DE2755955A1 - Hydraulisches system - Google Patents

Hydraulisches system

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DE2755955A1
DE2755955A1 DE19772755955 DE2755955A DE2755955A1 DE 2755955 A1 DE2755955 A1 DE 2755955A1 DE 19772755955 DE19772755955 DE 19772755955 DE 2755955 A DE2755955 A DE 2755955A DE 2755955 A1 DE2755955 A1 DE 2755955A1
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pump
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oil
pressure vessel
working
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DE19772755955
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Carl Yhland
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Imo Industri AB
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Imo Industri AB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B1/00Control systems of elevators in general
    • B66B1/24Control systems with regulation, i.e. with retroactive action, for influencing travelling speed, acceleration, or deceleration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/04Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures actuated pneumatically or hydraulically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/06Use of special fluids, e.g. liquid metal; Special adaptations of fluid-pressure systems, or control of elements therefor, to the use of such fluids

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Description

  • Hydraulisches System
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein hydraulis=hes System, das insbesondere für den Betrieb von hydraulischen Aufzügen vorgesehen ist.
  • Beim Betrieb von hydraulischen Aufzügen tritt aufgrund der nicht vernachlässigbaren Kompressibilität der heutzutage normalerweise verwendeten Hydrauliköle der Nachteil auf, daß die Haltestellungen des Aufzugkorbes nicht immer exakt bestimmt sind. Bei Erhöhung oder Verringerung der Belastung des Aufzugkorbes in dessen Ruhestellung können kleinere Bewegungen nach oben oder unten auftreten. Außerdem kann die Verwendung von Ölen als Arbeitsmedium bei Undichtheiten des den Aufzugkorb antreibenden Arbeitszylinders Umweltgefahren mit sich bringen, insbesondere wenn dieser Zylinder, wie dies oft der Fall ist, in einem unter dem Aufzugschacht in den Fels rund gesprengten Schacht angeordnet ist. Ölleckage kann in diesem Fall die Gefahr einer Verunreinigung des Grundwassers mit sich bringen.
  • Diese Nachteile treten nicht bei Verwendung von Wasser als hydraulisches Medium auf, wie dies bei älteren hydraulischen Aufzugsanlagen der Fall war. Wasser kann jedoch bei den erforderlichen hohen Drücken nicht mit Hilfe von leise laufenden Pumpen, z.B. Schraubenpumpen, gepumpt werden, sondern man muß dabei Kolbenpumpen anwenden. Aus diesem Grunde wird in modernen hydraulischen Aufzugsanlagen 01 mit den oben erwähnten Nachteilen als hydraulisches Medium verwendet.
  • Die Erfindung bezweckt, die genannten Nachteile unter Beibehaltung der Anwendung von Schraubenpumpen od.dgl. zum Betrieb des Systems zu beseitigen. Die Erfindung betrifft eine hydraulische Anlage mit einem Arbeitszylinder zum Antrieb eines Aufzugkorbes oder einer ähnlichen Vorrichtung sowie einer mit Öl arbeitenden Pumpe für die Zuführung von Arbeitsmedium zum Arbeitszylinder. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindung zwischen der Pumpe und dem Arbeitszylinder ein Druckbehälter angeordnet ist, der zum Austausch des Arbeitsmediums von Öl auf Wasser oder ein anderes wenig kompressibles Medium dient, indem jener Teil des hydraulischen Systems, der den Arbeitszylinder, einen Teil des Druckbehältors und die dazwischenliegende Verbindung umfaßt, das wenig kompressible Medium enthält, während das System im übrigen 1 enthält.
  • Die Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben, die eine Anlage nach der Erfindung schematisch darstellt.
  • Die gezeigte Anlage umfaßt einen Arbeitszylinder 1 mit einem Kolben 2, dessen Kolbenstange 3 direkt einen Aufzugskorb 4 trägt. Der Arbeitszylinder kann jedoch auch so angeordnet sein, daß er den Aufzugskorb indirekt antreibt, beispielsweise auf an sich bekannte Weise mit Hilfe von Seilen und Umlenkrollen.
  • Ein Ilydraulikflüssigkeitstank 5 enthält Öl 6 von üblicher Art. Das Öl wird über eine Leitung 7 von einer Pumpe 8 angesaugt, die beispielsweise als Schraubenpumpe, Zahnradpumpe oder ähnliche Pumpe ausgebildet sein kann, welche den erforderlichen hohen Druck mit relativ niedrigem Lärmniveau erzeugen kann. Die Pumpe 8 gibt das Ö1 durch eine Leitung 9 mit Betätigungsventil 10 in das obere Ende einas Druckbehälters 11 ab, dessen unteres Ende über eine Leitung 12 mit Betätigungsventil 13 mit dem unterhalb des Kolbens 2 befindlichen Ende des Zylinders 1 in Verbindung steht. Ein Wasservorrat 14 füllt den unteren Teil des DruckgefätSes 11, die Leitung 12 sowie den unterhalb des Kolbens 2 befindlichen Raum des Zylinders 1. Das Wasservolumen soll so groß sein, daß eine gewisse Menge an asser im Behälter 11 zurückbleibt, wenn sich der Kolben 2 in seiner obersten Lage befindet. Der Behälter 11 ist in seinem oberen Teil mit £1 15 gefüllt.
  • Die beiden Betcitigungsventile 10, 13 werden gelneinslm von einer Bedienungskontrolle 16 gesteuert, wie dies mit den strichlierten Linien 17, 18 angedeutet ist. Die Ventile 10, 13 arbeiten als oder umfassen Rückschlagventile, die ein + ückströmung des Arbeitsmediums verhindern, wenn sich der Auf zugskorb in seinen Ruhestellungen befindet. Eine vom Ventil 10 zum Tank 5 verlaufende Rückführleitung 19 ist zur Rückführung von Öl zum Tank vorgesehen, wenn sich der Kolben 2 nach unten bewegt und dabei Öl aus dem Druckbehälter 11 herausgepreßt wird.
  • Die Funktionsweise der Anlage dürfte aus dem Gesagten verständlich sein und braucht nicht naher beschrieben zu werden.
  • Obwohl die Erfindung oben im Zusammenhang mit hydraulischen Aufzügen beschrieben worden ist, ist sie selbstverständlich auch in anderem Zusanmenhang anwendbar, u.zw. wo die Sompressibilität oder Umweltbedrohung des Hydrauliköls ähnliche Schwierigkeiten hervorruft.
  • Mit "01" ist im vorliegenden Fall jede als hydraulisches Arbeitsmedium geeignete Flüssigkeit gemeint, die mit Wasser im wesentlichen unvermischbar ist. L e e r s e i t e

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Hydraulische Anlage mit einem Arbeitszylinder zum Antrieb einer bewegbaren Vorrichtung sowie mit einer mit öl arbeitenden Pumpe zur BeauSschlagung des Arbeitszylinders mit Arbeitsmedium, dadurch gekennzeichnet1 daß in die Verbindung zwischen Pumpe und Arbeitszylinder ein Druckbehälter eingesetzt ist und daß jener Teil des Systems, der den Arbeitszylinder, den diesem am nächsten liegenden Teil des Druckbehälters sowie die dazwischenliegende Verbindung umfaßt, Wasser oder ein anderes Medium mit geringer Kompressibilität enthält, während das System im übrigen mit öl beaufschlagt ist.
DE2755955A 1976-12-17 1977-12-15 Hydraulische Anlage mit einem druckflüssigkeitsbeaufschlagten Arbeitszylinder zum Antrieb einer bewegbaren Vorrichtung, z.B. eines Aufzugkorbes Expired DE2755955C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7614246A SE403093B (sv) 1976-12-17 1976-12-17 Hydrauliskt system, serskilt for drift av hydrauliska hissar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2755955A1 true DE2755955A1 (de) 1978-06-22
DE2755955C2 DE2755955C2 (de) 1982-12-30

Family

ID=20329782

Family Applications (1)

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DE2755955A Expired DE2755955C2 (de) 1976-12-17 1977-12-15 Hydraulische Anlage mit einem druckflüssigkeitsbeaufschlagten Arbeitszylinder zum Antrieb einer bewegbaren Vorrichtung, z.B. eines Aufzugkorbes

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CH (1) CH625769A5 (de)
DE (1) DE2755955C2 (de)
SE (1) SE403093B (de)

Families Citing this family (1)

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Also Published As

Publication number Publication date
SE403093B (sv) 1978-07-31
CH625769A5 (en) 1981-10-15
DE2755955C2 (de) 1982-12-30
SE7614246L (sv) 1978-06-18

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