DE2737567A1 - Waeschetrockner - Google Patents
WaeschetrocknerInfo
- Publication number
- DE2737567A1 DE2737567A1 DE19772737567 DE2737567A DE2737567A1 DE 2737567 A1 DE2737567 A1 DE 2737567A1 DE 19772737567 DE19772737567 DE 19772737567 DE 2737567 A DE2737567 A DE 2737567A DE 2737567 A1 DE2737567 A1 DE 2737567A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- heat exchange
- dryer
- fresh air
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Wäschetrockner im allgemeinen und auf die Konstruktion eines Wäschetrockners, bei der ein Teil der warmen Abluft wieder
durch dieTrockenkammer geführt wird, im besonderen.
Alle Wäschetrockner sind mit einer Wärmequelle versehen, die die Temperatur der Aufbereitungsluft erhöht,
so dass sie die Wäsche, z.B. Kleidungsstücke usw. trocknen kann, wenn die erhitzte Frischluft durch die
im Trocknergehäuse befindliche Trommel geführt wird. Die Wärmequelle kann elektrisch, mit Gas oder Dampf
betrieben werden, besitzt jedoch gewöhnlich bei kommerziellen Wäschetrockenanlagen oder Industrietrocknern Gasbrenner.
Die Kosten zum Beheizen eines Trockners dieser Art sind beachtlich, besonders bei gasbetriebenen Trocknern,
wobei diese gewöhnlich bei kommerziellen und Industriezwecken benutzt werden, wie es bereits erwähnt worden
ist. In den vergangenen Jahren sind die Kosten von Natur- und Flüssiggas erheblich gestiegen, was die
Betriebskosten der Besitzer der Trockner erheblich erhöht hat. Ferner ist es in den vergangenen Jahren
allgemein Geschäftepraxis geworden, soviel wie möglich die natürlichen Energiequellen zu schonen. Ein
Trockner ist jedoch durch seine Art eine Energie verschwendende Einrichtung, wenn die heiße Luft, die
bisher erzeugt wird, in gewöhnlich kommerzieller
- 2 -809808/1037
Praxis nur einmal durch die Trommel des Wäschetrockners
hindurchgeht, bevor sie in die Atmosphäre austritt.
Es ist bekannt, einen Teil der warmen, beim Trocknen
von Wäsche erzeugten und benutzten Luft in einem Wäschetrockner nochmals umlaufen zu lassen. Das heißt,
es ist bekannt, einen Teil der warmen Abluft durch die Trockentrommel nochmals hindurchzuführen, um das
Trocknen zu unterstützen. Es gibt verschiedene Arten von Warmluftrezirkulationssystemen, von denen
eines bei einem Trockner in der USA-Patentschrift 3 157 391 beschrieben wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein verbessertes und neuartiges Warmluft-Rezirkulationssystem für einen
Wäschetrockner anzugeben. Danach soll ein einziges Heißluftabteil die wiederumlaufende warme Abluft
wieder erhitzen, neue Frischluft aus der warmen Abluft erhitzen und diese beiden Strömungen nach
dem Aufheizen, jeder vor dem Einführen in die Trockentrommel, miteinander mischen. Das Heißluftabteil
befindet sich hierfür über der Trockentrommel im Trocknergehäuse. Das neuartige Heißluftabteil enthält
unmittelbar darüber eine Heißluftführung und als
Teil davon eine Wärmeaustauschkammer. Diese Kammer enthält ein Dach über einer Wärmequelle, das den
Boden der Warmluftführung enthält und von der Wärmequelle erhitzt wird. Die wiederumlaufende Luft wird
über die Aussenflache der Warmluftführung geleitet
(die wegen der Nähe zur Wärmeaustauschkammer und als Teil dieser erhitzt wird) und danach durch die
Wärmeaustauschluftführung geleitet. Die in der Austauschkammer erhitzte Frischluft tritt aus einer
809808/1037
öffnung im Kammerdach in die mit der bereits vorgewärmten
Wiederumlaufluft gemischte Strömung aus, wenn die nochmals umgelaufene Luft durch die Wärmeaustauschführung
hindurchgeht. Das Abteil nimmt ferner einer Zuführung für die gemischte wiederumlaufende
Luft und die Frischluft, nachdem diese auf die erforderliche Temperatur erhitzt worden ist,
in die Trommel des Trockners auf. -Diese Konstruktion dient zum Wiedererwärmen der wiederumlaufenden Luft,
wie auch zum Erwärmen der Frischluft, ohne die wiederumlaufende Luft mit der Wärmequelle in Berührung zu
bringen. Der direkte Kontakt der wiederumlaufenden Luft, die Leinenfäden enthalten kann, ist aus Gründen
der Sicherheit oder des Wärmeübertragungswirkungsgrades unerwünscht, besonders wenn die Wärmequelle eine
offene Gasflamme ist, wie es gewöhnlich bei kommerziellen onder Industrietrockners der Fall ist.
Andere Gegenstände und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen.
In diesen ist:
Figur 1 eine Teilvorderansicht eines Wäschetrockners nach der Erfindung;
Figur 2 ein Querschnitt an der Linie 2-2 der Fig. Ij
Figur 3 ein Querschnitt an der Linie 3-3 der Fig. 3»
und
Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels nach der Erfindung.
Figur 4 eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels nach der Erfindung.
Ein Wäschetrockner mit dem neuartigen Heißluftabteil 10 nach der Erfindung enthält eine Vorderwand 11,
Seitenwände 12 und 13» eine Rückwand 14, und ein Dach
- 4 809808/1037
Alle diese Teile sind so miteinander verbunden, dass sie ein Gehäuse 16 ergeben, in dem sich eine mit
Löchern versehene Wäschetrommel 17 befindet. Sie Trommel 17 dreht sich um eine Achse 18, die durch
nicht gezeigte bekannte Mittel angetrieben wird. Sie Trommel 17 selbst befindet sich zwischen einer
linken und einer rechten Umhüllung 19 bzw. 20, die zusammen die warme Luft in der Trommel halten.
Sas Warmluftabteil 10 befindet eich in einer Bodenkammer 25 des Trockners, d.h. im Trocknergehäuse und ist
durch das Trocknerdach 15, einen Boden 26 und die
Wände 11 bis 14- bestimmt. Sas Abteil 10 ist so konstruiert, dass es die Frischluft von außerhalb des
Trockners, d.h. von der Atmosphäre erwärmt, die wiederumlaufende Luft, die bereits durch die Trommel 17
gegangen ist, wieder aufheizt und die komobiierte Heißluftmischung beimischt und durch die öffnung
im Bodenkammerboden 26 wieder einführt. Nach dem Durchgang der heißen Luft durch die Trommel (entsprechend
der Richtung des Pfeils 28), geht diese in die Auslaßführung 29 und durch ein Fadensieb 29A. Sie Auslaßführung 29 enthält ein Gebläse 30, das von einem
nicht gezeigten Motor angetrieben wird und die heiße Luft durch die Trommel 17 zieht und saugt und sie
durch eine Zwischenführung 31 in die Ablaßführung bringt. Sie Ablaßführung 32 verläuft neben dem Boden
des Trocknergehäuses 16 vertikal nach oben und ist mit einem Stapel 33 zur Atmosphäre und einer Führung
für die wiederumlaufende Luft neben dem Sach des frocknergehäuses verbunden. Im Stapel 33 führt ein
Sämpfer 35 eo zur Atmosphäre, dass der Wiederumlauf in
- 5-809808/1037
die Führung 34 den gewünschten Teil der warmen Abluft regelt, die durch die Trommel 17 hindurchgeht. Die Führung
34 für die wiedrumlaufende Luft verbindet sich mit
dem Bach des Trocknergehäuses 16 und lässt die warme Abluft frei zurück in die Dachkammer 25 (durch die
Öffnung 36) strömen, in die das Heißluftabteil 10 nach der Erfindung angeordnet ist. Mittels der
Führungen 29, 31 bis 34 wird ein Teil der aus der Trommel 17 abgenommenen Luft durch die Austrittsöffnung 37 wieder in die Dachkammer 26 eingeführt.
Die Pfeile 38 und 39 sseigen den Luftströmungsweg der warmen Abluft an.
Es muss auch neue Aufbereitungsluft in die Dachkammer 25 geleitet werden, die sich mit der wiederumlaufenden
Luft vereinigt. (Pfeile 40 und 41, die den Luftströmungsweg der Aufbereitungsluft anzeigen). Die Frischluft wird
in die Dachkammer 25 durch öffnungen 42 in gegenüberliegenden Wandungen 12 und 13 des Trocknergehäuses
eingeführt. Die Öffnungen 42 sind durch Seitenhüllplatten 43 verschlossen, die neben der Oberseite des
Gehäuses 16 nach unten am Boden des Gehäuses entlang gehen und an den Seitenwandungen 12 bzw. 13 befestigt
sind. Die Frischluft 41 wird somit an den Seiten 12 und 13 des Gehäuses so nach oben gezogen, dass sie vor
dem Einführen in das Heißluftabteil 10 vorgeheizt wird. In gleicher Weise wird Frischluft von der liückwand 14
des Gehäuses 16 in die Dachkammer 25 gezogen und auch durch eine lange öffnung 44 in der Rückwand eingeführt,
wenn sie von der hinteren Hüllplatte 45 geführt wird, die an der Rückwand befestigt ist (Figur 2).
-6 -
809808/1037
Die hintere Hüllplatte 45 kann auch in etwa derselben
Höhe wie die Seitenhüllplatten 43 verlaufen, um die Frischluft
vor ihrem Eintritt in das Heißluftabteil 10 vorzuheizen. Die durch die hintere Öffnung 44 eingeführte
Frischluft geht in die Dachkammer 25 und unter der getragenen Leitplatte 46 (Richtungspfeil 22) hindurch. Der
Frischluftstrom 22 aus der Öffnung 44 wird der Frischluft
41 aus den Öffnungen 42 beigemischt.
Die Dachkammer 25 des Gehäuses 16 ist durch einen Unterboden 47 in einen oberen oder Wiederumöaufteil 25a
und einen unteren oder Frischluftteil 25 unterteilt. Der Unterboden 47 ist zwischen den Gehäusewandungen 11
bis 14 befestigt und verhindert so den Zutritt von Wiederumlaufluft 39 in den unteren Teil 25b, die Dachkammer
und den Zugang der Frischluft 41, 22 in den oberen Teil 25 der Dachkammer.
Das Heißluftabteil 10 befindet sich teilweise über und
teilweise unter dem Unterboden 47 der Dachkammer. Das Äußere des Abteils 10 ist durch den Boden 51« die
Seitenwände 52 und 53, die Rückwand 54, die Vorderwand
55 und das Dach 56 gegeben. Das Abteil 10 enthält eine Einlassöffnung 57 für die wiederumlaufende Luft, eine
Einlassöffnung 58 für die Frischluft und ein Auslassöffnung 59 für die gemischte Umlauf- und Frischluft.
Das Abteil enthält ferner eine Wärmeaustauschluftführung 71 für die wiederumlaufende Luft, die vom Dach
56 und der Seitenwand 52, der Vorderwand 55» der Rückwand 54 und vom Dachinneren 61 bestimmt ist. Ausserdem
enthält es eine Wärmeaustauschkammer 60 für die Frischluft und ist durch die Bodenwand 51 und die
Seitenwand 52, die vorderwand 55, die Rückwand 54 des
- 7 809808/1037
2 7 3 7 b 6 -ΛΑΟ
Abteils und durch das Innendach 61 und die Innenseitenwand 62 bestimmt. Die Auslassöffnung 59 des Abteils
ist durch seine Zuführung 63 bestimmt, die aus den Wänden 53 bis 55 und 62 besteht. Die Wärmeaustauschkammer
60 enthält Wärmeaustauschmittel, die als Gasbrenner 64 mit den Flammen 65 dargestellt sind.Der warmeaustauschkammerauslass
66 ist durch eine lage Öffnung an dessen Firstpollinie bestimmt, wobei der Auslass 66 sich in
die Wärmeaustauschluftführung 71 öffnet.
Bei dieser Konstruktion des Abteils 10 liegt das Abteildach 56 unmittelbar über der Wärmeaustaschkammer
60, so dass es das Dach 61 der Kammer 60 bedeckt und etwas entfernt über ihm liegt und mit dieser Kammer über
eine gemeinsame Vorderwand und Rückwand verbunden ist. Das Abteildach verläuft horizontal und ist so ausgerichtet,
dass es unter der Wiederumlaufluftöffnung 36 im Gehäusedach 15 liegt. Wegen dieser Ausrichtung und Anordnung
des Abteildachs gegenüber der Einlassöffnung 57 im Abteil 10 für die wiederumlaufende Luft 39 ist diese
Luft zuerst auf die Aussenfläche 56a des Abteildachs gerichtet und strömt auch gegen die Aussenflächen der Seitenwand
53, der Vorderwand 55 und der Rückwand 54, d.h. gegen die Aussenflächen der Wärmeaustauschluftleitung
Danach wird die wiederumlaufende Luft 39 durch die Einlassöffnung 57 in die Führung 71 geführt, d.h. zwischen
die Unterseite 56b des Abteildachs und die obere Fläche 61a des Kammerdachs 61, wodurch zwei Wegein der Form
einer äusseren und danneiner inneren Weges für die wiederumlaufende Luft 39 gegen und durch die Führung 71 entstehen.
Die Führung 71 wirkt dadurch als Wärmeaustauscher, der wegen der Nähe des Wärmeaustauschers 60 und gemeinsamer
baulicher Charakteristiken mit diesem aufgeheizt
809808/1037
2737b67
Bei der Benutzung wird, wie die Figuren zeigen, Frischluft 40, 42 von ausserhalb des Trocknergehäuses 16 in
die untere Dachkammer 25b von beiden Seitenwänden 12 und 13 wie auch von der Rückseite 14 des Gehäuses her eingeführt, ""iese Frischluft wird vor dem Erreichen des
Heißluftabteils 10 soweit vorgeheizt, dass die Seitenwände 12 und 13 und die Rückwand des Gehäuses 16 im
allgemeinen wärmer als die umgebende Atmosphäre sind. Die Frischluft wird an diesen Gehäusewanden 12 bis 14
wegen der Seitenhüllen 43 und der hinteren Hülle 45 an diese Gehäusewände 12 bis 14 gerichtet. Die Frischluft wird dann durch die Einlassöffnung 58 in die
Wärmeaustauschkammer 60 gerichtet, wo sie durch die Flammen 65 des Gasbrenners 64 auf eine höhere Temperatur
aufgeheizt wird.
Die wiederumlaufende Warmluft 39» die bereits durch die Trockentrommel gegangen ist, wird durch die ReZirkulationsführung 34, die die Umlaufluft an das geheizte
Dach 56 der Führung 71 abgibt, in den oberen Teil 25a der Dachkammer 25 eingeführt, Die ^ührung 71 liegt
über der Wärmeaustauschkammer 60 der Gasbrenner 64, so dass sie von beiden heissen Wänden 54 und 55 und das
Dach 61 der Kammer 60 geheizt wird. Die wiederumlaufende Luft 39 strömt über den Oberteil des Dachs 56 der Luftführung und rund um die Seiten 54 und 55 herum, wo sie
durch die Öffnung 57 ind as Heißluftabteil 10 eintritt. Danach strömt sie unter das Heiße Dach 57 und über das
heiße Dach 61. Dadurch entstehen zwei Wege für die wiederumlaufende Luft über und durch die Wärmeaustauschluftleitung 71» wodurch sie wieder erwärmt wird.
Die Frischluft 41» 22, die durch die Flammen 65 auf eine höhere Temperatur aufgeheizt worden ist, wird
- 9 -809808/1037
durch den Auslass 66 im Dach 61 in den Strom der wiederumlaufenden
Luft 39 gerichtet, die durch die Führung strömt. Die Beimischung der wiederumlaufenden Luft und
der Frischluft erfolgt in der Führung 71 des Abteils 10, das durch die Öffnung 59 in die Trommel 17 offen ist.
In Verbindung mit dieser neuartigen Wäschetrocknerkonstruktion sei bemerkt, dass die Frischluft vor dem Durchgang
durch das Heißluftabteil 10 vorgeheizt wird, wobei dies durch Durchlaufen an den Seitenwänden 12, 12 und
der Rückwand 14 des Gehäuses 16 nach oben geschieht. Es erfolgt auch, wenn die Frischluft über den Boden 26
strömt. Das Vorheizen der Frischluft dient auch zum Kühlen der Seitenwand und der Rückwand des Trockners während
der Installation benachbarter Trockengeräte. Ferner wird die wiederumlaufende Luft zweimal über die
Flächen der Wärmeaustauschluftführung 71 geführt, d.h. die wiederumlaufende Luft geht nicht durch die Wärmeaustaus
chkammer 60. Dies vermeidet das -^inführen von
Fäden (die sich in groaser Menge in der wiederumlaufenden Luft befinden können) in die Wärmeaustauschkammer 60.
^urch Mischen der wiederumlaufenden Luft mit der Frischluft nach dem Aufheizen dieser auf eine höhere Temperatur
wird die von den Gasflammen 65 erzeugte Wärme auf die wiederumlaufende Luft wie auch auf die frischluft
übertragen.
Ein Wäschetrockner mit einem anderen Heißluftabteil, ebenfalls nach der Erfindung, wird in Figur 4 gezeigt,
wobei nur das Oberteil des Trockners zu sehen ist. Das Abteil 100 befindet sich in der Bodenkammer 101 des
Trockners, die vom Dach des Trockners 102, vom Boden 103 und von den wänden 104 bis 107 bestimmt wird.
- 10 -
809808/1037
Die Abluftführung 32 verläuft vertikal vom (nicht dargestellten) Boden des Gehäuses 16 nach oben und dient
zum Verbinden mit einem (nichtdargestelltem) Stapel mit der Atmosphäre, ^ie Wiederumlaufluftführung 108 ist
ebenfalls an einem ^de mit der Abluftführung 32 und
am anderen -^oide mit der "ückwand 106 der Bodenkammer
101 verbunden. In dieser Kammer wird durch die Öffnung, die an der Breitseite der Gehäuserückwand 106 verläuft,
neue Frischluft (Pfeil 109) eingeführt, wobei die Öffnung, gesehen von der Hüllplatte 111 aus, geschlossen
ist. Die Kammer 101 des Gehäuses 16 ist durch einen Unterboden 122 in einen oberen oder Rezirkulationsteil
120 und einen unteren oder Prischluftteil 121 unterteilt. Der Unterboden 122 ist zwischen den Gehäusewänden
104 bis 107 befestigt, wodurch der Zutritt von Frischluft 123 in den Bodenkammerunterteil 121 und von Frischluft
109 in den Bodenkammeroberteil 120 verhindert wird. Das Heißluftabteil 100 selbst ist identisch dem
Heißluftabteil 10 nach den Figuren 1 bis 3 aufgebaut.
Der primäre Unterschied zwischen dem Beispiel nach den Figuren 1 bis 3 und dem nach ^igur 4 liegt in der Weise,
wie die wiederumlaufende Luft 123 in den oberen Teil 120 der Bodenkammer eingeführt wird. Beim ersten Beispiel
wird, wie es Figur 1 zeigt, die Luft 39 durch die führung 34 unmittelbar unter den Oberteil oder die Aussenflache
des Führungsdaches 56 eingeführt. Beim anderen Beispiel
nach Figur 4 wird die Luft 123 durch die Luftführung 108 in der Rückwand 106 des Gehäuses 16 gegen
die Rückwand 54 des Heißluftabteils 100 im oberen Kammerteil 120 durch die Führung 108 in der Rückwand
106 des Gehäuses 16 gegen die Rückwand 54 des Heißluftabteils 100 im oberen Kammerteil 120 eingeführt.
- 11 809808/1037
An der benachbarten Ecke der hus "tauschluft führung se inlassöffnung
ist eine erste Leitplatte 130 vorgesehen und eine zweite läuft vom Dach 56 über der Einlassöffnung
57 der Luftführung 71 nach vorn, um zu verhindern, dass aus der Luftführung 108 die wiederumlaufende Luft
unmittelbar in diese Einlassöffnung, d.h. in die Wärmeaustauschführung 71 gelangt. Diese leitflächen 130 und
131 gewährleisten, dass die wiederumlaufende Luft um die ^ückwand 54, die Seitenwand 53 und die Vorderwand
wie auch über das Dach 56 der Führung 71 geht, bevor sie in die Einlassöffnung 57, d.h. in das Innere der
Luftführung gelangt, ^ies bedeutet, dass die Leitflächen
130 und 131 sicherstellen, dass die wiederumlaufende Luft über die Aussenflachen der Luftführung 71 geht,
bevor sie gegen die Innenflächen der führung eingeführt wird. In der hinteren Ecke des oberen Bodenteils dienen
gekrümmte Leitflächen 132 zum Strömenlassen der Luft.
Beim ^usführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 ist
die wiederumlaufende Luft 39 vertikal nach unten gegen die Aussenflächen der Wärmeaustauschluftführung durch das
Dach 15 des Gehäuses 16 und beim Beispiel nach x'igur horizontal nach innen gegen die Aussenflächen der
Führung 71 durch die xMickwand des Gehäuses gerichtet.
Ein Wäschetrockner mit wiederumlaufender und wieder erhitztem Teil der warmen Ablauft und Mischung dieser
mit erneut erhitzter Frischluft enthält ein neuartiges Heißluftabteil im Gehäuse mit einer Wärmeaustauschluftführung,
die sich unmittelbar über dieser Kammer
- 12 809808/1037
Claims (9)
1. Wäschetrockner mit Verwendung der vfiederumlauf enden
Abluft und von Frischluft mit einer Wärmeaustauschkammer im Trocknergehäuse mit einem Wärmeaustauscher
zum Aufheizen von Frischluft auf eine höhere Temperatur und einem Einlaß zur Wärmeaustauschkammer, der nur
Frischluft aus der Atmosphäre in die Kammer führt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmeaustauschluftführung
über der Austauschkammer und im Gehäuse (16) durch ihre Nähe zu dieser Austauschkammer aufgeheizt
wird und durch sie eine Führung (34) für wiederumlaufende Luft die wieder umlaufende warme Abluft aus
der Trocknertrommel (17) gerichtet ist, und dass ein Heissluftabteil (10, 100) die wiederumlaufende erhitzte
Luft und die erhitzte Frischluft nach beider Aufheizen aufnimmt und diese Luftströme in ihm gemischt werden
und in die Trockentrommel eingeführt werden.
809808/1037
2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeaustauschluftführung (34-) eine Fläche
in ^orm eines Daches (56) des Heißluftabteils (10)
enthält, das die wieder umlaufende Luft über die obere und die untere Fläche dieses Daches gehen lässt.
3. Trockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,dass
die Wärmeaustauschkammer sich im Heißluftabteil (10, 100) befindet und ein Dach (56) besitzt, das sich zwischen
der Austauscheinrichtung in der Kammer (10) und dem Abteildach befindet, und dass die in der Austauschkammer
erhitzte Frischluft aus einer Öffnung im Dach (56) der Kammer in die Strömung der wieder umlaufenden Luft
austritt.
4·. Trockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
das Heißluftabteil (10) eine Führung (34·) zum Richten des Gemische aus wieder umlaufender Luft und Frischluft
nach dem Aufheizen auf eine höhere Temperatur in die rotierende Trocknertrommel besitzt.
5. Trockner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeaustauscheinrichtung mindestens einen Gasbrenner
besitzt.
6. Trockner nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, dass
eine Frischluftführung die Atmosphäre und den Wärmeaustaus
chkamme reinlass verbindet und eine Innenwand und eine Wand zum Wärmeaustausch auf die Trommel
zum Erhitzen der Innenwand zum Vorheizen der Frischluft vor dem Eintreten in die Austauschkammer wie
auch zum Kleinhalten der Temperatur der äußeren Führungswand besitzt.
7. Verfahren zum Erhitzen von Luft für einen Wäschetrockner nach den vorhergehenden Ansprüchen, gekennzeichnet
809808/1037
durch Wiedererhitzen eines Teils der warmen, aus der
Trocknertrommel ausgetretenen Luft durch In-Berührungbringen
mit einer ersten Wärmeaustauscheinrichtung, durch Erhitzen der Frischluft durch In-Berührungbringen
dieser mit einer zweiten Wärmeaustauscheinrichtung, die von der ersten getrennt ist,
durch Mischen der wieder erhitzten Abluft und der erhitzten Frischluft nach dem Erhitzen jeder auf
eine höhere Temperatur, und durch anschließendes Richten der Mischung aus wiederumlaufender Luft und
Frischluft in die Trocknertrommel.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufheizen der ersten Wärmeaustauscheinrichtung
durch Anordnen in entsprechender Nähe der zweiten Wärmeaustauscheinrichtung erfolgt.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorheizen der Frischluft durch Führen dieser in
Wärmeaustauschbeziehung mit mindestens einer der Wände des Trocknergehäuses von dem In-Berührungbringen
mit der zweiten Wärmeaustauscheinrichtung erfolgt.
809808/1037
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/716,185 US4065253A (en) | 1976-08-20 | 1976-08-20 | Laundry dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2737567A1 true DE2737567A1 (de) | 1978-02-23 |
Family
ID=24877093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772737567 Ceased DE2737567A1 (de) | 1976-08-20 | 1977-08-17 | Waeschetrockner |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4065253A (de) |
JP (1) | JPS5324670A (de) |
BE (1) | BE857655A (de) |
CA (1) | CA1078602A (de) |
DE (1) | DE2737567A1 (de) |
GB (1) | GB1581468A (de) |
ZA (1) | ZA774457B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2660381B1 (de) | 2009-06-29 | 2016-05-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum Wäschetrocknen |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7711292A (nl) * | 1976-10-18 | 1978-04-20 | Baltes Hans | Werkwijze voor het drogen van wasgoed en droog- kast voor toepassing van deze werkwijze. |
US4204338A (en) * | 1978-10-02 | 1980-05-27 | The W. M. Cissell Manufacturing Company | Laundry dryer |
US4207056A (en) * | 1978-11-06 | 1980-06-10 | Bowley Robert J | Method and apparatus for improving the fuel efficiency of a laundry dryer |
US4268247A (en) * | 1979-05-24 | 1981-05-19 | Challenge-Cook Bros., Incorporated | Method for drying fabrics |
GB2088032A (en) * | 1980-10-01 | 1982-06-03 | Knowles William G C | Tumble drying machines |
JPS57143095U (de) * | 1981-03-03 | 1982-09-08 | ||
US4402302A (en) * | 1981-06-19 | 1983-09-06 | Westelaken C | Air heating apparatus |
US4507080A (en) * | 1983-07-22 | 1985-03-26 | Challenge Cook Bros., Inc. | Laundry dryer |
JPS61104731A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | 函館製網船具株式会社 | 混獲防止トロ−ル網 |
JPS61146163U (de) * | 1985-02-27 | 1986-09-09 | ||
JPS61148175U (de) * | 1985-03-06 | 1986-09-12 | ||
US5666739A (en) * | 1994-08-02 | 1997-09-16 | Krueger; Waldemar | Energy conservation coupler |
US8844160B2 (en) * | 1997-04-29 | 2014-09-30 | Whirlpool Corporation | Modular fabric revitalizing system |
US20070151312A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Bruce Beihoff C | Modular fabric revitalizing system |
FR2834051B1 (fr) * | 2001-12-21 | 2004-03-26 | Armines Ass Pour La Rech Et Le | Procede et installation de sechage d'une masse de matiere fibreuse par compression mecanique d'air tres humide |
KR100608665B1 (ko) * | 2004-05-13 | 2006-08-08 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기 |
KR101093878B1 (ko) * | 2004-06-05 | 2011-12-13 | 엘지전자 주식회사 | 건조기의 드럼 장치 |
KR100697070B1 (ko) * | 2004-11-06 | 2007-03-20 | 엘지전자 주식회사 | 건조기와 세탁건조기와 그 제어 방법 |
US20070163095A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-19 | Mcallister Karl D | Fabric revitalizing system and treatment appliance |
US20070151311A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Mcallister Karl D | Fabric revitalizing system |
US20070151041A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-05 | Mcallister Karl D | Control process for a revitalizing appliance |
US20070163094A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-19 | Tremitchell Wright | Fabric revitalizing method using mist |
US20070163097A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-19 | Metcalfe Ld | Low absorbency pad system for a fabric treatment appliance |
US7735345B2 (en) * | 2005-12-30 | 2010-06-15 | Whirlpool Corporation | Automatic fabric treatment appliance with a manual fabric treatment station |
US20070163096A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-19 | Mcallister Karl D | Fluid delivery system for a fabric treatment appliance |
US7921578B2 (en) | 2005-12-30 | 2011-04-12 | Whirlpool Corporation | Nebulizer system for a fabric treatment appliance |
US7665227B2 (en) | 2005-12-30 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Fabric revitalizing method using low absorbency pads |
DE102007007354B4 (de) | 2006-02-20 | 2013-10-10 | Lg Electronics Inc. | Wäschetrockner und Verfahren zur Steuerung |
KR100664290B1 (ko) * | 2006-02-27 | 2007-01-04 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기의 건조 드럼 |
KR100830514B1 (ko) | 2006-06-12 | 2008-05-21 | 엘지전자 주식회사 | 건조기 및 그 제어방법 |
US20080110044A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Robertshaw Controls Company | Dryer Configured for Fresh Air Induction |
US7997006B2 (en) * | 2007-01-12 | 2011-08-16 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine and control method thereof |
EA017367B1 (ru) * | 2007-12-11 | 2012-11-30 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | Бытовой прибор, включающий воздуховод первичного воздуха и тепловой насос |
JP5301963B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2013-09-25 | 株式会社稲本製作所 | 繊維製品の乾燥機 |
EP3425108B1 (de) | 2009-06-29 | 2020-12-16 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum wäschetrocknen |
CN102822410B (zh) | 2010-08-09 | 2015-06-17 | Lg电子株式会社 | 干衣机 |
US20120124858A1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-24 | Tai-Her Yang | Tumble type drying device having partial thermal flow returning structure |
PL2471994T3 (pl) * | 2011-01-04 | 2019-12-31 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Urządzenie do suszenia materiałów pranych |
US10378143B2 (en) * | 2011-04-29 | 2019-08-13 | Tai-Her Yang | Heat reflux drying machine utilizing inlet/outlet air temperature difference to condense water |
US8769840B2 (en) | 2012-05-14 | 2014-07-08 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Recirculating dryer |
KR101949356B1 (ko) * | 2012-09-21 | 2019-02-18 | 엘지전자 주식회사 | 세탁물 처리기기 |
EP3141655A1 (de) * | 2015-09-14 | 2017-03-15 | Fagor, S. Coop. | Wäschetrockner |
EP3467187B1 (de) | 2017-10-09 | 2021-12-22 | Whirlpool Corporation | Zur verwendung in einer maschine zum trocknen von wäsche konfigurierter filter und mit solch einem filter ausgestattete maschine zum trocknen von wäsche |
CN118242850B (zh) * | 2024-05-23 | 2024-10-01 | 佛山赛元自动化设备有限公司 | 一种石英石板材生产用烘干装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3157391A (en) * | 1961-10-18 | 1964-11-17 | James J Angelone | Heat reclaimer for gas fired dryers |
GB1002689A (en) * | 1964-04-24 | 1965-08-25 | Mc Graw Edison Co | Dryer |
DE2221372A1 (de) * | 1972-05-02 | 1973-11-08 | Mc Graw Edison Co | Trommeltrockner fuer gewebe |
US3969070A (en) * | 1975-02-12 | 1976-07-13 | Mcgraw-Edison Company | Clothes dryer with heat reclaimer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3290028A (en) * | 1964-06-09 | 1966-12-06 | Borg Warner | Gas fired clothes dryer |
US3483632A (en) * | 1967-12-29 | 1969-12-16 | Fedders Corp | Static dry control for clothes dryers |
US3959892A (en) * | 1974-08-01 | 1976-06-01 | A.M. Industries | Heated air recycle arrangement |
US3995988A (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-07 | Challenge-Cook Bros., Incorporated | Fuel saving apparatus and method for textile drying and finishing |
-
1976
- 1976-08-20 US US05/716,185 patent/US4065253A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-07-19 CA CA283,009A patent/CA1078602A/en not_active Expired
- 1977-07-22 ZA ZA00774457A patent/ZA774457B/xx unknown
- 1977-08-05 JP JP9407477A patent/JPS5324670A/ja active Granted
- 1977-08-05 GB GB32996/77A patent/GB1581468A/en not_active Expired
- 1977-08-10 BE BE180055A patent/BE857655A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-17 DE DE19772737567 patent/DE2737567A1/de not_active Ceased
- 1977-09-12 US US05/832,249 patent/US4137645A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3157391A (en) * | 1961-10-18 | 1964-11-17 | James J Angelone | Heat reclaimer for gas fired dryers |
GB1002689A (en) * | 1964-04-24 | 1965-08-25 | Mc Graw Edison Co | Dryer |
DE2221372A1 (de) * | 1972-05-02 | 1973-11-08 | Mc Graw Edison Co | Trommeltrockner fuer gewebe |
US3969070A (en) * | 1975-02-12 | 1976-07-13 | Mcgraw-Edison Company | Clothes dryer with heat reclaimer |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2660381B1 (de) | 2009-06-29 | 2016-05-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum Wäschetrocknen |
EP2660381B2 (de) † | 2009-06-29 | 2019-12-11 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum Wäschetrocknen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1581468A (en) | 1980-12-17 |
ZA774457B (en) | 1978-06-28 |
US4065253A (en) | 1977-12-27 |
US4137645A (en) | 1979-02-06 |
BE857655A (fr) | 1977-12-01 |
CA1078602A (en) | 1980-06-03 |
JPS5324670A (en) | 1978-03-07 |
JPS6128359B2 (de) | 1986-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2737567A1 (de) | Waeschetrockner | |
DE112008000427B4 (de) | Traktfreier Trockner | |
DE2605812A1 (de) | Waeschetrockner mit waermerueckgewinnung | |
EP2639349B1 (de) | Verfahren zum Trocknen von Wäsche und Trockner | |
EP0669510B1 (de) | Trockner | |
DE2625615A1 (de) | Gasheizung | |
DE102005030501B4 (de) | Trocknungsvorrichtung, insbesondere zum Trocknen von Schnittholz | |
DE3390176C2 (de) | Kombination eines Ofens und eines Rauchveraschers und Verfahren f}r deren Betrieb | |
DE2819552A1 (de) | Heizungsanlage | |
DE7132526U (de) | Gasbeheizter kochofen | |
DE2510438C2 (de) | Kamin für ein Holzfeuer | |
EP2601467B1 (de) | Vorrichtung zur wärmebehandlung einer textilen warenbahn | |
DE3143907C2 (de) | Dämpfschrank | |
DD206505A3 (de) | Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer | |
DE3130064C2 (de) | Backofen | |
DE3036150C2 (de) | ||
DE69500954T2 (de) | Heizgerät mit strahlungsrohr | |
EP0080573B1 (de) | Heissmuldenmangel, insbesondere Mehrmuldenmangel | |
EP0969259B1 (de) | Umlufttrockner | |
DE29823493U1 (de) | Umlufttrockner | |
DE19915923C2 (de) | Umlufttrockner | |
DE488750C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung der Leistungsfaehigkeit von Trockenanlagen und zur Verhinderung der Niederschlagsbildung im Arbeitsraum | |
DE2417021A1 (de) | Verfahren zum belueften eines trockenraumes mittels warmluft sowie einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE609922C (de) | Vorrichtung zum Entwickeln und Fixieren des auf bedruckte oder eingefaerbte Gewebe gebrachten Farbstoffes | |
DE69918129T2 (de) | Kessel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CISSELL MANUFACTURING CO. (EINE GES.N.D.GES.D.STAA |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: EISENFUEHR, G., DIPL.-ING. SPEISER, D., DIPL.-ING. |
|
8131 | Rejection |