DE2756055A1 - Vorrichtung zum verbinden von zwei teilen - Google Patents
Vorrichtung zum verbinden von zwei teilenInfo
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Description
Dipl.-Ing. F. A.Veickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
Dr.-Ing.H.Liska
8 MÜNCHEN 86, DEN 4r r,
B 6007.3 GD postfach 860820 '3l üez· 1977
COMMISSARIAT A L«ENERGIE ATOMIQUE
29, rue de la Federation, 75752 Paris Cedex 15/Frankreich
29, rue de la Federation, 75752 Paris Cedex 15/Frankreich
Vorrichtung zum Verbinden von zwei Teilen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtlang zum Verbinden von zwei Teilen.
Genauer gesagt, betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Teilen, von denen Jedes eine
ebene Verbindungsfläche aufweist, und diese Vorrichtung ermöglicht es, die feste Verbindung dieser beiden Teile in
einem vorbestimmten Abstand, also fernbetätigt, zu lösen.
Noch genauer gesagt, betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Teilen, deren in Kontakt
miteinander befindliche Flächen eben sind, wobei die Verbindung durch Hemm- bzw. Bremsschraubung erfolgt und diese
Einrichtung folgende Eigenschaften hat:
Die Elemente, welche diese Verbindung bilden, sind unverlierbar, d.h. daß selbst im Fall des Bruchs dieser Elemente
der Verbindung die Teile der Organe der Verbindung den Bereich bzw. die Zone der Verbindung nicht verlassen können.
Andererseits ermöglicht diese Verbindung eine relative Verschiebung eines Teils mit Bezug auf das andere Teil, z.B.
unter der Einwirkung von unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der beiden Teile, die z.B. in der Größenordnung von 1 mm
sein können.
Diese derart strengen Bedingungen für eine Verbindung sind im wesentlichen bzw. insbesondere auf dem Gebiet
der Kerntechnik anzutreffen. Das ist vor allem der Fall bei der Verbindung gewisser Elemente der Innenstruktur eines
Kernreaktors, und zwar z.B. eines Druckwasser-Kernreaktors. Als Beispiel der Anwendung sei auf die Befestigung von Kästen
bzw. Gehäusen des Kerns, welche Zusammenfügungen von Brennstoffen enthalten, auf dem Traggitter dieser Kästen
bzw. Gehäuse, die im Inneren des Behälters des Reaktors angeordnet sind, hingewiesen. Es sei in diesem Zusammenhang z.B.
auf die FR-Patentanmeldung 75.30244 der Anmelderin Bezug ge-
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nommen, die eine "Innenstruktur von Kernreaktoren" betrifft.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß in diesem Fall die drei auferlegten Bedingungen ( wie sie oben genannt sind)
absolut zwingend sind. Wenn man die Kästen bzw. Gehäuse wechseln will, ist es selbstverständlich notwendig, daß man ihre
feste Verbindung in einem gewissen Abstand lösen kann, d.h. daß man die feste Verbindung der Kästen bzw. Gehäuse mit dem
Traggitter von der Außenseite des Reaktorbehälters aus lösen kann. Andererseits sind die Elemente, welche das Traggitter
bilden, sowie die Kästen bzw. Gehäuse allgemein aus Materialien hergestellt, die Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzen, die
merklich unterschiedlich sind. Beispielsweise ist das Traggitter aus rostfreiem Stahl hergestellt, während die Gehäuse
bzw. Kästen, z.B. die Brennelementhüllen, aus Zircaloy hergestellt sein können.
