DE2755232A1 - Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstuecke - Google Patents
Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstueckeInfo
- Publication number
- DE2755232A1 DE2755232A1 DE19772755232 DE2755232A DE2755232A1 DE 2755232 A1 DE2755232 A1 DE 2755232A1 DE 19772755232 DE19772755232 DE 19772755232 DE 2755232 A DE2755232 A DE 2755232A DE 2755232 A1 DE2755232 A1 DE 2755232A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- air gap
- workpieces
- power source
- different air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/073—Stabilising the arc
- B23K9/0732—Stabilising of the arc current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Ol Karlsruhe, 07.12.1977
ZJP/Z/p2
INDUSTRIE-WERKE KARLSRUHE AUGSBURG Aktiengesellschaft
Gartenstraße 71 7500 Karlsruhe 1
Schweißstromquelle zum Verschweißen sich mit unterschiedlichem Luftspalt gegenüberliegender
Werkstücke
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schweißstromquelle
zur Anwendung beim Verschweißen von sich mit unterschiedlichem Luftspalt gegenüberliegenden Werkstücken.
Beim Schweißen mit dem elektrischen Lichtbogen wird die hohe Temperatur des elektrischen Lichtbogens zum Anschmelzen
des Werkstoffes ausgenutzt. Da nun für den elektrischen Lichtbogen Spannungen in der Größenordnung bis max. 100 Volt
bei Stromstärken bis 1000 Ampere benötigt werden, müssen die aus dem Ortsnetz zur Verfügung stehenden Ströme, die
909824/0480
bei 220 bzw. 380 Volt anstehen, umgeformt werden. Der Umformung dieser elektrischen Größen dienen sogeannnte Schweißstromquellen.
Da nun mit ein und derselben Schweißstromquelle bei unterschiedlichen Randbedingungen sowohl hinsichtlich der zu verschweißenden Werkstücke als auch hinsichtlich der elektrischen bzw. elektronischen Verhältnisse zu arbeiten ist, können diese Schweißstromquellen auch innerhalb gewisser Grenzen verändert, d.h. nachgeregelt werden.
Als Parameter, die bei der Regelung einer Schweißstromquelle zu berücksichtigen sind, sollen beispielsweise genannt werden:
Form einer Schweißnaht, Luftspalt zwischen den zu verschweißenden Werkstücken, Abstand zwischen Schweißbrenner und Werkstück,
Art des Umgebungsgases.
Von den genannten Parametern beschäftigt sich die vorliegende Erfindung mit dem Luftspalt zwischen den miteinander zu verschweißenden Werkstücken. Der speziellere Hintergrund der vorliegenden Erfindung ist bei dem unter dem Begriff Magnetarc-Schweißen bekanntgewordenen Schweißverfahren zu suchen, wie
es beispielsweise in der DT-PS 23 21 070 beschrieben ist.
90982W0480
27b5232
Bei diesem Schweißverfahren ist es bisher an sich erforder-
Teile
lieh, daß die Enden der miteinander zu verschweißenden parallel
zueinander geführt sind. Bei einer Abweichung von dieser Parallelführung, das gleichbedeutend ist mit einem ungleichen
Luftspalt, besteht die Gefahr, daß der zwischen den Werkstücken brennende Lichtbogen abreißt. Es versteht sich von
selbst, daß diese Unzulänglichkeit das Anwendungsspektrum des Magnetarc-Schweißverfahrens einengt.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht mithin darin, das Magnetarc-Schweißverfahren universeller
anwendbar zu machen. Es soll jedoch darauf hingewiesen werden, daß die erwähnte Unzulänglichkeit des Abreißens eines
Lichtbogens auch bei den anderen Elektro-Schweißverfahren bekannt
ist, so daß die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende allgemeine Aufgabe darin besteht, eine Schweißstromquelle
zu konzipieren, die ein kontinuierliches und qualitativ gleichbleibendes Schweißen auch bei veränderlichem Luftspalt
ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Schweißstromquelle eine solche Arbeitskennlinie hat, daß bei einer Nachregelung der Schweißspannung in Abhängigkeit von
der Breite des Luftspalts der Schweißstrom annähernd konstant bleibt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert:
909824/04-81 -
Fig. 1 a zeigt zwei auch bisher problemlos zu verschweißende Rohrenden;
Fig. 1 b zeigt zwei aufgrund der vorliegenden Erfindung verschweißbare Rohrenden;
Fig. 2 zeigt die Arbeitskennlinie der erfindungsgemäß vorgesehenen bzw. ausgebildeten SchweiBstromguelle;
Fig. 3 zeigt ein Prinzipschaltbild der der Erfindung zugrundeliegenden Schweißstranque He.
In Fig. 1 a sind zwei Rohrenden dargestellt, die einerseits
sowohl jeweils eben abgelängt sind, als auch sich im definierten Luftspalt-Abstand gegenüberliegen. Die Verschweißung derartig ausgebildeter und angeordneter Rohrenden ist seit langem problemlos.
In Fig. 1 b sind zwei Rohrenden dargestellt, die wohl - in Bezug auf die Zeichnung - am unteren Spalt ohne weiteres miteinander verschweißbar sind. Wird jedoch der Lichtbogen radial
am Umfang der Rohrenden herumgeführt, so reißt er gegebenenfalls dann ab, wenn der Luftspalt ein bestimmtes MaB überschrei·
tet, wenn also die elektrische Energie zur Aufrechterhaltung des Lichtbogens nicht ausreicht. Auf jeden Fall ist aufgrund
des unterschiedlichen Luftspalts die Qualität der Schweißnaht ungleich.
90982A/Ö/?80
In Fig. 2 ist die - ausgezogen gezeichnete - Arbeitskennlinie einer erfindungsgemäßen Schweißstromquelle dargestellt, deren
wesentliches Merkmal darin besteht, daß bei zunehmendem Luftspalt und damit zunehmendem Widerstand die Schweißspannung
bei im wesentlichen gleichbleibendem Schweißstrom erhöht wird. (Gestrichelt ist die Arbeitskennlinie einer konventionellen
Schweißstromquelle dargestellt.) Die erfindungsgemäße Schweißstromquelle ist mithin durch einen extrem hohen Spannungsabfall
bei geringen Stromänderungen charakterisiert. Dies wird dadurch erreicht, daß der Schweißstromtransformator so gewickelt
ist, daß zwischen der Primär- und der Sekundärwicklung ein hohes Streufeld entsteht. (Man spricht diesbezüglich
auch von einer weichen Kopplung.)
Auf dieser Grundlage lassen sich nun Rohrenden der in Fig. 1 dargestellten Art miteinander verschweißen. Aufgrund des im
wesentlichen konstanten Schweißstroms bei unterschiedlichen Spannungen läßt sich auch die für eine Anwendung bei automatischen
Schweißanlagen erforderliche gleichbleibende Schweißqualität von Schweißteil zu Schweißteil erzielen.
In Fig. 3 ist das Prinzipschaltbild der der Erfindung zugrundeliegenden
Schweißstromquelle dargestellt. Die links dargestellten Eingangsklemmen einer Gleichrichteranordnung G
sind mit der Sekundärseite eines primärseitig von einer Wechselspannung
gespeisten Transformators T verbunden. Dieser
- 6 909824/0480
Transformator ist so dimensioniert, daß er eine extrem hohe Leerlaufspannung zuläßt. Die am Ausgang der Gleichrichteranordnung
G anstehende Schweißgleichspannung dient der Zündung und Aufrechterhaltung eines Lichtbogens L, wobei
nun im Stromkreis zwischen Gleichrichteranordnung G und Lichtbogen L ein Widerstand R liegt, der als Arbeitswiderstand
für den elektrischen Lichtbogen dient. Dieser Widerstand wirkt im Sinne einer Versteilerung der Kennlinie,
d.h. einer Erhöhung des Spannungsabfalls.
Die Wirkungsweise dieser Konfiguration ist nun so, daß aus einer Luftspaltveränderung und sich daraus ergebender Widerstandsänderung
am Lichtbogen eine solche Schweißspannungsänderung resultiert, daß der Lichtbogen aufrechterhalten
bleibt.
