CN112058010A - 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统 - Google Patents

一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112058010A
CN112058010A CN202010775152.4A CN202010775152A CN112058010A CN 112058010 A CN112058010 A CN 112058010A CN 202010775152 A CN202010775152 A CN 202010775152A CN 112058010 A CN112058010 A CN 112058010A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
air
rotary kiln
smoke
demister
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010775152.4A
Other languages
English (en)
Inventor
孟银灿
王淦
陈招妹
屠姗姗
徐钢
郭高飞
寿恬雨
李春
蒋杭阳
杜依倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Feida Environmental Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Feida Environmental Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Feida Environmental Science and Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Feida Environmental Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202010775152.4A priority Critical patent/CN112058010A/zh
Publication of CN112058010A publication Critical patent/CN112058010A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/265Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B3/00Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
    • F28B3/04Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium by injecting cooling liquid into the steam or vapour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/08Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0233Other waste gases from cement factories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明提出了一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,包括按烟气流动方向依次设置的吸收塔、烟气冷凝器、除雾器、烟风混合器和烟囱,还包括按照热风流动方向依次设置的回转窑、回转窑风冷罩、除尘器及鼓风机,所述回转窑风冷罩设置于回转窑的外侧,用以吸收回转窑壳体的热量,所述回转窑风冷罩收集的热风经过除尘器除尘后,通过所述鼓风机送至烟风混合器和烟气进行混合,所述烟风混合器的出口与所述烟囱的底部相连。泥厂回转窑窑尾烟气经过吸收塔脱硫后经过冷凝除湿降温处理,可回收利用烟气中大量的水,再经过烟风混合器热风稀释加热后排放,可有效减少或消除了白烟的现象,并解决了烟气加热热源取源困难的问题。

Description

一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统
【技术领域】
本发明涉及建材行业有色烟羽净化的技术领域,特别是一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统。
【背景技术】
水泥炉窑窑尾烟气经过除尘后进入到湿法脱硫进行脱硫处理,处理后的烟气为湿饱和状态,烟气温度一般为50-60℃,如果不经过处理直接排放的话,由于饱和湿烟气接触到环境空气后急剧冷却,湿烟气中的气态水迅速冷凝成液态水滴,从而形成白色烟羽。
为了消除白色烟羽,一般采用冷凝+加热的方式来降低烟气湿度、提高烟气温度,减少或者消除白烟现象的产生,饱和湿烟气在降温过程中,烟气中的水蒸汽会凝结而产生大量的凝结水,凝结水经过收集后可进行回收利用。
加热烟气需要大量的热源,水泥生产过程中大部分的热源进行回收利用,回转窑窑尾烟气的热量和熟料冷却产生的热量一般都有余热锅炉进行利用,如果采用回转窑窑尾烟气作为热源,需要布置复杂的烟道系统,同时也会影响原有的水泥生产工艺,如果采用余热锅炉的蒸汽作为热源,会严重影响余热锅炉的发电量,同时也会影响余热锅炉的正常运行。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,在不消耗大量可利用的热能的情况下,能够有效解决水泥炉窑窑尾烟气白色烟羽的现象,同时可回收利用烟气中大量的水,去除烟气中残留的污染物,做到节能、节水及减排。
为实现上述目的,本发明提出了一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,包括按烟气流动方向依次设置的吸收塔、烟气冷凝器、除雾器、烟风混合器和烟囱,所述烟气冷凝器布置于吸收塔和除雾器之间,所述除雾器的出口与烟风混合器相连,还包括按照热风流动方向依次设置的回转窑、回转窑风冷罩、除尘器及鼓风机,所述回转窑风冷罩设置于回转窑的外侧,用以吸收回转窑壳体的热量,所述回转窑风冷罩的出口通过除尘器与鼓风机相连,所述鼓风机的出口与烟风混合器相连,所述回转窑风冷罩收集的热风经过除尘器除尘后,通过所述鼓风机送至烟风混合器和烟气进行混合,所述烟风混合器的出口与所述烟囱的底部相连。
作为优选,所述烟气冷凝器采用间壁热交换或直接喷淋冷凝方式进行冷凝,饱和湿烟气中的水蒸汽在冷凝过程中会凝结析出,产生的大量冷凝水可回收利用,所述烟气冷凝器的出口设置有烟气除雾器。
作为优选,所述烟气冷凝器和所述除雾器的下方均与冷凝水回收装置相连,所述冷凝水回收装置用以对烟气冷凝器和所述除雾器去除的冷凝水进行收集和回收利用。
作为优选,所述回转窑风冷罩设置在回转窑的壳体表面,通过负压吸取环境空气,冷空气在经过回转窑壳体时吸收壳体的热量形成热风,所述回转窑风冷罩吸收的热风经过除尘器除尘后用鼓风机送至烟风混合器和烟气进行混合,使烟气温度提高,湿度下降,有效减少或消除了白烟的现象。
作为优选,所述烟风混合器均有热风进口和烟气进口,所述热风进口与鼓风机的出口相连,所述烟气进口与除雾器的出口相连接。
作为优选,所述烟风混合器采用耐腐蚀,耐高温材质,并采用多点喷射的形式。
本发明的有益效果:吸收塔出口的饱和湿烟气在冷凝过程可回收利用烟气中大量的水,同时也会去除部分污染物,起到节水的作用;回转窑冷风罩通过负压吸取环境空气,冷空气在经过回转窑壳体时吸收壳体的热量,加热后的环境空气经过除尘器后被鼓风机鼓入烟气中和烟气充分混合,使烟气温度提高,湿度降低,有效减少或消除了白烟的现象;回转窑设置冷风罩后,可以有效吸收回转窑壳体的热量解决了烟气加热热源取源困难的情况,同时增强了设备的安全运行。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1,为本发明一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统的实施例,包括按烟气流动方向依次设置的吸收塔7、烟气冷凝器8、除雾器9、烟风混合器5和烟囱6,所述烟气冷凝器8布置于吸收塔7和除雾器9之间,所述除雾器9的出口与烟风混合器5相连,还包括按照热风流动方向依次设置的回转窑1、回转窑风冷罩2、除尘器3及鼓风机4,所述回转窑风冷罩2设置于回转窑1的外侧,用以吸收回转窑1壳体的热量,所述回转窑风冷罩2的出口通过除尘器3与鼓风机4相连,所述鼓风机4的出口与烟风混合器5相连,所述回转窑风冷罩2收集的热风经过除尘器3除尘后,通过所述鼓风机4送至烟风混合器5和烟气进行充分混合,所述烟风混合器5的出口与所述烟囱6的底部相连。
进一步地,所述烟气冷凝器8采用间壁热交换或直接喷淋冷凝方式进行冷凝,饱和湿烟气中的水蒸汽在冷凝过程中会凝结析出,产生的大量冷凝水可回收利用,所述烟气冷凝器8的出口设置有烟气除雾器9。
进一步地,所述烟气冷凝器8和所述除雾器9的下方均与冷凝水回收装置相连,所述冷凝水回收装置用以对烟气冷凝器8和所述除雾器9去除的冷凝水进行收集和回收利用。
进一步地,所述回转窑风冷罩2设置在回转窑1的壳体表面,通过负压吸取环境空气,冷空气在经过回转窑1壳体时吸收壳体的热量形成热风,所述回转窑风冷罩2吸收的热风经过除尘器3除尘后用鼓风机4送至烟风混合器5和烟气进行充分混合,使烟气温度提高,湿度下降,有效减少或消除了白烟的现象。
进一步地,所述烟风混合器5均有热风进口和烟气进口,所述热风进口与鼓风机4的出口相连,所述烟气进口与除雾器9的出口相连接,所述烟风混合器5采用耐腐蚀,耐高温材质,并采用多点喷射的形式。
经过除尘器3除尘后的回转窑1烟气进入到吸收塔7进行脱硫处理,脱硫工艺一般采用湿法脱硫,采用石灰石浆液喷淋吸收烟气中的SO2等酸性气体,吸收塔7出口的净烟气为湿饱和状态,温度一般为50℃-60℃之间,湿饱和状态的净烟气进入到烟气冷凝器8进行降温除湿处理,饱和湿烟气在温度降低的过程中会冷凝析出大量的水,冷凝水具有很高的品质,可以回收作为循环水或者其它用途,做到节水的作用。烟气冷凝器8的冷源介质可以采用水或者其它媒介,经过冷凝处理后的净烟气进入除雾器9去除大部分的雾滴。降温除湿后的烟气可以有效降低烟气湿度,回收利用大量的凝结水,同时还可以去除部分污染物,对消除白烟现象也起到非常重要的作用。
正常运行过程中,用于煅烧水泥熟料的回转窑1壳体表面温度较高,可以达到300℃以上,且无法进行隔热处理,所以在日常运行过程中不但浪费大量的热量,而且还给日常的维护带来不少的安全隐患。在回转窑1壳体表面设置回转窑风冷罩2后,通过负压吸取环境空气,冷空气在经过回转窑1壳体时吸收壳体的热量形成热风,热风进入除尘器3进行除尘处理,确保烟气排放的粉尘浓度达到环保要求,经过除尘后的热风用鼓风机4鼓入烟风混合器5和烟气充分混合,烟风混合器5采用防腐蚀材质,采用多点喷射的形式,确保混合均匀;烟气和热风混合后,使烟气温度提高,湿度降低,混合烟气最终从烟囱排放,回转窑1烟气通过冷凝、稀释加热后可以有效减少或消除了白烟的现象。
工作时,水泥厂回转窑窑尾烟气经过吸收塔脱硫后经过冷凝除湿降温处理,可回收利用烟气中大量的水,再经过烟风混合器热风稀释加热后排放,可有效减少或消除了白烟的现象。解决了烟气加热热源取源困难的情况,回转窑布置回转窑冷却装置后,对其热量进行了有效回收,同时增强了设备的安全运行。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,其特征在于:包括按烟气流动方向依次设置的吸收塔(7)、烟气冷凝器(8)、除雾器(9)、烟风混合器(5)和烟囱(6),所述烟气冷凝器(8)布置于吸收塔(7)和除雾器(9)之间,所述除雾器(9)的出口与烟风混合器(5)相连,还包括按照热风流动方向依次设置的回转窑(1)、回转窑风冷罩(2)、除尘器(3)及鼓风机(4),所述回转窑风冷罩(2)设置于回转窑(1)的外侧,用以吸收回转窑(1)壳体的热量,所述回转窑风冷罩(2)的出口通过除尘器(3)与鼓风机(4)相连,所述鼓风机(4)的出口与烟风混合器(5)相连,所述回转窑风冷罩(2)收集的热风经过除尘器(3)除尘后,通过所述鼓风机(4)送至烟风混合器(5)和烟气进行混合,所述烟风混合器(5)的出口与所述烟囱(6)的底部相连。
2.如权利要求1所述的一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,其特征在于:所述烟气冷凝器(8)采用间壁热交换或直接喷淋冷凝方式进行冷凝,所述烟气冷凝器(8)的出口设置有烟气除雾器(9)。
3.如权利要求1所述的一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,其特征在于:所述烟气冷凝器(8)和所述除雾器(9)的下方均与冷凝水回收装置相连,所述冷凝水回收装置用以对烟气冷凝器(8)和所述除雾器(9)去除的冷凝水进行收集和回收利用。
4.如权利要求1所述的一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,其特征在于:所述回转窑风冷罩(2)设置在回转窑(1)的壳体表面,通过负压吸取环境空气,冷空气在经过回转窑(1)壳体时吸收壳体的热量形成热风,所述回转窑风冷罩(2)吸收的热风经过除尘器(3)除尘后用鼓风机(4)送至烟风混合器(5)和烟气进行混合,提高水泥炉窑烟气温度。
5.如权利要求1所述的一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,其特征在于:所述烟风混合器(5)均有热风进口和烟气进口,所述热风进口与鼓风机(4)的出口相连,所述烟气进口与除雾器(9)的出口相连接。
6.如权利要求1所述的一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统,其特征在于:所述烟风混合器(5)采用耐腐蚀,耐高温材质,并采用多点喷射的形式。
CN202010775152.4A 2020-08-05 2020-08-05 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统 Pending CN112058010A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010775152.4A CN112058010A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010775152.4A CN112058010A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112058010A true CN112058010A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73657608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010775152.4A Pending CN112058010A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112058010A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115007315A (zh) * 2022-06-21 2022-09-06 中国环境科学研究院 一种湿法脱硫烟气消除可凝结颗粒物及白色烟羽的系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115007315A (zh) * 2022-06-21 2022-09-06 中国环境科学研究院 一种湿法脱硫烟气消除可凝结颗粒物及白色烟羽的系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107261699A (zh) 一种脱硫烟气超净除尘消白烟的装置和方法
CN103303877A (zh) 多气源低浓度so2烟气综合回收制酸工艺流程
CN208553659U (zh) 一种加装除雾器的烟气脱白系统
US4533522A (en) Apparatus for the desulfurization of flue gases
CN206935061U (zh) 一种湿法脱硫烟气处理装置
CN103552992A (zh) 一种含硫废液干法制酸系统及方法
CN108273370A (zh) 一种结合烟气脱白的湿式烟气脱硫装置及其使用方法
CN106064019A (zh) 预分解窑内循环烟气脱硫技术
CN102564149B (zh) 工业窑炉废气净化回收工艺及设备
CN101121096A (zh) 一种燃煤锅炉烟气湿式脱硫除尘工艺
CN110898584A (zh) 低温湿式烟气除尘消白装置及其使用方法
CN108975285A (zh) 一种湿法制酸装置和一种湿法脱硫的方法
CN206372687U (zh) 一种具有烟气热量回收功能的干湿法相结合的脱硫脱硝装置
CN208852689U (zh) 一种新型烟气脱硫系统
CN111232934A (zh) 一种对脱硫废液进行利用的装置及其操作方法
CN112058010A (zh) 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统
CN102512910B (zh) 一种脱硫系统蒸发水回收利用的烟气换热工艺
CN205156423U (zh) 废气净化及余热回收综合利用系统
CN212651580U (zh) 一种水泥厂窑尾烟气有色烟羽治理系统
CN106861378A (zh) 一种湿法脱硫烟气处理方法
CN203558850U (zh) 一种含硫废液干法制酸系统
CN212142066U (zh) 高温烟气消白系统
CN213433833U (zh) 一种水泥炉窑窑尾烟气有色烟羽脱除系统
CN105920993B (zh) 一种白泥法烟气脱硫塔
CN109432998A (zh) 一种烟气消白系统及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination