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Vorrichtung zum Herstellen von Gürteln
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für Luftreilen Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum
Berstellen eines Gürtels für Luftreifen mittels einer in Rotation setzbaren Aufbautrommel,
einer Einrichtung zum Zuführen eines mit Kautsch@mischung beschichteten Kordgegebestreifens
von einer Vorratstrommel, einer hesteuerten Schneideinrichtung zum Schrägabtrennen
von Streifenabschnitten vorbestimmter Länge und einer Übergabevorrichtung.
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Kraftfahrzeug-Luftreifen hoher Laufleistung besitzen oberhalb der
im wesentlichen aus radial verlaufenden Kordfäden in der Karkasse einen Gürtel.
Dieser hat im wesentlichen die Breite eines Laufstreifens und besteht aus mehreren
Lagen von Streifen aus mit Gummi belegten Stahl- oder Textilfäden. Die Kordfäden
der verschiedenen Lagen sind im Winkel gegeneinander geneigt und Lassen daher nur
ein begrenztes Bombieren zu. Da die Qualität des Keifens nicht unwesentlicll von
der Qualität des Gürtels abhängig ist, ist die ständig gleichbleibende un<l fehlerfreie
Produktion eines Gürtels von erheblicher Bedeutung. Hierzu ist es zweckmäßig, seine
Herstellung auf einer weitgehend auf ihn bezogenen Einrichtung vorzunehmen. Bisher
erfolgte das Auflegen eines Gürtels auf eine Reifenrohlingskarkasse teilweise von
Hand.
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Der Streifen wird dabei dann jeweils abgetrennt 1 sobald er den vollen
Umfang um den Iteifenrohling durchlaufen hat.
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Hierbei lassen sich kurze Stauchungen, Überlappungen oder ein kurzes
Strecken nicht immer hinreichend sicher vermeiden.
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Während die Überlappungen zu Unwuchterscheinungen führen können, führt
das Strecken zu einer Winkelveränderung und ebenfalls zu Unwuchterscheinungen, falls
der Streckvorgang örtlich besonders stark ist.
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Ein automatisches Auflegen der Gürtellagen auf die Reifenrohlingskarkasse
ist auch mittels einer Übertragerwalze möglich. Hierbei kann der Gürtel zwar recht
genau auf Länge geschnitten werden. Infolge der erforderlichen n schenschritte bis
zun festen Auflegen des Gürtels auf die Karkasse können aber zwischenzeitlich Schrumpf-und
Streckerscheinungen auftreten. Hierbei sind wieder die obengenannten Nechteile nicht
mit ausreichender Sicherbeit zu vermeiden.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, bei der Streckvorgänge und Überlappungen vermieden werden und bei
der ein voll mechanischer Herstellungsablauf ohne Kontrolle mit hoher Sicherheit
möglich ist.
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Zur Lösung diesel Aufgabe ist bei der eingangs genannten Vorrichtung
vorgesehen, daß die im Durchmesser veränderbare Wickeltrommel an der Unterseite
von einem verformbaren achsparallel mitlaufenden Stützförderband beaufsclilagt ist.
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Mittels eines derartigen Stützförderbandes ist es möglich, einen Kordgewebestreifen
von unten her an die Trommel heranzubringen, ohne daß ein Schrumpf oder ein Verziehen
möglicli ist. Der Kordgewebestreifen kann entwed @r durch Magnete oder durch seine
Konfektionsklebrigkeit auf der Trommel ge -halten werden. Es ist zweckmäßig, daß
das Stützförderband die Aufbautrommel auf etwa 1/6 des Umfanges umschlingt.
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L)a<litrcli wird der Kordgewebestreifen sicherer an die Aufbautrommel
angeformt. Der Schneidvorgang erfolgt nach Auslösung durch den Signalgeber erst,
nachdem der größte Teil des Umfanges der Trommel schon fest mit dem Gürtel belegt
ist, da die Schneideinrichtung sehr dicht an der Trommel liegt. Das verbleibende
Ende ist so kurz, daß si cll Eingespannungen im Gürtelmaterial kaum als Längenänderung
bemerkbar machen können.
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Es ist also eine äußerst genaue Aneinanderfügung der Gewebestreifenenden
möglich. Die Signalgebereinrichtung für diesen Zweck ist an sich bekannt. Auch die
Schneideinrichtung, bei der zwei Messer von der Mitte des Streifens her zu den Rändern
hin geführt werden, ist bekannt.
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Ein wesentlicher weiterer Vorteil liegt darin, daß der Kordgewebestreifen,
der den Gürtel bildet, zu keinem Zeitpunkt irgendeinem Greifvorgang unterworfen
wird, der zu einer Formveränderung führen könnte. Die Lagenfehler, die sonst durch
Verzug auftreten können, sind äußerst klein und lassen sich auf praktisch Null-Wert
einstellen.
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Weiterhin ist es vorteilhaft, daß bei einer derartigen Einrichtung
durch axiales Seitenverschieben von Trommel und/oder Stützförderband zur nächsten
Aufbaueinheit der mehrlagige Gürtel aufgebaut werden kann. Falls eine randständige
Anlage des Gürtels erwünscht ist, kann dies auch durch die passende Seitenverschiebung
leicht erreicht werden.
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Die Gürtelstreifen liegen dann jeweils nicht genau aufeinander, sondern
sind seitlich streifenweise versetzt und können dann mit einer bekannten Faltvorrichtung
umgebördelt werden.
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Die Trommel ist wie an sich bereits bekannt durchmesserveränderlich,
damit der Gürtel ohne jeden Verzug unmittelbar auf den Karkassrohling aufgeschoben
werden kann. Auch dies kann unmittelbar mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gekoppelt
sein.
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Das Stützförderband ist nach unten abklappbar, damit ein derartiger
seitlicher Bewegungsvorgang in Achsrichtung der Trommel ausführbar ist. Alle Förderbänder
bestehen im wesentlichen aus Gummi, 1 Kunstoff oder Gewebe. Sie sind exakt geführt
und z. B. mit Rippen oder Anlaufscheiben gegen seitliches Auswandern gesichert.
Das Stützförderband ist von mehreren Trommeln abgestützt und preßt den Kordgewebe
streifen gegen die Aufbautrommel.
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Die Einrichtung ist darüber hinaus recht universal anwendbar. Dies
ergibt sich einerseits aus der Veränderungsfähigkeit des Trommeldurchmessers und
durch die Winkelverstellmöglichkeit bei der Schneideinrichtung. Dadurch können Kordfadenlagen
unterschiedlicher Breite Anwendung finden, die unterschiedliche Kordfadenwinkel
aufweisen und so können Gürteleinlagen hergestellt werden, die für unterschiedliche
Reifengrößen bestimmt sind.
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Die Erfindung wird in Verbindung mit 3 Abbildungen beispielsweiee
erläutert und zeigt weitere wichtige Merkmale auf. Die Fig. 1 stellt eine Seitenansicht
der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar. Die Fig. 2 stellt eine Ansicht von oben dar.
Die Fig. 3 stellt die Vorrichtung für die Ausführung einer anderen Winkellage des
Gürtels ebenfalls von oben dar, jedoch ohne Trommel und Schneidvorrichtung, wobei
das Stützförderband nach unten geklappt ist.
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Nach Fig. 1 befindet sich auf der Vorratstrommel 1 ein Kordgewebestreifen
2, dessen Kordfäden aus Stahl oder Textil bestehen und in einem Winkel zur Längsrichtung
des Kordfadenstreifens verlaufen. Auf der Vorratstrommel 1 kann ein Mitläuferband
zur Lagentrennung der klebrigen Kordstreifen mit eingewickelt sein, das hier nicht
gezeichnet ist. Ohne Verzug läuft der Kordfadenstreifen durch die Seitenführung
3 hindurch. Diese ist auf verschiedene Weiten einstellbar und gewährleistet außerdem
eine genaue Positionierung des Streifens vor den folgenden Stationen.
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Der Kordgewebestreifen 2 wird dann mittels einer Andruckrolle 4 an
ein erstes Förderband 5 angepreßt, so daß eine Verformung des Gewebestreifens ausgeschlossen
ist. Weiterhin durchläuft der Kordgewebestreifen eine Schneidvorrichtung, die aus
den Tragbändern 6 und 7 besteht. Die Schneideinrichtung 8 besitzt zwei absenkbare
Messer, die von der Mitte her in gleichen Winkel die Kordgewebebahn durchtrennen.
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Anschließend gelangt der Kordgewebestreifen 2 auf das Stützförderband
9, dessen Trommel 10 schwenkbar ist.
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Dieses Band 9 preßt den Kordgewebestreifen 2 gegen die Trommel 11.
Bei der Rotation der Trommel 11 gelangt das vordere Ende 12 des Kordgewebestreifens
2 in das Visier 13 des Signalgebers 14. Dieser stopt die Rotation der Trommel 11,
leitet den Schneidvorgang mittels der Schneideinrichtung 8 ein. Die Position der
Messer ist nun so auf das Visier 13 ausgerichtet, daß damit eine Länge bei dem Kordgewebe
streifen erzeugt wird, die genau auf 3600 der Trommel abgestimmt ist. Nach dem Schneiden
läuft die Trommel 11 wieder an und das letzte Ende des Gürtels wird durch das Stützförderband
9 an die Trommel 11 gepreßt bis es sich im Spleiß mit dem Anfang des Gürtels vereinigt.
Die Trommel 11 kann in Achsrichtung verschoben werden, nachdem das Stützförderband
9 heruntergeklappt worden ist, ebenso kann aber auch die Beschickungseinrichtung
verschoben werden, so daß wahlweise verschiedene Trommeln mit verschiedenen Beschickungseinrichtungen
zusammen arbeiten können. Hierdurch lassen sich Kordgewebestreifen mit entgegengesetzten
Winkeln aufeinander legen. Anschließend kann auf dieses Gürtelpaket noch der Laufstreifen
aufgelegt werden und alles gemeinsam mit der vorbereiteten Reifenkarkasse vereinigt
werden. Um den nächsten Gürtel zu fertigen, wird das Stützförderband 9 wieder unter
die Trommel 11 gebracht und mit Trommel 10 noch oben gegen die Aufbautrommel 11
geklappt. Nun müssen die Förderbänder 5,6 und 7 gemeinsam mit der Trommel 11 und
dem Stützförderband 9 anlafen, um den Gürtelstreifen für den neuen Zyklus vorzuschieben.