Obwohl nun also aufgrund der Veränderung des Luftspalts sich der Gesamtwiderstand geändert hat, fließt über den
Lichtbogen im wesentlichen stets der gleiche Schweißstrom. Damit lassen sich nun ungleiche Luftspalte zwischen den
zu verschweißenden Werkstücken mit gleicher Schweißqualität verschweißen.
909824/0480
Leerseite
Claims (3)
1. \ Über einen Transformator gespeiste Schweißstromquelle
zur Anwendung beim Verschweißen von sich mit unterschiedlichem Luftspalt gegenüberliegenden Werkstücken,
gekennzeichnet
durch eine solche Arbeitskennlinie, daß bei einer Änderung des Luftspalts der Schweißstrom annähernd
konstant bleibt.
2. Schweißstromquelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transformator so gewickelt ist, daß aus geringen Stromänderungen hohe Spannungsänderungen
resultieren.
3. Schweißstromquelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß im Stromkreis zum Lichtbogen ein Widerstand angeordnet ist.
909824/0480 ORIGINAL
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772755232 DE2755232A1 (de) | 1977-12-10 | 1977-12-10 | Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstuecke |
JP14214378A JPS54107452A (en) | 1977-12-10 | 1978-11-17 | Welding power source |
FR7834033A FR2411059A1 (fr) | 1977-12-10 | 1978-12-01 | Source de courant pour souder des pieces avec un intervalle d'air different |
ES475694A ES475694A1 (es) | 1977-12-10 | 1978-12-04 | Mejoras en la disposicion de fuentes de corriente de solda- dura |
SE7812555A SE7812555L (sv) | 1977-12-10 | 1978-12-06 | Svetsstromkella for hopsvetsning av med olika luftspalt motstaende arbetsstycken |
IT30658/78A IT1100618B (it) | 1977-12-10 | 1978-12-06 | Generatore di corrente per la saldatura di pezzi affacciati con intercapedine d'aria variablie |
BR7808037A BR7808037A (pt) | 1977-12-10 | 1978-12-07 | Fonte de corrente para solda de pecas em posicao reciprocamente oposta,com variavel fenda de ar |
GB7847803A GB2010029A (en) | 1977-12-10 | 1978-12-08 | A source or welding current for welding work-pieces spaced apart by an air gap of varying width |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772755232 DE2755232A1 (de) | 1977-12-10 | 1977-12-10 | Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstuecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2755232A1 true DE2755232A1 (de) | 1979-06-13 |
Family
ID=6025886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772755232 Ceased DE2755232A1 (de) | 1977-12-10 | 1977-12-10 | Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstuecke |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54107452A (de) |
BR (1) | BR7808037A (de) |
DE (1) | DE2755232A1 (de) |
ES (1) | ES475694A1 (de) |
FR (1) | FR2411059A1 (de) |
GB (1) | GB2010029A (de) |
IT (1) | IT1100618B (de) |
SE (1) | SE7812555L (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2372324T3 (es) * | 2008-06-03 | 2012-01-18 | Georg Fischer Automotive Ag | Procedimiento de soldadura por arco magnético para piezas de trabajo con secciones transversales abiertas. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB591702A (en) * | 1945-05-07 | 1947-08-26 | Cornelius Robert Edward Legg | Improved apparatus for electric arc welding |
CH372771A (fr) * | 1961-12-01 | 1963-10-31 | Secheron Atel | Appareil générateur de courant pour la soudure à l'arc électrique |
GB1133042A (en) * | 1966-04-05 | 1968-11-06 | Secheron Atel | Electric arc welding set |
BR6803418D0 (pt) * | 1967-10-25 | 1973-06-12 | Lincoln Electric Co | Aparelho processo e fonte de alimentacao de potencia aperfeicoados para soldagem automatica a arco eletrico |
DE1900856B2 (de) * | 1969-01-09 | 1971-04-29 | Kabel und Metallwerke Gutehoff nungshutte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur automatischen regelung der gleichstromlicht bogenschweissung duenner bleche |
