DE3605640C2

DE3605640C2 -

Info

Publication number: DE3605640C2
Application number: DE19863605640
Authority: DE
Inventors: Walter 7537 Remchingen De Graessle
Original assignee: GRAESSLE MASCHINENBAU 7537 REMCHINGEN DE
Current assignee: GRAESSLE MASCHINENBAU 7537 REMCHINGEN DE
Priority date: 1986-02-21
Filing date: 1986-02-21
Publication date: 1988-01-07
Also published as: DE3605640A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Behältern, insbesondere von Flaschen, durch Ausblasen oder Ausspritzen, mit einer umlaufenden Kette, deren Kettenglieder je eine Greifeinrichtung zur Erfassung der Behälter beinhalten, die um eine parallel zur Fördereinrichtung der Kette liegende Schwenkachse in den Wirkungsbereich einer Düse schwenkbar sind.The invention relates to a device for cleaning containers, especially of bottles, by blowing or spraying, with a rotating chain, the chain links each a gripping device to capture the containers that are parallel to one to the conveyor of the chain lying pivot axis in the effective range a nozzle are pivotable.

Eine derartige Vorrichtung zur Reinigung von Behältern ist aus der EP-OS 01 80 706 bekannt. Das Prinzip dieser vorbekannten Vorrichtung beruht im wesentlichen darauf, daß die über Kopf geschwenkten Flaschen in den Wirkungsbereich von synchron laufenden Düsenanordnungen geschwenkt werden, worauf dann jede Düse in den Flaschenhals hydraulisch oder pneumatisch eingefahren wird und das Ausspritzen oder Ausblasen beginnt. Für die Steuerung dieses Ein- und Ausfahrens der Spritzdüsen ist ein beträchtlicher apparativer Aufwand erforderlich (insbesondere Fig. 23 der EP-OS 01 80 706).Such a device for cleaning containers is known from EP-OS 01 80 706. The principle of this previously known device is essentially based on the fact that the bottles pivoted overhead are pivoted into the effective range of synchronously running nozzle arrangements, whereupon each nozzle is hydraulically or pneumatically retracted into the bottle neck and the spraying or blowing out begins. To control this retraction and extension of the spray nozzles, considerable expenditure on equipment is required (in particular FIG. 23 of EP-OS 01 80 706).

Außerdem kann diese bekannte Vorrichtung nicht erkennen, ob tatsächlich in der Greifeinrichtung ein Behälter eingespannt ist oder nicht, so daß der Spritz- bzw. Ausblasvorgang in jedem Falle erfolgt. Dies hat zur Folge, daß derartige Maschinen im Ausspritzbereich mit aufwendigen Abdeckungen versehen sein müssen, um das Naßspritzen der Maschine und/oder der Umgebung zu verhindern (Fig. 20 der EP-OS 01 80 706). In addition, this known device cannot recognize whether or not a container is actually clamped in the gripping device, so that the spraying or blowing process takes place in any case. The consequence of this is that such machines have to be provided with complex covers in the spraying area in order to prevent wet spraying of the machine and / or the environment ( FIG. 20 of EP-OS 01 80 706).

Aus der US-PS 29 15 773 ist eine Reinigungsmaschine für Behälter bekannt, bei der für die zu reinigenden Behälter eine Führungsbahn mit Hilfe von elastischen Schläuchen 26 definiert ist, auf deren unterem Teil die zu reinigenden Flaschen mit dem Kopf nach unten gehalten werden. Parallel zu dieser unteren Bahn sind mehrere Spritzdüsen 60 an zwei separaten Führungsketten 204 und 206 geführt, so daß die Düsenöffnungen 60 und die Flaschenöffnungen sich in diesem Bereich in parallelen Ebenen bewegen. Es ist bei dieser bekannten Anordnung nicht vorgesehen, daß zum Reinigungsvorgang die Düsen in den Flaschenhals einfahren oder der Flaschenhals über die Düsen gestülpt wird (Fig. 5 der US-PS 29 15 773).From US-PS 29 15 773 a cleaning machine for containers is known in which a guideway is defined for the containers to be cleaned with the aid of elastic hoses 26 , on the lower part of which the bottles to be cleaned are held upside down. Parallel to this lower path, a plurality of spray nozzles 60 are guided on two separate guide chains 204 and 206 , so that the nozzle openings 60 and the bottle openings move in parallel planes in this area. It is not provided in this known arrangement that the nozzles move into the bottle neck for the cleaning process or the bottle neck is put over the nozzles ( FIG. 5 of US Pat. No. 2,915,773).

