DE2710368A1

DE2710368A1 - THREAD TENSIONER FOR WEAVING MACHINES

Info

Publication number: DE2710368A1
Application number: DE19772710368
Authority: DE
Inventors: Erich Peter
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 1977-03-10
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1978-09-14
Also published as: FR2383112B1; DE2710368B2; GB1559763A; IT7867508A0; CH628935A5; IT1107133B; FR2383112A1; DE2710368C3; BE864779A

Description

27103882710388

LINDAUEB DORNIER GESELLSCHAFT MEIl
8990 Lindau/Bodensee LINDAUEB DORNIER GESELLSCHAFT MEIl
8990 Lindau / Lake Constance

Reg. D 502Reg. D 502

Fadenspanner für WebmaschinenThread tensioners for weaving machines

Die Erfindung betrifft einen Fadenspanner für Webmaschinen. The invention relates to a thread tensioner for weaving machines.

Bei Webmaschinen wird der einzutragende Schußfaden Schuß für Schuß von großen Fadenvorratsspulen abgezogen, die außerhalb der Webma schine an einem gesonderten Gestell angeordnet sind. Die Art des Schußfadeneintrags bringt es mit sich, daß der Schußfaden in kurzen Zeitabständen abwechselnd mit großer Geschwindigkeit abgezogen wird und dann wieder in Ruhe sein soll. Infolge Trägheit läßt sich aber der von der Spule abgezogene Schußfadenteil nicht sofort stillsetzen. Zwar sind üblicherweise zwischen Vorratsspule und Schußeintragorgan Fadenbremsen eingebaut, die den Faden beruhigen und zum Vorlegen des Schußfadens für das Eintrageorgan, z. B. für einen Greifer, stets eine gewisse Fadenspannung hervorrufen und ein einwandfreies Erfassen des Fadens durch das Schußeintragorgan gewährleisten, aber die Fadenbremsen können frühestens hinter der Führungsöse des Spulengestells - in Fadenablaufrichtung gesehen - den Schußfaden erfassen, so daß das von der Spule bis zur Führungsöse verlaufende Fadentrum ungebremst und ungespannt bleibt. In weaving machines, the weft thread to be entered is withdrawn weft by weft from large thread supply bobbins , which are arranged outside of the machine on a separate frame. The nature of the weft insertion means that the weft thread is drawn off alternately at high speed at short intervals and then should be at rest again. As a result of inertia, however, the portion of the weft thread withdrawn from the bobbin cannot be stopped immediately. Although thread brakes are usually installed between the supply spool and weft insertion element , which calm the thread and for presenting the weft thread for the insertion element, eg. B. for a gripper, always cause a certain thread tension and ensure a proper gripping of the thread by the weft insertion member , but the thread brakes can only detect the weft thread behind the guide eye of the bobbin frame - seen in the thread unwinding direction - so that from the bobbin to the guide eye running thread center remains unbraked and untensioned.

Dieses lose durchhängende Fadentrum neigt je nach Material und Drehung zum Verzwirnen, was beim nachfolgenden Schußeintrag zu Störungen führen kann. Depending on the material and twist, this loosely sagging thread center tends to twist, which can lead to disruptions in the subsequent weft insertion.

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Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und dafür zu sorgen, daß eine Verzwirnung nicht auftreten kann. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer rotierenden Trommel mit glatter Oberfläche eine die Trommel lose umfassende und in einem axial begrenzten Bereich frei verschiebbare ringförmige Bürste angeordnet ist und daß zwischen Vorratsspule und Trommel eine erste, feststehende, den Faden etwa in axialer Richtung der Trommel zuleitende Fadenführungsöse und am anderen Trommelende eine zweite, ebenfalls feststehende und den Faden etwa in axialer Richtung weiterleitende Fadenführungsöse angeordnet ist, wobei der Faden zwischen den beiden Führungsösen auf der Trommeloberfläche unter der Bürste hindurch verläuft. Das lose Fadentrum wird durch den leichten Anpreßdruck der Bürste zu einer flachen, auf der Trommel aufgewickelten Schlaufe ausgebildet und dabei gespannt. Vorteilhafterweise sind die Borsten der Ringbürste so angeordnet, daß sie schräg gegen die Drehrichtung der Trommel stehen. Gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Fadenführungsöse in einem gegenüber dem Radius der Trommel kleineren Abstand von der Drehachse der Trommel angeordnet.The invention was based on the object of avoiding these disadvantages and to ensure that twisting cannot occur. The object is achieved in that on a rotating drum with a smooth surface, one loosely encompassing the drum and freely displaceable in an axially limited area annular brush is arranged and that between the supply spool and drum a first, fixed, the thread approximately in axial direction of the drum feeding thread guide eyelet and at the other end of the drum a second, also fixed and the Thread is arranged approximately in the axial direction forwarding thread guide eyelet, the thread between the two guide eyelets the drum surface passes under the brush. That loose The thread center is formed into a flat loop wound on the drum by the light pressure of the brush and excited. The bristles of the ring brush are advantageous arranged so that they are inclined against the direction of rotation of the drum. According to a further embodiment of the invention, the second The thread guide eyelet is arranged at a distance from the axis of rotation of the drum that is smaller than the radius of the drum.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei stark vereinfacht an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention will be described in a greatly simplified manner with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Anordnung des Fadenspanners an einer Webmaschine, 1 shows a schematic arrangement of the thread tensioner on a weaving machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Fadenspanners,2 shows a side view of the thread tensioner,

Fig. 3 eine Ansicht des Fadenspanners der Fig. 2 in axialer Richtung und3 shows a view of the thread tensioner of FIG. 2 in the axial direction and

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Fadenspanner.Fig. 4 is a plan view of the thread tensioner.

«09*37/0281«09 * 37/0281

27 - '3827-38

Zunächst sei der Aufbau und die Anordnung des Fadenspanners an Hand der Fig. 1 in groben Zügen erläutert. Von einer Vorratsspule V für den Schußfaden führt der Schußfaden 21 über eine Fadenführungsose 15 zum Fadenspanner S. Von dort wird der Faden über eine zweite Fadenführungsose 17 zur Fadenbremse B und weiter zum Schußeintragorgan geführt, das hier als Greiferstange G angedeutet ist. Die Fadenzufuhr zum Fadenspanner S und die Weiterleitung des Fadens erfolgt im wesentlichen in axialer Richtung. Die Fadenbremse B ist ständig auf den gleichen Wert eingestellt. Ohne den Fadenspanner S würde sich zwischen Vorratsspule V und Fadenbremse B der lose durchhängende Schußfaden evtl. verzwirnen. Als wesentlicher Bestandteil des Fadenspanners S ist schematisch eine Trommel 7 mit einer draufsitzenden Ringbürste 11 angedeutet. Diese Teile werden in den folgenden Figuren näher erläutert.First of all, the structure and arrangement of the thread tensioner should be considered Hand of Fig. 1 explained in broad outline. The weft thread 21 leads from a supply spool V for the weft thread via a thread guide socket 15 to the thread tensioner S. From there, the thread is passed through a second thread guide socket 17 to the thread brake B and on to the Weft entry member out, indicated here as a gripper bar G. is. The thread feed to the thread tensioner S and the forwarding of the thread takes place essentially in the axial direction. The thread brake B is always set to the same value. Without the thread tensioner S, there would be between the supply bobbin V and the thread brake B twist the loosely sagging weft thread if necessary. As essential A drum 7 with a ring brush 11 seated on it is indicated schematically as part of the thread tensioner S. These Parts are explained in more detail in the following figures.

In der Fig. 2 ist ebenfalls stark vereinfacht der Aufbau des Fadenspanners S gezeigt. Auf einer Grundplatte oder einem Haltearm ist über Stützen 3 die Welle 5 einer Trommel 7 gelagert. Der Antrieb an der Trommel 7 ist hier z. B. durch eine Rolle 9 als Riemenantrieb angedeutet. Auf der Welle 5 sitzt die Trommel 7 mit glatter Oberfläche. Die Trommel 7 wird von einer ringförmigen Bürste 11 umfaßt. Dabei ist die Bürste 11 lose auf der Oberfläche der Trommel 7 aufliegend; außerdem ist sie auch in axialer Richtung in gewissen Grenzen frei verschiebbar. Die Begrenzung wird durch feststehende Bauteile festgelegt. Diese Begrenzungsteile sind hier in der Fig. 2 als Ringe 13 dargestellt, die über Stützen 14 an der Grundplatte 1 befestigt sind. Anstelle von geschlossenenThe structure of the thread tensioner is also greatly simplified in FIG. 2 S shown. The shaft 5 of a drum 7 is supported by supports 3 on a base plate or a holding arm. The drive on the drum 7 is here z. B. indicated by a roller 9 as a belt drive. The drum 7 is also seated on the shaft 5 smooth surface. The drum 7 is surrounded by an annular brush 11. The brush 11 is loose on the surface overlying the drum 7; in addition, it can also be freely displaced within certain limits in the axial direction. The limit will fixed by fixed components. These delimitation parts are shown here in FIG. 2 as rings 13, which have supports 14 are attached to the base plate 1. Instead of closed

— 6 —- 6 -

ORIGINAL INSPECTORIGINAL INSPECT

27" ■·.' 6H27 "■ ·. ' 6H

Ringen können gegebenenfalls auch andere feststehende Begrenzungsglieder, z. B. Bügel oder dergleichen, vorgesehen werden. Rings can optionally also have other fixed limiting members such. B. bracket or the like, are provided.

Links von der Trommel 7, in Richtung zur hier nicht gezeigten Vorratsspule, ist eine erste Fadenführungsöse 15 angeordnet. Sie kann etwa an einer der Stützen 3 oder an der Grundplatte 1 befestigt sein. Am rechten Ende der Trommel 7 ist eine zweite Fadenführungsöse ebenfalls feststehend angeordnet und mit 17 bezeichnet. Der radiale Abstand b der ersten Fadenführungsöse 15 von der Drehachse 8 ist wenigstens so groß wie der Radius r der Trommel 7 oder etwas größer gewählt. Es soll damit sichergestellt werden, daß der Faden nicht über die Kante der Trommel 7 gezogen wird. Um dies zu erreichen, kann gegebenenfalls auch die Auslauföffnung der Fadenführungsöse 15 so weit in axialer Richtung vorgeschoben werden, daß die Öffnung noch über dem Umfang der Trommel 7 liegt, wie in Fig. 2 und 4 angedeutet ist. Der Faden 21 wird dann weiter auf der Trommeloberflache unter den Borsten der ringförmigen Bürste 11 hindurchgeführt und am anderen Ende der Trommel 7 von der zweiten Fadenführungsose 17 aufgenommen. Die räumliche Anordnung dieser zweiten Fadenführungsöse 17 ist so gewählt, daß der Faden 21 in der eingezeichneten Pfeilrichtung über die Kante 7' der Trommel 7 geleitet wird. Zu diesem Zweck ist der Abstand a der Fadenführungsöse 17 von der Drehachse 8 der Trommel 7 kleiner gewählt als der Radius r der Trommel 7. Die Kante 7' der Trommel 7 ist gerundet, um eine Beschädigung des Fadens zu vermeiden.To the left of the drum 7, in the direction of the supply reel, not shown here, a first thread guide eye 15 is arranged. she can be attached to one of the supports 3 or to the base plate 1, for example. At the right end of the drum 7 is a second thread guide eye also arranged in a stationary manner and denoted by 17. The radial distance b of the first thread guide eye 15 from the axis of rotation 8 is selected to be at least as large as the radius r of the drum 7 or somewhat larger. This is to ensure that the thread is not pulled over the edge of the drum 7. In order to achieve this, the outlet opening of the thread guide eyelet can also be used 15 are advanced so far in the axial direction that the opening is still above the circumference of the drum 7, as shown in Fig. 2 and 4 is indicated. The thread 21 is then continued on the drum surface passed under the bristles of the annular brush 11 and at the other end of the drum 7 by the second thread guide socket 17 added. The spatial arrangement of this second thread guide eyelet 17 is chosen so that the thread 21 in the drawn Direction of the arrow over the edge 7 'of the drum 7 is passed. For this purpose, the distance a is the thread guide eyelet 17 of the axis of rotation 8 of the drum 7 selected smaller than the radius r of the drum 7. The edge 7 'of the drum 7 is rounded to a Avoid damaging the thread.

Die Fig. 3 zeigt in axialer Ansicht den Fadenspanner S der Fig. 1 von rechts her gesehen. Die Trommel 7 ist von einem Ring 13 umgeben, der über die Stütze 14 fest auf der Grundplatte 1 angeordnetFIG. 3 shows the thread tensioner S of FIG. 1 seen from the right in an axial view. The drum 7 is surrounded by a ring 13, which is fixedly arranged on the base plate 1 via the support 14

R Π 0 R 1 7 / η ? S 1R Π 0 R 1 7 / η ? S 1

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ist. In der Zeichnung ist der Ring an einer Stelle gebrochen dargestellt, damit die Anordnung der ringförmigen Bürste 11 besser erkennbar wird. Auf einem Teil des Umfangs der Bürste 11 sind die Borsten 12 eingezeichnet, die die Oberfläche der Trommel 7 lose berühren. Wie bereits erwähnt, ist es von Vorteil, wenn die Borsten etwas schräg gegen die durch einen Pfeil angedeutete Drehrichtung der Trommel 7 gerichtet sind. Die Lage der zweiten Fadenführungsöse 17 ist gestrichelt angedeutet.is. In the drawing, the ring is shown broken at one point, so that the arrangement of the annular brush 11 can be seen better. On part of the circumference of the brush 11 are the Bristles 12 are shown, which touch the surface of the drum 7 loosely. As already mentioned, it is advantageous if the bristles are directed somewhat obliquely against the direction of rotation of the drum 7 indicated by an arrow. The location of the second thread guide eyelet 17 is indicated by dashed lines.

Die Wirkungsweise des Fadenspanners sei nun an Hand der Fig. 2 und 4 erläutert, wobei Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 2 darstellt. Im Ruhezustand des Fadenspanners ist der Schußfaden 21 in Pfeilrichtungjdurch die erste Fadenführungsöse 15 zur Oberfläche der Trommel 7 geführt und verläuft auf der Trommeloberfläche unter der ringförmigen Bürste 11 hindurch weiter zur zweiten Fadenführungsöse 17. Wegen der Fadenspannung folgt der Faden 21 zwischen den beiden Fadenführungsosen 15 und 17 dem kürzesten Weg. Solange der Schußfaden von der Vorratsspule abgezogen und vom Schußeintragorgan ins Webfach eingetragen wird, steht der Schußfaden unter Spannung. Daran ändert sich im wesentlichen auch nichts, wenn die Trommel 7 rotiert. Dies ist eine Folge der sehr glatten Trommeloberfläche, des sehr geringen Anpreßdruckes der Bürste infolge der gegen die Umdrehungsrichtung der Trommel schräg gestellten Borsten. Sobald der Schußeintrag unterbrochen wird und dabei die Fadenspannung nachläßt - sei es bei einer Schußfadenübergabe oder am Ende des Schußeintrags auf der Webmaschinenaußenseite - so wickelt sich der ungebremste Abschnitt des Schußfadens zwischen Vorratsspule und Bremse infolge der bewegten Massen noch weiter ab und wird durch den von der Bürste erzeugten geringen Anpreßdruck von der rotieren-The mode of operation of the thread tensioner is now based on FIGS. 2 and 4, FIG. 4 being a plan view of FIG. In the idle state of the thread tensioner, the weft thread 21 is through in the direction of arrow j the first thread guide eye 15 out to the surface of the drum 7 and runs on the drum surface under the annular brush 11 through to the second thread guide eyelet 17. Because of the thread tension, the thread 21 follows between the two thread guide sockets 15 and 17 the shortest way. As long as the weft thread is withdrawn from the supply spool and from the weft insertion member is entered into the shed, the weft thread is under tension. Essentially nothing changes about that if the Drum 7 rotates. This is a result of the very smooth drum surface, the very low contact pressure of the brush due to the bristles being inclined against the direction of rotation of the drum. As soon as the weft insertion is interrupted and the thread tension slackens - be it at a weft transfer or at the end of the weft insertion on the outside of the loom - this is how the unbraked section of the weft thread winds between the supply bobbin and As a result of the moving masses, the brake is even further reduced and the low contact pressure generated by the brush prevents the rotating

den Trommel zu einer flachen Schlaufe etwa entsprechend der in dicken durchgezogenen Strichen eingezeichneten Linie über einen Teil des Trommelumfanges mitgenommen. Dadurch wird das lose Trum zwischen Spule und Bremse soweit gespannt, daß einerseits eine Verzwirnung verhindert und andererseits trotz der Fadenspannung kein weiterer Faden von der Spule abgezogen wird. Sobald die Schlaufenlänge des lockeren Fadens auf der Trommel 7 aufgewickelt ist, hält trotz weiteren Rotierens der Trommel 7 die ringförmige Bürste 11 den Faden 21 in seiner jetzigen Lage fest, wobei der Faden an der ringförmigen Bürste 11 umgelenkt wird und von dort zur zweiten Fadenführungsose 17 gelangt. Sobald beim darauffolgenden Schußfadeneintrag der Schußfaden 21 rechts von der zweiten Fadenführungsose 17 abgezogen wird, erfolgt ungeachtet des weiteren Rotierens der Trommel 7 eine Streckung des auf der Trommel liegenden Fadenteiles wieder zurück in die gestrichelt eingezeichnete Lage 22. Die jeweilige Weite der Fadenauslenkung auf der Trommel entspricht immer der augenblicklichen Länge der durch Trägheitseinfluß sich bildenden Schlaufe. Die Fadenauslenkung auf der Trommel 7 stellt sich ganz von selbst ein. Dabei bleibt die Fadenspannung nach jedem Abzug die gleiche.the drum into a flat loop roughly corresponding to the line drawn in thick solid lines over a Part of the drum circumference taken. As a result, the loose strand between the spool and the brake is stretched to such an extent that, on the one hand, it becomes twisted prevented and, on the other hand, no further thread is drawn off the bobbin despite the thread tension. Once the loop length of the loose thread is wound on the drum 7, the annular brush 11 holds in spite of further rotation of the drum 7 the thread 21 in its current position, the thread on the annular brush 11 is deflected and from there to the second thread guide rose 17 arrives. As soon as the next weft insertion the weft thread 21 is withdrawn to the right of the second thread guide socket 17, regardless of the further rotation of the Drum 7 a stretching of the thread part lying on the drum back into the position 22 shown in dashed lines The extent of the thread deflection on the drum always corresponds to the instantaneous length of the one formed by the influence of inertia Loop. The thread deflection on the drum 7 adjusts itself completely by itself. The thread tension remains after each trigger the same.

Die Größe bzw. Länge der auf die Trommel aufgewickelten Fadenschlaufe ist für das Wesen der Erfindung von untergeordneter Bedeutung; es ist lediglich darauf zu achten, daß die auf der Trommel befindlichen Windungen des Schußfadens sich beim nachfolgenden Schußeintrag glatt von der Trommel abziehen lassen. Das ist sicherlich der Fall, wenn die Abmessungen der Trommel, d.h. der Trommelradius so gewählt wird, das auch die längste möglicherweise im Betrieb vor-The size or length of the thread loop wound on the drum is of minor importance for the essence of the invention; it is only necessary to ensure that the ones on the drum Windings of the weft thread can be pulled off smoothly from the drum during the subsequent weft insertion. That is certainly the one This is the case when the dimensions of the drum, i.e. the drum radius, is chosen so that even the longest may be in operation.

80*897-/028180 * 897- / 0281

kommende Fadenschlaufe sicher auf weniger als einen halben Trom melfang aufgewickelt wird. Aber auch mehrere Fadenwindungen auf der Trommel sind zulässig, sofern Vorsorge getroffen ist, daß beim Schußeintrag die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens durch das Schußeintragorgan größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Tromme1. incoming thread loop is safely wound onto less than half a drum catcher. However, several turns of thread on the drum are also permissible, provided that precautions have been taken to ensure that the withdrawal speed of the thread through the weft insertion element is greater than the peripheral speed of the drum when weft insertion.

28. Febr. 1977 KJ lO/^bau/gsFebruary 28, 1977 KJ lO / ^b au / gs

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Claims

27ΐυ; ίδδ LINDAUER DORNIER GESELLSCHAFT MBH Lindau / Bodensee Reg. D 502 patent claims

1. Thread tensioner for weaving machines, in which the weft thread is drawn intermittently from supply bobbins through the weft insertion member, characterized in that on a rotating drum (7) with a smooth surface a drum (7) loosely encompassing and freely movable in an axially limited area annular brush (11) is arranged and that between the supply spool and drum (7) a first, stationary, the Fa den (21) approximately in the axial direction of the drum (7) leading thread guide eyelet (15) and at the other end of the drum a second, also stationary and the thread (21) is arranged approximately in the axial direction Rich thread guide eyelet (17) where the thread (21) between the two guide eyelets (15, 17) on the drum surface (7) under the brush (11) passes through.

2. Thread tensioner according to claim 1, characterized in that the first yarn guide eyelet (15) is arranged in a relation to the radius (r) of the drum (7) of larger distance (b) from the rotational axis (8) of the drum (7).

ORIGINAL INSPECTED

3. Thread tensioner according to claim 2, characterized in that the The drum (7) extends axially over the inlet opening of the first thread guide eye (15) extends beyond.

4. Thread tensioner according to claim 1 or 2, characterized in that
that the second thread guide eyelet (17) in one opposite the
Radius (r) of the drum (7) smaller distance (a) from the axis of rotation (8) of the drum (7) is arranged.

5. Thread tensioner according to one of claims 1 to 4, characterized in that the displacement area for the annular brush (11) through the drum (7) at least partially encompassing,
Fixed components (e.g. brackets or rings (13)) are limited
is.

6. Thread tensioner according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the edge (7 ') of the drum (7) is rounded and polished at least on the run-off side of the thread (21).

7. Thread tensioner according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the bristles (12) of the annular brush (11) are directed against the direction of rotation of the drum (7).

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