DE2724440C2 - Werkzeugmaschine mit Kühleinrichtung für die Hauptspindel - Google Patents

Werkzeugmaschine mit Kühleinrichtung für die Hauptspindel

Info

Publication number
DE2724440C2
DE2724440C2 DE2724440A DE2724440A DE2724440C2 DE 2724440 C2 DE2724440 C2 DE 2724440C2 DE 2724440 A DE2724440 A DE 2724440A DE 2724440 A DE2724440 A DE 2724440A DE 2724440 C2 DE2724440 C2 DE 2724440C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine tool
main spindle
spindle
armature winding
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2724440A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2724440A1 (de
Inventor
Seiuemon Inaba
Shigeaki Hachioji Tokyo Oyama
Tokiji Kawasaki Kanagawa Shimajiri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fujitsu Fanuc Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP7072876U external-priority patent/JPS52161582U/ja
Priority claimed from JP7072976U external-priority patent/JPS52161583U/ja
Application filed by Fujitsu Fanuc Ltd filed Critical Fujitsu Fanuc Ltd
Publication of DE2724440A1 publication Critical patent/DE2724440A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2724440C2 publication Critical patent/DE2724440C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/126Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
    • B23Q11/127Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/10Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S82/00Turning
    • Y10S82/90Lathe thermal regulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2552Headstock

Description

In der als Wärmeübertragungsrohr ausgebildeten Hauptspindel 43 ist eine durchgehende zylindrische Bohrung 42 vorgesehen, in der ein innerer Rohr 44 angeordnet ist An den Enden des inneren Rohres 44 sind zwei ringförmige Manschetten 45 und 46 flüssigkeitsdicht zwischen die Außenfläche des Rohres 44 und die Innenfläche der Bohrung 42 eingesetzt Hierdurch wird eine Ringkammer 47 zwischen der Innenfläche der zylindrischen Bohrung 42 und dem inneren Rohr 44 gebildet Die Ringkammer 47 wird im wesentlichen unter Vakuum gehalten. Sie enthält eine geringe Menge, z. B. 10% des Volumens der Ringkammer, eines wärmeleitenden Mediums, r. B. Wasser.
Das freie Ende der Hauptspindel 43 erstreckt sich durch eine Luftströmungskammer 37, auf deren Oberseite ein Gebläse 39 montiert ist, während in der Unterse'te des die Kammer bildenden Gehäuses eine Luftschlitzanordnung 40 vorgesehen ist Im Bereich der Luftströmungskammer 37 sitzen auf der Hauptspindel 43 mehrere Rippen 38. Im Betrieb leitet die Ringkammer 47 die in der Ankerwicklung 17 erzeugte Wärme von der Hauptspindel 43 in den Bereich der Luftströmungskammer, wo die Wärme von der Hauptspindel 43 über die Rippen 38 an den die Luftströmungskammer von oben nach unten durchsetzenden Luftstrom abgegeben wird.
Mit der oben beschriebenen Drehmaschine lassen sich langgestreckte Werkstücke bearbeiten, wobei die Werkstücke durch den durch die Hauptspindel 43 gebildeten Hohlraum geführt werden. Innerhalb der Ringkammer 47 erfolgt die Wärmeleitung durch Verdampfen und Kondensieren des Wärmetransportmittels.
In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbeispiels kann statt der durch Permanentmagnete gebildeten statischen Magnetfeldeinrichtung auch eine gleichstromerregte Magnetfeldeinrichtung (Feldwicklung) vorgesehen werden. Das Ende der Hauptwelle kann statt der Spannvorrichtung für ein Werkstück auch ein Spannfutter für ein Werkzeug tragen. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht nur bei Drehmaschinen, sondern auch bei anderen Werkzeugmaschinen einsetzbar.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
50

Claims (2)

