DE2747501A1

DE2747501A1 - FLUSHING DEVICE FOR MICROBIOLOGICAL CLEANING OF LIQUID PARTS OF FILLING MACHINES USING FLUSH CONTAINERS

Info

Publication number: DE2747501A1
Application number: DE19772747501
Authority: DE
Inventors: Lothar Petzsch; Alfred Rentel; Herbert Schulz
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1977-10-22
Filing date: 1977-10-22
Publication date: 1979-04-26
Also published as: DE2747501B2; FR2406603A1; NL7807999A; IT1105546B; DE2747501C3; IT7850763A0

Description

Seitz-Werke GmbH, 6550 Bad KreuznachSeitz-Werke GmbH, 6550 Bad Kreuznach

P 2565 / G 2566 (Pat: Rf/AH - 21,10.1977/ 2/47501 P 2565 / G 2566 (Pat: Rf / AH - 21.10.1977 / 2/47501

Spülvorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung der flüssigkeitsführenden Teile von Abfüllmaschinen mittels Spülbehältern Rinsing device for the microbiological cleaning of the liquid-carrying parts of filling machines using rinsing containers

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spülvorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung der flüssigkeitsführenden Teile von Abfüllmaschinen mittels Spülbehältern und Einrichtung zum Halten der Spülbehälter je an einem Füllelement.The invention relates to a rinsing device for the microbiological cleaning of the liquid-carrying parts of filling machines by means of rinsing containers and a device for holding the rinsing containers on a filling element.

Es sind Spülvorrichtungen dieser Art bekannt, bei denen ein für je ein Füllelement vorgesehener Spülbehälter mittels innerhalb ihm angebrachter gesteuerter Einrichtungen an einem verstärkten äußeren Bund des Rückgasrohres am Füllelement gehalten wird, solang ausreichender Flüssigkeitsdruck im Inneren des Spülbehälters aufrechterhalten wird (DT-OS 23 08 190). Diese Vorrichtung hat jedoch erhebliche Nachteile. So kommt es im Betrieb von Abfüllmaschinen durchaus vor, daß das Rückgasrohr an dem einen oder anderen Füll element leicht verbogen wird. An einem solchen leicht verbogenen Rückgasrohr findet jedoch der Spülbehälter nicht mehr den erforder lichen sicheren Halt. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Spülvorrichtung besteht in dem relativ komplizierten Aufbau des Spülbehälters, der zur Steuerung seiner Haltevorrichtung tele -skopartig gegeneinander verschiebbare und gegeneinander abgedichtete Teile sowie Federn enthalten muß. Außerdem ist bei dieser bekannten Spülvorrichtung die Halteeinrichtung des Spülbehälters im Auslaßbereich des jeweiligen Füllelements angeordnet, so daß sie jedesmal mit Spülmittel umspült und dadurch in ihrer Leichtgängigkeit und Betriebssicherheit beeinträchtigt wird. Zugleich kann sie ein· There are known irrigators of the type in which an intended for a respective filling element rinsing container is held by means mounted within it controlled devices on a reinforced outer collar of the return gas pipe to the filling element, as long as sufficient fluid pressure in the interior of the washing container is maintained (DT-OS 23 08 190 ). However, this device has significant disadvantages. So it does happen in the operation of filling machines that the return gas pipe is easily bent at one or the other filling element. On such a slightly bent return gas pipe, however, the rinsing container no longer finds the required secure hold. Another major disadvantage of the known flushing device consists in the relatively complicated structure of the flushing container which, in order to control its holding device, must contain parts and springs which can be moved towards each other like a telescope and are sealed against each other. In addition, in this known rinsing device, the holding device of the rinsing container is arranged in the outlet area of the respective filling element, so that it is washed around each time with detergent and is thereby impaired in its ease of movement and operational reliability. At the same time it can

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Beeinträchtigung des Spülvorganges hervorrufen, da sie den Fluß des Spülmittels behindert und durch ihren komplizierten Aufbau auch geeignet ist, Mikroorganismen in den zu spülenden Bereich des Füllelements zu bringen.Cause impairment of the flushing process, as it hinders the flow of the detergent and by their complicated Structure is also suitable for flushing microorganisms into the Bring area of the filling element.

Es ist auch bekannt, Spülbehälter oder Abschlußkappen durch Gewinde- oder Bajonettverschluß für den Spülvorgang an jedes Füllelement einer Abfüllmaschine anzusetzen. Dieser Vorgang ist jedoch zeitraubend, weil solche Spülbehälter oder Abschlußkappen von Hand angesetzt werden müssen (vergl. DT-Gbm 73 15 839). Schließlich ist es für das Dämpfen der flüssigkeittführenden Teile von Füllelementen bekannt, einen glockenförmigen Hohlkörper an die Unterseite der Zentrierglocke eines jeweiligen Füllelements anzusetzen. Jedoch konnten diese glockenförmigen Hohlkörper bisher auch nur von Hand angesetzt werden.It is also known to attach rinsing containers or end caps by threaded or bayonet locks for the rinsing process to each To apply the filling element of a filling machine. However, this process is time consuming because such rinsing containers or end caps must be set by hand (see DT-Gbm 73 15 839). Finally, a bell-shaped hollow body is known for damping the liquid-carrying parts of filling elements to attach to the underside of the centering bell of a respective filling element. However, these could be bell-shaped Hollow bodies have so far only been attached by hand.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Spülvorrichtung für Abfüllmaschinen zu schaffen, die unter Beibehaltung der selbsttätigen Anbringung der Spülbehälter bei Ausnutzung der normalen Steuerungs- und Betriebseinrichtungen der Abfüllmaschine von der bekannten nachteiligen Halterungsweise der Spülbehälter im Auelaßbereich der Füllelemente, insbesondere am Rückgasrohr absieht und sie durch eine Haiteeinrichtung ersetzt, die wesentlich einfacher und sicherer und unbeeinflußt von den im Betrieb oft unvermeidlichen Verformungen an Teilen des Füllelements, insbesondere des Rückgasrohres, jederzeit einsetzbar ist.In contrast, it is the object of the invention to provide a flushing device for filling machines that while maintaining the automatic attachment of the rinsing container when using the normal control and operating equipment of the filling machine of the known disadvantageous way of holding the rinsing container in Auelaßbereich the filling elements, especially on the return gas pipe and replaced it with a holding device, which is much easier and safer and unaffected by the deformations on parts of the filling element, in particular the return gas pipe, which are often unavoidable during operation, can be used at any time.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Halteeinrichtung aus eines am Füllelement außerhalb dessen Auslaßbereich* angeordneten, mit am Spülbehälter vorgesehenen Halte-This object is achieved according to the invention in that the holding device consists of a holding device which is arranged on the filling element outside its outlet area * and is provided on the washing container.

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mitteln zusammenwirkenden Halter besteht, wobei Halter oder Spülbehälterhalteniittel Greifteile aufweisen, die im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Füllelements bzw. des Spülbehälters selbsttätig oder gesteuert bewegbar sind.means cooperating holder consists, with holder or Rinsing container holding means have gripping parts which essentially can be moved automatically or in a controlled manner at right angles to the longitudinal axis of the filling element or the washing container.

