DE2710565A1 - Spritzwerkzeug zum extrudieren von hohlen rohrelementen aus kunststoff und mit den rohrelementen erzielter behaelter - Google Patents

Spritzwerkzeug zum extrudieren von hohlen rohrelementen aus kunststoff und mit den rohrelementen erzielter behaelter

Info

Publication number
DE2710565A1
DE2710565A1 DE19772710565 DE2710565A DE2710565A1 DE 2710565 A1 DE2710565 A1 DE 2710565A1 DE 19772710565 DE19772710565 DE 19772710565 DE 2710565 A DE2710565 A DE 2710565A DE 2710565 A1 DE2710565 A1 DE 2710565A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool part
plastic
another
tubular elements
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19772710565
Other languages
English (en)
Inventor
Marco Terragni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Covema Srl
Original Assignee
Covema Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Covema Srl filed Critical Covema Srl
Publication of DE2710565A1 publication Critical patent/DE2710565A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/60Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb

Description

PATENTANWALT Dffi^iNo. BERNHARD RICHTER ifl u*
85 NORNBERQ ' Ul
Beethovcnstraße 10 - Telefon (0911)595015
COVEMA S.r.l. - Via Fontana, 1 - MIIANO - ITALIEN -
SPRITZWERKZEUG ZUM EXTRUDIEREN VON HOHLEN ROHRELEMENTEN AUS KUNSTSTOFF UND MIT DEN ROHRELEMENTEN ERZIELTER BEHÄLTER
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spritzwerkzeug zum Extrudieren von hohlen Rohre leinen ten aus Kunststoff sowie auf einen mit den genannten Rohrelementen erzielten Behälter.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Spritzwerkzeugs zum kontinuierlichen Extrudieren von rohrförmigen Elementen, deren Wand aus zwei dünnen, parallelen und konzentrischen Wänden besteht, welche durch im wesentlichen in radialer Richtung verlaufende Rippen derart miteinander verbunden sind, dass eine wabenartige Konstruktion mit einer Vielzahl von untereinander
709838/0788
parallelen Kanälen entsteht.
Im Rahmen dieser Aufgabe schlagt die Erfindung die Schaffung
eines Spritzwerkzeugs vor,welches einen ausserst einfachen und schnellen übergang auf die Herstellung von rohrförmigen Elementen mit verschieden geformter geschlossener Umfangslinie und mit je nach Bedarf veränderlichen Abmessungen ermöglicht.
Im Rahmen der genannten Aufgabe sieht die Erfindung die Verwirklichung eines Spritzwerkzeugs vor,welches verhindert, dass die Wände infolge von darin vorhandenen Spalten bzw« Risse zusammenkleben,wenn die rohrförmigen Elemente durch die Kalibriereinrichtung laufen, welche dem Spritzwerkzeug folgt und gewöhnlich im Vakuumverfahren arbeitet, um die beiden dünnen Wände des Profils voneinander entfernt zu halten.
Weiterhin liegt im Rahmen der erwähnten Aufgabe der Erfindung die Bereitstellung eines Spritzwerkzeugs fur die Herstellung von rohrförmigen Elementen," aus welchen neuartige Behälter erzielt werden können, welche infolge ihrer speziellen Bauweise hochwertige mechanische Eigenschaften, verbunden mit äusserst niedrigen Kosten aufweisen.
Sie genannte Aufgabe und weitere aus der folgenden Beschreibung genauer hervorgehende Ziele werden vom erfindungsgemässen Spritzwerkzeug zum Extrudieren von hohlen Rohrelementen
709838/0788
aus Kunststoff erreicht,welches dadurch gekennzeichnet ist,dass es einen Werkzeugober-und einen Werkzeugunterteil umfasst,welche
einem Spritzkopf zugeordnet werden können und in ihrem Aufschlagbereich einen geschlossenen, mit einer Zuführleitung des zu extrudierenden Kunststoffs verbundenen Kanal bilden,
in welchem eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden, längs des ganzen Kanals verteilten und am Werkzeugoberteil befestigten geformten Fortsätzen vorgesehen ist, welche zusammen mit dem Werkzeugunterteil eine Vielzahl von Mundstücken bilden, wobei innerhalb des Werkzeugoberteils ein geschlossener Kanal vorhanden ist, welcher mit einer.in die Aussenumgebung mündenden Leitung und mit einer Vielzahl von Kanälen verbunden ist, welche je in einem Fortsatz verlaufen und in ein Mundstück münden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen klarer aus der folgenden genauen Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform eines Spritzwerkzeugs zum Extrudieren von hohlen Rohrelementen aus Kunststoff sowie des damit
herstellbaren Behälters mit Bezug auf die anliegenden beispielsweisen Zeichnungen hervor. Darin zeigt:
Fig. 1 eine Vorderansicht des Spritzwerkzeugs;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt des Spritzwerkzeugoberteils;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines aus den mit dem erfindungsgemässen Spritzwerkzeug hergestellten Rohrelementen erzielbaren Behälters;
709838/0788
.6·
Fig. 5 den Behälter in auseinandergenoramenem Zustand.