1 2 Elektrohandwerkzeugen gezeigt und beschrieben, bei Patentansprüche: der zwischen der Rotorwelle und dem Wicklungskern eine Hülse aus gut wärmeleitendem Material angeord-
1. Werkzeugmaschine, umfassend einen auf einem net ist Im Gegensatz zu der erfindungsgemäßen Werk-Maschinenbett befestigten Spindelstock, in dem eine 5 zeugmaschine ist bei der zuletzt genannten bekannten Hauptspindel drehbar gelagert ist, eine auf der Einrichtung jedoch keine hohle Motorwelle, die mit dar Hauptspindel befestigte und über eine Stromversor- Hauptspindel einer Werkzeugmaschine vergleichbar gungseinrichtung erregbare Ankerwicklung, eine die wäre, vorgesehen. Als nachteilig wird in der genannten Ankerwicklung im Abstand umgebende Magnet- DE-PS 7 16 266 eine hohl ausgebildete Rotorwelle kritifeldeinrichtung und eine Kühleinrichtung mit einem io siert, in deren Hohlraum eine Flüssigkeit oder ein Salz in einer Luftströmungskammer vorgesehenen Ge- enthalten ist, die bzw. das die Wärme zu den Enden der blase, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle leiten soll. Als besonderen Nachteil bei einer sol-Hauptspindel (43) wenigstens im Bereich der Anker- chen Anordnung wird angegeben, daß die Flüssigkeit wicklung (17) und der Luftströmungskammer (37) bzw. eine Salzlösung durch Temperaturschwankungen hohl ist und ein Rohr (44) aufnimmt, das mit der is hervorgerufenen Volumenänderungen ausgesetzt ist. Hauptspindel eine beidseitig flüssigkehsdicht ver- wodurch besondere Mittel zum Ausgleich derartiger schlossene Ringkammer bildet, die im wesentlichen Volumenänderungen vorgesehen sein müßten. Derartiunter Vakuum gehalten ist und eine Flüssigkeit als ge abträgliche Einflüsse sind bei der erfindungsgemäßen Wärmetransportmittel enthält, und daß die Haupt- Werkzeugmaschine jedoch nicht zu befürchten, da die spindel im Bereich der Luftströmungskammer eine 20 Ringkammer im wesentlichen unter Vakuum gehalten Kühlrippenanordnung (38) trägt wird, so daß auch bei Volumenänderungen des Wärme-
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch transportmittel keine negativen Auswirkungen zu begekennzeichnet, daß die Hauptspindel (43) durchge- fürchten sind. Aus der US-PS 23 50 348 ist ein Wärme-ΙΡ hend hohl ausgebildet ist, und daß das Rohr (44) an übertregungsrohr bekannt, das mit einer flüchtigen H beiden Enden offen ist 25 Flüssigkeit gefüllt ist Außer dieser Flüssigkeit sollen || 3. Werkzeugmaschine nach einem der vorherge- andere Gase und Flüssigkeiten weitestmöglich aus dem jjjl henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß Wärmeübertragungsrohr entfernt sein. Ditse Maßnahf| das Gebläse (39) einen die Luftströmungskammer im me ist jedoch nicht gleichbedeutend mit dem erfin-'ΐ wesentlichen quer zur Hauptspindel (43) durchset- dungsgemäßen Merkmal, in der Ringkammer ein Vaku-ί* zenden Kühlluftstrom erzeugt 30 um zu erzeugen, so daß dieser Druckschrift keine Anreiz gung im Hinblick auf die Erfindung entnommen werden !§ konnte.
1J Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in [Vj den Unteransprüchen angegeben.
fi Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine 35 Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfinf..| Werkzeugmaschine gemäß Oberbegriff des An- dung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Figur pt Spruchs I. zeigt eine Querschnittansicht eines Teils einer Werki 51 Eine solche Werkzeugmaschine mit Kühleinrichtung zeugmaschine mit Kühleinrichtung.