Durch die Erfindung wird somit erreicht, daß sowohl die am Füllelement als auch die am Spülbehälter vorgesehenen Teile der Halteeinrichtung außerhalb des Füllelementenauslasses liegen und dadurch vom Zutritt der Spülflüssigkeit verschont bleiben. Ihre Anordnung außerhalb des Auslaßbereichs gewährleistet außerdem einen wesentlich besseren und sichereren Sitz des Spülbehälters an den Dichtungsteilen, insbesondere der Zentrier- und Abdichttulpe.The invention thus ensures that both the filling element as well as the parts of the holding device provided on the washing container lie outside the filling element outlet and thereby remain spared from the access of the rinsing liquid. Their location outside of the outlet area also ensures an essential better and more secure fit of the washing container on the sealing parts, in particular the centering and sealing tulip.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung können die Greifteile der Halteeinrichtung als federnde Rastvorrichtung ausgebildet sein. Dadurch benötigen diese Greifteile keinerlei Steuerung mehr, sondern sind imstande, bei dem Heranführen des Spülbehälters an das Füllelement an den dort angebrachten Haltern selbsttätig einzurasten. Diese für praktische Zwecke ausreichend sichere Rasthalterung bietet auch den Vorteil, daß der Spülbehälter mittels einfacher Stangensteuerung durch ein axiales Herausschieben wieder vom Halter und damit vom Füllelement gelöst werden kann.In a preferred embodiment of the invention, the gripping parts the holding device be designed as a resilient latching device. As a result, these gripping parts no longer require any control, but are able to automatically lock into place on the holders attached there when the washing compartment is brought up to the filling element. This sufficiently secure locking bracket for practical purposes also offers the advantage that the washing container means simple rod control can be released again from the holder and thus from the filling element by axially sliding it out.

Bei Abfüllmaschinen, deren Füllelemente mit axial verschiebbarer Zentrier- und Abdichttulpe ausgerüstet sind, können die Führungsstangen dieser Zentrier- und Abdichttulpe für das Ablösen der Spülbehälter von den Füllelementen herangezogen werden, indem man eine mit diesen Stangen zusammenwirkende Steuerkurve zeitweilig im Umlaufweg der Füllelemente anbringt.In filling machines of which filling elements are provided with an axially displaceable centering and Abdichttulpe, the guide rods of the centering and Abdichttulpe can be used for the separation of the washing compartment of the filling elements by attaching cooperating with these rods cam temporarily in the circulation of the filling elements.

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Will man den Spülvorgang mit hohem Druck in der Spülflüssigkeit ausführen, so bietet sich im Rahmen der Erfindung eine andere Ausführungsform der Haltevorrichtung an, bei der die Greifteile als an Schwenkarmen angebrachte, in entsprechende Vertiefungen des Spülbehälters greifende Vorsprünge ausgebildet sind. Diese Schwenkarme können dabei gabelförmig über die Außenseite des Spülbehälters greifend angeordnet sein, in dieser Ausführungsform der Erfindung wird auch bei nicht wirksamer Behälteranpressung der Spülbehälter sicher und fest an dem zu reinigenden Füllelement gehalten, auch wenn die SpülflüssigkeLt unter hohem Druck steht.If you want the rinsing process with high pressure in the rinsing liquid execute, so offers within the scope of the invention, another embodiment of the holding device in which the gripping parts are designed as attached to swivel arms, reaching into corresponding recesses of the washing container projections. These Swivel arms can be arranged in a fork-like manner over the outside of the washing container, in this embodiment of the invention the washing container is held securely and firmly on the filling element to be cleaned, even when the container is not being pressed effectively, even if the washing liquid is below high pressure.

Eine bei allen Ausführungsformen anwendbare vorteilhafte Weiterbildung soll sowohl Spülen als auch Dämpfen ermöglichen und ist für Abfüllmaschinen vorgesehen, die mit Einrichtungen zum einzelgesteuerten zeitweiligen Anheben der zu füllenden BehäLter an den Auslaß der Füllelemente und bei an den Auslaß des jeweiligen Füllelements angesetztem Behälter bei jedem Füllelement mit in Offenstellung gesteuerten Spann-, Flüssigkeits- und Entlastungsventilen ausgerüstet sind. Entsprechend dieser vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung soll der Halter derart ausgebildet sein, daß der von ihm erfaßte Spülbehälter eine begrenzte axiale Beweglichkeit beibehält, und zwar aus seiner abgedichteten Ansetzstellung am Auslaß des Füllelements heraus, wobei am Halter Öffnungen bzw. Zwischenräume als freie Verbindung des Halter-Xnnenraunis nach außen vorgesehen sind.An advantageous further development that can be used in all embodiments is intended to enable both rinsing and steaming intended for filling machines with devices for individually controlled temporary lifting of the containers to be filled the outlet of the filling elements and, when the container is attached to the outlet of the respective filling element, with each filling element with in Open position controlled cocking, liquid and relief valves are equipped. According to this advantageous development of the invention, the holder should be designed such that the rinsing container detected by it retains a limited axial mobility, from its sealed attachment position on Outlet of the filling element out, with openings or gaps on the holder as a free connection of the holder interior are provided outside.

Durch diese Fortgestaltung der Erfindung wird es möglich, die Reinigung von Füllelementen sowohl mit Spülflüssigkeit als auch mit Dampf vorzunehmen· Dies ist in allen solchen Fällen von er-This further development of the invention makes it possible to use the Cleaning of filling elements with both rinsing liquid and steam must be carried out in all such cases.

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heblicher Wichtigkeit, in denen Teile des Füllelements nicht nur mit Spülflüssigkeit gereinigt, sondern auch mit Dampf sterilisiert werden sollen, wobei die Sterilisierung auch an solchen Stellen vorgenommen wird, die beim Spiilvorgang normalerweise nicht erreichbar sind. Dies gilt insbesondere für Füllelemente mit axial beweglicher Zentrier- und Abdichttulpe. Mit den bisherigen Spülvorrichtungen konnte ein Spülen nur bei in Abdichtstellung an den Auslaß des Füllelements herangezogener Zentrier- und Abdichttulpe vorgenommen werden, so daß die Abdichtstelle der Tulpe nicht von der Spülflüssigkeit umspült werden konnte. Durch das mit der obigen Weiterbildung der Erfindung ermöglichte begrenzte axiale Entfernen des Spülbehälters aus der Abdichtstellung wird auch die Abdichtstelle zwischen Zentrier- und Abdichttulpe und Auslaß des Füllelenients freigelegt, so daß reinigender und sterilisierender Dampf intensiv durch diese leicht geöffnete Abdichtstelle hindurchströmen kann.of considerable importance in which parts of the filling element are not cleaned only with rinsing liquid, but also sterilized with steam are to be carried out, with the sterilization also being carried out at those points which are normally used during the washing process are not reachable. This applies in particular to filling elements with axially movable centering and sealing tulips. With the previous Flushing devices could only flush when the centering device was used in the sealing position at the outlet of the filling element. and sealing tulip are made so that the sealing point of the tulip could not be washed by the flushing liquid. The limited axial removal of the washing container from the sealing position made possible by the above development of the invention the sealing point between the centering and sealing tulip and the outlet of the filling element is also exposed, so that more cleaning and sterilizing steam intensely through this easily open sealing point can flow through.

Die Anordnung der erfindungsgemäßen Spülvorrichtung dieser Weiterbildung kann bei Abfüllmaschinen, deren Füllelemente sowohl ein bei angesetztem Behälter in Offenstellung gesteuertes Flüssigkeitsventil und Spannventil als auch ein bei angesetztem Behälter in Offenstellung gesteuertes Entlastungsventil aufweisen, dadurch erfolgen, daß die Dampfzuleitung bei wirksamer normaler Betriebssteuerung der Flüssigkeitsventile, Spannventile und Entlastungsventile und abgeschalteten bzw. in abgesenkter Stellung gehaltenen Anhebeeinrichtungen an die Entlastungsleitung und den Ringkanal der Abfüllmaschine angeschlossen ist. Dies bedeutet, daß im Arbeitszyklus der Abfüllmaschine Dampf über das Entlastungsventil und die seitlich in den Auslaß des Füllelements mündendeThe arrangement of the flushing device according to the invention of this development can in filling machines with filling elements both a liquid valve controlled in the open position when the container is attached and tension valve as well as a relief valve controlled in the open position when the container is attached, thereby take place that the steam supply with effective normal operational control of the liquid valves, clamping valves and relief valves and switched off or held in the lowered position Lifting devices are connected to the relief line and the ring channel of the filling machine. This means that in the working cycle of the filling machine steam via the relief valve and the side opening into the outlet of the filling element

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Entlastungsleitung und auch über das Spanngasventil und das Flüssigkeitsventil in den Innenraum des Spülbehälters geführt und von dort durch die leicht geöffnete Abdichtstelle zwischen Füllelement und Zentrier- und Abdichttulpe hindurchgedruckt wird.Relief line and also passed through the tensioning gas valve and the liquid valve into the interior of the rinsing container and from there through the slightly opened sealing point between the filling element and the centering and sealing tulip.

Bei der obigen Weiterbildung der Erfindung ist auch eine Anordnungsweise an Abfüllmaschinen mit bei an den Füllelementen angesetzten Behältern und in Offenstellung gesteuerten Flüssigkeitsventilen und Spannventilen sowie ebenfalls in Offenstellung gesteuerten Entlastungsventilen möglich, bei der die Dampfzuleitung bei aufgehobener Ventil-Steuerung, d.h. bei ständig offenen Flüssigkeitsventilen, Spannventilen und Entlastungsventilen und abgeschalteten bzw. in abgesenkter Stellung gehaltenen Anhebeeinrichtungen, an die Entlastungsleitung und den Ringkanal der Abfüllmaschine angeschlossen ist.In the above development of the invention, an arrangement on filling machines is also included on the filling elements attached containers and in the open position controlled liquid valves and clamping valves as well as in the open position controlled relief valves are possible in which the steam supply line is deactivated when the valve control is deactivated, i.e. when the valve control is permanently open Liquid valves, tension valves and relief valves and lifting devices that are switched off or held in the lowered position, to the relief line and the annular channel of the Filling machine is connected.

In beiden Fällen kann die Dampfzuleitung Einrichtungen enthalten, mit denen es möglich ist, wahlweise oder in zeitlicher Folge Dampf entweder nur der Entlastungsleitung oder nur dem Ringkanal oder auch gleichzeitig beiden zuzuführen.In both cases, the steam supply line can contain devices with which it is possible to selectively or in chronological order steam either only the relief line or only the ring channel or to supply both at the same time.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert} es zeigen:Some embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing} it shows:

Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine Einkammer-Füllmaschine mit an ein Füllelement angesetztem Spülbehälter,1 shows a partial section through a single-chamber filling machine with a rinsing container attached to a filling element,

Fig. 2 einen Teilschnitt des Bereichs II derFig. 2 is a partial section of the area II of

Figur 1 bei fest in abgedichteter Stellung angedrücktem Spülbehälter,Figure 1 with the rinsing container firmly pressed in the sealed position,

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Fig. 3 eine Teildarstellung des Bereichs II der Figur 1 bei leicht axial aus der Abdichtstellung· abgesenktem Spülbehälter,Fig. 3 is a partial representation of the area II of FIG. 1 with the rinsing container lowered slightly axially out of the sealing position,

Fig. k eine Teildarstellung des Bereichs II der Fig. 1 mit am Halter angeordneten Greifarmen und Spülbeliälter mit starrem äußerem Umfangswulst aus der Abdichtstellung leicht axial abgesenkt,FIG. K shows a partial representation of area II of FIG. 1 with gripping arms arranged on the holder and flushing container with a rigid outer circumferential bead, slightly axially lowered from the sealing position,

Fig. 5 die Einkammer-Füllinaschine nach Fig. 1 in Draufsicht,5 shows the single-chamber filling machine according to FIG. 1 in Top view,

Fig. 6 den Absenkbereich VI der Fig. 5 in schematischer Darstellung,6 shows the lowering area VI of FIG. 5 in a schematic manner Depiction,

Fig. 7 eine dritte Ausführungsform der Haltevorrichtung schematisch in Seitenansicht des Füllelements bei eingelegtem Halter,7 shows a third embodiment of the holding device a schematic side view of the filling element with the holder inserted,

Fig. 8 einen Teilschnitt VIII-VIII der Fig. 7t8 shows a partial section VIII-VIII of FIG. 7t

Fig. 9 eine vergrößerte Darstellung des Bereiohs IX der Fig. 8 undFIG. 9 shows an enlarged illustration of the region IX of FIGS. 8 and

Fig. 10 die Vorrichtung nach Fig. 7 bei ausgerückter Halterung.10 shows the device according to FIG. 7 with the disengaged Bracket.

Wie aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlich, ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung an der Unterseite des Füllelements 1 ein ringförmiger Halter 2 fest und bleibend angesetzt, der mit seinem eigentlichen Halteteil mit Abstand radial auswärts und axial unterhalb des Auslasses 3 des Füllelements 1 angeordnet ist. Der ringförmige Halter 2 weist im unteren Bereich seiner Innenfläche einenAs can be seen from FIGS. 1 to 3, in this embodiment of the invention there is an annular shape on the underside of the filling element 1 Holder 2 firmly and permanently attached, with its actual holding part at a distance radially outwards and axially below of the outlet 3 of the filling element 1 is arranged. The ring-shaped one Holder 2 has a in the lower area of its inner surface

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sich um die Außenfläche des Spülbehälters k legenden ringförmigen Bund oder Vorsprung 5 auf, der eine obere Schulter 6 bildet und an der Unterseite in eine konische Einführungsfläche 7 übergeht. Der Spülbehälter k ist, wie Fig. 1 zeigt, in seiner Höhe darauf abgestimmt, daß er in einer oberen Stellung der ihn tragenden Anhebeeinrichtung 8 mit einem inneren Dichtungsring 9 die an dem FUllelement 1 vorhandene Zentrier- und Abdichttulpe in die in Fig. 2 gezeigte abgedichtete Stellung gegenüber dem FUllelement 1 drückt.An annular collar or projection 5 which is placed around the outer surface of the washing compartment k and which forms an upper shoulder 6 and merges into a conical insertion surface 7 on the underside. As shown in FIG. 1, the height of the rinsing container k is matched to the fact that in an upper position of the lifting device 8 carrying it, with an inner sealing ring 9, it moves the centering and sealing tulip present on the filling element 1 into the one shown in FIG sealed position with respect to the filling element 1 presses.

Aus der Darstellung der Figur 2 ist außerdem ersichtlich, daß in dieser Stellung des Spülbehälters k unterhalb des Auslasses 3 des Füllelements 1 ein geschlossener, ringsum abgedichteter Hohlraum besteht, der mit dem oberen Ende mit dem Auslaß 3 des Füllelements 1 und mit dem unteren Ende mit dem Auslaß des Rückgasrohres 11 in Verbindung steht.From the illustration of Figure 2 it can also be seen that in this position of the washing container k below the outlet 3 of the filling element 1 is a closed, all-round sealed cavity, the upper end with the outlet 3 of the filling element 1 and the lower end with the outlet of the return gas pipe 11 is in communication.

Vie aus den Figuren 1 bis 3 ferner ersichtlich, besitzt der Spülbehälter k an seinem oberen Randbereich eine sich ringsum erstreckende Rasteinrichtung in Form eines Profil-Sprengringes 12, der mit einem Teil seines Profils ringförmig gegenüber der Umfangsfläche des Spülbehälters 4 vorsteht und an der Innenseite durch einen nachgiebigen O-Ring 13 unterstützt wird. Bei der in Figur 1 und 2 wiedergegebenen oberen Stellung der Anhebeeinrichtung 8 ist der Sprengring 12 um einen Abstand 14 über die Schulter 6 des ringförmigen Vorsprungs 5 hinaus angehoben. Wird jedoch die Anhebeeinrichtung 8 abgesenkt, so senkt sich auch der Spülbehälter h so weit ab, bis der Sprengring 12 auf die Schulter 6 gelangt, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. In dieser StellungAs can also be seen from Figures 1 to 3, the washing container k has at its upper edge area a locking device extending all around in the form of a profile snap ring 12, which protrudes with part of its profile in a ring shape from the circumferential surface of the washing container 4 and through on the inside a resilient O-ring 13 is supported. In the upper position of the lifting device 8 shown in FIGS. 1 and 2, the snap ring 12 is raised by a distance 14 beyond the shoulder 6 of the annular projection 5. If, however, the lifting device 8 is lowered, the washing container h is also lowered until the snap ring 12 comes onto the shoulder 6, as is indicated in FIG. 3. In this position