Infolgedessen ist es ohne weiteres ersichtlich, daß ein gutes Funktionieren des Reaktors außerordentlich nachteilig
dadurch beeinflußt würde, wenn sich im Falle des zufälligen Bruchs der Verbindung Organe oder Teile der Organe der Verbindung
im Behälter des Reaktors wiederfinden können, was eventuell zur Folge hätte, daß gewisse Teile des Reaktors beschädigt
oder öffnungen verstopft werden, z.B. auf dem Niveau der primären Pumpen, oder daß Elemente freigelassen werden,
die gegen Bestrahlung empfindlich sind.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Teilen geschaffen, die alle die vorgenannten
Eigenschaften aufweist und gleichzeitig relativ einfach ist sowie sich insbesondere dazu eignet, Gehäuse, Kästen
oder dergl., wie z.B. Brennelementhüllen, auf dem Tragbzw. Haltegitter, z.B. dem Trag- bzw. Haltegitter eines Kernreaktors,
zu befestigen.
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Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung zum Verbinden
von zwei Teilen zur Verfügung gestellt, und zwar eines oberen und unteren Teils, deren Verbindungsflächen eben
sind, wobei das obere Teil eine Bohrung aufweist, die in der Nähe der Verbindungsfläche mit einem oval ausgebildeten Loch
auf einem Teil ihrer Höhe versehen ist, während das untere Teil eine mit Innengewinde versehene Bohrung besitzt und die
beiden Bohrungen im wesentlichen koaxial sind, wenn sich die Teile in der Position des Verbindensbzw. Zusammenfügens befinden,
und diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß sie ein erstes und zweites Verbindungselement umfaßt, von denen
das erste Element ein mit Gewinde versehenes Ende besitzt, das mit der mit Innengewinde versehenen Bohrung zusammenwirkt,
während das zweite Element einen Teil umfaßt, der sich in Kontakt mit einer Fläche des oberen Teils befindet, die entgegengesetzt
zu der Verbindungsfläche ist, wobei eines
dieser Element einen oval ausgebildeten Teil hat, der mit Spiel mit der oval ausgebildeten öffnung zusammenwirkt, und
wobei ferner eines dieser Elemente einen deformierbaren Teil hat, der nach einem Falzen, Einfassen, einer Kerb- oder
Quetschverbindung oder einer sonstigen geeigneten Deformation zur festen Verbindung dieser beiden Elemente wenigstens in
Bezug auf eine Drehung, d.h. wenigstens zu einer drehfesten
Verbindung dieser beiden Elemente ,mit dem anderen Element zusammenwirkt.
Gemäß einer ersten Ausführungsform weist das erste Element eine Schraube auf oder wird von einer solchen Schraube
gebildet, deren mit Gewinde versehener Teil mit der mit Innengewinde versehenen Bohrung zusammenwirkt und die einen
Kopf besitzt, der mit einer öffnung versehen ist, die mit einem Schraubwerkzeug, insbesondere einem Werkzeug zum Anziehen
dieser Schraube, zusammenwirkt, wobei der Kopf auf einem Teil seines Umfangs eine Abschrägungsflache, Schrägkante
oder dergl. besitzt; und das zweite Element weist eine zylindrische
Hülse auf oder wird von einer solchen Hülse gebildet, die mit einer Axialbohrung versehen ist, welche den Schaft der
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Schraube aufnehmen kann, und diese Hülse ist mit zwei Flanschen, Kragen oder dergl. versehen, und zwar jeweils einem
oberen und einem unteren, die mit zwei Nuten zusammenwirken, welche auf beiden Seiten der oval ausgebildeten Öffnung vorgesehen
sind, und diese Hülse umfaßt weiterhin einen oberen, defοrmierbaren, zylindrischen Teil, der den Kopf der Schraube
mit Spiel umgibt, wenn letztere geschraubt wird, und dieser zylindrische Teil kann so deformiert werden, daß er mit der
Abschrägungsflache, Schrägkante oder dergl. zusammenwirkt,
insbesondere so, daß er mit letzterer formschlüssig verbunden wird. Es ist ersichtlich, daß sich während des An-Ort-und-Stelle-Bringens
des zweiten Teils die Schraube schon in Eingriff in der Hülse befindet, wodurch eine Handhabung der