;;> ist aus der AT-PS 82 905 bekannt Bei der bekannten Als Beispiel einer Werkzeugmaschine ist in der Zeichst Kühleinrichtung ist das Gebläse derart auf der Haupt- 40 nung eine Drehmaschine 10 (teilweise) dargestellt. Die :■;'!5 spindel befestigt daß die Ankerwicklung von einem Drehmaschine 10 besitzt ein auf dem Boden befestigtes j' Luftstrom gekühlt wird. Jedoch besteht bei dieser Bett 11 und einen an dem Bett 11 befestigten Spindeli; Werkzeugmaschine die Gefahr, daß die Hauptspindel stock 32. Mittels eines vorderen Lagers 14 und eines || übermäßig erwärmt wird, wes beispielsweise eine Ver- hinteren Lagers 15 ist an dem Spindelstock 32 eine als SjI formung der Hauptspindel oder eine Beeinträchtigung 45 Hohlspindel ausgebildete Hauptspindel 43 drehbar gell der Funktion der die Hauptspindel aufnehmenden La- lagert. Einstückig mit der Hauptspindel 43 ist ein End- M ger zur Folge haben kann. stück 13a ausgebildet, welches eine Spannvorrichtung Ρ Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 16 zum Einspannen eines Werkstücks trägt. Etwa in der ff Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art derart Mitte der Hauptspindel 43 ist eine Ankerwicklung 17 weiterzubilden, daß eine bessere Kühlung der Haupt- 50 befestigt. Der Ankerwicklung 17 ist ein Kommutator 18 ■ß spindel erreicht wird. zugeordnet, an dem durch Schraubenfedern 21 belaste- $jl Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im te Bürsten 19 anliegen. Die Schraubenfedern 21 stützen ■" kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen sich an Federeinstellschrauben 20 ab.
fi Merkmale gelöst. Als Stromversorgungseinrichtung ist eine Spanf·■« Die erfindungsgemäße Kühleinrichtung besitzt also 55 nungsquelle 24a an die Bürsten 19 angeschlossen, so daß !·.-.'■ die Ringkammer, die dadurch gebildet wird, daß die der Ankerwicklung über den Kommutator elektrische !,;■ Hauptspindel als hohle Spindel ausgebildet ist und das Energie zugeführt werden kann.
■ ' zusätzliche Rohr aufnimmt. Durch das in der Ringkam- Die Ankerwicklung 17 ist von einer aus Permanentmer enthaltene Wärmetransportmittel ist eine gute und magneten bestehenden statischen Magnetfeldeinrichgleichmäßige Kühlung der Hauptspindel möglich, so 60 tung 22 umgeben, die über den Umfang in regelmäßigen daß die Folgen einer starken Überhitzung der Haupt- Abständen derart verteilt ist, daß in radialer Richtung spindel vermieden werden. zwischen der Ankerwicklung 17 und der Magnetfeldein-Aus der CH-PS 1 66 545 ist zwar bereits eine Werk- richtung 22 ein kleiner Luftspalt gebildet wird. Die Mazeugmaschine mit hohler Arbeitswelle bekannt, jedoch gnetfeldeinrichtung 22 wird von einem Deckel 23 getraist die Arbeitswelle hier deshalb hohl, weil sie zur Mate- 65 gen, der an dem Spindelstock 32 derart befestigt ist, daß rialdurchführung dienen soll. Eine Kühlung ist hierbei er die Ankerwicklung 17 abdeckt. Durch die Hauptspinnichtvorgesehen. Inder DE-PS 7 16 266 ist eine Einrich- del 43, die Ankerwicklung 17 und die Magnetfeldeintung zum Abführen der Wärme aus dem Rotorkern von richtung 22 wird ein Spindel-Gleichstrommotor gebil-
DE2724440A 1976-06-01 1977-05-31 Werkzeugmaschine mit Kühleinrichtung für die Hauptspindel Expired DE2724440C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7072876U JPS52161582U (de) 1976-06-01 1976-06-01
JP7072976U JPS52161583U (de) 1976-06-01 1976-06-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2724440A1 DE2724440A1 (de) 1978-01-05
DE2724440C2 true DE2724440C2 (de) 1984-09-20