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bleibt dann der Spülbehälter k an dem ringförmigen Halter 2 hängen, falls nicht von oben her ausreichender Druck auf den Rand des Spülbehälters k ausgeübt wird, um den Sprengring 12 zusammenzudrücken und über den radialen inneren Vorsprung 5 zu bewegen. In dieser hängenden Lage des Spülbehälters k am ringförmigen Halter 2 liegt die Zentrier- und Abdichttulpe 10 noch immer auf dem Dichtungsring 9 auf. Jedoch ist die Abdichtung zwischen der Zentrier- und Abdichttulpe 10 und dem Auslaß 3 des Füllelements 1 aufgehoben, so daß dort ein Ringspalt 15 gebildet wird. Um in dieser Stellung einen Durchgang vom Inneren des Spülbehälters k nach außen zu bilden, sind in der Wand des ringförmigen Halters 2 Durchlässe 20 angebracht.the washing container k then remains hanging on the annular holder 2 unless sufficient pressure is exerted on the edge of the washing container k from above to compress the snap ring 12 and move it over the radial inner projection 5. In this hanging position of the washing container k on the annular holder 2, the centering and sealing tulip 10 still rests on the sealing ring 9. However, the seal between the centering and sealing tulip 10 and the outlet 3 of the filling element 1 is canceled, so that an annular gap 15 is formed there. In order to form a passage from the inside of the washing compartment k to the outside in this position, passages 20 are provided in the wall of the annular holder 2.

Wie aus den Figuren 1 bis 3 schließlich noch ersichtlich, ist im Innenraum des Spülbehälters k eine konische Zentrierfläche 16 ausgebilAt, auf die das untere Endes des Rückgasrohre S/Auftrifft, wenn der Spülbehälter h ungenügend zentriert von unten her herangeführt wird. Dadurch übt das Rückgasrohr 11 eine zentrierende Wirkung auf den Spülbehälter h aus, so daß dieser mit seinem abgerundeten oberen Umfangsrand 17 sicher auf die konische Zentrierfläche 7 des ringförmigen Halters 2 trifft. An dieser konischen Fläche 7 wird dann bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Sprengring 12 gespannt und unter Verformen des O-Rings 13 einwärts gedrückt, bis der innere radiale Vorsprung 5 überlaufen ist und sich der Sprengring 12 oberhalb der Schulter 6 wieder ausdehnt.As can finally be seen from FIGS. 1 to 3, a conical centering surface 16 is formed in the interior of the washing container k , which the lower end of the return gas pipe S / strikes when the washing container h is brought in insufficiently centered from below. As a result, the return gas pipe 11 has a centering effect on the washing container h , so that the latter, with its rounded upper peripheral edge 17, reliably hits the conical centering surface 7 of the annular holder 2. On this conical surface 7, the snap ring 12 is then tensioned during the further upward movement and pressed inwards while deforming the O-ring 13 until the inner radial projection 5 is overrun and the snap ring 12 expands again above the shoulder 6.

Eine abgewandelte Ausführung der Halteeinrichtung ist aus Fig. h ersichtlich. Der an der Unterseite des Füllelements 1 fest und bleibend angebrachte Halter 22 besitzt bei dieser AusfuhrungsformA modified embodiment of the holding device is shown in FIG. H. The holder 22, which is fixedly and permanently attached to the underside of the filling element 1, has in this embodiment

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zwei diametral angeordnete zweiarmige Haltehebel 23<r Gifte/«iMiinteren Teil Zk kreisbogenförmig ausgebildet sind und wiederum einen inneren kreisbogenförmigen Vorsprung 5 mit Schulter 6 und Zentrierfläche 7 aufweisen. Der obere Hebelarm 25 weist einen unter der Wirkung einer Feder 26 stehenden, sich gegen das Gehäuse des Füllelements 1 abstützenden Haltestift 27 auf, der den bei 28 schwenkbar gelagerten Haltehebel 23 normalerweise in Anlage seines Anschlags 29 an die Halteplatte 30 hält. Wenn der Spülbehälter h unzentriert von unten herangeführt wird, trifft zunächst das Rückgasrohr 11 auf die innere konische Zentrierfläche 16, so daß der obere abgerundete Randbereich 17 in die konische Zentrierfläche 7 der beiden Haltehebel 23 findet und diese Haltehebel beim Aufwärtsschieben des Spülbehälters k auseinanderspreizt, bis der bundförmige starre Randbereich 31 θλ dem Vorsprung 5 vorbei und hinter die Schulter 6 der Haltehebel 23 bewegt ist. Im übrigen ist die Funktionsweise dieser Haltevorrichtung die gleiche, wie im Beispiel der Figuren 1 bis 3*two diametrically arranged two-armed retaining lever 23 <r poisons / "iMiinteren part Zk are formed arc-shaped and have in turn an inner circular arc-shaped projection 5 with shoulder 6 and centering. 7 The upper lever arm 25 has a retaining pin 27 which is under the action of a spring 26 and is supported against the housing of the filling element 1 and which normally holds the retaining lever 23 pivoted at 28 in contact with its stop 29 on the retaining plate 30. If the rinsing container h is brought in from below, not centered, the return gas pipe 11 first encounters the inner conical centering surface 16, so that the upper rounded edge area 17 finds its way into the conical centering surface 7 of the two retaining levers 23 and these retaining levers spread apart when the washing container k is pushed upward the collar-shaped rigid edge region 31 θλ is moved past the projection 5 and behind the shoulder 6 of the holding lever 23. Otherwise, the function of this holding device is the same as in the example of Figures 1 to 3 *

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist die Erfindung besonders zweckmäßig an umlaufenden Einkammer-FÜllmaschinen zu benutzen, bei denen eine Mehrzahl von Füllelementen 1 an einem um eine vertikale Achse umlaufenden Ringkanal 35 ^für Spanngas, Füllgut und Rückgas angeordnet ist. Unterhalb jedes Füllelements 1 ist eine Anhebeeinrichtung 8 mit Anhebeteller 36 an einem sich mit dem Ringkanal 35 drehenden ringförmigen Tisch 37 angeordnet (vgl. Fig. 6). Jede Anhebeeinrichtung 8 ist mit einer gesteuerten Zylinder- und Kolbenanordnung 38 versehen. Am Eingang weist die Maschine einen Einführungsstern 39 auf, der die zu füllenden Flaschen einzeln von einem Förderer kO übernimmt und nacheinander auf die aufeinanderfolgenden Anhebeeinrichtungen 36 und jeweils unter ein Füllelement 1 stellt. Am Ausgang der Maschine ist entsprechend ein Austragstern 41 vorgesehen, der die gefüllten Flaschen nacheinander übernimmt und auf einenAs can be seen from FIG. 5, the invention can be used particularly expediently on rotating single-chamber filling machines in which a plurality of filling elements 1 is arranged on an annular channel 35 ^for tensioning gas, filling material and return gas, which extends around a vertical axis. A lifting device 8 with lifting plate 36 is arranged below each filling element 1 on an annular table 37 rotating with the annular channel 35 (cf. FIG. 6). Each lifting device 8 is provided with a controlled cylinder and piston arrangement 38. At the entrance, the machine has an infeed star 39 which takes over the bottles to be filled individually from a conveyor kO and places them one after the other on the successive lifting devices 36 and each under a filling element 1. At the exit of the machine a discharge star 41 is provided, which takes over the filled bottles one after the other and on one

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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Förderer 42 übergibt. Die Anhebeeinrichtungen 8 sind dabei soConveyor 42 passes. The lifting devices 8 are like this

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gesteuert, daß diese nach Übernahme einac FlascheVangehoben werden und nach Ablauf des Füllvorganges vor Erreichen des Austrageterns41 abgesenkt werden. Hierzu ist, wie in Fig. 5 und 6 gezeigt, eine Steuerkurve 43 vorgesehen. Wie weiter aus Fig. 6 erkennbar, ist oberhalb der Steuerkurve 43 ein Ausstoß-Kurvenkörper 44 angeordnet, der mit den Führungsstangen 45 der Zentrier- und Abdichttulpen 10 bzw. mit jeweils an e Inem Paar von Führungsstangen 45 angebrachten Abtastfingern 46 derart zusammenwirkt, daß im wesentlichen mit der jeweiligen Anhebeeinrichtung 8 auch die zugeordnete Zentrier- und Abdichttulpe 10 abgesenkt wird.controlled that these are lifted up after taking over a bottle and after completion of the filling process before reaching the discharge meter41 be lowered. For this purpose, as shown in FIGS. 5 and 6, a control cam 43 is provided. As can also be seen from FIG. 6 an ejection cam 44 is arranged above the control cam 43, the one with the guide rods 45 of the centering and sealing tulips 10 or with each attached to a pair of guide rods 45 Sensing fingers 46 cooperate in such a way that essentially with the respective lifting device 8 also the associated centering and Sealing tulip 10 is lowered.