Mit Bezug auf die oben genannten Abbildungen besteht das erfindungsgemässe Spritzwerkzeug zum Extrudieren von hohlen Rohrelementen aus Kunststoff aus einem Spritzkopf 1, an welchem ein Werkzeugoberteil 3 und ein Werkzeugunterteil 4 mit Hilfe von durchgehenden Schrauben 2 abnehmbar befestigt sind.
Das Werkzeugober- und das Werkzeugunterteil 3 bzw. 4 bilden in ihrem Aufschlagbereich einen Kanal 5, welcher einen geschlossenen Verlauf nimmt. In der anliegenden Zeichnung handelt es sich beispielsweise um einen kreisförmigen Verlauf, während in der Praxis beliebige, zum Beispiel sechseckig , achteckig , quadratisch verlaufende Kanäle vorgesehen werden können, unter der Voraussetzung, dass es sich um eine Form mit geschlossener Umfangslinie handelt.
Der Kanal 5 steht durch Abzweigungen 6 mit einer Leitung 7 für die Zuführung des zu extrudierenden Kunststoffs in Verbindung, welche im Innern des Spritzkopfs 1 vorgesehen ist.
Im Kanal 5 ist eine Vielzahl von geformten Fortsätzen 8 vorhanden, welche mit dem Werkzeugoberteil 3 verbunden sind und die eigentlichen formgebenden Teile bilden. Die geformten Fortsätze 8 sind nebeneinanderliegend über den ganzen Verlauf des Kanals 5 verteilt und bilden ausserdem eine Reihe von zusammen mit dem Werkzeugunterteil 4 begrenz-
709838/0788
ten Durchgängen 9, welche vom ringförmigen Kanal 5 ausgehen und in längs einer geschlossenen Strecke angeordnete Mundstücke 10 münden.
Innerhalb des Werkzeugoberteils 3 ist eine Leitung 20 mit geschlossenem Verlauf herausgearbeitet, welche mit einer oder mehreren/ in die Aussenumgebung mündenden Leitungen 21 sowie mit einer Vielzahl von Kanälen 22 in Verbindung steht, welche je in einem Fortsatz 8 verlaufen und in ein Mundstück 10 einmünden.
Wahrend des Betriebes des erfindungsgemassen Spritzwerkzeuge fliesst der aus der Zuführleitung 7 kommende zu extrudierende Kunststoff durch die Zweige 6 in den geschlossen verlaufenden Kanal 5 und darauf durch die Durchgänge 9 aus den Mundstücken, so dass ein hohles Rohrelement gemäss Fig. 2 entsteht. Das hohle Rohrelement besteht wie oben gesagt aus zwei dünnen, durch radiale Rippen miteinander verbundenen Wänden, wobei die radialen Rippen praktisch eine Vielzahl von Kanälen im Innern des Rohrelementes bilden. Die Innenwand des Rohrelementes steht durch den entsprechenden Kanal 22 mit der .Leitung 20 und von hier aus durch die Leitung 21 mit der Aussenumgebung in Verbindung. Wenn beim darauffolgenden Durchgang des Rohrelementes durch die hinter dem Spritzkopf 1 angeordnete Kalibriereinrichtung infolge von eventuellen Rissen in den Rohrwänden Unterdrücke auftreten, werden dieselben automatisch durch die ins Innere der Kanäle des Rohrelements nach-
709838/0788
27H)bbb
fliessende Luft ausgeglichen und verursachen kein unerwünschtes Zusammenkleben der Profilwände.
Das mit dem erfindungsgemässen Spritzwerkzeug hergestellte Rohrprofil eignet sich besonders gut für die Herstellung von Behältern von einer bestimmten Grosse, wie zum Beispiel
M N
die handelsüblichen sogenannten Trommeln, indem es genügt an einem in der Zeichnung mit 50 bezeichneten Rohrelement von
η η
gewünschter Lange einen Boden 51 und einen Deckel 52 anzubringen.
Die wichtigste Eigenschaft des derart erzielten Behälters besteht darin, dass seine Wand aus einem extrudierten Rohrelement mit je nach Bedarf beliebig ausgebildetem Querschnitt besteht Ein weiterer Vorteil des beschriebenen Behälters besteht in seinem geringen Gewicht, was in der Praxis einem geringen Kunststoffverbrauch in Verbindung jedoch mit hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit gleichkommt.
Schliesslich muss noch hinzugefügt werden, dass der Spritzkopf 1 leicht und schnell zum Extrudieren von Rohre]einenten von verschiedenen Grossen eingerichtet werden kann. Dazu genügt es, den bisher verv/endeten Workzeugober- und -unterteil mit einem anderen zu ersetzen, welcher das gewünschte Profil aufweist.
Aus der obigen Beschreibung geht klar hervor, auf welche Art und Weise der Erfindungsgegenstand die eingangs ge-
stellte Aufgabenstellung lost; insbeeonders ist zu betonen,
709838/0788
27 IUbB5
S-
dass damit hohle Rohrelemente hergestellt werden können, deren Wand aus zwei dünnen, durch radiale Rippen miteinander verbundenen Wänden besteht, und welche besonders gut geeignet sind für die Verwirklichung von Behältern mit erheblichen Abmessungen, wobei ein spürbarer wirtschaftlicher Vorteil erzielt werden kann.
An der derart ausgelegten Erfindung können zahlreiche Änderungen und Varianten vorgenommen werden, ohne dadurch den Erfindungsrahmen zu überschreiten.
Die verwendeten Kunststoffe, sowie die Abmessungen und Formen können in der Praxis beliebig gewählt werden.
709838/0788