Family

ID=26411853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2724440A Expired DE2724440C2 (de) 1976-06-01 1977-05-31 Werkzeugmaschine mit Kühleinrichtung für die Hauptspindel

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4133230A (de)
BE (1) BE855286A (de)
CA (1) CA1076632A (de)
CH (1) CH620625A5 (de)
DE (1) DE2724440C2 (de)
FR (1) FR2353363A1 (de)
GB (1) GB1578268A (de)
IT (1) IT1078969B (de)
NL (1) NL7705940A (de)
SE (1) SE7706106L (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3902592C1 (de) * 1989-01-28 1990-03-15 Gildemeister Ag, 4800 Bielefeld, De
DE3928985A1 (de) * 1989-09-01 1991-03-14 Index Werke Kg Hahn & Tessky Werkstueckspindel-anordnung fuer eine drehmaschine
DE4122545A1 (de) * 1991-07-08 1993-01-14 Gildemeister Ag Werkstueckspindel einer drehmaschine
DE4202510A1 (de) * 1992-01-30 1993-08-05 Schaeffler Waelzlager Kg Gewindespindel, vorzugsweise fuer eine vorschubeinrichtung einer werkzeugmaschine
DE4311431A1 (de) * 1993-04-07 1994-10-13 Index Werke Kg Hahn & Tessky Motorspindel für eine Werkzeugmaschine
DE102007033620B4 (de) * 2006-07-18 2009-06-10 Franz Kessler Gmbh Spindeleinheit zum Einbau in eine Werkzeugmaschine

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5577436A (en) * 1978-12-01 1980-06-11 Retsukisu Kogyo Kk Cutting machine
US4411179A (en) * 1980-09-26 1983-10-25 Stroup Steven L Apparatus for cutting tubing into predetermined lengths
JPS57178626A (en) * 1981-04-24 1982-11-02 Nakamuratome Seimitsu Kogyo Kk Preventive device of thermal deformation
EP0084271B1 (de) * 1982-01-08 1986-11-05 Fanuc Ltd. Spindeleinheit
JPS58120446A (ja) * 1982-01-11 1983-07-18 Nakamuratome Seimitsu Kogyo Kk 支持台の冷却装置
JPS58201559A (ja) * 1982-05-17 1983-11-24 Fanuc Ltd 主軸台の断熱装置
DE3306571A1 (de) * 1983-02-25 1984-08-30 Günter Horst 7927 Sontheim Röhm Hydraulisch betaetigter spannzylinder fuer spanneinrichtungen an einer rotierenden spindel, insbesondere drehmaschinenspindel
US4574210A (en) * 1983-07-07 1986-03-04 Wilhelm Gebhardt Gmbh External rotor motor having a cooling system
US4640158A (en) * 1983-08-06 1987-02-03 Index Werke Komm.-Ges. Hahn & Tessky Multiple-spindle automatic lathe
US4779318A (en) * 1986-04-23 1988-10-25 Litton Industrial Automation Systems, Inc. Multiple spindle machine having independently variable speed and feed rates
DE3815380A1 (de) * 1988-05-05 1989-11-16 Deckel Ag Friedrich Drehbearbeitungseinrichtung fuer bohr- und fraesmaschinen
US4989308A (en) * 1988-06-20 1991-02-05 Butler Manufacturing Company Bidirectional roof seaming machine
US5213019A (en) * 1991-07-17 1993-05-25 Hardinge Brothers, Inc. Headstock cooling system for a machine tool
KR100537822B1 (ko) * 1997-02-21 2006-03-23 가부시끼가이샤 모리세이끼 하이테크 공작기계의 전동척과 그 파지 죠(jaw)개폐 방법
JP4344442B2 (ja) * 1999-12-17 2009-10-14 富士機械製造株式会社 チャック装置
NZ503922A (en) * 2000-04-13 2003-01-31 Teknatool Internat Ltd Lathe with switched reluctance motor attached directly to and in line with spindle
WO2003066262A2 (en) * 2002-02-04 2003-08-14 Milwaukee Electric Tool Corporation Electrical devices including a switched reluctance motor
US7637188B2 (en) * 2004-09-21 2009-12-29 Doosan Infracore Co., Ltd. Workpiece ejecting device for a machine tool
DE502007000464D1 (de) * 2006-07-18 2009-04-09 Kessler Franz Gmbh Spindeleinheit zum Einbau in eine Werkzeugmaschine
CN103658691B (zh) * 2013-11-20 2016-04-13 广州市昊志机电股份有限公司 一种滚珠高速电主轴
US10010945B2 (en) 2015-06-02 2018-07-03 The Boeing Company Receivers and methods for forming such receivers
US10071438B2 (en) * 2015-06-02 2018-09-11 The Boeing Company Methods of forming shanks
JP6948915B2 (ja) * 2017-10-31 2021-10-13 シチズン時計株式会社 工作機械
JP6584560B2 (ja) * 2018-03-20 2019-10-02 株式会社牧野フライス製作所 工作機械の主軸装置
AT521963B1 (de) * 2019-01-30 2020-07-15 Mag Ll M Christian Haeupl Doppelspindelkreissäge zum Sägen von Holz
EP3715765B1 (de) * 2019-03-27 2021-11-10 Robert Bosch GmbH Gehäuse für einen optoelektronischen sensor und lidarsensor
US11437900B2 (en) 2019-12-19 2022-09-06 Black & Decker Inc. Modular outer-rotor brushless motor for a power tool
US11757330B2 (en) 2019-12-19 2023-09-12 Black & Decker, Inc. Canned outer-rotor brushless motor for a power tool
CN111889712B (zh) * 2020-08-07 2021-08-17 浙江冠欣虹智能科技有限公司 一种通用型数控机床第四轴