Der Spülvorgang verläuft nun in folgender Weise:The rinsing process now proceeds as follows:

Der nach Fig. 1 und 2 mit Halteeinrichtungen 2 an den Füllelementen ausgestatteten Maschine werden für den Spülvorgang zunächst anstelle von zu füllenden Flaschen eine der Anzahl der Füllelemente 1 entsprechende Anzahl von Spülbehältern 4 über den Förderer 40 und den Einführungsstern 39 zugeführt und einzeln auf jeweils eine Anhebeeinrichtung 8 abgestellt, während die Entlastungsleitung 52, wie in Fig. 1 durch Pfeil angedeutet, mit Spüllauge beschickt wird. Der für jeweils ein Füllelement 1 vorgesehene Spülbehälter 4 wird sodann von der Anhebeeinrichtung 8 wie eine zu füllende Flasche angehoben, so daß sein Innenraum dicht an den Auslaß 3 des Füllelements 1 angeschlossen ist. Nach diesem Ansetzen des Spülbehälters 4 wird anschließend durch übliche Steuerung des Füllelements 1 dessen Spannventil 48, Flüssigkeitsventil 47 und Entlastungsventil 50 geöffnet, so daß die Spüllauge durch die Entlastungskammer 51 über das Entlastungsventil 50 und die Kanalbohrung 49 in den Auslaß/des Füllelements 1 sowie in den Innenraum des Spülbehälters 4 gelangt. Von dort wird ein Teil der Spüllauge durch das Rückgasrohr 11 und das Spannventil 48 und von dort in den oberen Gehäuseteil des Füllelementa 1The one according to FIGS. 1 and 2 with holding devices 2 on the filling elements equipped machine are first of all a number of filling elements 1 corresponding to the number of filling elements for the rinsing process instead of bottles to be filled Number of washing containers 4 supplied via the conveyor 40 and the star inlet 39 and individually to a lifting device in each case 8 turned off, while the relief line 52, as indicated in Fig. 1 by the arrow, is charged with rinsing liquor. The for each a filling element 1 provided washing container 4 is then from the lifting device 8 is raised like a bottle to be filled, so that its interior is tightly connected to the outlet 3 of the filling element 1 is. After this attachment of the washing container 4, the clamping valve thereof is then opened by conventional control of the filling element 1 48, liquid valve 47 and relief valve 50 open, so that the rinsing liquor through the relief chamber 51 via the relief valve 50 and the channel bore 49 in the outlet / of the filling element 1 and into the interior of the washing compartment 4. From there, part of the rinsing solution is passed through the return gas pipe 11 and the clamping valve 48 and from there into the upper housing part of the filling element 1

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gedrückt, von wo er in die Ringkammer 35 der Abfüllmaschine gelangt. Der andere Teil der Spülflüssigkeit wird bereits im Auslaß 3 des Füllelemente nach oben an dem geöffneten Flüssigkeitsventil k'J vorbei in die Ringkammer 35 gedrückt. Durch diesen Strömungsverlauf der Spülflüssigkeit werden die mit der abzufüllenden Flüssigkeit in Berührung kommenden Teile des Füllelements 1, insbesondere des Spann ventile k8 und des Flüssigkeitsventils ^7, einschließlich der Innenfläche der Zentrier- und Abdichttulpe 10 gespült, mit Ausnahme der an der Unterseite des Füllelements anliegenden Dichtungsfläche.pressed, from where it enters the annular chamber 35 of the filling machine. The other part of the rinsing liquid is already pressed in the outlet 3 of the filling element upwards past the opened liquid valve k'J into the annular chamber 35. Through this flow of the rinsing liquid, the parts of the filling element 1 that come into contact with the liquid to be filled, in particular the clamping valve k8 and the liquid valve ^ 7, including the inner surface of the centering and sealing tulip 10, are rinsed, with the exception of those lying on the underside of the filling element Sealing surface.

Zum Nachspülen mit klarem Wasser kann man bei gleicher Steuerung des Spannventils k8, des Flüssigkeitsventils k7 und des Entlastungsventils 50 den umgekehrten Strömungsverlauf benutzen, also das Nachspülwasser in den Ringkanal 35 einführen und durch die Entlastungsleitung 52 abziehen. Aber auch hierbei bleibt die am Auslaß 3 des Füllelements 1 anliegende Dichtungsfläche unzugänglich.For rinsing with clear water, with the same control of the clamping valve k8, the liquid valve k7 and the relief valve 50, the reverse flow path can be used, i.e. the rinsing water can be introduced into the annular channel 35 and withdrawn through the relief line 52. But here too, the sealing surface resting on the outlet 3 of the filling element 1 remains inaccessible.

Zum Spülen und Nachspülen kann somit im wesentlichen die normale Steuerung der Abfüllmaschine, insbesondere deren Anhebeeinrichtungen 8, beibehalten bleiben und es ist nur der am Steuerring 53 befestigte Ausstoß-Kurvenkörper hk aus der Bewegungsbahn der Abtastfinger k6 zu entfernen. Dann bleiben die Spülbehälter k im Auslaß- und Einlaßbereich der Maschine, also bei abgesenkten Anhebeeinrichtungen 8, an den Haltern 2 bzw. 22 hängen und werden oberhalb des Austragsterns 41 und des Einführungssterns 39 in den nächsten Umlauf getragen*For rinsing and rinsing, the normal control of the filling machine, in particular its lifting devices 8, can essentially be retained and only the ejection cam hk attached to the control ring 53 has to be removed from the path of the scanning fingers k6. Then the washing containers k in the outlet and inlet area of the machine, i.e. when the lifting devices 8 are lowered, remain hanging on the holders 2 and 22 and are carried into the next circuit above the discharge star 41 and the infeed star 39 *

Bei der in den Figuren 1 bis k gezeigten Ausbildung des Trägers 2 bzw. 22 und des vorspringenden Randes 12 bzw. 31 sind die Spülbehälter k in am Halter 2 bzw. 22 aufgehängtem Zustand etwas gegenüber der normalen Spülstellung abgesenkt, so daß die Abdichtung am obererIn the embodiment of the carrier 2 or 22 and the protruding edge 12 or 31 shown in FIGS. 1 to k , the rinsing containers k are lowered somewhat compared to the normal rinsing position in the state suspended on the holder 2 and 22, so that the seal on the upper

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Teil der Zentrier- und Abdichttulpe 10 um ein geringes Maß gegenüber dem Dichtungssitz am Auslaß 3 des Füllelements 1 abgesenkt ist. Da jedoch im Auslaß- und Einlaßbereich durch die normale Maschinensteuerung das Spannventil 48, das Flüssigkeitsventil 47 und das Entlastungsventil 50 der jeweiligen Füllelemente 1 geschlossen sind, tritt nur wenig Spülflüssigkeit bzw. Nachspülwasser ausPart of the centering and sealing tulip 10 by a small amount compared to the sealing seat at the outlet 3 of the filling element 1 is lowered. However, since in the outlet and inlet area by the normal machine control, the clamping valve 48, the liquid valve 47 and the Relief valve 50 of the respective filling elements 1 are closed, only a little washing liquid or rinsing water emerges

dem Inneren des Spülbehälters 4 und der Zentrier- und Abdichttulpe 10 durch diesen geöffneten Dichtungsbereich nach außen. Durch die oben beschriebene einfache Ausbildung des Spülbehälteis verursacht diese geringe Menge von austretender Spülflüssigkeit bzw. austretendem Nachspülwasser keinen Nachteil. Andererseits ist aber diese geringe Menge austretender Spülflüssigkeit bzw. austretenden Nachspülwassers nicht geeignet, einen Spül- und Sterilisiervorgang bzw. einen Nachspülvorgang am Dichtungsbereich der Zentriertulpe 10 zu bewirken.the interior of the washing compartment 4 and the centering and sealing tulip 10 through this open sealing area to the outside. Due to the simple design of the rinsing container described above this small amount of escaping washing liquid or escaping rinse water does not cause any disadvantage. on the other hand but is this small amount of escaping flushing liquid or escaping rinse water not suitable, a rinsing and sterilizing process or a rinsing process on the sealing area to effect the centering tulip 10.