Schraube allein vermieden wird.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform weist das erste Element einen Bolzen, Zapfen, Stift oder dergl. auf oder wird
von einem solchen Bolzen, Zapfen, Stift oder dergl. gebildet, der ein unteres Gewinde besitzt, das mit der mit Innengewinde
versehenen Bohrung zusammenwirken kann, sowie ein oberes Gewinde, und zwischen diesen beiden Gewindeteilen einen oval
ausgebildeten Flansch, Bund, Kragen oder dergl., der mit der erwähnten, oval ausgebildeten Öffnung zusammenwirken kann,
wobei das obere Ende des Bolzens, Zapfens, Stifts oder dergl. einen Hohlring bzw. eine Hohlschale aufweist oder von einem
solchen Hohlring bzw. einer solchen Hohlschale gebildet wird, der bzw. die mit einem Fassungs-, Einsetzungs-, Falzung-,
Quetschverbindungs- bzw. Kerbwerkzeug oder einem anderen geeigneten Deformationswerkzeug zusammenwirken kann und dessen
bzw. deren oberer Rand deformierbar ist; und das zweite Element weist eine Mutter auf oder wird von einer Mutter gebildet,
deren Axialbohrung einen unteren, mit Innengewinde versehenen Teil besitzt, der mit dem oberen Gewinde des Bolzens,
Zapfens, Stifts oder dergl. zusammenwirkt, sowie einen oberen Teil, der mit Abflachungen versehen ist, die mit einem Schraub
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werkzeug zusammenwirken können, insbesondere einem Werkzeug zum Einschrauben des Bolzens, Zapfens, Stifts oder dergl.,
wobei der Rand des erwähnten Rings bzw. der genannten Schale so deformierbar ist, daß er sich in den oberen Teil der Mutter,
welcher die Abflachungen aufweist, einfügt, insbesondere formschlüssig mit diesem Teil verbunden wird.
Man erkennt, daß bei dieser Ausführungsform der Bolzen, Zapfen, Stift oder dergl. schon in dem unteren Teil
an Ort und Stelle ist, wenn man das obere Teil zum Zwecke des festen Verbindens einbringt bzw. am unteren Teil anordnet.
In diesem Falle umfaßt die Vorrichtung bevorzugt eine Arretierung bzw. Feststellung (Unterlagscheibe, Stift
bzw. Bolzen, Keil oder dergl.), die in eine Nut eingeführt werden kann, welche in dem oberen Teil vorgesehen ist und die
Mutter daran hindert, aus dieser Bohrung zu entkommen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen
der Verbindungsvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 2c im Prinzip dargestellt sind, näher erläutert;
es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische und teilweise im Vertikalschnitt dargestellte Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels
der Erfindung, und zwar zeigt diese Figur gleichzeitig das Werkzeug zum Fassen bzw. Einsetzen der Verbindungsvorrichtung;
und
Fig. 2a, 2b und 2c ein zweites Ausführungsbeispiel der Verbindungsvorrichtung und eine Ansicht des Werkzeugs,
welche das Einsetzen der Verbindung ermöglicht, wobei die Fig. 2a eine Vertikalschnittansicht, die Fig. 2b eine Horizontalschnittansicht
gemäß der Ebene H-II der Fig. 2a und die Fig. 2c eine perspektivische Ansicht des Werkzeugs zum Einsetzen
zeigt.
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In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der Zusammenfügungs- bzw. Verbindungsvorrichtung gezeigt. Das
Teil A, das als unteres Teil bezeichnet wird, und das Teil B, das als oberes Teil bezeichnet wird, werden miteinander verbunden.
Die Berührungsflächen der Verbindung sind beim Teil A mit A1 und beim Teil B mit B1 bezeichnet. Das Teil A umfaßt
eine mit einem Innengewinde versehene Bohrung 2, deren Achse vertikal ist. Das Teil B weist in seinem unteren Teil eine
oval ausgebildete Bohrung 4 auf. Unter dem Begriff "oval ausgebildet" soll verstanden werden, daß die Abmessungen der Bohrung
4 in der Schnittebene größer als ihre Abmessungen in einer Ebene sind, die senkrecht zur Schnittebene verläuft. Demgemäß
haben die mit Innengewinde versehene Bohrung 2 und die oval ausgebildete Bohrung 4 die gleiche Symmetrieachse XX ·.