DE2528909A1 (de) * | 1975-06-28 | 1977-01-20 | Messer Griesheim Gmbh | Schweisstromquelle fuer verfahren zum schmelzschweissen von metallen |
-
1977
- 1977-12-10 DE DE19772755232 patent/DE2755232A1/de not_active Ceased
-
1978
- 1978-11-17 JP JP14214378A patent/JPS54107452A/ja active Pending
- 1978-12-01 FR FR7834033A patent/FR2411059A1/fr active Pending
- 1978-12-04 ES ES475694A patent/ES475694A1/es not_active Expired
- 1978-12-06 IT IT30658/78A patent/IT1100618B/it active
- 1978-12-06 SE SE7812555A patent/SE7812555L/xx unknown
- 1978-12-07 BR BR7808037A patent/BR7808037A/pt unknown
- 1978-12-08 GB GB7847803A patent/GB2010029A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2411059A1 (fr) | 1979-07-06 |
SE7812555L (sv) | 1979-06-11 |
ES475694A1 (es) | 1979-04-01 |
JPS54107452A (en) | 1979-08-23 |
IT1100618B (it) | 1985-09-28 |
BR7808037A (pt) | 1979-08-07 |
IT7830658A0 (it) | 1978-12-06 |
GB2010029A (en) | 1979-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2810437C3 (de) | Vorrichtung für eine Funkenerosionsschneidemaschine | |
DE2728980A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lichtbogenschweissen mit prozessabhaengiger kennliniensteuerung der schweissenergiequelle | |
DE2609971C3 (de) | Gleichstrom-Lichtbogenschweißgerät für Betrieb mit hochfrequentem Impulsstrom | |
DE1148672B (de) | Vorrichtung zur Stromerzeugung fuer das elektrische Bogenschweissen | |
DE69704401T2 (de) | Schweissstromquelle | |
DE2755232A1 (de) | Schweisstromquelle zum verschweissen sich mit unterschiedlichem luftspalt gegenueberliegender werkstuecke | |
AT401629B (de) | Verfahren und vorrichtung zum wiederzünden eines lichtbogens bei einem schutzgasschweissverfahren | |
EP0451464B1 (de) | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Regelung des Schweissstromes bzw. der Schweissleistung in Abhängigkeit von der Schweissgeschindigkeit | |
EP0093933B1 (de) | Impulsschweissgerät für die Schutzgasschweissung | |
DE102020102792A1 (de) | Zuschaltung für Prozessversorgungsleitungen eines Schweiß- oder Schneidbrenners und Schlauchpaket mit einer Zusatzschaltung | |
DE1910398A1 (de) | Stromquelle zum Betreiben eines Plasmalichtbogens | |
DE1440413A1 (de) | Schaltungsanordnung zum Einstellen der Abschmelzleistung beim automatischen Lichtbogenschweissen | |
DE2559369C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Abbrenngeschwindigkeit beim Widerstandsstumpfschweißen | |
DE3019133C2 (de) | Stromversorgungseinrichtung zum elektrischen Beheizen eines geschmolzenen Mediums | |
CH673003A5 (de) | ||
DE719445C (de) | Schaltanordnung zum abwechselnden Ein- und Ausschalten von Laststromkreisen | |
EP0833430A2 (de) | Leistungsteil und Sekundärteil für einen Trafo | |
DE2417594C3 (de) | Flimmerfreie Gasentladungslampenanordnung | |
DE4216594A1 (de) | Verfahren zur Regelung des Schweißstromes in Abhängigkeit der Schweißgeschwindigkeit bei Lichtbogenschweißeinrichtungen | |
CH645052A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zuenden eines gleichstromschweisslichtbogens, insbesondere beim schutzgaslichtbogenschweissen mit nicht abschmelzender elektrode von leichtmetallen. | |
DE2660856C2 (de) | Schweißstromquelle zum Lichtbogenschweißen mit Wechselstrom oder Gleichstrom | |
DE1807960A1 (de) | Verfahren und Schaltungsanordnung zum Plasmaschweissen | |
DE2530436C3 (de) | Einrichtung zur Plasmabearbeitung von Metallen | |
DE878995C (de) | Hochfrequenz-Zuendgeraet fuer das Lichtbogenschweissen mit Wechselstrom in Schutzgasen | |
DE2262963C3 (de) | Einrichtung zum elektrischen Lichtbogenschweißen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
8131 | Rejection |