Zum Beendigen des SpUlvorganges bzw. Nachspülvorganges ist dann der Ausstoß-Kurvenkörper 44 in die Bewegungsbahn der Abtastfinger zu bringen, so daß die Spülbehälter 4 von den Füllelementen 1 abgelöst und auf den Anhebeeinrichtungen 8 abwärts bewegt und vom Stern 41 ausgetragen werden.To terminate the flushing process or final-flushing process, the ejector cam 44 is then in the path of movement of the scanning fingers to bring, so that the washing container 4 detached from the filling elements 1 and moved downward on the lifting devices 8 and from Star 41 to be carried out.

Mit den in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausfuhrungsformen des Halters 2 bzw. 22 und des Spülgefäßes 4 läßt sich außer der Spülbehandlung auch eine Dämpfbehandlung der Füllelemente 1 bzw. der gesamten Abfüllmaschine vornehmen. Dazu kann die normale Steuerung des Spannventils 48 und des Flüssigkeitsventile 47 sowie des Entlastungsventils 50 beibehalten werden, während die Anhebeeinrichtungen £ bei außerhalb der Bewegungsbahn der Abtastfinger 46 gebrachten Ausstoß-Kurvenkörper 44 zunächst nur zum Einführen der Spülgefäße benutzt werden und dann in der unteren Stellung verbleiben. Der Dämpfvorgang läuft dann wie folgt ab:With the embodiments of the shown in Figures 1 to 4 Holder 2 or 22 and the rinsing vessel 4, in addition to the rinsing treatment, a steaming treatment of the filling elements 1 or the entire Make the filling machine. For this purpose, the normal control of the clamping valve 48 and the liquid valve 47 as well as the relief valve 50 while the lifting devices £ when the ejection cam is brought outside the path of movement of the scanning fingers 46 44 can initially only be used to insert the rinsing vessels and then remain in the lower position. Of the The steaming process then proceeds as follows:

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Der zum Dämpfen und Sterilisieren benutzte Dampf wird sowohl durch die Entlastungsleitung 52 als auch durch den Ringkanal 35 zugeführt. Bei in Offenstellung gesteuertem Spannventil 48, Flüssigkeitsventil k7 und Entlastungsventil 50 stellen sich drei im Innenraum von Spülbehälter k und Zentrier- und Abdichttulpe 10 zusammentreffende Dampfströme ein: ·The steam used for steaming and sterilizing is supplied both through the relief line 52 and through the annular channel 35. When the clamping valve 48, liquid valve k7 and relief valve 50 are controlled in the open position, three steam flows come together in the interior of the washing container k and the centering and sealing tulip 10:

a) Ein Dampfstrom durch die Entlastungsleitung 52, die Entlastungskammer 51 über das Entlastungsventil 50, die seitliche Kanalbohrung k9 und den Auslaß 3 des Füllelements 1;a) A steam flow through the relief line 52, the relief chamber 51 via the relief valve 50, the lateral channel bore k9 and the outlet 3 of the filling element 1;

b) durch den Ringkanal 35 und am geöffneten Flüssigkeitsventil k"] vorbei durch den Auslaß 3 des Füllelements 1 undb) through the annular channel 35 and the open liquid valve k "] past through the outlet 3 of the filling element 1 and

c) durch den oberen Teil des Ringkanalβ 35t den oberen Gehäuseteil des Füllelements 1, da· Spannventil 48 und das Rückgasrohr 11.c) through the upper part of the annular channel 35t, the upper housing part of the filling element 1, the clamping valve 48 and the return gas pipe 11.

Der im Innenraum de· Spülbehälters k und der Zentrier- und Abdichttulpe 10 zusammentreffende Dampf wird dann durch den zwischen den Dichtungsflächen am Füllventil 1 und der Zentrier- und Abdichttulpe 10 bei am Halter 2 aufgehängtem Spülbehälter k gebildeten Ringspalt 15 gedrückt* Der vorbeiströmende Dampf bew-irkt durch teilweises Kondensieren und ständiges Wegblasen des kondensierten Vassers einen Spüleffekt· Zugleich wird durch die Wärmeübertragung des Dampfes auf die von ihm berührten Oberflächen und insbesondere auch durch das Kondensieren von Teilen des Dampfes eine ausreichende Erwärmung an den vom Dampf bestrichenen Oberflächen hervorgerufen, um ein wirksames Sterilisieren su erreichen· Der Dampf tritt durch die Öffnung 20 des Halter· 2 bzw. die Zwischenräume des Halters nach außen·The steam coming together in the interior of the washing container k and the centering and sealing tulip 10 is then pressed through the annular gap 15 formed between the sealing surfaces on the filling valve 1 and the centering and sealing tulip 10 when the washing container k is suspended from the holder 2. The partial condensation and constant blowing away of the condensed water has a rinsing effect.At the same time, the heat transfer of the steam to the surfaces in contact with it and, in particular, the condensation of parts of the steam, causes sufficient heating on the surfaces on which the steam has brushed, in order to be effective To achieve sterilization · The steam passes through the opening 20 of the holder · 2 or the spaces between the holder to the outside ·

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Wahlweise kann die Zufuhrung des Dampfes an Entlastungsleitungen und Ringknnal 35 gleichzeitig erfolgen. Wenn erwünscht, kann die Dampfzuführung auch mit seitlicher Trennung erst an der einen und dann an der anderen dioser beiden Stellen vorgenommen werden.Optionally, the steam can be supplied to relief lines and Ringknnal 35 take place at the same time. If desired, the steam supply can also be separated from the side at one and the other then be made in the other two places.

Die vorbeschriebene Dampfbehandlung kann auch unmittelbar an einen Spülvorgang bzw. Nachspülvorgang angeschlossen werden. Hierzu sind lediglich die Anhebeeinrichtungen 8 auszuschalten bzw. so zu steuern, daß sie in unterer Stellung verbleiben, so daß die Splilbehäl ter k während des gesamten Umlaufs in der oben beschriebenen Weise an den Halter 2 bzw. 22 aufgehängt bleiben. Naturgemäß ist gleichzeitig die Spülflüssigkeit bzw. das Nachspülwasser abzuziehen und die Dampfzufuhr in der oben beschriebenen Weise einzuleiten.The steam treatment described above can also be connected directly to a rinsing process or a final rinsing process. For this purpose, only the lifting devices 8 are switched off or controlled so that they remain in the lower position, so that the Splilbehäl ter k remain suspended in the manner described above on the holder 2 and 22 during the entire cycle. Naturally, the rinsing liquid or the final rinsing water must be withdrawn at the same time and the steam supply initiated in the manner described above.

Das Beendigen der Dampfbehandlung erfolgt durch Unterbrechen der Dampfzufuhr, Einschalten der normalen Steuerung für die Anhebeeinrichtungen 8 und Einlegen des Ausstoß-Kurvenkörpers kk in die Bewegungsbahn der Abtastfinger H6, so daß die SpülbehS.lter k in der bereits oben beschriebenen Weise selbsttätig aus der Maschine entf er η t/r erden.The steam treatment is terminated by interrupting the steam supply, switching on the normal control for the lifting devices 8 and inserting the ejection cam kk in the movement path of the scanning fingers H6, so that the rinsing container k is automatically removed from the machine in the manner already described above er η t / r earth.

Die Figuren 7 bis 10 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform dsr Vorrichtung, bei der die Halter 62 für die SpUlbehälter U zu gesteuertem Einlegen in eine Ausnehmung, beispielsweise eine Ringnut 63 mit Schulter 6k an der Außenseite der SpUlbehälter k, ausgebildet sind. Hierbei sind die Halter 62 in Form eines eabelförmigen Paares von Winkelhebeln mit nach unten gerichteten Armen und im wesentlichen radial zum Rihgkanal 35 der Maschine gerichteten Armen 66 ausgeführt. Diese Winkelhebel sind an ihrem Winkelscheitel bei 67 schwenkbar an der Außenseite jedes Füllelements 1FIGS. 7 to 10 show a modified embodiment of the device in which the holders 62 for the flush containers U are designed for controlled insertion into a recess, for example an annular groove 63 with shoulder 6k on the outside of the flush container k . Here, the holders 62 are designed in the form of an ebel-shaped pair of angle levers with downwardly directed arms and arms 66 directed essentially radially to the belt duct 35 of the machine. These angle levers are pivotable at their angle apex at 67 on the outside of each filling element 1

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gelagert und zusätzlich mit einer Rasteinricntung 08 versahen, die in der vertikalen Tragstellung der im wesentlichen senkrechten Winkelarme 65 einrastet. Diese Rasteinrichtung kann - wie Figur 9 zeigt - aus einer unter Federwirkung stehenden Rastkugel bestehen, die auf einer an der Außenseite des FUllelements ausgebildeten Führungsbahn mit Rast-Vertiefung läuft.stored and additionally provided with a Rasteinricntung 08 that engages in the vertical support position of the substantially vertical angle arms 65. This locking device can - like FIG. 9 shows - from a locking ball under the action of a spring exist, which runs on a guide track formed on the outside of the filling element with a locking recess.

Die tragenden, im wesentlichen senkrechten Arme 65 sind - wie in Figur 8 gezeigt - am unteren Ende mit einwärts gerichteten Tragnasen 70 versehen. Diese Tragnasen 70 sind im dargestellten Beispiel so angeordnet, daß die SpUlbehälter k bei in vertikalerTragstellung eingelegten Tragarmen 65 in völliger Abdichtstellung der Zentrier-The supporting, essentially vertical arms 65 are - as shown in FIG. 8 - provided with inwardly directed support lugs 70 at the lower end. In the example shown, these support lugs 70 are arranged in such a way that, when the support arms 65 are inserted in the vertical support position, the flushing containers k are in the complete sealing position of the centering

und /dichttulpori 1O gehalten werden. Dadurch eignet sich die Vorrichtung in einer solchen Ausführung nur für den Spülvorgang und ein Dämpfen der Ventilteile, nicht jedoch für das Dämpfen der Stirnfläche und der Abdichtbereiche der Zentrier- und Dichttulpen 10. Andererseits werden bei dieser Vorrichtung die Anhebeeinrichtungen 8 nur zum Einführen und Herausnehmen der Spülbehälter k in die Abfüllmaschine benötigt und könnten während des Reinigungsvorgatiges abgeschaltet werden.and / densely tulpori 1O are kept. As a result, the device in such an embodiment is only suitable for the flushing process and damping of the valve parts, but not for damping the end face and the sealing areas of the centering and sealing tulips 10. On the other hand, in this device, the lifting devices 8 are only used for inserting and removing the Rinsing container k is required in the filling machine and could be switched off during the cleaning process.

Die Vorrichtung nach Figuren 7 bis 10 kann jedoch ohne weiteres auch für die Möglichkeit eines begrenzten Absenkens der SpUlbehälter k eingerichtet sein. Hierzu wärai lediglich die im wesentlichen senkrechten Arme 65 geringfügig länger auszubilden bzw. könnte die Schulter 6k etwas höher an den Spülbehältern h angeordnet sein. Bei letzterer Möglichkeit könnten unter Benutzung gleicher Halter zwei Sätze von SpUlbehältern k vorgesehen werden, und zwar SpUlbehälter k mit Anordnung der Schulter wie in Fig. 7 bis 10 gezeigt und SpUlbehälter mit etwas höher angeordneter Schulter 6k, The device according to FIGS. 7 to 10 can, however, easily be set up for the possibility of a limited lowering of the flushing containers k. For this purpose, only the essentially vertical arms 65 would have to be made slightly longer or the shoulder 6k could be arranged somewhat higher on the washing containers h . In the latter case, two sets of flushing containers k could be provided using the same holders, namely flushing containers k with the arrangement of the shoulder as shown in FIGS. 7 to 10 and flushing containers with a slightly higher shoulder 6k,

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Die Halter 62 werden dadurch gesteuert, daß am freijn Ende ihrer im wesentlichen waagrechten Arme 66 ein Abtastelement 71» beispielsweise ein Abtasträdchen, angebracht ist, das entlang von Steuerkurven 72, 73 läuft. Die Steuerkurve 72 ist im Einlaßbereich der Abfüllmaschine auf dem Steuerring 53 angeordnet, und zwar in demjenigen Bereich, in welchem die Anhebeeinrichtungen 8 jeweilsThe holders 62 are controlled in that a scanning element 71, for example a scanning wheel, is attached to the free end of their essentially horizontal arms 66 and runs along control cams 72, 73. The control cam 72 is arranged in the inlet area of the filling machine on the control ring 53, specifically in that area in which the lifting devices 8 each

Ab^ vollständig angehoben und die Zentrier- und /dichttulpen 10 am Auslaß 3 abgedichtet sind. Die Steuerkurve 72 erstreckt sich dort mit einer unteren kurzen Fläche über das in Schrägstellung der Arme 62 angehobene Abtastelement 71 (vergl. Fig. 10) und führt das Abtastelement 71 in die in Fig. 7 gezeigte untere Stellung, bei der die Arme 66 in horizontale und die Arme 65 in vertikale Stellung gebracht sind, so daß die Vorsprünge 70 unter die Schulter 6k des jeweiligen Spülbehälters k greifen. Die Steuerschiene 73 ist ebenfalls auf dem Steuerring 53 befestigt und in den Auslaßbereich der Maschine eingesetzt und erstreckt sich mit einem abgeschrägten vorderen Kurvenende bis in einen Bereich, bevor die jeweilige Anhebeeinrichtung 8 abgesenkt wird. Der Halter 62 läuft mit seinem Abtastelement 71 dort auf die Oberseite der Steuerschiene 73 und wird dadurch in die in Fig. 10 gezeigte Schräglage verschwenkt, in der die Tragnasen 70 die Schulter 6k des jeweiligen Spülbehälters k freigeben. In dieser Stellung ist der Halter 62 mit der Kugel 6°- eingerastet, so daß auf die Weiterführung der Steuerschiene 73 bis zur Steuerschiene 72 verzichtet werden kann. Beim Absenken der jeweiligen Anhebeeinrichtung 8 geht somit der auf ihr stehende Spülbehälter k aufgrund seines eigenen Gewichtes mit nach unten, bis der Spülbehälter von den unteren Armen 65 des Halters 62 und dem Rückgasrohr 11 des Füllelements 1 freikommt und vom Austragstern k'\ (vergl. Fig. 5) übernommen und auf die Fördervorrichtung kZ gebracht wird. Die Absenkbewegung der Spülbehälter k kann dadurch unterstütztAb ^ raised completely and the centering and / or sealing tulips 10 at the outlet 3 are sealed. The control cam 72 extends there with a lower short area over the lifted in an inclined position of the arms 62 sensing element 71 (see Fig. Fig. 10) and performs the scanning element 71 in the in Fig. Lower position shown 7, in which the arms 66 in horizontal and the arms 65 are brought into a vertical position so that the projections 70 engage under the shoulder 6k of the respective washing container k. The control rail 73 is also attached to the control ring 53 and inserted into the outlet area of the machine and extends with a beveled front end of the curve into an area before the respective lifting device 8 is lowered. The holder 62 runs there with its scanning element 71 on the upper side of the control rail 73 and is thereby pivoted into the inclined position shown in FIG. 10, in which the support lugs 70 release the shoulder 6k of the respective washing container k. In this position, the holder 62 is engaged with the ball 6 °, so that the continuation of the control rail 73 to the control rail 72 can be dispensed with. When the respective lifting device 8 is lowered, the washing container k standing on it goes down with it due to its own weight until the washing container comes free from the lower arms 65 of the holder 62 and the return gas pipe 11 of the filling element 1 and from the discharge star k '\ (cf. Fig. 5) is taken over and brought to the conveyor kZ . The lowering movement of the washing container k can thereby be supported