Die Bohrung 4 besitzt auf der Seite B1 des Teils B eine Nut 6 und auf der Seite, die der Seite B1 entgegengesetzt ist, eine
Nut 8, und diese Nuten sind ebenfalls oval ausgebildet.
In dieser Ausführungsform umfaßt die Verbindung ein erstes Element 10, das von einer Schraube gebildet wird, die
einen mit Innengewinde versehenen Teil 12 aufweist, der mit dem mit Außengewinde versehenen Teil 2 des Teils A zusammenwirkt, sowie einen Kopf 14 mit einer Sechskantvertiefung bzw.
Innensechskant 15. Das zweite Element des Verbindungsorgans
wird von einer Hülse 16 gebildet. Diese Hülse, die zylindrische Form hat und in der eine Bohrung 18 vorgesehen ist, die
über einen Teil ihrer Höhe mit Gewinde versehen ist, welches einen Durchgang für die Schraube 10 ermöglicht, ist in ihrem
oberen Teil mit einem oval ausgebildeten Flansch 20 versehen (zwei Abflachungen, von denen nur die Abflachung 21 sichtbar
ist), der mit der oberen Nut 8 zusammenwirkt. An ihrem unteren Ende weist diese Hülse 16 einen zweiten, angesetzten Flansch
22 auf, der fest mit der Hülse 16 verbunden ist, und zwar dadurch,
daß das untere Ende der Hülse 16 auf den Flansch 22 aufgesetzt ist bzw. der Flansch 22 in das untere Ende der Hül-
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se 16 eingesetzt ist. Diesem Ende ist nach dem Einsetzen das Bezugszeichen 24 zugeordnet. Die Hülse 16 besitzt an ihrem
oberen Ende, das heißt oberhalb des Flansches 20, einen zylindrischen
Teil 28 von geringer Dicke, welcher den Kopf 14 der Schraube 10 umgibt. Man erkennt, daß es durch die oval ausgebildete
Form der Bohrung 4 und durch die oval ausgebildete Form der Flansche 20 und 22, die mit den Nuten 8 und 6 zusammenwirken,
möglich ist, daß eine Translation bzw. Verschiebung des Teils B mit Bezug auf die Hülse 16 stattfindet, so
daß infolgedessen Wärmeausdehnungen zulässig sind. Aufgrund eines Werkzeugs, das allgemein mit C bezeichnet ist, kann
man diesen zylindrischen Teil 28 der Hülse 16 verformen, so daß sie eine Fassung über bzw. auf einem abgeschrägten Teil
des Kopfes 14 der Schraube 10 bildet.
