DE2746712B2 - Piezoelektrischer Resonator - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen piezoelektrischen Resonator für Meßwertaufnehmer, wie z. B.
Druck-, Beschleunigungs-, Temperaturgeber und Lastmeßzellen, bestehend aus einem Resonator-Kern, der an
zwei gegenüberliegenden Seiten Haltestücke aufweist, die aus Festkörperschichten gebildet sind. Das Kernstück
besteht in der Regel aus einer Einkristallscheibe oder aus mehreren Einkristallscheiben, kann jedoch
auch aus Piezokeramik mit hinreichend niedrigen Verlusten aufgebaut sein.
Piezo-Resonatoren, insbesondere Schwingquarze, wurden bisher scti>n für Meßwertaufnehmer für
verschiedene physikalische Meßgrößen, wie z. B. Temperatur und Druck, verwendet, siehe »The crystal
resonator — a digital transducer«, D. L Hammond, A. Benjaminson, IEEE spectrum April 1969, S.
53 — 58. Die Vorteile, die sich auf den genannten Einsatzgebieten durch die Verwendung piezoelektrisch
angetriebener mechanischer Resonatoren ergeben, sind nicht zuletzt eine Folge der hohen erzielbaren Werte für
die Resonatorgüte, die die mit elektrischen Schwingkreisen erreichbaren Gütewerte um mehrere Größenordnungen
übertreffen. Diese hohe Resonatorgüte wird bei den bekannten Piezo-Resonatoren für Meßwertaufnehmer
durch Totalreflexion der piezoelektrisch angeregten Schallwelle an dem den Resonator umgebenden
Hochvakuum bzw. verdünnten Gas erreicht. Da jedoch mittels des genannten, als ideal »schallweich« zu
bezeichnenden, akustischen Abschlußmediums Hochvakuum bzw. Gas, keine mechanische Halterung des
Resonators möglich ist, wurde die Halterung getrennt an Stellen verschwindender Schwingungsamplitude
bzw. möglichst punktförmig ausgeführt. Diese Form der Halterung erlaubt jedoch keine gegenüber Erschütterungen
robuste Ausführung des Meßwertaufnehmers bzw. erlaubt sie z. B. beim Druckaufnehmer —
abgesehen von exhorbitant hohen Herstellungsschwierigkeiten bzw. Herstellungspreis — keine homogene
Druckspannungsverteilung im Schwingquarz.
Zur Vermeidung dieser Nachteile ist vorgesehen, daß der Resonator-Kern an zwei gegenüberliegenden
Seiten Haltestückc aufweist, die durch Festkörperschichten gebildet sind, deren Abmessungen gemäß der
Erfindung in Ausbreitungsrichtung der piezoelektrisch angeregten Schallwelle ein n-faches von 1A, wo η cine
ganze ungerade Zahl isl, der der Resonanzfrequenz des Resonators entsprechenden Schallwellcnlänge L in der
betreffenden Schicht betragen, und die abwechselnd aus Materialien mit stark unterschiedlicher spezifischer
akustischer Impedanz bestehen. Bei dieser Halterungseinrichtung, die als »Sandwich-Halter« bezeichnet
werden kann, erfolgt die Halterung des Resonator-Kerns großflächig durch die Festkörperschichten. Diese
Schichten wirken als Transformationsschichten, dio es
erlauben, die akustische Impedanz des außerhalb des Halters befindlichen Mediums auf einen beliebigen
Wert zu transformieren. Der Wert von π kann vorzugsweise »!«betragen.
Durch die Aufeinanderfolge von Schichten aus Materialien mit stark unterschiedlicher spezifischer
akustischer Impedanz wird nach den Gesetzen der Akustik eine extrem hohe bzw. eine extrem niedrige
akustische Abschlußimpedanz erzielt, welche eine fast verlustfreie Reflexion der im Resonator erzeugten
Schallwelle, also eine Quasi-Totalreflexion bewirkt. Die
erfindungsgemäß aufgebauten Haitestücke fungieren als »akustische Spiegel«, welche nahezu die gesamte im
Resonator gespeicherte Blindenergie auf den Resonator-Kern konzentrieren. Dadurch wird ein Resonator
hoher Güte mit einer großflächigen, mechanisch robusten Halterung erreicht. Der Resonator-Kern kann
dabei, wie bisher üblich, aus einem Einkristallstück aus z. B. Quarz, Lithiumniobat oder Lithiumtantalat bestehen,
kann aber auch aus mehreren solchen Stücken aufgebaut sein. Es ist auch denkbar, statt phzoelektrischer
Einkristalle piezokeramische Werkstoffe mit hinreichend niedrigen akustischen Verlusten zu verwenden.
