DE2727544A1 - Verfahren zur trocknung und umwandlung von chemiegips-dihydrat bis zum gips-halbhydrat durch nutzung von abgaswaerme hinter rauchgasentschwefelungsanlagen bei gleichzeitiger rauchgaskonditionierung fuer die nasse rauchgaswaesche - Google Patents
Verfahren zur trocknung und umwandlung von chemiegips-dihydrat bis zum gips-halbhydrat durch nutzung von abgaswaerme hinter rauchgasentschwefelungsanlagen bei gleichzeitiger rauchgaskonditionierung fuer die nasse rauchgaswaescheInfo
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Description
- Beschreibung und Erläuterung zur Patentanmeldung
- "Verfahren zur Trocknung und Umwandlung von Chemiegips-Dihydrat bis zum Gips-Halbhydrat durch Nutzung von Abgaswärme hinter Rauchgasentschwefelungsanlagen bei gleichzeitiger Rauchgaskonditionierung für die nasse Rauchgaswäsche".
- Es ist bekannt, daß das bei der nassen Rauchgasentschweelungsanlagentechnik anfallende Kalciumsulfat-Dihydrat über Vakuumtrommelfilter oder Pendelzentrifugen noch ca. 10 bis 20 % physikalisches Wasser enthält.
- Dieses Dihydrat kann nach dem bekannten Stand der Technik über Drehtrommelöfen, Dünnschichtverdampfer, Wirbelbettverfahren usw. durch Erhitzen auf 120 bis 160 OC getrocknet und zum Kalkhydrat umgewandelt werden.
- Die dazu erforderliche Energie wird durch Einsatz von Heizöl, Gas oder elektrischer Energie erbracht.
- Dem erfindungsgemäßen Gedanken liegt zugrunde die für die Umwandlung von Dihydrat zum Halbhydrat benötigte Energie einzusparen und die Abgaswärme, die normalerweise durch die Rauchgaskonditionierung vernichtet wird, dafür zu nutzen.
- Bei der Rauchgasentschwefelung hinter kohle- oder ölgefeuerten Kraftwerken bedeutet das, daß die Dihydrattrocknung und Umwandlung zum Halbhydrat durch das Einbinden der Abgaswärmenutzung in das Entschwefelungsverfahren kein Dihydrat mehr anfällt, das mit hohen physikalischem Wassergehalt zu den Aufbereitungsindustrien versandt werden muß. Die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik erzeugt an der Entschwefelungsanlage ein verkaufsfähiges Halbhydrat.
- Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil ist, daß die Rauchgastemperatur bei der Dihydratumwandlung soweit abgesenkt wird, daß bei nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen für die Konditionierung der Rauchgase die bisher erforderliche Wassermenge nicht mehr benötigt, sondern eingespart werden kann.
- In der beiliegenden Zeichnung ist das erfindungsgelaße Verfahren dargestellt: mit 1) der Kraftwerkskessel kohle- oder ölgefeuert mit 2) die Rauchgasleitung (Rauchgastemperatur ca. 150 bis 200 OC) mit 3) der Wirbelbett-Trockner 3a) Wirbelbett-Rauchgasaustritt z.B. ca. 100 °C mit 4) ein Staubabscheider vorzugsweise Tuchfilter mit 5) der Elektrofilter mit 6) die nasse Rauchgasentschwefelungsanlage, Erzeugung von (CaS04 x H20) mit 7) die Reingasleitung mit 8) der Kamin mit 9) der Gipshydrataustrag mit Förderung zum Jirbelbett-Trockner mit 10) Gipshalbhydrataustrag Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen ausgebildete Form beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen möglich, ohne jedoch von dem Grundgedanken abzuweichen, ein Verfahren zur Trocknung von Chemiegips-Dihydrat bis zum Gips-Halbhydrat so zu wählen, daß das Abgas z.B. aus einem kohlegefeuerten Kraftwerk zuerst trocken gereinigt wird und dann nicht wie bisher üblich, durch Flüssigkeitseinsprühung bis auf den Waschtemperaturpunkt konditioniert wird, sondern der heiße Rauchgasstrom wird durch einen Trocknungsapparat z.E. Wirbelbett-Trockner geleitet, in dem das Heißgas das Rückstandprodukt aus der nassen Rauchgaswäsche dem sogenannten Chemiegips-Dihydrat bis zum Gips-Halbhydrat durch Nutzung der Abgaswärme bewirkt und erfindungsgemäß gleichzeitig die Temperatur des zu waschenden Rauchgases soweit heruntergedrückt, daß ein zusätzlicher Wasserverbrauch für die Rauchgaskonditionierung weitgehendst gemindert wird.
- Patentanspruch:
Claims (1)
- Patentanspruch: Verfahren zur Trocknung und Umwandlung von Chemiegips-Dihydrat bis zum Gips-Halbhydrat und gleichzeitiger Rauchgaskonditionierung vorzugsweise hinter Kohlekraftwerken, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas 1) einer trockenen-Filterstaubgasreinigungsanlage zugeführt wird und 2) einer Trocknungsvorrichtung, in der das nasse Chemiegips-Dihydrat eingeleitet wird und mittels der Uberschußwärme des Abgasstromes in den Trocknungsapparat z.B. Wirbelbett-Trockner zu Gipshalbhydrat gewandelt wird, und hierbei zwangsläufig das heiße Abgas aus dem Kohlekessel sehr stark konditioniert wird um in einer nachgeschalteten nassen Rauchgasentschwefelungsanlage vom S02 getrennt zu werden um das getrennte S02 zu Chemiegips-Dihydrat zu wandeln.
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