Der Einsatz dieser ersten Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung
erfolgt in der nachstehenden Weise:
Nachdem man das Teil B an Ort und Stelle angeordnet hat, führt man die Hülse 20 in die Bohrung 4 ein. Man placiert
die Unterlagscheibe bzw. Manschette 22, und mit Hilfe eines SpezialWerkzeugs (nicht dargestellt) faßt man das untere
Ende 24 der Hülse 16 in der Weise ein bzw. bearbeitet es in der Weise, daß es fest mit der Unterlagscheibe 22 verbunden
wird. Die Hülse 16 ist infolgedessen in der Öffnung 4 des Teils B gefangen. Die Schraube wird auf dem Gewinde der Hülse
16 voreingestellt, so daß sie bereit ist, in das Teil A eingeschraubt zu werden. Danach wird das Teil B bezüglich des
Teils A an Ort und Stelle gebracht, d.h. daß man die Achsen der Schraube 10 und der mit Innengewinde versehenen Bohrung
2 miteinander zur Fluchtung bringt. Aufgrund der Einführung bzw. der Ausbildung des Teils B ist die Achse der Hülse 16 mit
Bezug auf die Achse der Bohrung 4 leicht verschoben, und zwar in dem Sinn, welcher der Hauptrichtung der unterschiedlichen
Ausdehnung der Teile A und B entspricht. Mit Hilfe des Innen-
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sechskants 15 wird die Schraube in der Weise eingeschraubt,
daß sie durch die Hülse 16 hindurchgeht, so daß sie in die mit Innengewinde versehene Bohrung 2 eingeschraubt werden
kann, wonach sich der Kopf 14 dieser Schraube auf dem oberen Ende der Hülse 16 abstützt bzw. mit diesem oberen Ende in Anlage
gelangt. Zu diesem Zweck wendet man eine Reihe von beschränkten Verklemmungen bzw. Befestigungsbewegungen in Abhängigkeit
von der Gleitbewegung an, die zwischen den Teilen A und B zulässig ist. Schließlich bewirkt man mit Hilfe des
Werkzeugs C, daß ein Bereich des zylindrischen Teils 28 als Einfassung auf das abgeschrägte Teil 30 des Kopfes 14 der
Schraube 10 kommt. Um die Position des Werkzeugs C zum Zweck dieser Deformation zu markieren, ist die Schraube mit einer
diametralen Ortungsnut 33 versehen, die mit einer diametralen Rippe 34 des Werkzeugs C zusammenwirkt.
Es ist ersichtlich, daß sich das Teil B mit Bezug auf das Teil A versetzen bzw. verschieben kann, und zwar aufgrund
eines Zusammenwirkens der oval ausgebildeten Bohrung 4 und der Hülse 16. Andererseits bleibt die Hülse 16 hinsichtlich
einer Drehung unbeweglich in Bezug auf das Teil B, und die Schraube 10 bleibt hinsichtlich einer Drehung und einer
Verschiebung bzw. Translation unbeweglich in Bezug auf die Hülse 16; die Schraube 10 kann sich also nicht "herausschrauben".
Darüberhinaus wird der Kopf der Schraube im Falle eines Bruchs des Schaftes der Schraube 10 durch die Fassung
des zylindrischen Teils 28 auf dem Kopf dieser Schraube an Ort und Stelle gehalten.
Zum Demontieren dieser Verbindung genügt es, mit Hilfe eines in den Innensechskant 15 eingefügten Werkzeugs
die Fassung, die durch das Zusammenwirken der Abschrägung 30 und des zylindrischen Teils 28 erzielt worden ist, mit Druck
zu beaufschlagen bzw. zwangsweise aufzuheben, um ein Lösen der Teile A und B im Abstand bzw. in einer vorbestimmten Entfernung
zu erreichen.
In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt. In dieser Ausführungsform ist das Teil A
stets mit einer ein Innengewinde aufweisenden Bohrung 2 versehen. Was das Teil B betrifft, so ist dieses mit einer zylindrischen
Bohrung 4' versehen, die nach der unteren Fläche A1 zu in eine oval ausgebildete Bohrung 4" herabgesetzter Abmessungen
mündet. Die Verbindungsvorrichtung umfaßt ein erstes Element, das von einem Bolzen 10* gebildet wird, dessen unteres,
mit Gewinde versehenes Ende 12· mit der mit Innengewinde versehenen öffnung 2, die im Teil A vorgesehen ist, zusammenwirkt.
Wie nan sieht, haben die Bohrungen 4" und 2 dann, wenn sich die Teile A und B in einer Position des Verbindens
bzw. Zusammenbaus befinden, die gleiche Achse YY'. Der Bolzen 10* läuft in seinem oberen Teil in einem mit Gewinde
versehenen Bereich 40 von vermindertem Durchmesser aus, der in seinem oberen Teil in einem Innensechskant 42 endet,
dessen oberer Rand 44 deformierbar ist. Die Gewinde 12· und 40 sind durch einen oval ausgebildeten Flansch 46 voneinander
getrennt, der mit der oval ausgebildeten Bohrung 4" zusammenwirkt, die in dem Teil B vorgesehen ist. Das zweite Element
der Verbindungsvorrichtung wird von einer Mutter 48 gebildet, die innen sowie über einen Teil ihrer Höhe mit einem Gewinde
50 versehen ist, das mit dem oberen Gewinde 40 des Bolzens 10* zusammenwirken kann. Der obere Teil der Mutter 48 ist mit
einem Innensechskant 52 versehen.
Der Einsatz dieses Ausführungsbeispiels einer Verbindung geschieht wie folgt:
Zu einem ersten Zeitpunkt, zu dem sich das Teil B noch nicht an Ort und Stelle befindet, schraubt man den Bolzen
10' mit Hilfe eines Werkzeugs, das mit den Abflachungen des Flansches 46 zusammenwirkt, in das Teil A. Man schraubt
gerade bis zum Festspannen, danach kehrt man um einen Bruchteil der Umdrehung nach rückwärts zurück, und zwar so, daß
die Abflachungen des Flansches in geeigneter Weise ausgerich-
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tet werden. Wenn sich der Bolzen 10' einmal an Ort land Stelle
befindet, dann bringt man das Teil B ein bzw. ordnet es in geeigneter Weise an, wobei der oval ausgebildete Flansch in
einer Position ist, daß er in die oval ausgebildete Bohrung 4" des Teils B eindringt. Die Mutter 48, die in der Bohrung
41 gefangen ist, wird aufgrund ihres Innensechskants 52 auf
das obere Gewinde 40 des Bolzens 10· geschraubt, und zwar mit einem schwachen Moment, das in Abhängigkeit von dem Schlupf
gewählt ist, der zwischen den Teilen A und B für die unterschiedliche Ausdehnung zugelassen werden soll. Schließlich
wird mit Hilfe des Instruments, das in Fig. 2c dargestellt ist, das obere Ende 44 des hohlen Kopfes des Bolzens 10' deformiert,
um ihn in dem Innensechskant 52 der Mutter 48 einzusetzen
bzw. diesem Innensechskant anzupassen, so daß letzterer als Fassung für das obere Ende 44 wirkt. Das Werkzeug
D, das in Fig. 2c dargestellt ist, weist Flanken bzw. Führungskanten 60 auf, die dieses Einsetzen bzw. diese Deformation
zum Zwecke der Fassung wirksam ermöglichen. Bevor das Teil A an Ort und Stelle angeordnet wird, wird eine Unterlegescheibe
64, deren Funktion später erläutert wird, in einer Nut 62, die im oberen Teil der Bohrung 41 vorgesehen ist,
angeordnet (außerhalb des Reaktors). Der Abstand zwischen der oberen Fläche der Mutter bzw. der Schraube 48 (in der
dargestellten Position) und der Unterlagscheibe 64 ist wenigstens gleich der Höhe H der Schraubung bzw. des Gewindebereichs
der Schraube 48.
In Fig. 2a ist links das obere Ende des Bolzens 10' vor der Montage und im rechten Teil das obere Ende 44 des
Bolzens 10' nach der Verformung bzw. dem Anpassen an den Innensechskant 52 als Fassung dargestellt.
Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung läßt sich leicht verstehen. Aufgrund der Verformung bzw. Fassung des
oberen Teils des Bolzens 10' in der Mutter 48 wird die Mutter 48 hinsichtlich einer Drehung bezüglich des Bolzens 10· un-
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beweglich gemacht. Andererseits wird der Bolzen 10· wegen
des Zusammenwirkens des Flansches 46 und der oval ausgebildeten Bohrung 4" des Teils B hinsichtlich einer Drehung mit Bezug
auf dieses Teil unbeweglich gemacht bzw. in Bezug auf das Teil B drehfest gemacht. Als Ergebnis dieser Verhältnisse
kann sich der Bolzen 10f von dem Teil A nicht "herausschrauben",
und die Schraube bzw. Mutter 48 kann sich bezüglich des Bolzens 10f nicht in ihrer Schraubverbindung lösen. Da die
Mutter 48 ohne übermäßige Klemmung auf die Fläche 56 der Bohrung 4" aufgeschraubt ist und da die Bohrung 4" oval ausgebildet
ist, kann sich das Teil B in einer Translations- bzw. Verschiebebewegung längs der Richtung der großen Achse der
Bohrung 4" bezüglich des Teils A unter der Wirkung unterschiedlicher Ausdehnungen verschieben.
Weiterhin kommt es, da die Unterlagscheibe 64 einen inneren Durchmesser hat, der kleiner als der äußere Durchmesser
der Schraube bzw. Mutter 48, jedoch größer als derjenige des Werkzeugs ist, im Falle eines Bruchs des Schafts
des Bolzens 10f dazu, daß die Mutter 48 zwangsweise im Inneren
der Bohrung 4' bleibt. Diese erwähnte Unterlagscheibe hat also die Funktion einer Arretierung bzw. eines Feststellers.
Es werden also alle vorher aufgezählten Bedingungen verwirklicht. Zum Demontieren dieser Verbindung genügt es, mit Hilfe
eines Werkzeugs, das in den Innensechskant 52 eingeführt wird, die Verbindung zwangsweise mit einer solchen Kraft zu beaufschlagen,
daß der obere Teil 44 des Bolzens 10' außer Fassung mit dem Innensechskant 52 gebracht wird, wodurch die Mutter
48 von dem Gewindeteil 40 des Bolzens 10' entkoppelt und es gleichzeitig möglich vird, die feste Verbindung der Teile
A und B voneinander zu lösen.
Wenn auch anhand des vorliegenden Ausführungsbeispiels
die Anwendung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung im Inneren von Innenstrukturen von Kernreaktoren
809826/0729
erläutert worden ist, läßt sich ohne weiteres erkennen, daß eine solche Verbindungsvorrichtung auch bei anderen Arten
von Anlagen, Installationen, Vorrichtungen, Einrichtungen oder dergl. angewandt werden kann, und zwar insbesondere in
dem Augenblick, in welchem die gleichen speziellen Bedingungen vorliegen, und insbesondere dann, wenn es erforderlich
ist, die Montage und die Demontage der Verbindung im Abstand bzw. in einer vorbestimmten Entfernung verwirklichen
zu können.
R / Π 7 ? 9
Leerse ite
Claims (6)
- PatentansprücheVorrichtung zum Verbinden von zwei Teilen, und zwar von einem oberen und einem unteren Teil, wobei die Verbini ungsf lachen eben sind und das obere Teil eine Bohrung aufweist, die in der Nähe der Verbindungsfläche mit einem oval ausgebildeten Loch über einen Teil ihrer Höhe versehen ist, wobei ferner das untere Teil eine mit Innengewinde versehene Bohrung besitzt und die beiden Bohrungen koaxial sind, wenn die Teile in Verbindungs- bzw. Zusammenfügungsposition sind, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung ein erstes und zweites Element (1Ο,16;1Ο·, 48) zum Verbinden aufweist, wobei das erste Element (10;10') ein mit Gewinde versehenes Ende (12;12') umfaßt, das mit der mit Innengewinde versehenen Bohrung(2) zusammenwirkt, und wobei ferner das zweite Element (16;48) einen Teil (21) in Kontakt mit einer Fläche (8) des oberen Teils (B), die entgegengesetzt der Verbindungsfläche (B1) ist, hat, und wobei außerdem eines dieser Elemente einen oval ausgebildeten Teil (20) besitzt, der mit Spiel mit der oval ausgebildeten Öffnung (4;4") zusammenwirkt; und wobei ferner eines dieser Elemente (10;10·) einen Teil (28;44) umfaßt, der deformierbar ist und nach einem Falzen, einem Einfassen, einer Quetschverbindung oder einer sonstigen, geeigneten Deformation mit dem anderen Element (10;48) zusammenwirkt, so daß die beiden Elemente wenigstens hinsichtlich einer Drehung fest miteinander verbunden sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (10) von einer Schraube gebildet ist, deren mit Gewinde versehener Teil (12) mit der mit Innengewinde versehenen Bohrung (2) zusammenwirkt, wobei diese Schraube einen Kopf (14) aufweist, der mit einer Öffnung(13) versehen ist, die mit einem Schraubwerkzeug zusammenwirken kann, wobei ferner dieser Kopf auf einem Teil seines809826/0729Umfangs eine Abschrägungsflache, Schrägkante, abgefaste Kante oder dergl. (30) besitzt; und daß das zweite Element (16) von einer zylindrischen Hülse gebildet ist, die mit einer axialen Bohrung (18) versehen ist, welche den Schaft der Schraube (10) aufnehmen kann, wobei diese Hülse mit zwei Flanschen, Kragen, Bunden oder dergl. (20,22) versehen ist, und zwar jeweils einem oberen und einem unteren, die mit zwei Muten, Ausnehmungen oder dergl. (6,8) zusammenwirken können, welche auf beiden Seiten der oval ausgebildeten Öffnung (4) vorgesehen sind, wobei außerdem diese Hülse einen deformierbaren, oberen, zylindrischen Teil (28) umfaßt, der den Kopf (14) der Schraube (10) mit Spiel umgibt, wenn diese eingeschraubt wird, und wobei schließlich der zylindrische Teil (28) so deformiert werden kann, daß er mit der Abschrägungsflache, Schrägkante, abgefasten Kante oder dergl. (30) zusammenwirkt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flansch, Kragen, Bund oder dergl. (20,22) zwei Abflachungen (21) aufweist, die parallel zur großen Dimension der oval ausgebildeten Öffnung (4) sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Flansch, Kragen, Bund oder dergl. (22) durch Kerb- oder Quetschverbindung, Falzen, Einfassen oder dergl. auf bzw. an die Hülse (16) auf- bzw. angesetzt ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (10·) von einem Bolzen gebildet ist, der ein unteres Gewinde (12') aufweist, welches mit der mit Innengewinde versehenen Bohrung (2) zusammenwirken kann, sowie ein oberes Gewinde (40) und zwischen diesen beiden Gewindeteilen einen Flansch, Bund, Kragen oder dergl. (46), der oval ausgebildet ist und mit der oval ausgebildeten öffnung (4") zusam-3 Γ Π c ? fi / Π 7 ? 9menwirken kann, wobei das obere Ende des Bolzens (10·) von einem hohlen Ring, einer hohlen Schale oder dergl. gebildet ist, die mit einem Werkzeug (D) für das Erzeugen einer Kerboder Quetschverbindung, für das Falzen, für das Einfassen oder dergl. zusammenwirken kann und deren oberer Rand bzw. deren obere Randleiste (48) deformierbar ist; und daß das zweite Element (48) von einer Mutter gebildet ist, deren axiale Bohrung einen unteren Teil (50) besitzt, der mit Innengewinde versehen ist und mit dem oberen Gewinde (40) des Bolzens (101) zusammenwirken kann, sowie einen oberen Teil (52), der mit Abflachungen versehen ist, die mit einem Schraubwerkzeug zusammenwirken können, wobei der Rand (44) des Rings, der Schale oder dergl. so deformierbar ist, daß er sich in bzw. gegen den oberen Teil (52) der Mutter (48), welcher die Abflachungen aufweist, anlegt.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Festlegung bzw. Arretierung (64) aufweist, die in die Bohrung (4·) des oberen Teils (B) eingeführt bzw. eingefügt werden kann, wobei diese Arretierung bzw. Festlegung nur einen Teil der Bohrung freiläßt und einen Durchmesser hat, der kleiner als derjenige der Mutter (48) ist, jedoch den Durchgang des Werkzeugs gestattet.ο ρ "> ρ / η 7 2 9
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