Claims (3)

  1. Patent - und Schutzansprüche
    .JSpritzwerkzeug zum Extrudieren von hohlen Rohrelementen aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Werkzeugoberteil Ö)und einen Werkzeugunterteil (4)umfasst,welche einem Spritzkopf (l) zugeordnet werden können und in ihrem Aufschlagbereich einen geschlossen verlaufenden, mit einer Zuführleitung(7)des zu extrudierenden Kunststoffs verbundenen Kanal (5) bilden, in welchem (5) eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden, längs des ganzen Kanals (5) verteilten und am Werkzeugoberteil (3) befestigten geformten Fortsätzen (8) vorgesehen ist, welche zusammen mit dem Werkzeugunterteil (4) eine Vielzahl von Mundstücken (10) bilden, wobei innerhalb des Werkzeugoberteils(3)ein geschlossen verlaufender Kanal (20) vorhanden ist, welcher mit einer in die Aussenumgebung mündenden Leitung (21) und mit einer Vielzahl von Kanälen (22) verbunden ist, welche je in einem Fortsatz (8) verlaufen und in ein Mundstück (10) münden.
  2. 2. Spritzwerkzeug zum Extrudieren von hohlen Rohrelementen aus Kunststoff nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugober tail (3) und der Werkzeug-Unterteil (4)mit dem Spritzkopf (!) losbar verbunden 3ind und mit einem anderen Werkaeugober- und Werkzeugunterteil ersezt werden können,welche zusammen einen geschlossen verlaufenden Kanal mit verschieden verlaufender Urnfangs linie bilden.
  3. 3. Behälter, welcher aus den mit dem Spritzwerkzeug nach
    709838/0788
    ORIGINAL INSPECTED
    , 27 Ί ObbS
    den vorhergehenden Ansprüchen hergestellten Rohrelementen gebildet wird,dadurch gekennzeichnet,dass er eine aus einem Ab— schnitt solcher Rohrelemente gebildete Seitenoberf lache auiWeiot, deren Wand aus einer dünnen Innenwand und einer dünnen Aussenwand besteht, welche konzentrisch zueinander angeordnet und durch im wesentlichen radial verlaufende Rippen miteinander verbunden sind.
    709838/0788
DE19772710565 1976-03-16 1977-03-11 Spritzwerkzeug zum extrudieren von hohlen rohrelementen aus kunststoff und mit den rohrelementen erzielter behaelter Pending DE2710565A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21250/76A IT1058429B (it) 1976-03-16 1976-03-16 Trafila per l estrusione di elementi tubolari cavi in materia plastica e contenitore ottenuto con detti elementi tubolari

