DE2744461A1 - Verfahren zum herstellen von trimethylchlorsilan - Google Patents
Verfahren zum herstellen von trimethylchlorsilanInfo
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- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic System
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/121—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
- C07F7/122—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20 by reactions involving the formation of Si-C linkages
Description
£1=2212
Verfahren zum Herstellen von Trimethylchlorsilan,
Bei der Umsetzung von Silicium mit Methylchlorid und bei der Spaltung der bei dieser Umsetzung als unerwünschte
Nebenprodukte erzeugten, über 750C bei 760 mm Hg (abs.)
siedenden Produkte wird unter anderem Methyldichlorsilan erhalten. Methyldichlorsilan ist als Ausgangsprodukt
für die Herstellung von Methylhydrogensiloacanen recht begehrt. Trimethylchlorsilan und seine Derivate können beispielsweise zur Hydrophobierung von anorganischen Stoffen
und zur Einführung von endblockierenden Einheiten an Organopolysiloxanketten verwendet werden. Trimethylchlorsilan ist manchmal noch begehrter als Methylhydrogensilan. Es bestand also die Aufgabe, Trimethylchlorsilan -aus Methylhydrogeneilan herzustellen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Trimethylchlorsilan, dadurch gekennzeichnet,
dafi Methyldichlorsilan mit Methylchlorid und metallischem Aluminium umgesetzt wird.
Vorzugsweise wird Methyl Chlorid, das z.B. auch als Monochlormethan bezeichnet wird, in Mengen von 0,5
bis 4 Mol je Mol Methyldichlorsilan eingesetzt.
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bzw. "metallischen Aluminium" bzw. "metallischem Aluminium"
soll selbstverständlich auch die mindestens 85 Gewichtsprozent Aluminium enthaltenden Aluminiumlegie—
rungen umfassen. Ein Beispiel für eine derartige Aluminiumlegierung
ist diejenige mit der Kurzbezeichnung AlHgSi mit 0,6 bis 1,4 Gewichtsprozent Mg, 0,6 bis 1,6
Gewichtsprozent Si, 0,6 bis 1,0 Gewichtsprozent Mn, 0,0 bis 0,3 Gewichtsprozent Cr und Al als Best. Weitere
Beispiele für mindestens 85 Gewichtsprozent Aluminium enthaltende Aluminiumlegierungen sind diejenigen
mit den Kurzbezeichnungen AlCuMg, AlCuMgFb, AlMg, AlMn, AlCuNi, AlSiCuNi und AlZnMg sowie die verschiedenen Aluminium-Gußlegierungen.
Nähere Einzelheiten über alle diese Legierungen sind in "Ulimanns Encyklopädie der
technischen Chemie", Band 3, München - Berlin 1953« Seiten 4-11 bis 418 angegeben.
Vorzugsweise wird das metallische Aluminium in Form von Pulvern, Körnern oder Agglomeraten von Kornern
verwendet. /
Vorzugsweise wird das metallische Aluminium in Mengen,
von 10 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gewicht von jeweils eingesetztem Methyldichlorsilan verwendet ·
Das Aluminium kann als Festbett vorliegen oder bewegt werden. Das Bewegen soll die Form einer Wirbelschicht
umfassen.
Zusätzlich zu Methyldichlorsilan, Methylchlorid und tallischem Aluminium kann das Reaktionsgefäß mit gegen·
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über Eeaktionsteilnehmern und -produkten inerten, unter den jeweils angewandten Reaktionsbedingungen pulverförmigen festen Stoffen beschickt werden. Beispiele für
solche inerte Stoffe sind Kieselgel, Diatomeenerde, Silikate χ*άΑ Aluminiumoxid·
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise bei
180 bis 4500C , insbesondere bei 230 bis
3500C durchgeführt.
Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren bei einem Druck von demjenigen der umgebenden Atmosphäre, also
bei 1 bar oder etwa 1 bar bis 35 bar durchgeführt.
Die Verweilzeit der Reaktionsteilnehmer und der gasformigen Reaktionsprodukte bei dem Aluminium beträgt vorzugsweise 5 bis 10 Sekunden, insbesondere
bis 7 Sekunden.
In den folgenden Beispielen beziehen sich alle Angaben
von Prozentsätzen auf das Gewicht, soweit nichts ende-'
res angegeben ist.
Durch ein senkrechtes Glasrohr, in dem ein Gemisch aus 15 g Aluminium-Pulver ("Ecka AS 91" - die Bezeichnung
n£ckan dürfte ein registriertes Warenzeichen darstellen
erhältlich bei der Firma Eckardt, Furth, Bundesrepublik Deutschland) und 15 g Diatomeenerde mittels eines RQhrers aufgewirbelt wird und des auf etwa 300°C erwärmt
wird, wird innerhalb einer Stunde ein Gemisch aus 55 g
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Methyldichlorsilan und 50 g MethylChlorid geleitet. Bas
aus dem Glasrohr ausgetretene Gemisch wird kondensiert und gaschromatographisch analysiert.
60 % des Methyldichlorsilans werden umgesetzt.
Die Reaktionsprodukte sind
7,7 % Limethyldichlorsilan
3,1 % Methyltrichlorsilan 76,8 % Trimethylchlorailan
4,9 % Dimethylchlorsilan + 2-Methylbutan 7,5 % Tetramethylsilan,
Bei den vorstehend angegebenen Zahlen handelt es sich um Durchschnittswerte von Analysen der Reaktionsprodukte
von 3 Arbeitsweisen der gleichen Art.
Durch das senkrechte Glasrohr, in dem ein Gemisch aus 15 g Aluminium-Pulver ("Ecka Aß 91n) und 15 g Diatomeenerde mittels eines Rührers aufgewirbelt wird und das
auf etwa 300°C erwärmt wird, wird ein Gemisch aus 55 S
Methylhydrogensilan und 50 g Methylchlorid je Stunde
geleitet. In Abständen von 15 Minuten werden jeweils weitere 4 g Aluminium-Pulver in das Glasrohr gegeben.
Diese Arbeitsweise wird 2 Stunden durchgeführt. Das aus dem Glasrohr ausgetretene Gemisch wird kondensiert und
gaschromatographisch analysiert.
90 % des Methyldichlorsilans werden umgesetzt.
Die Reaktionsprodukte sind
9,0 % Dimethyldichlorsilan 2,5 % Methyl trichlorsilan
81,7 % Trimethylchlorsilan 3,4 % Dimethylchlorsilan 3,4 % Tetramethylsilan.
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Bei den vorstehend angegebenen Zahlen handelt es sich
um Durchschnittswerte von Analysen der Reaktionsprodukte von 3 Arbeitsweisen der gleichen Art.
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Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen von Trimethylchlorsilan,
dadurch gekennzeichnet, daß Methyldichlorsilan mit Methylchlorid und metallischem
Aluminium umgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umsetzung bei 180 bis Λ50 0C durchgeführt wird.
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- 1978-10-02 FR FR7828091A patent/FR2404643A1/fr active Granted
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