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werden, daß die Führungsstangen k5 mit Abtastfingern 46 versehen und ein Ausstoß-Kurvenkörper kk vorgesehen wird, wie dies bereits in Zusammenhang ait Fig· 6 beschrieben ist.be that the guide rods k5 are provided with scanning fingers 46 and an ejection cam kk is provided, as has already been described in connection with FIG.

Venn es erwünscht ist, die Spülbehälter k für mehr als einen Umlauf in der Abfüllmaschine zu halten, so sind die Steuerkurve aus dem Umlaufbereich der Tastelemente 71» der Halter 62 und der Auestoß-Kurvenkörper kk aus dem Umlaufbereich der Abtastfinger h6 zu bringen· Beide Steuerungselemente 73 und kk sind dann bei gewolltem Austragen der Spülbehälter k wieder einzulegen.If it is desired to keep the rinsing container k for more than one cycle in the filling machine, then the control cam is to be brought out of the circulation area of the feeler elements 71 »the holder 62 and the ejection cam body kk from the circulation area of the sensing fingers h6. Both control elements 73 and kk are then to be reinserted when the washing container k is deliberately removed.

Die Arbeitsweise sum Spülen und ggf. zum Dämpfen ist im übrigen die gleiche, wie bereits oben im Zusammenhang mit Fig. 1 bis k erläutert·The mode of operation for rinsing and, if necessary, for steaming is otherwise the same, as already explained above in connection with Fig. 1 to k.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beziehen sich auf die Benutzung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei Einkammer-Abfüllmaschinen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist jedoch bei Abfüllmaschinen jeglicher Art, also auch bei Mehrkammer-Abfüllmaschinen in gleicher Weise einzusetzen, und zwar bei Abfüllmaschinen, deren Füllelemente mit Füllrohr oder füllrohrIos ausgebildet sind.The exemplary embodiments described above relate to the use of the device according to the invention in single-chamber filling machines. However, the device according to the invention is to be used in the same way in filling machines of any kind, i.e. also in multi-chamber filling machines, namely at Filling machines whose filling elements are designed with a filling tube or filling tube.

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Claims

Claims;

· /) Rinsing device for the microbiological cleaning of the liquid-carrying parts of filling machines by means of rinsing containers and means for holding the rinsing containers each on a filling element, characterized in that the Kaitee iririchtun ^ from one on the filling element (i) outside its outlet area (3), with am Rinsing container (h) provided Ilaltel means (12; 31 »64) cooperating holder (2; 22; 62), the holder or washing container holding means having gripping parts (12; 6; 70) which are substantially at right angles to the longitudinal axis of the filling element or the washing container can be moved automatically or in a controlled manner *

2.) Device according to claim 1, characterized in that the gripping parts as a resilient locking device (12; 6, 25 to 29) are trained.

3>) Device according to claim 2, characterized in that the holder consists of a retaining ring (2) attached to the underside of the filling element (i) and surrounding the element outlet opening (3) at a radial and axial distance with an inner and radially inwardly directed annular projection ( 5, 6) and that the holding means are formed by an annular projection (12) protruding radially outward on the outer surface of the washing compartment (k) which is encompassed by the holding ring.

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k. ) Device according to claim J, characterized in that the annular projection of the washing container (h) is a resiliently radially compressible snap ring {12).

5.) Device according to claim 4, characterized in that the Snap ring (12) underlaid with a flexible O-ring (13) is inserted into a circumferential groove of the washing container (4).

6.) Device according to claim 2, characterized in that the holder (22) circumferentially distributed, at least diametrically arranged and downwardly extending, radially pivotable gripping arms (23) with inner, radially inwardly directed gripping parts (6).

7.) Device according to claim 6, characterized in that the gripping arms (23) resiliently resiliently pivoted in radially Gripping division held and the holding means of the washing container (4) by a substantially rigid outer circumferential bead (31) are formed.

8.) Device according to claim 3 or 6 for filling elements with axially displaceable centering and sealing tulip held by means of vertical rods, characterized in that a known per se, optionally in the path of movement of the vertical rods (45) or one on the vertical rods (45) a centering and Abdichttulpe (1O) jointly acting sensing finger (46) can be used, the passing vertical rods is provided by pressing down cam (44) for the axial separation of the retaining means (12, 31, 64) from the holder (2, 22, 62) sufficient downward displacement of the vertical rods.

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is laying.

Ü7475Q1Ü7475Q1

9.) Device according to claim S door filling machines with means for the individually controlled temporary lifting of the container to be filled to the outlet of the filling elements, characterized in that the control cam (hk) for the vertical rods (45) of the centering and sealing tulips (1O) for simultaneous lowering of the vertical rods with the respectively assigned lifting devices (8, J6) and coordinated for the same lowering dimension.

10.) Device according to claim 1, characterized in that the gripping parts are formed as on pivot arms (65) attached, in corresponding recesses (63, 6k) of the washing container (h) engaging projections (70).

11.) Device according to claim 10, characterized in that the pivot arms (65) are arranged fork-shaped over the outside of the washing container {k) gripping on the filling element (i).

12.) Device according to claim 10 or 11 for filling machines with means for individually controlled temporary lifting of the container to be filled to the outlet of the filling elements, characterized by a control device (72, 73) ^for the pivot arms (65), which is set up for the desired pivoting duration of the pivot arms or is adjustable and the pivoting arms are pivoted in and out only when the lifting devices (8, 36) are raised .

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13 ·) Device according to one of claims 1 to 12 for filling machines with a device for individually controlled temporary lifting of the containers to be filled to the outlet of the filling elements and with the container attached to the outlet of the respective filling element with open-controlled tension, liquid and relief valves each filling element, characterized in that the holder (2, 22, 62) is designed in such a way that the rinsing container (k) grasped by it retains limited axial mobility from its sealed attachment position at the outlet (3) of the filling element (i ) and that on the holder (2, 22, 62) openings (2O) or spaces are provided as a free connection of the holder interior to the outside.

14.) Device according to claim 13 for filling machines, in which each filling element is in the open position when the container is attached has controlled tension, liquid and relief valve, characterized in that the steam supply line with effective normal operational control of the tensioning and liquid valves (48; 47) and the relief valves (50) and switched off or in lowered Position held lifting device (8) to the relief line (52) and the annular channel (35) of the Filling machine is connected.

15.) Device according to claim 13 for filling machines, the filling elements of which have a clamping and liquid valve controlled in the open position when the container is attached, and a flat

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if in the open position have controlled relief valve, characterized in that the steam supply line at removed valve control device, i.e. with constantly open clamping and liquid valves (48; ^ 7) and Relief valves (50) and lifting devices (8) that are switched off or held in the lowered position the relief line (52) and the ring channel (35) of the filling machine is connected.

16.) Device according to claim 14 or 15, characterized in that that the steam supply means for optional opening the steam supply to the ring channel (35) or to the relief line (52) and optionally opening the steam supply to both contains.

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