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1185681A (en) * 1913-07-15 1916-06-06 Herbert Kienzle Lathe and other machine.
FR515562A (fr) * 1917-01-26 1921-04-04 Siemens Schuckertwerke Gmbh Moteur de poupée
AT82905B (de) * 1918-01-04 1921-02-25 Siemens Schuckertwerke Gmbh Spindelstockmotor.
US1947829A (en) * 1930-12-02 1934-02-20 Gen Machinery Corp Lathe drive
US2009354A (en) * 1932-05-12 1935-07-23 Warner Swasey Co Machine tool
CH166545A (de) * 1932-10-29 1934-01-15 Morf Gottfried Werkzeugmaschine mit hohler Arbeitswelle für die Werkstoffzuführung.
US1961546A (en) * 1933-10-02 1934-06-05 Chicago Electric Mfg Co Electrically driven lathe
DE716266C (de) * 1937-06-01 1942-01-15 Hans Ehlermann Dipl Ing Einrichtung zum Abfuehren der Waerme aus dem Rotorkern von Elektrohandwerkzeugen
US2251442A (en) * 1937-07-24 1941-08-05 Porter Cable Machine Company I Portable disk abrading machine
US2352206A (en) * 1942-02-07 1944-06-27 George H Kendall Controlled temperature bearing
US2364730A (en) * 1942-05-18 1944-12-12 Du Pont Means for detonating explosive rivets
US2350348A (en) * 1942-12-21 1944-06-06 Gen Motors Corp Heat transfer device
GB912711A (en) * 1959-02-09 1962-12-12 Havilland Engine Co Ltd Improvements relating to cooling the shafts of rotary components
FR1331534A (fr) * 1962-05-24 1963-07-05 Perfectionnements aux machines-outils
US3752019A (en) * 1971-07-27 1973-08-14 Suwa Seikosha Kk High speed automatic lathe
US4037496A (en) * 1976-09-01 1977-07-26 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Combination spindle-drive system for high precision machining

