FR2686332A1

FR2686332A1 - Cleaning device for machine for filling containers

Info

Publication number: FR2686332A1
Application number: FR9200845A
Authority: FR
Inventors: Severac Jean-Pierre
Original assignee: STONE ETS
Current assignee: STONE ETS
Priority date: 1992-01-22
Filing date: 1992-01-22
Publication date: 1993-07-23

Abstract

This device applies to a filling machine with a pipe (3), the top part (4) of which connects with the bottom of a tank (2) containing a reserve of liquid, and the bottom part (7) of which carries an annular seal (8) which is provided so as to bear against the mouth of the container (1) to be filled. A tube (9) for the escape of air, which is located inside the pipe (3), has its upper end in the tank (2). This tank comprises an internal partition (10) through which the top part of the tube (9) passes, the tank being divided into two superimposed zones (11, 12). When the bottom end of the pipe (3) is closed (at 13), this gives an internal circuit through which a cleaning product can flow, circulating from one of the two zones (11, 12) of the tank to the other. Application: cleaning machines for filling bottles receiving a liquid food.

Description

"Dispositif de nettoyage
pour machine de remplissage de récipients"
La présente invention concerne un dispositif de nettoyage, éventuellement de stérilisation, pour une machine de remplissage de récipients, notamment de bouteilles, prévus pour recevoir un liquide alimentaire ou autre, par exemple du vin."Cleaning device
for container filling machine "
The present invention relates to a cleaning device, possibly sterilization, for a machine for filling containers, in particular bottles, designed to receive a food or other liquid, for example wine.

Plus particulièrement, cette invention perfectionne les machines de remplissage du genre comprenant une canule de remplissage dont la partie supérieure se raccorde au fond d'une cuve prévue pour contenir une réserve de liquide et dont la partie inférieure porte un joint d'étanchéité annulaire, prévu pour s'appliquer sur l'embouchure du récipient à remplir, un tube d'échappement d'air étant disposé à l'intérieur de la canule de remplissage, l'extrémité supérieure du tube se situant audessus du niveau du liquide dans la cuve.Dans une telle machine, le remplissage s'effectue de façon connue, au niveau fixé par la position du joint d'étanchéité, par le principe des vases communicants, l'écoulement du liquide depuis la cuve vers le récipient à remplir étant interrompu automatiquement lorsque l'échappement d'air par le tube précité est obturé par le liquide parvenu dans le récipient et atteignant l'extrémité inférieure de ce tube. More particularly, this invention improves filling machines of the type comprising a filling cannula, the upper part of which is connected to the bottom of a tank intended to contain a reserve of liquid and the lower part of which carries an annular seal, provided to be applied to the mouth of the container to be filled, an air exhaust tube being disposed inside the filling cannula, the upper end of the tube being located above the level of the liquid in the tank. In such a machine, filling is carried out in a known manner, at the level fixed by the position of the seal, by the principle of communicating vessels, the flow of liquid from the tank to the container to be filled being automatically interrupted when the air exhaust through the aforementioned tube is closed by the liquid reaching the container and reaching the lower end of this tube.

On comprend qu'une telle machine de remplissage comporte des circuits internes qu'il convient de nettoyer périodiquement, notamment dans le cas de liquides alimentaires. Tous les dispositifs actuels de nettoyage, pour les machines à remplir les bouteilles, font appel à un circuit ou à des éléments spécifiques de nettoyage, d'où une complication de réalisation et un coût supplémentaire. It is understood that such a filling machine has internal circuits that should be cleaned periodically, especially in the case of food liquids. All current cleaning devices, for machines for filling bottles, use a specific cleaning circuit or elements, resulting in a complication of production and an additional cost.

La présente invention vise à éliminer ces inconvénients, en fournissant un dispositif de nettoyage, assurant un nettoyage interne parfait pour une machine de remplissage, sans faire appel à aucun circuit ou à des éléments auxiliaires, et en utilisant exclusivement les mêmes circuits que ceux intervenant lors du remplissage, ceci sans intervention manuelle. The present invention aims to eliminate these drawbacks by providing a cleaning device, ensuring perfect internal cleaning for a filling machine, without using any circuit or auxiliary elements, and by using exclusively the same circuits as those used during filling, without manual intervention.

A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de nettoyage pour machine de remplissage de récipients du genre précisé plus haut, le dispositif résultant de ce que la cuve précitée comporte une séparation interne traversée par la partie supérieure du tube d'échappement d'air, la cuve étant ainsi divisée en deux zones superposées, de manière à définir, lorsque l'extrémité inférieure de la canule de remplissage ' est obturée, un circuit interne apte à être parcouru par un produit de nettoyage, circulant de l'une à l'autre des deux zones de la cuve. To this end, the subject of the invention is a cleaning device for a machine for filling receptacles of the kind specified above, the device resulting from the fact that the above-mentioned tank has an internal separation through which the upper part of the exhaust pipe 'air, the tank being thus divided into two superimposed zones, so as to define, when the lower end of the filling cannula' is closed, an internal circuit capable of being traversed by a cleaning product, flowing from one to the other of the two areas of the tank.

La circulation du produit de nettoyage peut s'effectuer depuis la zone inférieure de la cuve vers sa zone supérieure, le produit de nettoyage remontant par le tube d'échappement d'air, cette circulation se faisant donc dans le même sens que les écoulements de liquide et d'air lors du remplissage. On peut aussi envisager une circulation à "contre-courant" par rapport au remplissage, c'est-à-dire que la circulation du produit de nettoyage s'effectue depuis la zone supérieure de la cuve vers sa zone inférieure, le produit de nettoyage descendant par le tube d'échappement d'air. The cleaning product can circulate from the lower zone of the tank to its upper zone, the cleaning product rising through the air exhaust tube, this circulation therefore taking place in the same direction as the flow of liquid and air when filling. It is also possible to envisage a circulation against the current with respect to filling, that is to say that the circulation of the cleaning product takes place from the upper zone of the tank towards its lower zone, the cleaning product. down through the air exhaust tube.

De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce dispositif de nettoyage
Figure 1 est une vue d'ensemble très schématique, en coupe verticale, d'une machine de remplissage équipée du dispositif de nettoyage selon la présente invention
Figure 2 est un schéma illustrant le fonctionnement de ce dispositif de nettoyage. Anyway, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this cleaning device.
Figure 1 is a very schematic overview, in vertical section, of a filling machine equipped with the cleaning device according to the present invention
Figure 2 is a diagram illustrating the operation of this cleaning device.

Comme le montre la figure 1, la machine concernée est prévue pour le remplissage d'une bouteille 1 à partir d'une cuve 2 contenant, en utilisation normale, une réserve de liquide alimentaire, tel que du vin. Une canule de remplissage 3 s'étend verticalement, sous la cuve 2. La canule 3 comprend un élément supérieur 4, solidaire du fond de la cuve 2, et un élément inférieur 5, monté coulissant verticalement sur l'élément supérieur 4 et sollicité vers le bas par un ressort 6. L'élément inférieur 5 de la canule 3 est lui-même prolongé vers le bas par une partie terminale 7, de diamètre réduit, sur laquelle est monté un joint d'étanchéité annulaire 8. As shown in Figure 1, the machine concerned is intended for filling a bottle 1 from a tank 2 containing, in normal use, a reserve of liquid food, such as wine. A filling cannula 3 extends vertically, under the tank 2. The cannula 3 comprises an upper element 4, integral with the bottom of the tank 2, and a lower element 5, slidably mounted vertically on the upper element 4 and urged towards the bottom by a spring 6. The lower element 5 of the cannula 3 is itself extended downwards by an end portion 7, of reduced diameter, on which is mounted an annular seal 8.

A l'intérieur de la canule de remplissage 3 est disposé coaxialement un tube vertical 9 d'échappement d'air, se prolongeant vers le haut à l'intérieur de la cuve 2. Lors du remplissage d'une bouteille 1, le joint 8 est appliqué de façon étanche sur l'embouchure de la bouteille 1. Le remplissage de la bouteille 1 se fait ainsi par le principe des vases communicants, l'air initialement contenu dans la bouteille s'échappant vers le haut par le tube 9 tandis que le liquide s'écoule par gravité, depuis la cuve 2, dans le passage annulaire délimité par les parois de la canule 3 et du tube d'échappement d'air 9. Lorsque l'extrémité inférieure de ce tube 9 est obturée par le liquide parvenu dans la bouteille 1, le remplissage de celle-ci s'arrête automatiquement.Le niveau de remplissage désiré est alors atteint, ce niveau étant défini par la hauteur entre le plan inférieur du joint 8 et l'extrémité inférieure du tube d'échappement d'air 9. Inside the filling cannula 3 is arranged coaxially a vertical air exhaust tube 9, extending upwards inside the tank 2. When filling a bottle 1, the seal 8 is tightly applied to the mouth of the bottle 1. The filling of the bottle 1 is thus done by the principle of communicating vases, the air initially contained in the bottle escaping upwards through the tube 9 while the liquid flows by gravity, from the tank 2, into the annular passage delimited by the walls of the cannula 3 and of the air exhaust tube 9. When the lower end of this tube 9 is closed by the liquid When it reaches bottle 1, filling stops automatically. The desired filling level is then reached, this level being defined by the height between the lower plane of the gasket 8 and the lower end of the exhaust tube. air 9.

Selon l'invention, la cuve 2 de la machine de remplissage comporte une paroi de séparation horizontale 10, traversée par la partie supérieure du tube d'échappement d'air 9. La cuve 2 est ainsi divisée en une zone supérieure 11 et une zone inférieure 12. According to the invention, the tank 2 of the filling machine has a horizontal partition wall 10, crossed by the upper part of the air exhaust tube 9. The tank 2 is thus divided into an upper area 11 and an area lower 12.

Un clapet 13 étant prévu de façon connue en soi à l'extrémité inférieure de la canule 3, il est possible d'obturer cette canule 3 à sa base et d'établir une circulation forcée d'un produit de nettoyage, de l'une à l'autre des deux zones 11 et 12 de la cuve 2. Comme le montre aussi la figure 2, la zone inférieure 12 communique avec le passage annulaire délimité par les parois de la canule 3 et du tube d'échappement d'air 9, tandis que la zone supérieure 11 communique directement avec ce tube 9. A valve 13 being provided in a manner known per se at the lower end of the cannula 3, it is possible to close this cannula 3 at its base and to establish a forced circulation of a cleaning product, from one to the other of the two zones 11 and 12 of the tank 2. As also shown in FIG. 2, the lower zone 12 communicates with the annular passage delimited by the walls of the cannula 3 and of the air exhaust tube 9 , while the upper zone 11 communicates directly with this tube 9.

La communication entre les deux zones 11 et 12, ainsi prolongées vers le bas, s'effectue par l'extrémité inférieure de la canule 3, comme indiqué par des flèches.The communication between the two zones 11 and 12, thus extended downward, takes place through the lower end of the cannula 3, as indicated by arrows.

La circulation du produit de nettoyage peut s'effectuer de la zone inférieure 12 vers la zone supérieure 11, dans le même sens que l'écoulement du liquide et de l'air lors du remplissage, le produit de nettoyage remontant par le tube 9, comme illustré sur la figure 2. Cette circulation peut aussi s'effectuer dans le sens inverse, donc de la zone supérieure 11 vers la zone inférieure 12.The cleaning product can circulate from the lower zone 12 to the upper zone 11, in the same direction as the flow of the liquid and the air during filling, the cleaning product rising up through the tube 9, as illustrated in FIG. 2. This circulation can also take place in the opposite direction, therefore from the upper zone 11 towards the lower zone 12.

Une arrivée 14 de produit de nettoyage est prévue par exemple sur la paroi'latérale de la cuve 2, au niveau de la zone inférieure 12, et un départ 15 de produit de nettoyage est prévu sur la même paroi latérale, au niveau de la zone supérieure 11, le produit étant mis en circulation par tout moyen approprié. Le produit de nettoyage peut être de l'eau chaude, additivée ou non. Le circuit interne parcouru par ce produit de nettoyage peut être relié à un groupe de nettoyage en place, désigné par les appellations "NEP" ou "CIP". An inlet 14 for cleaning product is provided for example on the side wall of the tank 2, at the level of the lower zone 12, and an outlet 15 for cleaning product is provided on the same side wall, at the level of the area upper 11, the product being put into circulation by any appropriate means. The cleaning product can be hot water, additive or not. The internal circuit traversed by this cleaning product can be connected to a cleaning group in place, designated by the names "CIP" or "CIP".

Il va de soi que l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif de nettoyage pour machine de remplissage de récipients qui a été décrite cidessus, à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. It goes without saying that the invention is not limited to the only embodiment of this cleaning device for container filling machine which has been described above, by way of example; on the contrary, it embraces all of the variant embodiments and applications respecting the same principle.

Claims

1. Cleaning device for machine for filling containers, in particular bottles, designed to receive a food or other liquid, of the type comprising a filling cannula (3) the upper part (4) of which is connected to the bottom of a tank (2) designed to contain a reserve of liquid and the lower part (7) of which carries an annular seal (8), intended to be applied to the mouth of the container (1) to be filled, a tube of air exhaust (9) being arranged inside the filling cannula (3), the upper end of the tube (9) being located above the liquid level in the tank (2), characterized in that that the tank (2) has an internal partition (10) traversed by the upper part of the air exhaust tube (9), the tank being thus divided into two superimposed zones (11,12), so as to define, when the lower end of the filling cannula (3) is closed (at 13), an inter circuit not suitable for being traversed by a cleaning product, flowing from one to the other of the two zones (11,12) of the tank (2).

2. Cleaning device for container filling machine according to claim 1, characterized in that the circulation of the cleaning product is intended to take place from the lower zone (12) of the tank (2) towards its upper zone ( 11), the cleaning product rising through the air exhaust tube (9).

3. Cleaning device for container filling machine according to claim 1, characterized in that the circulation of the cleaning product is intended to take place from the upper zone (11) of the tank (2) towards its lower zone ( 12), the cleaning product descending through the air exhaust tube (9).

4. Cleaning device for container filling machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the internal circuit traversed by the cleaning product is connected to a cleaning group in place.