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2710565A1 true DE2710565A1 (de) 1977-09-22

Family

ID=11179035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772710565 Pending DE2710565A1 (de) 1976-03-16 1977-03-11 Spritzwerkzeug zum extrudieren von hohlen rohrelementen aus kunststoff und mit den rohrelementen erzielter behaelter

Country Status (8)

Country Link
BR (1) BR7701580A (de)
DE (1) DE2710565A1 (de)
DK (1) DK112177A (de)
ES (2) ES227427Y (de)
FR (1) FR2344397A1 (de)
IT (1) IT1058429B (de)
NL (1) NL7702872A (de)
SE (1) SE7702679L (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2439078A1 (fr) * 1978-10-16 1980-05-16 Kuster Rene Tubes, tuyaux et profiles creux en matiere plastique, procede et outil pour leur fabrication
EP0010490B1 (de) * 1978-10-16 1982-12-22 René Kuster Rohre, Schläuche und Hohlprofile aus Kunststoff, Verfahren und Werkzeug zu ihrer Herstellung
DE3767018D1 (de) * 1986-04-29 1991-02-07 Ceskoslovenska Akademie Ved Vorrichtung zur herstellung von rohren aus thermoplastischen materialien.
CH674762A5 (de) * 1987-11-25 1990-07-13 Luigi Sanicola

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1471485A (fr) * 1966-03-15 1967-03-03 Tokan Kogyo Co Ltd Procédé et dispositif pour la fabrication de panneaux en matériau résineux synthétique contenant des produits synthétiques expansés et panneaux obtenus

Also Published As

Publication number Publication date
FR2344397A1 (fr) 1977-10-14
ES230249U (es) 1977-10-16
ES230249Y (es) 1978-02-16
IT1058429B (it) 1982-04-10
ES227427U (es) 1977-10-16
SE7702679L (sv) 1977-09-17
BR7701580A (pt) 1977-11-08
ES227427Y (es) 1978-02-16
NL7702872A (nl) 1977-09-20
DK112177A (da) 1977-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2100192B2 (de) Strangpresskopf zum herstellen eines hohlstranges
DE1233571B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Durchfuehren plastischen Materials von einer Plastifiziereinrichtung durch einen Durchflusskopf zu einer Duese zum Auspressen eines Stranges, insbesondere zum Herstellen eines Hohlkoerpers aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren
DE2403618A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines doppelwandigen kunststoffrohres
DE2446421A1 (de) Spritzkopf zum strangpressen von hohlprofilen aus kunststoff
DE2739998B2 (de) Strangpreßvorrichtung zur Herstellung von geschäumtem Kunststoff
DE1554995B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung kunststoffueberzogener profilleisten
DE1261657B (de) Spritzkopf zum Herstellen von schlauchfoermigen Straengen
DE1778471B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Verbundkörpers durch Coextrudieren
DE2710565A1 (de) Spritzwerkzeug zum extrudieren von hohlen rohrelementen aus kunststoff und mit den rohrelementen erzielter behaelter
EP0318434B1 (de) Extruderanlage zur Herstellung eines Kunststoff-Rohres
DE1660169A1 (de) Spinnduese und Verfahren zur Herstellung eines Spinnkanals einer Spinnduese
DE2911833C3 (de) Gerader Spritzkopf zum Extrudieren zweier zueinander konzentrischer Kunststoffrohre
DE1901516A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Blasfolien od.dgl.
DE1217599B (de) Einrichtung an einer Strangpresse
DE2548670C2 (de)
DE2254532A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von aus kunststoff-faeden bestehenden netzen
DE2200740A1 (de) Kern fuer rohrboegen aus kunststoff
DE1704886B1 (de) Vorrichtung zum strangpressen von rohren aus plastischem material
EP0419983B2 (de) Extrudierkopf zum Herstellen mehrschichtiger Extrudate
DE3921631C2 (de)
DE3143640C2 (de)
DE102008019321B3 (de) Strangpressvorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren
DE1124314B (de) Rohrverbindung fuer vorzugsweise kreiszylindrische Rohrteile aus verhaeltnismaessig harten thermoplastischen Kunststoffen fuer das Hindurchleiten von Fluden und Montageverfahren zur Herstellung einer solchen Rohrverbindung
AT325800B (de) Strangpressanlage zur herstellung mehrfarbiger kunststoffröhrchen
DE19713874A1 (de) Vorrichtung zur Einleitung von Gas in ein Formwerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee