DE2727544C2 - Verfahren zum Trocknen und Brennen von Gips-Dihydrat zu Gips-Halbhydrat - Google Patents

Verfahren zum Trocknen und Brennen von Gips-Dihydrat zu Gips-Halbhydrat

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    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/464Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen und Brennen von Gips-Dihydrat zu Gips-Halbhydrat durch Behandlung mit heißem Rauchgas.
  • Es ist bekannt, daß das bei der nassen Rauchgasentschwefelungsanlagentechnik anfallende Calciumsulfat-Dihydrat über Vakuumtrommelfilter oder Pendelzentrifugen noch ca. 10 bis 20% physikalisches Wasser enthält.
  • Dieses Dihydrat kann nach dem bekannten Stand der Technik über Drehtrommelöfen, Dünnschichtverdampfer, Wirbelbettverfahren usw. durch Erhitzen auf 120 bis 160°C getrocknet und zum Halbhydrat umgewandelt werden.
  • Die dazu erforderliche Energie wird durch Einsatz von Heizöl, Gas oder elektrischer Energie erbracht.
  • Es ist in Tonindustrie-Zeitung und Keramische Rundschau (TIZ = Zbl) 75 (1951), Heft 21/22, Seite 341-351 und Heft 23/24, Seite 395-399 auch schon vorgeschlagen worden, das Trocknen oder Brennen von Dihydrat in Halbhydrat unter Ausnutzung der im Prozeß anfallenden Abgase durchzuführen.
  • Zudem ist aus der DE-OS 26 22 994 ein Verfahren zum Brennen von Gips zu Halbhydrat durch indirekte Beheizung in einer Wirbelschicht bekannt, bei dem die Abgase des Heizkessels als Verdünnungsluft zum Beispiel in einem pneumatischen Trockner verwendet werden.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, das eingangs genannte Verfahren im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit zu verbessern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird das bei der nassen Rauchgasentschwefelung hinter Kohlekraftwerken anfallende Gips- Dihydrat in einem Trocknungsapparat, zum Beispiel einem Wirbelbett-Trockner, mit dem durch trockene Filter gereinigten Rauchgas der Kraftwerksfeuerung in Berührung gebracht, das erhaltene Gips-Halbhydrat von dem hierbei durch Abkühlung sehr stark konditionierten Rauchgas getrennt und das abgekühlte Rauchgas der Rauchgasentschwefelungsanlage zugeführt.
  • Bei der Rauchgasentschwefelung hinter kohle- oder ölgefeuerten Kraftwerken bedeutet das, daß durch die Dihydrattrocknung und Umwandlung zum Halbhydrat durch das Einbinden der Abgaswärmenutzung in das Entschwefelungsverfahren kein Dihydrat mehr anfällt, das mit hohen physikalischem Wassergehalt zu den Aufbereitungsindustrien versandt werden muß. Die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik erzeugt an der Entschwefelungsanlage ein verkaufsfähiges Halbhydrat.
  • Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil ist, daß die Rauchgastemperatur bei der Dihydratumwandlung soweit abgesenkt wird, daß bei nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen für die Konditionierung der Rauchgase die bisher erforderliche Wassermenge nicht mehr benötigt, sondern eingespart werden kann.
  • In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren dargestellt:
    • mit 1 der Kraftwerkskessel kohle- oder ölgefeuert
      mit 2 die Rauchgasleitung (Rauchgastemperatur ca. 150 bis 200°C)
      mit 3 der Wirbelbett-Trockner
      3 a Wirbelbett-Rauchgasaustritt z. B. ca. 100°C
      mit 4 ein Staubabscheider vorzugsweise Tuchfilter
      mit 5 der Elektrofilter
      mit 6 die nasse Rauchgasentschwefelungsanlage, Erzeugung von (CaSO4 × H2O)
      mit 7 Die Reingasleitung
      mit 8 der Kamin
      mit 9 der Gipsdihydrataustrag mit Förderung zum Wirbelbett-Trockner
      mit 10 Gipshalbhydrataustrag

  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen ausgebildete Form beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen möglich, ohne jedoch von dem Grundgedanken abzuweichen, ein Verfahren zur Trocknung von Chemiegips-Dihydrat bis zum Gips-Halbhydrat so zu wählen, daß das Abgas z. B. aus einem kohlegefeuerten Kraftwerk zuerst trocken gereinigt wird und dann nicht wie bisher üblich, durch Flüssigkeitseinsprühung bis auf den Waschtemperaturpunkt konditioniert wird, sondern der heiße Rauchgasstrom wird durch einen Trocknungsapparat z. B. Wirbelbett-Trockner geleitet, in dem das Heißgas eine Umwandlung des Rückstandprodukts aus der nassen Rauchgaswäsche, des sogenannten Chemiegips-Dihydrats bis zum Gips-Halbhydrat durch Nutzung der Abgaswärme bewirkt und erfindungsgemäß gleichzeitig die Temperatur des zu waschenden Rauchgases soweit heruntergedrückt, daß ein zusätzlicher Wasserverbrauch für die Rauchgaskonditionierung weitgehendst gemindert wird.

Claims (1)

  1. Verfahren zum Trocknen und Brennen von Gips-Dihydrat zu Gips-Halbhydrat durch Behandlung mit heißem Rauchgas, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der nassen Rauchgasentschwefelung hinter Kohlekraftwerken anfallende Gips-Dihydrat in einem Trocknungsapparat, zum Beispiel einem Wirbelbett- Trockner, mit dem durch trockene Filter gereinigten Rauchgas der Kraftwerksfeuerung in Berührung gebracht, das erhaltene Gips-Halbhydrat von dem hierbei durch Abkühlung sehr stark konditionierten Rauchgas getrennt und das abgekühlte Rauchgas der Rauchgasentschwefelungsanlage zugeführt wird.
DE2727544A 1977-06-18 1977-06-18 Verfahren zum Trocknen und Brennen von Gips-Dihydrat zu Gips-Halbhydrat Expired DE2727544C2 (de)

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