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3902592C1 (de) * 1989-01-28 1990-03-15 Gildemeister Ag, 4800 Bielefeld, De
EP0381009A2 (de) * 1989-01-28 1990-08-08 Gildemeister AG Antrieb für die Werkstückspindel einer Werkzeugmaschine
EP0381009A3 (en) * 1989-01-28 1990-12-19 Gildemeister Ag Drive for the workpiece spindle of a machine-tool
DE3928985A1 (de) * 1989-09-01 1991-03-14 Index Werke Kg Hahn & Tessky Werkstueckspindel-anordnung fuer eine drehmaschine
DE4122545A1 (de) * 1991-07-08 1993-01-14 Gildemeister Ag Werkstueckspindel einer drehmaschine
EP0525405A1 (de) * 1991-07-08 1993-02-03 Gildemeister Ag Werkstückspindel einer Drehmaschine
DE4202510A1 (de) * 1992-01-30 1993-08-05 Schaeffler Waelzlager Kg Gewindespindel, vorzugsweise fuer eine vorschubeinrichtung einer werkzeugmaschine
DE4311431A1 (de) * 1993-04-07 1994-10-13 Index Werke Kg Hahn & Tessky Motorspindel für eine Werkzeugmaschine
DE102007033620B4 (de) * 2006-07-18 2009-06-10 Franz Kessler Gmbh Spindeleinheit zum Einbau in eine Werkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
GB1578268A (en) 1980-11-05
IT1078969B (it) 1985-05-08
NL7705940A (nl) 1977-12-05
US4133230A (en) 1979-01-09
SE7706106L (sv) 1977-12-02
FR2353363B1 (de) 1982-12-03
BE855286A (fr) 1977-10-03
CA1076632A (en) 1980-04-29
DE2724440A1 (de) 1978-01-05
FR2353363A1 (fr) 1977-12-30
CH620625A5 (de) 1980-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2724440C2 (de) Werkzeugmaschine mit Kühleinrichtung für die Hauptspindel
DE4311431C2 (de) Motorspindel für eine Werkzeugmaschine
DE3738592C1 (en) Electric motor for driving a liquid pump, and a method for its production
DE4038663C2 (de) Wechselstrom-Lichtmaschine für Fahrzeuge
DE1660330A1 (de) Erhitzungsvorrichtung
DE2004688C3 (de) Selbsttätige Steuerung für Plasma-Schweißeinrichtungen
DE1613346C3 (de) Kupplungsmotor
CH355513A (de) Synchronmaschine ohne Schleifringe
DE3905278A1 (de) Durch einen elektronisch kommutierten motor angetriebene einrichtung
DE3816652A1 (de) Elektrische maschine mit fluessigkeitskuehlung
DE2028158B2 (de) Wechselstrom-Synchronmaschine
CH652266A5 (de) Walze mit elektromagnetischer heizung.
EP0659308A1 (de) Elektrische maschine.
DE3212196A1 (de) Verfahren zur montage von spulen oder wicklungen am laeufer einer supraleitenden elektrischen rotationsmaschine
DE1604274A1 (de) Rotierende,nach dem Peltiereffekt arbeitende Klimatisierungsvorrichtung fuer Kraftfahrzeuge od.dgl.
EP1697054B1 (de) Aussenläuferantrieb
DE1948525C3 (de) Induktiv beheizte Galette für Textilmaschinen oder dergl
DE3629044A1 (de) Statische erregervorrichtung fuer eine dynamoelektrische maschine
EP0960463B1 (de) Motorangetriebene exzenterpumpe
AT511024B1 (de) Dynamoelektrische Maschine und Handstück für dental- oder medizinische Behandlung
DE102008000062B4 (de) Verfahren und eine Vorrichtung zur Temperierung eines Zylinders und/oder einer Walze einer Rotationsdruckmaschine
CH649868A5 (de) Drehanoden-roentgenroehre.
DE2107535C3 (de) Rotor für eine elektrische Maschine mit einer supraleitenden Wicklung
DE2744918C2 (de) Kühlvorrichtung für Maschinenteile, insbesondere Wellen und Wellenlager
DE102021102805A1 (de) Axialflussmotor mit einem System zur Zirkulation von Kühlmittel durch einen Luftspalt zwischen Stator und Rotor

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee