DE3119422A1 - "hybridverfahren mit dammbaustoff-endprodukt unter nutzung der abfallwaerme vor der rauchgasentschwefelung" - Google Patents
"hybridverfahren mit dammbaustoff-endprodukt unter nutzung der abfallwaerme vor der rauchgasentschwefelung"Info
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Description
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Beschreibung und 'Erläuterung zur Zusatz-Patentanmoldunr
"Hybridverfahren mit Dammbaust.off-Endprodukt unter·
Nutzung der Abfallwärme vor der Rauchg-^sentiichwe i'elunr"
Zusatz zu P 30 20 016.9
In der Hauptarme!dung P 30 20 016.9 wird ein Verfahren
beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ohne
Wiederaufheizung durch die Teilung des Gasstromes in eine Gasreinigungstechnologie, die über die trockene
Chemisorption das SOp und die übrigen Schadstoffe ausfiltert und ein zweiter Gassti^om über die chemische
Naßwaschanlage den Gasstrom reinigt, um nach dem Verlassen der beiden Gasströme den heißen, trocken gereinigten
Gasstrom mit dem abgekühlten naßtechnisch gereinigten Gasstrom zusammenzuführen und oberhalb des
Taupunktes von SOp um ca. QO G das gesamte gereinigte
Abgas z.B. eines Kohlekraftwerkblockes, dem Kamin zu
übergeben.
Weiterhin ist hierbei die erfindungsgemäße Maßnahme pe-
Weiterhin ist hierbei die erfindungsgemäße Maßnahme pe-
— 2 —
BAD
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troffen, daß das vorzugsweise zweifach, stöchiometrisch
zugegebene Kalkhydrat in der trockenen Chemisorptionsanlage aus der trockenen Chemisorptionsanlage dem nassen
Verfahren zugeführt wird, wobei das reagierte/nicht reagierte Material im Bereich des ablaufenden Waschwassers
aus dem Gaswäscher, vorzugsweise im pH-Wert-Bereich von 3» 5 bis 4,5 zugeteilt wird und hier aufgelöst und/
oder oxidiert dem ÜTachfolgeprozess eingegliedert wird.
Es ist in Zukunft eine immer größer werdende Sorge, Kohlekraftwerke nicht nur vom anfallenden EntSchwefelungsgjps
zu entsorgen, sondern auch gleichzeitig die Elektrofilterasche
nutzbringend zu verwenden.
Die Verwendung der Elektrofilterasche, z.B. als Zusatz
in Zementwerken oder bei Schwarzdecken, wird immer problematischer, da mit der Zunahme der Kohlekraftwerke
zwangsläufig die Elektrofilterasche in steigendem Maße
anfällt.
BAD
Bei einem Kohlekraftwerk von 700 MW und A-OOO Betrirbsstunden
fallen in der Regel 60 - 80.000 t CaSO^. 2HnO
an plus etwa 100 - 150.000 t Elektrofilterasche pro Jahr.
Um diese zwangsläufig anfallenden Restprodukte sinnvoll
zu verwerten, wird erfindunps§remäß folgender Vornciilnr:
unterbreitet:
Hinter dem Kohlekraftwerkskessel wird nicht ein aufwendiger, mehrzelliger Elektrofilter verwendet - wie
es bisher notwendig war, um die TA-Luftvorschriften von 100 mg/Efar Reststaub zu garantieren - sondern ein
Einfach-Elektrofilter oder ein Zyklonabscheider, der
in der Abscheidung steuerbar z.B. die Belastung von
5 g/Nur Feinstaub hinter dem Kessel auf wunschgerecht
7,
z.B. 500 bis 2000 mg/Nm reduziert, so daß im nachgesetzten
Rauchgasentschwefelungsverfahren, vorzugsweise Hybrid-REA-Ausführung, ein Gemisch aus CaSO^ «, 2Ho0
und Kraftwerksfexnstaub entsteht, der so vermengt ist, daß er für die spezifische Aufgabenstellung, z.B. Erstellen
BAD ORIGINAL
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eines Streckenbegleitdammes, für den untertägigen Bergbau verwendet werden kann, unter weiterer Zufügung
von z.B. 10 - 20 % Zement und 1 - 3 % Calciumchlorid, wobei dieses σalciμmchlorid ebenfalls erfindungsgemäß
aus der Naßteiltechnik des Hybrid-Verfahrens,
vorzugsweise im getrockneten Zustand übernommen wird, um es dem getrockneten CaSO^ . 1/2HpO-Kesselstaubgemisch
mit dem Zement zuzuführen, so daß durch diese Möglichkeit der Einbindung des zwangsläufig
anfallenden Kesselstaubes mit dem zwangsläufig anfallenden CaSO^. . 1/2HpO und dem zwangsläufig anfallenden
Calciumchlorid folgendes volkswirtschaftlich wertvolle Ziel erreicht wird:
1.) Anteilige Einsparung einer aufwendigen Hochlei stungs-Elektrofiltertechnik bei .einem 700 MW-Block
von etwa 15 Mio DM,
2.) einer Sinterstraße zur Deponierbarmachunp; der
Peinstäube mit einem Wert von etwa 15 Mio DM, bei
gleichzeitiger Beseitigung der Deponieprobleme, die für die Feinstäube und Calciumchloridmnssen bei sehr chlorreicher
Kohle, so wie sie z.B. bei Einsatz eJner Huhrkohle
anfällt und auch in vielen anderer Revieren der Welt., zusätzlich zur Beseitigung des Schwef e~' gehal i;es
durch eine Entschwefelungsanlage ein besonderes Problem
-a darstellt. Hinzu kommt, daß die DeOoniekosten pro m
ca. 30 - 50 DM/t (standortgebunden) betragen, das bedeutet
für z.B. 30.000 t Filterstaub/Jahr = 1 -1,5 Mo DM/Jahr.
In der beiliegenden Zeichnung ist die erfindungsgemäße
Ausführung dargestellt:
mit (1) ein Kraftwerkskessel,
mit (2) eine steuerbare Kraftwerksabpasentstaubunrnstufe,
vorzugsweise Einfach-Elektrofilter oder Zyklonenausführung, wobei durch Fahrung im Beipaß (3) zu dieser
einfachen Entstaubungsstufe (2) der Rauchgasentschwefelungseinrichtung
(4-) das gewünschte Verhältnis von Kesselstaub, z.B. 2 g Kesselstaub zu 2 g CaSO^.2HpO
e3 nger.tel 11 werden kann oder ,"jede frewiinr.nhte nndoff» Vfiri .'U
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und das von Staub und SOp gereinigte Abgas mit dem zulässigen Restwertgehalt über den Ventilator (5) dem
Kamin (6) zugeführt werden kann.
Das gemischte Endprodukt, bestehend aus GaSO1,.2IL)O und
Kohlekraftwerkskesselstaub wird bei (7) vorzugsweise getrocknet und zwar erfindungsgemäß mit dem Wärmeinhalt
des noch nicht naßtechnisch entschwefelten Rohgases - hier hat das Gas vor der Anlage ca. 140 C und
wird mit etwa nur 10 % der Gasmenge zur Trocknung des CnSO^.2HpO - FiI terstaubgemisch.es z.B. über ejnen Gir>s-Trockner
zu einem vorgefertigten Dammbaustoff (CaSO^
.1/2HpO -Filterstaubgemisch), der vorzugsweise im Bergbau Anwendung findet, hergestellt. Hier wird volkswirtschaftlich
wertvolle Primärenergie eingespart da hier die Abfallwärme des zu reinigenden Gasstromes
Anwendung findet - xind somit zusätzlich einer Wasserverdampfung
im nachgeschalteten nassen Entschwefelungsverfabren zum Teil entgegengewirkt wird und Einsparungen
wertvoller Wassermengen ein zusätzlicher Erfindunfcseffekt ist und mit weiteren Zuschlagstoffen wie Zement
- 7 —
und Calciumchlorid aus dem Rauchgaswasclrnrozeß, dss
ebenfalls z.B. bei (9) getrocknet wurde, vorzugsweise ebenfalls mit Rohgas aus der nassen Gasreinigungsstufe,
vermischt und bedarfsgerecht mit -lein vorher
trocken abgezogenen Staub aus 'lern Vorabr^hei^er (2 ·,
der bei (8) gelagert wird, zusηmmergeführt bei (10';,
oder aber der Anteil Staub bei (8) kann rinderen Verwendungszwecken bei (11) zugeführt werden.
Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß vorzugsweise bedarfsgerecht ein Teil des heißen
Kohlekraftwerkskesselstaubes von (8) über (1P) nach (7) zur Trocknung der nassen Fassen \and gleichzeitigen
anteilmäßigen wunschgerechten Ergänzung zugeführt wird.
Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren besteht die Möglichkeit, trotz Einsparung
1.) eines Hochleistungs-Elektrofilters und 2.) einer Sinterstraße und
3.) von Primärenergie zur Trocknung
BAD ORIGINAL
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das Deponieproblem des sogenannten "Elektrofilterstaubes"
und. des Calciumchlorids zu beseitigen, dabei
wesentliche Investitionen und Energiekosten einzusparen und trotzdem ein volkswirtschaftlich wertvolles
Endprodukt - Dammbaustoff für den untertägigen Bergbau, das vorzursweise als Streckenbegleitdamm-Mm
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i η ersetz I- werden knnn, 7,u erv.eu^on, wobei
gleichzeitig nuch die CaGIp Abwasserprobleme einer
Kraftwerksgasreinif;ungsanlage mit gelöst werden.
Zusatz-Patentans-nrüche:
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Claims (1)
- β α «ν - m „ βO Λ β " ΛZusatz-Patentansprüche:Anspruch ΛHybridverfahren mit Dammbaustoff-Endprodukt unter Nutzung der Abfallwärme vor der Rauchgasentschwefelung nach Hauptpatentanmeldung 1 30 20 01?-.9 dadurch gekennzeichnet, daß der Feinstaub einen Abg^sstrrraes hinter einem Xohlekraftwerkskessel (1) wunschgerocht durch eine in der Staubabscheidung steuerbare .Filteranlage (2) und wahlweise steuerbare Beipaßleitung (3) einer Rauchgasentschwefelungseinrichtung (4·), vorzugsweise Hybrid-Rauchgasentschwefelxmgstechnologie zugeführt wird, so daß ohne wieder notwendige Wiederaufheizung der gereinigten Rauchgase diese oberhalb des SOρ-Taupunktes dem Kamin zugeführt werden können und die aus dem Naßteil der Rauchgasreinigung anfallenden Rückstände, bestehend aus CaSO^.2HoO, mit. dem wunschgerecht, gesteuerten Filterstaubanteil einer erfindungsgemäßen mit Abfallwärme betriebenen Trocknungpanlage und Galcimierungsanlage (7) zugeführt wird, wobei das1 1 1 C /. 9getrocknete Produkt, bestehend aus GaSO^. .1/2HpO und Kesse!staub bei (10) zusammengeführt wird, unter gleichzeitiger Zuführung von ebenfalls erfindungsgemäß getrocknetem Calciumchlorid aus der Rauchgasentschwefelungstechnologie, das vorzugsweise ebenfalls mit Abfallwärme getrocknet wurde, gemengt wird und bedarfsgerecht in dem Trockner (7) heißer Staub aus dem Bereich (8) als wärmebeinhaltender Staub und Trocknungsfaktor (12) bei (7) zur Trocknung beiträgt.Anspruch 2Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem Filterelement (2) besteht, das im Wirkungsgrad vorzugsweise einstellbar ist und dieses Filterelement durch einen Beipaß (J) wunschgerecht überlagert ist, wobei der Beipaß wunschgerechte Teilgasiiicnpjon übernimmt und dem nnchgonchalteten Rauchgasentschwefelungssystem (4), vorzugsweise in Hybrid-RauchgaseixtschwefelungstechnoloKxe-Ausführung das ent-— 3 —BAD ORlC' M Al.sprechende Staubgemisch zuführt und vor dem H.-'uchr:···;·.-entschwefelungssystem über eine Beipaßleitung heißen Rohgas dem Trockner (7) zugeführt wird und bedarfsgerecht aus dem Staubsammler (8) heiße Stäube mit in den Trocknerkreislauf (7) über (12) zugeleitet werden, wobei das Verfahren eine Vorrichtung zur Calcium-Chloridtrocknung (9) aufweist in üblicher, vorzupsweise Sprühtrocknerausführung, wobei dieser Trockner erfindungsgemäß mit heißem Abfallwärmerohgas betrieben wird, das vor dem Rauchgasentschwefelungsprozeß entzogen wurde und das getrocknete Calciumchlorid ebenfalls wie das Endprodukt aus (7) einem Sammler (10) zugeführt wird, wobei der Sammler (8) wahlweise eine Teilmenge des Staubes dem Sammler (10) oder einem anderen Sammler (11) für Sonderzwecke zugeteilt werden kann, und nach Bedarf dem Sammler (10) Bindestoff, wie Zement und ähnliche Additive beigemischt werden können.BAD ORIGINAIioii.;Λ.Anspruch 3Verfahren nach Anspruch 1-2 dadurch gekennzeichnet, daß die Zuteilung des Calciumchloridfcehaltes in den Sammler (10) vorzugsweise zwischen 1 - 3 % Calciumchlorid beträgt und "bei einem zugeführten Zementgehalt in den Sammler (10) von vorzugsweise 10 - 20 %.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3119422A DE3119422A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-15 | "hybridverfahren mit dammbaustoff-endprodukt unter nutzung der abfallwaerme vor der rauchgasentschwefelung" |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803020016 DE3020016A1 (de) | 1980-05-24 | 1980-05-24 | Verfahren zur nassen und trockenen, kombinierten gasreinigung, vorzugsweise zur so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-abscheidung hinter kraftwerksbloecken |
DE3117691 | 1981-05-05 | ||
DE3119422A DE3119422A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-15 | "hybridverfahren mit dammbaustoff-endprodukt unter nutzung der abfallwaerme vor der rauchgasentschwefelung" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3119422A1 true DE3119422A1 (de) | 1982-11-25 |
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DE3119422A Granted DE3119422A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-15 | "hybridverfahren mit dammbaustoff-endprodukt unter nutzung der abfallwaerme vor der rauchgasentschwefelung" |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE3119422A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0108249A1 (de) * | 1982-10-09 | 1984-05-16 | Steag Ag | Verfahren zum Trocknen von feuchtem Gips, insbesondere Gips aus einer nasschemischen Rauchgasentschwefelungsanlage und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE3628749A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-02-25 | Schencking Kalk Und Kalksandst | Moertel- oder betonmischung mit einem schnellabbindmittel-zusatz sowie daraus hergestelltes festes bindemittel |
EP0272748A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-29 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Flugaschebehandlung |
WO1994013586A1 (de) * | 1992-12-15 | 1994-06-23 | Steag Aktiengesellschaft | Verfahren zur verbesserung des weissgrades von rohgips |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3020016A1 (de) * | 1980-05-24 | 1981-12-10 | Heinz Ing.(grad.) 4390 Gladbeck Hölter | Verfahren zur nassen und trockenen, kombinierten gasreinigung, vorzugsweise zur so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-abscheidung hinter kraftwerksbloecken |
-
1981
- 1981-05-15 DE DE3119422A patent/DE3119422A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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