein KUhlerblock bekannt, der aus mehreren parallel zueinander angeordneten rechteckigen Hohl -körpern zusammengesetzt ist. Jeder Hohl körper weist einen in Längsrichtung verlaufenden Kanal und damit verbundene Sammelkammern auf. Um die Sammelkammern und den Kanal ist der Hohlkörper flach als Rippe ausgebildet. Diese Rippe ist an den SchMal seiten mit - über 900 jeweils nach der gleichen Richtung gebogenen Lappen versehen, so daß sich diese Lappen bei Aufeinandersetzen der Hohlkörper teilweise überdecken. Die Lappen zentrieren dadurch die Hohl körper in der Längsrichtung.
Zur Ausrichtung in der Querrichtung ist jeder Lappen an der Faltlinie und an seinem äußeren Rand mit Ausbuchtungen versehen. Die Anordnung ist so getroffen, daß bei. Aufeinandersetzen der Hohl körper die am äußeren Rand angebrachten Ausbuchtungen des einen Hohlkörpers mit den Ausbuchtungen an der Faltlinie des benachbarten Hohl körpers in Eingriff kommen. Der Abstand zwischen den Hohlkörpern wird durch die einander berührenden Wände der Sammelkammern der Hohl körper bestimmt. Für diesen Zweck sind die abgebogenen Lappen nicht geeignet. weil die Gefahr besteht, daß sie sich bei einer auf die Fläche der Hohl körper wirkenden äußeren Belastung aufbiegen.
Die französische Offenlegungsschrift 75 23 590 (23 19 869) offenbart einen Wärmeaustauscher mit von Rohren durchsetzten paralle -len Rippen, deren Außenränder gegenüber der Rippenfläche ebenfalls um mehr als 900 abgebogen sind. Diese abgebogenen Ränder sind ausserdem profiliert, derart, daß beim Stapeln der Rippen jeder Rip -penrand am Rand der benachbarten Rippe elastisch einrastet, wo -durch die Rippen mit Abstand zusammengehalten werden. Zur Einhaltung des Abstandes zwischen den Rippen ist zusätzlich in der Fläche einer jeden Rippe eine Anzahl Noppen vorgesehen, die sich an Noppen der benachbarten Rippe abstützen. Diese bekannte Art der Distanzierung der Rippen ist aufwendig und im Randbereich ungenau. Außerdem wird durch die Noppen der Querschnitt für das zwischen den Rippen strömende Medium vermindert, was zu einer Erhöhung des Druck -verlustes dieses Mediums führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Wärmeaustauscher von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 umschriebenen Art eine einfach herzustellende Möglichkeit zur exakten Distanzierung der Rippen anzugeben, wobei auf möglichst geringen Druckverlust für das zwischen den Rippen strömende Medium geachtet werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den im Kennzeichnungsteil des An -spruchs 1 genannten Merkmalen.
Durch das Abkanten der Ränder der Rippe und das Anordnen von Vorsprüngen an diesen Rändern wird erreicht, daß der Abstand zwischen den Rippen stets ein oenau definiertes Maß ist, da besm Aufeinan -dersetzen der Rippen die an den abgebogenen Rändern vorgesehenen Vorsprünge sich an der Fläche der benachbarten Rippe abstützen, wobei der Rand nicht nach der Seite ausweicht. Der Rand muß dazu nicht exakt um 900 abgekantet werden, da durch die Vorsprünge eine relativ breite Stützfläche geschaffen wird. Der Druckverlust des zwischen den Rippen strömenden Mediums wird durch die Vor -sprünge so gut wie nicht erhöht, da die Vorsprünge nicht frei aus der Ebene der Rippe, sondern aus der Fläche des umgebogenen Randes hervorstehen, wodurch die Strömung zwischen den Rippen praktisch nicht beeinträchtigt wird.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes erläutert ist.
Es zeigt: Fig. 1 in einer Teildarstellung einen Schnitt durch einige gestapelte und von Wärmeaustauscherrohren durchsetzte Rippen, Fig. 2 u. 3 eine Ansicht der Anordnung nach Fig. 1 von unten bzw.
von der Seite.
In Fig. 1 der Zeichnung bedeutet 1 die Rohre eines Wärmeaus -tauschers, die im gezeigten Ausführungsbeispiel parallel zu -einander ausgerichtet sind. Die Rohre 1 durchsetzen eine An -zahl aufeinander gestapelter Rippen 2, die rechtwinklig zu den Rohren und ebenfalls parallel sowie mit einem bestimmten Abstand zueinander angeordnet sind. Die Rippen 2 sind mit den Rohren 1 auf herkömmliche Weise verbunden. Ein Medium strömt zwischen den Rippen 2 hindurch und umspült dabei auch die Rohre 1, während das andere Wärmeaustauschmedium die Rohre 1 durchströmt.
Wie aus der Zeichnung weiter ersichtlich, ist jede Rippe 2 an zwei entgegengesetzten Enden mit einem jeweils in der gleichen Richtung abgebogenen Rand 3 versehen. In der Zeichnung ist lediglich ein Teil der Rippen 2 mit jeweils einem dieser abgebogenen Ränder 3 dargestellt. Gegenüber der Fläche der Rippe 2 ist jeder Rand um etwa 900 abgebogen, so daß er auf der benachbarten Rippe aufliegt. Jeder Rand o ist erfindungsgemäß mit Einprägungen 4 versehen, die gegen die Fläche 5 der Rippe 2 gerichtet sind, Die Anordnung ist ferner so getroffen, daß der Rand 3 im Bereich der von der Rippenfläche 5 abgewendeten Stirnkante 6 der Einprägungen 4 am stärksten eingebaucht ist. Dadurch wird eine relativ breite Basis für die Abstützung des Randes 3 auf der benachbarten Rippe 2 geschaffen, da hierfür nun die größte Tiefe der Einprägung zur Verfügung steht, während bei Verzicht auf die erfindungsgemäßen Einprägungen für die Abstützung lediglich die relativ geringe Dicke des Randes 3 vorhanden ist. Damit kann ein vorbestinmter Abstand zwischen jeweils zwei benachbarten Rippen 2 genau erreicht und auch eingehalten werden. Mit den Einprägungen 4 wird gleichzeitig eine Versteifung des Randes 3 ohne zusätzliche Mittel erreicht.
Der Winkel zwischen dem abgebogenen Rand 3 und der Rippenfläche wird zweckmäßigerweise so gewählt, daß einerseits eine leichte Oberlappung der Ränder entsteht, andererseits die Stirnkante 6 sich über einen größtmöglichen Bereich auf der benachbarten Rippenfläche abstützt. Die Anordnung und Ausgestaltung der Einprägungen 4 ist ferner so getroffen, daß zur Gewährleistung des vorbestimmten Abstandes zwischen den Rippen 2 lediglich eine Reihe von Einprägungen 6 in jedem Rand 3 erfoderlich ist. was sich wiederum auf die Herstelluna des Zlehwerkzeuges für die Rippe vorteilhaft auswirkt.
Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Rippen 2 zur Erhöhung der Leistung des Wärmeaustauschers in der durch einen Pfeil angegebenen Richtung, in welcher das eine Wärmeaustauschmedium zwischen den Rippen durchströmt, leicht gewellt.
Die Wellung ist zweckmäBigerweise so angeordnet und ausqestaltet, daß jeder Einprägung 4 ein Wellenberg 7 zugeordnet Sst, so daß beim Stapeln der Rippen 2 jede Einprägung 4 eines Rippenrandes 3 mit einem Wellenberg 7 der benachbarten Rippe koinzidiert und zwischen den Randstirnkanten 6 einer jeden Rippe und der Fläche der benachbarten Rippe ein Spalt vermieden wird.
Leerseite

Claims

AISPRUCHE Wärmeaustauscher mit von Rohren durchsetzten, im Stapel und mit Abstand zueinander angeordneten Rippen, von denen jede wenigstens einen in der gleichen Richtung aus der Rippenebene abgebogenen Rand aufweist, der an der benachbarten Rippe aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (3) um 900 oder etwa 900 gegenüber der Rippenebene abgebogen ist und mit aus seiner Fläche in Richtung gegen die Fläche (5) der Rippe (2) hervortretenden Vorsprüngen (4) versehen ist, wobei sich die Stirnkanten (6) der Vorsprünge an der Fläche der be -nachbarten Rippe zur Einhaltung eines bestimmten Ab -standes abstützen.
2) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkanten (6) der Vorsprünge (4) je -weils in einer einzigen, zur Rippenebene parallelen Ebene liegen.
3) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (4) durch Einprägungen des umgebogenen Randes (3) gebildet werden, deren am weitesten aus der Fläche des Randes entfernte Ausbiegungen sich auf der benachbarten Rippe abstützen.
4) Wärmeaustauscher nach Anspruch 3, bei welchem die Rippen mit einer Wellung versehen sind, dadurch gekenn -zeichnet, daß die Wellung und die Einprägungen (4) in dem umgebogenen Rand (3) einer jeden Rippe (2) derart zueinander angeordnet sind, daß jeweils ein Wellenberg (7) der einen Rippe mit der Einprägung im Rand der benachbarten Rippe koinzidiert.