Es kann sich dabei als vorteilhaft erweisen, wenn mindestens einzelne der genannten Schichten aus
mehreren Lagen aus Materialien gleicher akustischer Impedanz oder aus dem gleichen Material aufgebaut
sind. Eine Lage ist dabei jeweils aus einem einzigen, in Jn sich homogenen Material aufgebaut.
Auch können zusätzliche Schichten, deren Abmessungen in Ausbreitungsrichtung der piezoelektrisch angeregten
Schallwelle '/2 oder ein ganzzahliges Vielfaches von '/2 der der Resonanzfrequenz des Resonators r>
entsprechenden Schallwellenlänge in der betreffenden Schicht betragen, zwischengeschaltet sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die
äußerste Schicht der Haltestücke, also die vom Resonator-K irn am weitesten entfernte Schicht, aus 4»
Material mit gegenüber der nachfolgenden Schicht höherer akustischer Impedanz bestehen wodurch
vorteilhaft eine geringe Schichtenanzahl bei hoher Güte des Resonators ermöglicht wird.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können -n
die ungeraJzahligen und die geradzahligen Festkörperschichten
del' Haltestücke je aus demselben Material bestehen, was eine Vereinfachung der Herstellung der
Halterung ergibt.
Für die Verwendung ties Resonators als Druckauf- in
nehmer wird in Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß zur Temperaturkompensation der Resonanzfrequenz
eine Kompensationsschicht vorgesehen ist, die mindestens an einer der Schichten längs einer /ur
Ausbreitungsrichtung der piezoelektrisch angeregten >">
Schallwelle senkrecht stehenden Fläche anschließt und deren Abmessung in Ausbreitungsrichtung der piezoelektrisch
angeregten Schallwelle eine halbe oder ein ganzzahliges Vielfaches von einer halben Wellenlänge
in dieser Schicht beträgt und deren Temperaturausdeh- mi nungskoeffizient so gewählt ist, daß die Resonanzfrequenz
praktisch temperaturunabhängig ist.
Umgekehrt können für die Verwendung des Resonators als Temperaturaufnehmer in weiterer Ausgestaltung
der Erfindung die Temperaturkoeffizienten der ir>
Materialien der aas Resonator und Gehäuse bestehenden Gesamtanordnung so gewählt sein, daß bei
femperaturänderungen Druckändcrungcn am Resonator-Kern
entstehen, welche die Temperaturempfindlichkeit der Resonanzfrequenz des Resonator-Kerns
ergeben bzw. erhöhen. Dabei werden zweckmäßig die Ausdehnungskoeffizienten der verwendeten Materialien
und die Konstruktion so gewählt, daß eine starke Druckänderung auf den Resonator als Folge einer
Temperaturänderung zustande kommt.
Der Hauptvorteil des erfindungsgemäßen Sandwich-Resonators in der Meßwertaufnehmer-Anwendung ist
die vollkommen homogene Druckbeanspruchung des Resonaior-Kerns; beim Temperaturaufnehmer kommen
als Vorteile noch hinzu die großflächige Wärmeübertragung auf das Sensorelement und die hohe
erzielbare Temperaturempfindlichkeit, beim Druckaufnehmer im Vergleich mit den bisher verwendeten
Resonatorkonstruktionen noch die Vorteile eines wesentlich einfacheren Aufbaus, einer wesentlichen
Verringerung der Abmessung und eines noch höheren Druckbere'Chs.
Die iy4-Schichten können bei graueren Abmessungen
aus Blechen bzw. Folien öder auch hus siabförmigem
Rohmaterial hergestellt werden. Bei hohen Miniaturisierungsanforderungen können die
ZV4-Schichten bzw. die Lagen in Weiterbildung der
Erfindung durch Aufdampfen oder galvanisch auf den Resonator-Einkristall aufgebracht werden. In diesem
Fall kann bei der Anwendung des Sandwich-Resonators zur Frequenzstabilisierung, z. B. in elektronischen
Armbanduhren, das teure Resonatorgthäuse entfallen, da der Sandwich-Resonator nicht im Vakuum betrieben
werden muß. Es ist auch denkbar, die Haitestücke oder
auch die einzelnen LJA-Schichten oder auch die Lagen getrennt vom Resonator-Kern durch Aufdampfen oder
galvanisch herzustellen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zur Verringerung der akustischen Verluste in den Grenzschichten
die Haftung der Schichten bzw. Lagen untereinander und/oder am Resonator-Kern durch
Aufdampfen oder Aufgalvanisieren einer im Verhältnis zu den Abmessungen der Schichten sehr dünnen
Haf'-.chicht erhöht werden. Als Material für diese
Haftschichten kommt z. B. Gold in Frage. Eine gute Haftung der Schichten bzw. Lagen untereinander
und/oder am Resonator-Kern kann als letzte Ausgestaltung der Erfindung auch durch Epitaxie erreicht werden.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. I ein Ausführungsbeispiel eines Druckaufnehmers im Axialschnitt und
Fig. 2 und 3 ein um 90° gedrehtes Detail daraus in
zwei Ausführungsvarianten.
Der Druckaufnehmer beinhaltet einen piezoelektrischen Sandwich- Resonator 12. Der Sandwich-Resonator
ist zwischen dem ein ganzzahliges Vielfaches von LJl dicken Membrarteil 11 aus rostfreiem Siahl auf der
in der F i g. I unteren Seite und dem an dieser Stelle ein ganzzahliges Vielfaches von L/2 dicken Gehäusekörper
14 aus rostfreiem Stahl auf der in der Fig. I oberen
Seite gehaltert, woLdi an der oberen Seite noch ein L/2
dickes Isolierstück 13 aus Quarzglas zur elektrischen Isolation des Haltestückes 20' Zwischengeschäft ist.
Dadurch, daß die Druckübertragung auf den Sandwich-Resonator über L/2 bzw. ein Vielfaches von L/l dicke
Gehäuseflächen erfolgt, schließt die akustische Impedanz des umgebender; Mediums direkt an die beiden
ersten ^-Schichten des Sandwich-Resonators an, wie es in der weiter unten angeführten schematischen
Behandlung angenommen wurde.
Das Isolierröhrehen 9 dient der Isolierung der
Elcktrodenzuführung 10 vom Gehäuse 15. Diese isolierte Zuführung, die zum gleichzeitig als Elektrode
dienenden Haltestück 20' führt, ist an den Innenleiter des Teflon-Koaxialkabels 16 angeschlossen; die Ab- ί
schirmung des Koaxialkabels ist mit Hilfe des Weichlots 8 über die Zugentlastungsscheibe ?, den Gehäusekörper
14 und den Membranteil Il mit dem ebenfalls gleichzeitig als Elektrode dienenden Haltestück 20
verbunden. Die Zugentlastungsscheibe 7 aus Messing in wird durch die Messing-Distanzhülse 6 und das
Abschlußstück 5 aus rostfreiem Stahl an den Gehäusekörper
14 gepreßt. Das Gehäuse 15 besteht aus dem Gehätisekörpcr 14, dem Isolierstüek 13, dem Membranteil
M sowie aus dem Abschlußstücks. π
Zur Verdeutlichung ist der eigentliche Sandwich-Resonator 12 in Fig. 2 bzw. Fig. 3 in schemalischer Form
vergrößert dargestellt. F i g. 2 zeigt den Fall, bei dem die 7:ihl Λ/ c\rr in jpHprn H^l'.cs'.ück i9, 19' verwendeten
L/4-Schichten 1—3 ungerade ist. Fig. 3 zeigt den Fall. :u
bei dem die Zahl /V der in jedem Haltestück 20, 20' verwendeten L/4-Schichten 1—4 gerade ist (im
Allsführungsbeispiel nach Fig. 1 ist Λ/=4). Die Zahl ni
gibt an, auf der wievielten Harmonischen der Resonator-Kern betrieben wird (im Ausführungsbeispiel ist r>
/?)= 5), 23 bezeichnet den Resonator-Kern (im Ausführungsbeispiel
eine Quarzeinkristallscheibe) der Dicke niL/2. A eine L/4-Schicht mit möglichst hoher
akustischer Impedanz (im Ausführungsbeispiel Wolfram W). B eine L/4-Schicht mit möglichst niedriger x>
akustischer Impedanz (im Ausführungsbeispiel eine Magnesium-Legierung mit 7,5% Al und 1,1% Zn).
Weiters wurde der Druck, mit dem der Sandwich-Resonator zusammengepreßt wird, mit P bezeichnet. Zur
Verdeutlichung der Funktionsweise ist oberhalb des π Resonator-Kerns noch der jeweilige Amplitudenverlauf
der Schwingung für m = 1 eingezeichnet; die mechanische Amplitude des Resonators wurde dabei mit a. der
Abstand von der vertikalen Symmetrieachse mit ν bezeichnet. In F i g. 2 ist auch eine an die Außenfläche 21 w
des Haltestücks 19 anschließende L/2 dicke Kompensationsschicht
18. eine zwischen Schicht 1 und Schicht 2 eingefügte L/2 dicke Zwischenschicht 18'. sowie eine
aus 2 Lagen 3' aufgebaute Schicht 3 abgebildet.
In Fig. 3 ist noch die Anordnung der sehr dünnen -r>
Haftschichten 22 eingezeichnet.
Im folgenden wird die Vorgangsweise bei der Dimensionierung des Sandwich-Resonators beschrieben.
Die transformierende Wirkung der ersten L/4-Schicht läßt sich durch die Beziehung ^n
Ζ, = Z^2/Zo
darstellen, wobei Z0 die spezifische akustische Impedanz
des den Halter umgebenden Mediums, Za die spezifische
akustische Impedanz der ersten L/4-Schicht und Z\ die
durch diese Transformations-Schicht erzeugte Impedanz bezeichnet. Die folgenden beiden Gleichungen
geben die bei der Hintereinanderschaltung von N L/4-Schichten erzeugte Impedanz an:
Resonator-Kern kann als longitudinaler Dickenschwinger
(Anregung einer longitudinalen. stehenden Schallwelle normal auf die Fläche größter Ausdehnung), als
Dickenscherschwinger (Anregung einer transversalen Schallwelle in Richtung normal auf die Fläche größter
Ausdehnung), aber auch als sog. Flächenscherschwinger. Biegeschwinger. Torsionsschwinger und stabförmiger
Longitudinal-Schwinger (Anregung einer Longitudinalwelle
in Längsrichtung) betrieben werden. Je nach der angeregten Schwingungsform müssen die L/4-Schichtcn
für die jeweils zutreffende Phasengeschwindigkeit dimensioniert werden, ebenso sind in den Beziehungen
für die Errechnung der spezifischen Impedanz
Dn ■ uH
für ii.\ bzw. ug die Phasengeschwindigkeiten der
Longitudinal-, Transversal-, Biege-, Torsions- oder
{D.\ bzw. Dasind die betreffenden Materialdichten.)
Im Druckgeber-Ausführungsbcispiel wird ein Quarzkristall
als longitudinaler Dickenschwinger betrieben, die beiden Haltcstücke 19, 19' bzw. 20, 20' sind aus
metallischen Schichten aufgebaut und können daher gleichzeitig als Elektroden verwendet werden. Bei
Druckgebern, bei denen es auf kleinen Durchmesser ankomme, kann es zweckmäßiger sein, den Resonator
als Biege , Torsions- oder stubförmigen Longitudinal-Schwinger
auszubilden. In diesem Fall wird die L/4-Abmessung im allgemeinen in die Längsrichtung
der Schichten fallen und die Elektroden getrennt auf den Resonator-Einkristall anzubringen sein.
Die mit der jeweiligen Zahl von L/4-Schichtcn
erzielbare Resonatorgüle läßt sich aus den bisherigen Gleichungen und dem Transmissionsgrad
Γ= \-{tv-Z
55 des Sandwich-Abschlusses berechnen. Zqbedeutet dabei
die spezifische akustische Impedanz des Resonator-Einkristalls in der Ausbreitungsrichtung der angeregten
akustischen Welle. In der folgenden Tabelle sind die theoretischen, d. h. unter Vernachlässigung der inneren
akustischen Verluste. Werte für die Zs und die sich
theoretisch ergebenden Gütewerte φν für das Druckgeber-Ausführungsbeispiel
(zA = zn = 100.75 ■ 105g/cm2s.
zb = AtgAizn = 10.04 · tO5 g/cm-'s)
zb = AtgAizn = 10.04 · tO5 g/cm-'s)
angegeben.
zN (g/cm2s)
60
N ungerade
1,02 · 104 | 193 |
9,93 · 102 | 331 |
1,02-10" | 19500 |
9,86 ■ 10° | 33300 |
1,03 ■ 10" | 1960000 |
9,79 KT2 | 3350000 |
1,04 · 1015 | 197000000 |
z,v = —]Γ · Z0. N gerade
Der gegenständliche Sandwich-Resonator eignet sich für alle bekannten Schwingungsmoden, d. h. der
Daraus folgt bereits für N= 5 ein Gütewert in der für herkömmlich gehalterte Präzisions-Vakuumquarze üblichen
Größenordnung. Dabei wurde die spezifische Impedanz zb mit 1 - \(fi g/cm2 s angenommen, in der
Praxis liegt dieser Wert noch günstiger. Da das den
7 8
I lallcr umgebende Medium in der Regel gasförmig oder /usätzlichcn Verluste fallen bei einem auf einer höheren
flüssig ist. verschwindet 7n für transversale Schallwellen Harmonischen betriebenen Resonator-Einkristall weni-
überhaupt. ger ins Gewicht, da ein solcher in Richtung der
In der Praxis ergeben sich als Folge der inneren piezoelektrisch angeregten Schallwelle eine relativ zu
akustischen Verluste in den /-/4-Schichten und wegen >
den llaltcstücken größere Abmessung aufweist. Aus
der Verluste in den Grenzschichten etwas niedrigere als diesem Grunde wurde beim Ausführungsbeispiel in= 5
die in der Tabelle angeführten Gütewertc. Diese gewählt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Piezoelektrischer Resonator für Meßwertaufnehmer bestehend aus einem Resonator-Kern, der
an zwei gegenüberliegenden Seiten Haltestücke aufweist, die aus Festkörperschichten gebildet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen dieser Schichten (1 -4) in Ausbreitungsrichtung
(x)der piezoelektrisch angeregten Schallwelle ι ο
ein /7-faches von 1A, wo η eine ganze ungerade Zahl
ist, der der Resonanzfrequenz des Resonators (12) entsprechenden Schallwellenlänge in der betreffenden
Schicht betragen, und die abwechselnd aus Materialien mit stark unterschiedlicher spezifischer
akustischer Impedanz bestehen.
2. Resonator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens einzelne (3) der genannten Schichten (1 —4) aus mehreren Lagen (3') aus
Materialien gleicher akustischer Impedanz oder aus dem gleicher? Material aufgebaut sind.
3. Resonator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Schichten (18'),
deren Abmessungen in Ausbreitungsrichtung der piezoelektrisch angeregten Schallwelle '/2 oder ein
ganzzahliges Vielfaches von '/2 der der Resonanzfrequenz des Resonators entsprechenden Schallwellenlänge
in der betreffenden Schicht betragen, zwischengeschaltet sind.
4. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußerste Schicht
(1) der Haltestücke (19,19' bzw. 20,20') aus Material
mit gegenüber der nachfolgenden Schicht (2) höherer spezifischer akuclischer Impedanz besteht.
5. Resonator nach einem der \nspruche I bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die ungeradzahligen (1,3) und die geradzahligen (2,4) Festkörperschichten
der Haltestücke (19, 19' bzw. 20, 20') je aus demselben Material bestehen.
6. Resonator nach einem der Ansprüche I bis 5 für Druckaufnehmer, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Temperaturkompensation der Resonanzfrequenz eine Kompensationsschicht (18) vorgesehen ist, die
mindestens an einer der Schichten (1—4) längs einer zur Ausbreitungsrichtung (x) der piezoelektrisch 4>
angeregten Schallwelle senkrecht stehenden Fläche (21) anschließt und deren Abmessung in Ausbreitungsrichtung
der piezoelektrisch angeregten Schallwelle eine halbe oder ein ganzzahliges Vielfaches von einer halben Wellenlänge in dieser in
Schicht beträgt und deren Temperaturausdehnungskoeffizient so gewählt ist, daß die Resonanzfrequenz
praktisch temperaturunabhängig ist.
7. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 5 für Temperaturaufnehmer, dadurch gekennzeichnet, v>
daß die Temperaturausdehnungskoeffizienten der Materialien der aus Resonator (12) und Gehäuse (15)
bestehenden Gesamtanordnung so gewählt sind, daß bei Temperaturänderungen Druckänderungen am
Resonator-Kern entstehen, welche die Temperatur- wi empfindlichkeit der Resonanzfrequenz des Resonator-Kerns
(23) ergeben bzw. erhöhen.
8. Resonator nach einem der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Schichten (1—4) bzw.
Lagen (3') der Haltestücke (19, 19' bzw. 20, 20') 6-,
durch Aufdampfen oder galvanisch hergestellt sind.
9. Resonator nach einem der Ansprüche I bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftung von
Schichten (1—4) bzw. Lagen (3') untereinander und/oder am Resonator-Kern (23) durch Aufdampfen
oder Aufgalvanisieren einer im Verhältnis zu den Abmessungen der Schichten (1—4) sehr dünnen
Haftschicht (22) erhöht ist.
10. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine gute Haftung der
Schichten (1—4) bzw. Lagen (3') untereinander und/oder am Resonator-Kern (23) durch üpitaxie
erreicht ist
11. Resonator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß /J= 1 ist.
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