Zur Steuerung des Ausspritz- oder Ausblasvorganges werden die die Düsen 60 beaufschlagenden Ventilkörper 200 über Kipphebel 240 gesteuert und zwar wie folgt:To control the Ausspritz- or Ausblasvorganges the nozzle 60 acts on the valve body are controlled via rocker arms 200 and 240 as follows:

Die Fördergeschwindigkeit der Flaschen liegt wesentlich höher als die Fördergeschwindigkeit der Düsen (Spalte 6, Zeilen 43 und 44, Zeilen 72-74, Spalte 7, Zeilen 54-58 der US-PS 29 15 773). Hieraus resultiert folglich eine horizontale Relativgeschwindigkeit zwischen den Behältern 12 einerseits und der Kette von Düsen 60 andererseits. Immer wenn bei dieser Relativbewegung der Flaschenhals ein am Kipphebel 240 befindliches Steuerrad 242 nach außen drückt, wenn sich der Flaschenhals also über der zugehörigen Düse 60 befindet, wird über diesen Kipphebel das Ventil geöffnet und Luft oder Flüssigkeit in die Flasche eingeblasen oder eingespritzt.The conveying speed of the bottles is substantially higher than the conveying speed of the nozzles (column 6, lines 43 and 44, lines 72-74, column 7, lines 54-58 of US Pat. No. 2,915,773). This results in a horizontal relative speed between the containers 12 on the one hand and the chain of nozzles 60 on the other. Whenever the bottle neck presses a control wheel 242 located on the rocker arm 240 during this relative movement, ie when the bottle neck is above the associated nozzle 60 , the valve is opened via this rocker arm and air or liquid is blown or injected into the bottle.

Gegenüber der EP-OS 01 80 706 verzichtet die bekannte Vorrichtung nach der US-PS 29 15 773 also auf eine exakte Synchronisierung zwischen den Spritzdüsen einerseits und den Flaschenhälsen andererseits, dies wird jedoch mit dem Verzicht eines Einfahrens der Düse in den Flaschenhals bzw. eines Überstülpens des Flaschenhalses über die Düse erkauft. Dies bedeutet bei spezifischen Flaschen- oder Behälterformen einen Verlust von Reinigungswirkung, da insbesondere im Öffnungsbereich des Flaschenhalses der Sprühstrahl nur mehr oder weniger tangential zur Innenfläche der Flasche verlaufen kann. Compared to EP-OS 01 80 706, the known device is dispensed with after the US-PS 29 15 773 so on an exact synchronization between the spray nozzles on the one hand and the bottle necks on the other, however, this does not involve retracting the nozzle in the bottle neck or a slip on the bottle neck bought through the nozzle. For specific bottle or container shapes a loss of cleaning effect, because in particular the spray jet only in the opening area of the bottle neck run more or less tangentially to the inner surface of the bottle can.

Gegenüber der EP-OS 01 80 706 erreicht die US-PS 29 15 773 durch die Zwangssteuerung der Düse durch die relativ zu dieser geförderten Behälter einen gewissen Spritzschutz, der unter Umständen das Vorsehen von Abdeckungen, wie bei der EP-OS 01 80 706 erforderlich, überflüssig macht.Compared to EP-OS 01 80 706, the US-PS 29 15 773 reached the forced control of the nozzle by the relative to this promoted Container a certain splash guard, which under certain circumstances Providing covers, as required in EP-OS 01 80 706, makes redundant.

Das der US-PS 29 15 773 zugrunde liegende Konstruktionsprinzip von separaten Förderbahnen der Behälter einerseits und einer Kette von Spritzdüsen andererseits, die mit unterschiedlicher Fördergeschwindigkeit betrieben werden, bringt jedoch nach wie vor einen erheblichen konstruktiven Aufwand von der Förderseite her, da unterschiedliche Antriebsaggregate oder entsprechende Getriebeeinrichtungen verwendet werden müssen.The construction principle underlying the US-PS 29 15 773 of separate conveyor tracks of the container on the one hand and a chain spray nozzles, on the other hand, with different conveying speeds operated, but still brings you considerable constructive effort from the conveyor side, because different drive units or corresponding gear units must be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Vorrichtung so weiterzubilden, daß eine wesentliche apparative Vereinfachung im Ausspritzbereich erzielt wird.The object of the invention is to develop such a device so that a significant simplification of equipment in the ejection area is achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Düse stationär am zugehörigen Kettenglied angebracht ist, dort über einen separaten Wasser- oder Druckluftanschluß verfügt, und von der zugeordneten Greifeinrichtung betätigt wird.According to the invention, this object is achieved in that the nozzle is stationary attached to the associated chain link, there over has a separate water or compressed air connection, and from the associated gripping device is actuated.

Im Unterschied zu den vorbekannten Systemen beruht der Grundgedanke der Erfindung also auf einem "Mitfahren" der Ausspritzdüse mit dem Kettenglied und der Greifeinrichtung und damit mit der eingespannten Flasche. Damit sind Synchronisiervorgänge zwischen Flasche einerseits und Düse andererseits überflüssig, durch eine entsprechende Wahl des Hebelarms in Anpassung auf die Flaschenhalsweite kann der Flaschenhals einfach über die stationär angeordnete Düse gestülpt werden, ohne daß die Düse in den Flaschenhals ein- und wieder ausgefahren werden muß.In contrast to the previously known systems, the basic idea is based the invention on a "ride" of the ejection nozzle the chain link and the gripping device and thus with the clamped Bottle. This means that there are synchronization processes between the bottle on the one hand and the nozzle on the other hand superfluous, by a corresponding Choice of lever arm to match the bottle neck width the bottle neck can simply be placed over the stationary one The nozzle without being inserted into the bottle neck and must be extended again.

Da die Düse über ein Ventil von der Greifeinrichtung betätigt wird und die Greifeinrichtung nur über das Ventil geklappt werden kann, wenn darin eine Flasche eingeschlossen ist (was durch eine entsprechende Steuerkurve ohne weiteres möglich ist), bedeutet dies auch, daß ohne Flasche auch die Düse nicht aktiviert werden kann, so daß auf Abdeckungen des Ausspritzbereichs derartiger Maschinen verzichtet werden kann.Because the nozzle is actuated by a valve from the gripping device and the gripping device can only be folded over the valve can if a bottle is enclosed in it (which is indicated by a corresponding control curve is easily possible) means this also means that the nozzle cannot be activated without a bottle can, so that covers of the spray area of such Machines can be dispensed with.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further configurations of the device are can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert, es zeigtAn embodiment of the invention is based on drawings explained in more detail, it shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Kettengliedes mit hochgeschwenkter Greifeinrichtung, Fig. 1 is a side view of a chain link with the pivoted gripper device,

Fig. 2 eine Aufsicht auf das Kettenglied gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the chain link according to FIG. 1.

Eine Maschine mit der Vorrichtung ist etwa wie folgt aufgebaut:A machine with the device is about like constructed as follows:

In einem Maschinenrahmen läuft eine Kette um, zu deren Führung Kettenräder dienen. In einem kurzen Bereich (Einlaufbereich der Flaschen) läuft die Kette parallel zu einem Einlaufband, auf dem die Flaschen mittels einer Förderschnecke in Pfeilrichtung bewegt werden. Die Förderschnecke ist mit einem Getriebe gekoppelt, das seinerseits mit dem Antrieb der Kettenräder derart in Verbindung steht, daß eine synchrone Bewegung der Kette mit den einlaufenden Flaschen erzielt wird. Die Übergabe der Flasche kann auch durch Ein- und Auslaufstern erfolgen, welche synchron mit der Kette laufen. Im Überlappungsbereich zwischen Kette und Einlaufband greifen die Kettenglieder nacheinander die Flaschen und verschwenken sie, gesteuert von einer Kurvenbahn, um 180° derart, daß die Flaschenöffnung nach unten zeigt. In dieser Position werden die Flaschen auf einer vorbestimmten Länge mit Druckluft oder mit Flüssigkeit ausgeblasen oder ausgesprüht, wobei diese nach dem Sprühen austropfen können und gelangen um das Kettenrad herum in den Ausgangsbereich, wo sie wieder in ihre normale Position zurückverschwenkt werden und auf einem Auslaufband abgesetzt werden.A chain runs around a machine frame to guide it Sprockets serve. In a short area (entry area of the bottles) the chain runs parallel to an infeed conveyor, on which the bottles by means of a screw conveyor in the direction of the arrow be moved. The screw conveyor is coupled to a gear, which in turn is connected to the drive of the chain wheels in this way stands for a synchronous movement of the chain with the incoming Bottles. The bottle can also be handed over by Entry and exit stars are made, which run synchronously with the chain. They grip in the overlap area between the chain and the infeed conveyor Chain links one after the other and swivel them, controlled from a curved path, through 180 ° such that the bottle opening pointing down. In this position, the bottles for a predetermined length with compressed air or with liquid blown out or sprayed out, dripping after spraying can and get around the sprocket into the exit area, where it swings back to its normal position and are placed on a discharge belt.

Die Steuerung der Kettenglieder und des Ausblas- oder Ausspritzvorganges erfolgt in an sich bekannter Weise über Steuerkurven, die an spezifischen Teilen der Kettenglieder angreifen und eine kleine weitere Verschwenkbewegung zum Öffnen der Ventile für den Ausblas- oder Ausspritzvorgang betätigen.The control of the chain links and the blowing or ejection process takes place in a manner known per se via control curves, that attack specific parts of the chain links and one small further pivoting movement to open the valves for the Operate blowout or ejection process.

Im folgenden wird der konstruktive Aufbau der Kettenglieder beschrieben:The construction of the chain links is described below:

Jedes Kettenglied 20 besteht aus einem Kunststoffkörper 24, mit seitlich wegragenden Flanschen, die höhenversetzt sind, so daß mittels Bohrungen in diesen Flanschen die Kettenverbindung hergestellt werden kann. Dieser Kunststoffkörper 24 bildet den eigentlichen Grundkörper der Kette, an ihm sind die spezifischen Bauteile angeordnet, die zum Erfassen, Festhalten, Verschwenken und Ausspritzen der zu reinigenden Flaschen dienen:Each chain link 20 consists of a plastic body 24 , with laterally projecting flanges that are offset in height, so that the chain connection can be made by means of holes in these flanges. This plastic body 24 forms the actual basic body of the chain, the specific components are arranged on it, which are used for gripping, holding, pivoting and spraying out the bottles to be cleaned:

Der Kunststoffkörper 24 weist in seinem oberen Bereich je einen einander gegenüberliegenden ersten und zweiten Schenkel 24 a, 24 b auf, die von je einer Bohrung durchgriffen ist, die mit einer Bohrung im Kantenbereich einer flachen Greifeinrichtung 25 fluchtet, so daß durch diese Bohrungen eine Schwenkachse 22 in Form eines Bolzens geführt werden kann, wodurch dann die Greifeinrichtung 25 in einer Ebene senkrecht zur Förderrichtung der Kette um 180° verschwenkbar ist. Ihr der Bohrung für die Schwenkachse 22 gegenüberliegendes Ende springt vor und bildet einen feststehenden Greifbacken 27. In der Greifeinrichtung 25 sind weiterhin ein erster und zweiter Führungskanal 26 a, 26 b für je einen kreisbogenförmigen ersten und zweiten Verschlußriegel 26 A, 26 B eingelassen, wobei sich das vordere Ende des ersten und zweiten Verschlußriegels 26 A, 26 B an den stationären Greifbacken 27 anschließt. Die erste und zweite Führungsbahn 26 a, b für den ersten bzw. zweiten Verschlußriegel 26 A, B ist in der Greifeinrichtung 25 dabei derart positioniert, daß bei einer Verschiebung des ersten und zweiten Verschlußriegels 26 A, B in der ersten bzw. zweiten Führungsbahn 26 a, b eine zwischen dem stationären Greifbacken 27 und dem ersten und zweiten Verschlußriegel 26 A, B gebildete kreisförmige Öffnung 28 in ihrem Durchmesser variierbar ist. Der erste und zweite Verschlußriegel 26 A, B können also zwei Endpositionen einnehmen, eine Endposition gibt die Öffnung 28 frei, die andere Endposition (die vorgeschobene Position) erzeugt eine Öffnung 28 mit minimalem Durchmesser. Durch Verschiebung des ersten und zweiten Verschlußriegels 26 A, B in ihrer ersten bzw. zweiten Führungsbahn 26 a, b ist es also möglich, einen Flaschenhals sicher zu erfassen und festzuhalten.The plastic body 24 has in its upper region one opposite first and second leg 24 a , 24 b , each of which is penetrated by a hole that is aligned with a hole in the edge region of a flat gripping device 25 , so that a pivot axis through these holes 22 can be guided in the form of a bolt, as a result of which the gripping device 25 can then be pivoted through 180 ° in a plane perpendicular to the conveying direction of the chain. Its end opposite the bore for the pivot axis 22 protrudes and forms a fixed gripping jaw 27 . In the gripping device 25 are also a first and second guide channel 26 a , 26 b for a circular arc-shaped first and second locking latch 26 A , 26 B embedded, the front end of the first and second locking latch 26 A , 26 B on the stationary gripping jaws 27 connects. The first and second guide track 26 a, b 26 A for the first and second locking latch, B is positioned in the gripping device 25 so that upon displacement of the first and second shutter bar 26 A, B in the first and second guideway 26 a, b a circular opening 28 formed between the stationary gripping jaw 27 and the first and second locking latch 26 A, B is variable in its diameter. The first and second locking latches 26 A, B can therefore assume two end positions, one end position exposes the opening 28 , the other end position (the advanced position) creates an opening 28 with a minimal diameter. By displacing the first and second locking bars 26 A, B in their first and second guideways 26 a, b , it is thus possible to securely grasp and hold a bottle neck.

Um die Zugriff- und Lösbewegung des ersten und zweiten Verschlußriegels 26 A, B zu steuern, ist in dessen Bewegungsbahn ein erstes bzw. zweites Sperrglied 32 A, B eingelassen, das beispielsweise als Bolzen ausgebildet sein kann und die beiden Endpositionen des ersten und zweiten Verschlußriegels 26 A, B definiert. Durch externe Steuerungsmittel wie bespielsweise eine Steuerkurve, kann auf diese Bolzen eingewirkt werden und somit der Zugriff der Greifeinrichtung gesteuert werden. In order to control the access and release movement of the first and second locking bars 26 A, B , a first and second locking member 32 A, B is embedded in its path of movement, which can be designed, for example, as a bolt and the two end positions of the first and second locking bars 26 A, B defined. External bolts, such as a control cam, can act on these bolts and thus control the access of the gripping device.

Auf der der Schwenkachse 22 gegenüberliegenden Frontalseite des Kunststoffkörpers 24 des Kettenglieds ist in einem Aufsatz eine Düse 23 eingelassen, deren Öffnung zusammen mit dem Mittelpunkt der Öffnung 28 in einer gemeinsamen, senkrecht zur Fördereinrichtung liegenden Ebene liegt, so daß die Greifeinrichtung 25 mit seinem Greiferende über das Ende der Düse 23 geschwenkt werden kann.On the front side of the plastic body 24 of the chain link opposite the pivot axis 22 , a nozzle 23 is embedded in an attachment, the opening of which lies together with the center of the opening 28 in a common plane perpendicular to the conveying device, so that the gripping device 25 with its gripper end is above the end of the nozzle 23 can be pivoted.

Die Düse 23 ist über ein Ventil 23 a mit einer Zulauf- und einer Ablauföffnung 30, 31 verbunden. Dort sind Schläuche zur Wasser- oder Luftversorgung der Düse 23 angeschlossen. Der Ventilkörper ragt aus der Oberfläche des Kunststoffkörpers 24 hinaus und ist derart positioniert, daß eine Betätigung durch die Greifeinrichtung 25 in dem Sinne erfolgen kann, daß das Ventil den Zulauf zur Düse 23 freigibt, wenn die Greifeinrichtung 25 in horizontaler Lage das Ende der Düse 23 umschließt. Entsprechend sperrt das Ventil 23, wenn die Greifeinrichtung 25 zurückschwenkt. Die Steuerung der Greifeinrichtung 25 über eine Steuerschiene 32 bewirkt damit automatisch auch eine Steuerung des Ventils 23, wodurch die Spritz- oder Ausblaszeit je nach Verschmutzungsgrad der Flaschen einfach durch Steuerung der Greifeinrichtung 25 gewählt und variiert werden kann.The nozzle 23 is connected via a valve 23 a to an inlet and an outlet opening 30, 31 . Hoses for supplying water or air to the nozzle 23 are connected there. The valve body protrudes from the surface of the plastic body 24 and is positioned such that it can be actuated by the gripping device 25 in the sense that the valve releases the inlet to the nozzle 23 when the gripping device 25 in a horizontal position the end of the nozzle 23 encloses. Accordingly, the valve 23 blocks when the gripping device 25 swings back. The control of the gripping device 25 via a control rail 32 thus also automatically controls the valve 23 , as a result of which the spraying or blowing-out time can be selected and varied simply by controlling the gripping device 25 , depending on the degree of contamination of the bottles.

Zu diesem Zweck weist das Ventil 23 a einen Betätigungskranz 23 b auf, auf den ein erster und zweiter Bolzen 24 c, 24 d in der Greifeinrichtung 25 einwirken.For this purpose, the valve 23 a has an actuating ring 23 b , on which a first and second pin 24 c , 24 d act in the gripping device 25 .

Die Arbeitsweise des Kettengliedes ist wie folgt:
Im Einlaufbereich der Flaschen nähert sich das Kettenglied vom Kettenrad so einer der Behälter 50, daß deren Flaschenhals in die Öffnung 28 einläuft. Bevor der betreffende Behälter 50 das Ende des Einlaufbandes erreicht hat, wird sein Behälterhals von dem ersten und zweiten Verschlußriegel 26 A, 26 B so weit umfangen, bis der Behälter von der Greifeinrichtung 25 festgehalten ist. Danach schwenkt der Kunststoffblock mit dem Behälter 50 um 180°, so daß die Behälteröffnung das Endstück der Düse 23 übergreift (Fig. 1). Wenn diese Endposition erreicht ist, beaufschlagen der erste und zweite Bolzen 24 c, d das Ventil 23 a und beim weiteren Niederdrücken des Kunststoffblockes öffnen diese damit die Luft- oder Wasserzufuhr vom Anschluß zum Ventil 23. Während des weiteren Weges des Kettengliedes um das Kettenrad herum und wieder zurück wird die Flasche so lange ausgeblasen bzw. ausgespritzt, als die Greifeinrichtung 25 in dieser Position bleibt. Je nach dem Verlauf der Steuerkurve wird die Greifeinrichtung 25 rechtzeitig vor Erreichen des Auslaufbandes wieder in die ursprüngliche Lage zurückgeschwenkt, wobei automatisch die Wasser- oder Luftzufuhr zur Düse 23 wieder unterbrochen wird. Wenn sich der Behälter 50 über dem Auslaufband befindet, werden der erste und zweite Verschlußriegel 26 A, 26 B durch geeignete Steuermittel wieder in ihre Freigabeposition gegen die Wirkung einer Feder 33 zurückgefahren, so daß der Behälterhals von der Greifeinrichtung 25 freigegeben wird und das Kettenglied am Umfangsbereich des Kettenrades sich vom Behälterhals des gereinigten Behälters entfernt.The chain link works as follows:
In the inlet area of the bottles, the chain link from the chain wheel approaches one of the containers 50 in such a way that the bottle neck enters the opening 28 . Before the container 50 in question has reached the end of the infeed belt, its container neck is embraced by the first and second locking bars 26 A , 26 B until the container is held by the gripping device 25 . Then the plastic block with the container 50 pivots through 180 °, so that the container opening engages over the end piece of the nozzle 23 ( FIG. 1). When this end position is reached, the first and second bolts 24 c, d act on the valve 23 a and when the plastic block is pressed further down, they open the air or water supply from the connection to the valve 23 . During the further travel of the chain link around the chain wheel and back again, the bottle is blown out or sprayed out as long as the gripping device 25 remains in this position. Depending on the course of the control curve, the gripping device 25 is swiveled back into the original position in good time before reaching the outlet belt, the water or air supply to the nozzle 23 being automatically interrupted again. When the container 50 is above the discharge belt, the first and second locking bars 26 A , 26 B are moved back into their release position against the action of a spring 33 by suitable control means, so that the container neck is released by the gripping device 25 and the chain link on The circumferential area of the chain wheel moves away from the neck of the cleaned container.

Claims

1. Device for cleaning containers, in particular bottles, by blowing or spraying, with a rotating chain, the chain links of which each contain a gripping device for gripping the containers, which can be pivoted into the effective range of a nozzle about a pivot axis lying parallel to the conveying direction of the chain , characterized in that the nozzle ( 23 ) is stationary on the associated chain link ( 20 ), has a separate water or compressed air connection there, and is actuated by the associated gripping device ( 25 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the supply of air or water to the nozzle ( 23 ) is controlled by a valve ( 23 a) which in turn is actuated by the gripping device ( 25 ) when it is positioned so that the clamped container ( 50 ) overlaps the nozzle ( 23 ).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the gripping device ( 25 ) consists of a substantially cuboid plastic block which is penetrated in an edge region by the pivot axis ( 22 ), and in which at least one arcuate first or second locking bolt ( 26 A , 26 B) is guided in a lockable manner, the grip area (s) of which cooperate with a stationary gripping jaw ( 27 ) of the plastic block.

4. The device according to claim 3, characterized in that the first and / or second locking latch ( 26 A , 26 B) and the stationary gripping jaws ( 27 ) include an approximately circular opening ( 28 ), the diameter of which by displacement of the first and / or second locking bolt ( 26 A , 26 B) is variable.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the first and / or second locking latch ( 26 a , 26 B) each in an arcuate first and / or second channel ( 26 a , 26 b) of the plastic block is (are ).

6. The device according to claim 3, characterized in that the first and / or second locking bolt ( 26 A , 26 B) is under a spring preload, and that in the displacement of the first and / or second locking bolt ( 26 A , 26 B) each a first and / or second locking member ( 32 A , 32 B) engages releasably, which counteracts the spring preload and locks the locking latch.

7. The device according to claim 6, characterized in that the spring bias is generated by a spring ( 29 ) on the end side of the first and second guide channels (26 a , 26 b) on the one hand and the opposite end side of the first and second locking bar ( 26 A , 26 B) supports on the other hand.

8. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that the first and second locking member ( 32 A , 32 B) is controlled by a cam track running parallel to the conveying path, which in turn runs so that the gripping device in the inlet region of the container ( 50 ) ( 25 ) is open and then closes around the container ( 50 ).

9. The device according to claim 1, characterized in that the pivoting movement of the gripping device ( 25 ) is controlled by a cam track which engages the bottle belly, so that the gripping device ( 25 ) only when the container ( 50 ) is detected via the associated nozzle ( 23rd ) is pivoted.

10. The device according to claim 9, characterized in that the valve ( 23 a) has an actuating ring ( 23 b ) which is acted upon by a first and second bolt ( 24 c , 24 d) in the gripping device ( 25 ).