DE29819334U1

DE29819334U1 - Rinser for the interior treatment of bottles

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Publication number: DE29819334U1
Application number: DE29819334U
Authority: DE
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 1998-10-30
Filing date: 1998-10-30
Publication date: 1999-04-01
Anticipated expiration: 2008-10-31

Description

KRONES AG pat-wm/7 8 4-DE KRONES AG pat-wm/7 8 4-EN

93068 Neutraubling 29. Oktober 1998 93068 Neutraubling 29 October 1998

Rinser zur Innenraumbehandlung von FlaschenRinser for treating the interior of bottles

Description

Die Neuerung betrifft einen Rinser zur Innenraumbehandlung von Flaschen oder dgl. Gefäße gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a rinser for treating the interior of bottles or similar containers according to the preamble of claim 1.

Es sind bereits Rinser mit Düsen bekannt, die mit Hilfe von Steuervorrichtungen in den Innenraum von Flaschen oder dgl. Gefäße einführbar sind (EP 0 614 708 Al). Derartige Düsen werden als eintauchende Düsen bezeichnet. Nachteilig ist zum einen der beträchtliche mechanische Aufwand zur Steuerung der Düsenbewegung und zum anderen der Umstand, dass die Vielzahl der dafür notwendigen Bauteile die Reinigbarkeit und Keimfreihaltung des Rinsers erschwert, d.h. diese Konstruktionen sind aus mikrobiologischer Sicht unvorteilhaft.Rinsers with nozzles are already known that can be inserted into the interior of bottles or similar containers using control devices (EP 0 614 708 A1). Such nozzles are referred to as immersing nozzles. The disadvantage is the considerable mechanical effort required to control the nozzle movement and the fact that the large number of components required for this makes it difficult to clean and keep the rinser sterile, i.e. these designs are disadvantageous from a microbiological point of view.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, diesbezüglich eine verbesserte Ausführung eines Rinsers anzugeben.The innovation is based on the task of providing an improved design of a rinser in this regard.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the characterizing features of claim 1.

Aufgrund der vom Fluiddruck abhängenden selbsttätigen Düsenbewegung kann auf die bisher notwendige mechanische Steuereinrichtung zum Heben und Senken der Düse ersatzlos verzichtet werden. Dieser Vorgang wird nun durch die ohnehin erforderliche Steuerung der Fluidzuführung bewerkstelligt. Durch den Wegfall zahlreicher mechanischer Teile im Bereich der Düse kann deren Umfeld einfacher gereinigt und sauber gehalten werden.Due to the automatic nozzle movement, which depends on the fluid pressure, the mechanical control device that was previously required to raise and lower the nozzle can be dispensed with. This process is now carried out by the control of the fluid supply, which is required anyway. By eliminating numerous mechanical parts in the area of the nozzle, the area around it can be cleaned and kept clean more easily.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the innovation are specified in the subclaims.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Fig. erläutert. Es zeigt:An example embodiment is explained below using the figure. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht eines Rinsers in einer schematischen Darstellung,Fig. 1 is a plan view of a rinser in a schematic representation,

Fig. 2 den Schnitt A-B nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,Fig. 2 shows the section A-B according to Fig. 1 in an enlarged view,

Fig. 3A eine Düse in vergrößerter Darstellung in einer ersten Betriebsstellung undFig. 3A shows a nozzle in an enlarged view in a first operating position and

Fig. 3B die Düse nach Fig. 3A in einer zweiten Betriebsstellung.Fig. 3B shows the nozzle according to Fig. 3A in a second operating position.

Der Rinser nach den Fig. 1 bis 3 ist zum Ausspritzen von leeren Flaschen 1 aus Glas oder Kunststoff mit einem Fluid wie beispielsweise Sterilluft, Dampf, Ozonwasser oder dgl.The rinser according to Fig. 1 to 3 is for spraying empty bottles 1 made of glass or plastic with a fluid such as sterile air, steam, ozone water or the like.

eingerichtet. Er weist ein Gehäuse 15 auf, an dessen Oberseite ein Rotor 2 mit senkrechter Drehachse 3, ein Einlaufstern 7, ein Auslaufstern 8, jeweils wiederum mit senkrechter Drehachse, sowie eine Einlaufschnecke 16 mit horizontaler Drehachse gelagert sind. Die Transportelemente 2, 7, 8 und 16 werden durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung in Pfeilrichtung synchron zueinander angetrieben, wobei die Teilkreise d von Einlaufstern 7 und Auslaufstern 8 mit dem Teilkreis D des Rotors 2 kämmen. Die Zu- und Abfuhr der Flaschen 1 zum bzw. vom Rinser erfolgt durch ein horizontales, in Pfeilrichtung angetriebenes Förderband 17 mit seitlichen Geländern 18; die Führung der Flaschen 1 im Bereich von Einlaufstern 7 und Auslaufstern 8 erfolgt durch einen Führungsbogen 9, wobei die Flaschen 1 auf ortsfesten Gleitschienen 19 stehen.It has a housing 15, on the top of which a rotor 2 with a vertical axis of rotation 3, an inlet star 7, an outlet star 8, each with a vertical axis of rotation, and an inlet screw 16 with a horizontal axis of rotation are mounted. The transport elements 2, 7, 8 and 16 are driven synchronously with one another in the direction of the arrow by a drive device (not shown), with the pitch circles d of the inlet star 7 and outlet star 8 meshing with the pitch circle D of the rotor 2. The bottles 1 are fed to and removed from the rinser by a horizontal conveyor belt 17 driven in the direction of the arrow with side railings 18; the bottles 1 are guided in the area of the inlet star 7 and outlet star 8 by a guide arch 9, with the bottles 1 standing on stationary slide rails 19.

An der zylindrischen Außenseite des Rotors 2 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere senkrecht nach oben gerichtete Düsen 6 angeordnet, die über Steuerventile 60 mit einer Quelle 61 für die Spritzmedien in Verbindung stehen.On the cylindrical outer side of the rotor 2, several nozzles 6 pointing vertically upwards are arranged evenly distributed over the circumference and are connected to a source 61 for the spray media via control valves 60.

Über jeder Düse 6 ist an der zylindrischen Außenseite des Rotors 2 ein gabelförmiger Lagerbock 20 befestigt, dessen freien Enden radial nach außen weisen und eine horizontale Schwenkachse 5 tragen, die tangential zum Umkreis des Rotors 2 verläuft. Auf der Schwenkachse 5 ist ein Klotz 21 drehbar gelagert, an dessen Unterseite ein schräg nach innen/unten ragendes Gabelstück 22 befestigt ist. Dieses greift eine ortsfeste Steuerkurve 23 ab, die durch eine räumlich gekrümmte, endlose Rundstange gebildet wird. Diese ist über mehrere nicht gezeigte Stützen ortsfest am Umfang des Rotors 2 gehalten und bildet zusammen mit den Gabelstücken 22 eineAbove each nozzle 6, a fork-shaped bearing block 20 is attached to the cylindrical outside of the rotor 2, the free ends of which point radially outwards and carry a horizontal pivot axis 5 that runs tangentially to the circumference of the rotor 2. A block 21 is rotatably mounted on the pivot axis 5, to the underside of which a fork piece 22 is attached that projects diagonally inwards/downwards. This engages a stationary control curve 23 that is formed by a spatially curved, endless round rod. This is held stationary on the circumference of the rotor 2 by several supports (not shown) and forms a

Steuereinrichtung 10 für die Schwenkbewegung von Greifzangen 4, 24.Control device 10 for the pivoting movement of grippers 4, 24.

An der radial nach außen weisenden Seite jedes Klotzes 21 ist eine Halterung 14 in Form einer Vierkantstange befestigt, die in der in Fig. 2 gezeigten Normalposition senkrecht nach unten ragt. An der Halterung 14 sind durch Querstifte 29 eine obere Greifzange 4 und eine untere Greifzange 24 lösbar mit Abstand befestigt. Die obere Greifzange 4 ist auf Höhe des konischen Halses dicht unterhalb des Flaschenkopfes, die untere Greifzange 24 auf Höhe des zylindrischen Flaschenrumpfes einer auf der Gleitschiene 19 stehenden Flasche 1 angeordnet. Beide Greifzangen 4, 24 sind einstückig ausgebildet und bestehen aus zähelastischem, verschleißfestem Kunststoff.A holder 14 in the form of a square bar is attached to the radially outward-facing side of each block 21, which in the normal position shown in Fig. 2 projects vertically downwards. An upper gripping tongs 4 and a lower gripping tongs 24 are detachably attached to the holder 14 at a distance by means of cross pins 29. The upper gripping tongs 4 are arranged at the level of the conical neck just below the bottle head, the lower gripping tongs 24 at the level of the cylindrical bottle body of a bottle 1 standing on the slide rail 19. Both gripping tongs 4, 24 are made in one piece and are made of tough, elastic, wear-resistant plastic.

Entsprechend den Fig. 3A und 3B ist die röhrchenförmig ausgebildete Düse 6 im vertikalen Endabschnitt eines Fluidzuleitungskanals 50 zwischen zwei Anschlägen 52, 53 axial verschiebbar geführt. Der Endabschnitt wird von einem Rohr 51 gebildet, in dem eine am unteren Ende der Düse 6 angeformte, eine Dichtung 54 aufweisende Bundfläche gleitet. Im Rohr 51 ist ferner eine Druckfeder 55 angeordnet, deren oberes Ende sich am oberen Rand des Rohres 51 und deren unteres Ende sich am Bund der Düse 6 abstützt, so dass die Düse permanent in Richtung zum unteren Anschlag 52 beaufschlagt wird. Außerdem befindet sich am oberen Ende des Rohres 51 eine elastische Dichtlippe 56 zur Abdeckung des Spalts zwischen der Außenfläche der Düse 6 und der Innenbohrung des Rohres 51.According to Fig. 3A and 3B, the tube-shaped nozzle 6 is guided in the vertical end section of a fluid supply channel 50 between two stops 52, 53 so that it can move axially. The end section is formed by a tube 51 in which a collar surface formed on the lower end of the nozzle 6 and having a seal 54 slides. A compression spring 55 is also arranged in the tube 51, the upper end of which is supported on the upper edge of the tube 51 and the lower end of which is supported on the collar of the nozzle 6, so that the nozzle is permanently urged in the direction of the lower stop 52. In addition, there is an elastic sealing lip 56 at the upper end of the tube 51 to cover the gap between the outer surface of the nozzle 6 and the inner bore of the tube 51.

Der Fluidzuleitungskanal 50 wird in nicht dargestellter Weise über einen Rotationsverteiler im Rotor 2 aus einerThe fluid supply channel 50 is supplied in a manner not shown via a rotary distributor in the rotor 2 from a

Fluidquelle 61 gespeist. Die Fluideinleitung wird durch bekannte Steuerelemente wie Drehschieber oder rechnergesteuerte elektropneumatische Ventile 60 gesteuert.Fluid source 61. The fluid introduction is controlled by known control elements such as rotary valves or computer-controlled electropneumatic valves 60.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der Düse 6 durch Erläutern eines vollständigen Behandlungszyklusses einer Flasche beschrieben:The operation of nozzle 6 is described below by explaining a complete treatment cycle of a bottle:

Auf dem Förderband 17 der Einlaufschnecke 16 zugeführte Flaschen 1 werden auseinander gezogen, vom Einlaufstern 7 übernommen und auf dem Gleitblech 19 rutschend dem kontinuierlich umlaufenden Rotor 2 zugeleitet, wobei nacheinander jeweils eine Flasche in eine obere und untere Greifzange 4, 24 hineingedrückt und dabei übernommen wird. Unmittelbar danach wird die Flasche durch die Steuerkurve nach außen geschwenkt, bis sich ihre offene Mündung nach unten weisend annähernd konzentrisch über einer mitlaufenden Düse 6 befindet. In diesem Moment liegt die in Fig. 3A abgebildete Situation vor.Bottles 1 fed to the infeed screw 16 on the conveyor belt 17 are pulled apart, taken over by the infeed star 7 and guided on the sliding plate 19 to the continuously rotating rotor 2, whereby one bottle at a time is pressed into an upper and lower gripper 4, 24 and taken over. Immediately afterwards, the bottle is swiveled outwards by the control cam until its open mouth is pointing downwards and is located almost concentrically above a rotating nozzle 6. At this moment, the situation shown in Fig. 3A exists.

Sobald die zweite Stellung erreicht worden ist, wird die Fluidzufuhr zur entsprechenden Düse 6 durch Betätigen des zugeordneten Ventils 60 freigegeben, so dass im Fluidzuleitungskanal 50 ein Druckanstieg auftritt. Aufgrund der Innendurchmesserdifferenz &ldquor;I" des Rohres 51 und &ldquor;i" der Düsenbohrung 6' in der Düse 6 ist eine ringförmige, vom Fluiddruck beaufschlagte Fläche ,,F" an der Unterseite der Düse 6 vorhanden, die eine nach oben gerichtete, gegen die Kraft der Druckfeder 55 gerichtete Druckkraft bewirkt. Die Kraft verursacht ein Abheben der Düse 6 vom unteren Anschlag 52 in Richtung zum oberen Anschlag 53. Bei diesem Vorgang durchgreift die Düse 6 die freie Mündungsöffnung der darüber annähernd konzentrisch gehaltenen Flasche 1, wobei die DüseAs soon as the second position has been reached, the fluid supply to the corresponding nozzle 6 is released by actuating the associated valve 60, so that a pressure increase occurs in the fluid supply channel 50. Due to the difference in the inner diameter "I" of the pipe 51 and "i" of the nozzle bore 6' in the nozzle 6, an annular surface "F" subjected to fluid pressure is present on the underside of the nozzle 6, which causes an upward pressure force directed against the force of the compression spring 55. The force causes the nozzle 6 to lift off from the lower stop 52 in the direction of the upper stop 53. During this process, the nozzle 6 passes through the free mouth opening of the bottle 1 held approximately concentrically above it, whereby the nozzle

teilweise in den Innenraum der Flasche einfährt (Fig. 3B). Gleichzeitig wird das zur Behandlung verwendete Fluid in die Flasche geblasen, so lange das Ventil 60 geöffnet ist.partially enters the interior of the bottle (Fig. 3B). At the same time, the fluid used for treatment is blown into the bottle as long as the valve 60 is open.

Noch vor dem Erreichen des Auslaufsterns 8 wird das der Düse 6 zugeordnete Ventil 60 geschlossen, woraufhin der Druck im Fluidzuleitungskanal 50 abfällt und die Druckfeder 55 die Düse in Richtung zum unteren Anschlag 52 in die ursprüngliche Ausgangsposition zurückstellt (Fig. 3A). Bei dem genannten Vorgang wird die Düse 6 vollständig aus dem Innenraum der Flasche ausgefahren. Anschließend wird die Flasche in die ursprüngliche, erste Stellung mit der Mündung nach oben weisend zurückgeschwenkt, vom Auslaufstern 8 übernommen und auf das Förderband 17 überführt.Before reaching the outlet star 8, the valve 60 associated with the nozzle 6 is closed, whereupon the pressure in the fluid supply channel 50 drops and the compression spring 55 returns the nozzle to its original starting position in the direction of the lower stop 52 (Fig. 3A). During the process mentioned, the nozzle 6 is completely extended from the interior of the bottle. The bottle is then swiveled back into the original, first position with the mouth pointing upwards, taken over by the outlet star 8 and transferred to the conveyor belt 17.

Claims

I 11 I Protection claims

1. Rinser for treating the interior of bottles (1) or similar containers with at least one nozzle (6) that can be inserted at least partially into the interior of a bottle through an opening for introducing a fluid for treating the interior, characterized in that the nozzle (6) can be automatically extended and/or retracted into the interior depending on the fluid pressure.

2. Rinser according to claim 1, characterized in that the nozzle (6) moves into the interior of a bottle (1) with increasing fluid pressure and moves out with decreasing fluid pressure.

3. Rinser according to claim 2, characterized in that the nozzle (6) moves into the interior against the force of a return spring (55) with increasing fluid pressure and is extended out of the interior by the return spring with decreasing fluid pressure.

4. Rinser according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle (6) is guided axially displaceably in the end section (51) of a fluid supply line (50), in particular in the vertical direction with the outlet opening (6') pointing upwards.

5. Rinser according to claim 4, characterized in that a bottle (1) is held by a bottle holder (4, 24) during the interior treatment with the mouth pointing downwards essentially above the nozzle (6).

6. Rinser according to claim 5, characterized in that the bottle holder (4, 24) can be pivoted in a controlled manner by approximately 180 degrees, whereby the bottles (1) can be fed into and removed from the bottle holder in an orientation with the mouth pointing upwards.

7. Rinser according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the nozzle (6) can be connected to or separated from a fluid source (61) having excess pressure via a fluid supply line (50) with the interposition of a control element (60).

8. Rinser according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the nozzle (6) is guided axially displaceably in a height-fixed tube (51) and the inner cross-sectional area of the tube is larger than the nozzle cross-sectional area.

9. Rinser according to claim 8, characterized in that a compression spring (55) is supported on the one hand on the pipe (51) and on the other hand on the nozzle (6) such that the nozzle (6) is pressed into the pipe by the compression spring in the pressure-free state up to a stop (52) and can be extended out of the pipe against the force of the compression spring when the fluid pressure in the fluid supply line (50) increases, preferably up to a second stop (53).

10. Rinser according to at least one of the preceding

Claims 1 to 9, characterized in that the
Rinser has a continuously driven carousel (2) with a pitch circle (D) on which several nozzles (6) and several pivoting bottle holders (4, 24)
for picking up bottles to be treated (1).