CH628935A5

CH628935A5 - Thread-tension device for weaving machines

Info

Publication number: CH628935A5
Application number: CH260978A
Authority: CH
Inventors: Erich Peter
Original assignee: Dornier Gmbh Lindauer
Priority date: 1977-03-10
Filing date: 1978-03-09
Publication date: 1982-03-31
Also published as: IT1107133B; IT7867508A0; DE2710368C3; FR2383112B1; DE2710368A1; DE2710368B2; GB1559763A; BE864779A; FR2383112A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Fadenspanner für Webmaschinen, bei denen der Schussfaden durch das Schusseintragorgan intermittierend von Vorratsspulen abgezogen wird. The invention relates to a thread tensioner for weaving machines in which the weft thread is intermittently drawn off from the supply bobbin by the weft insertion member.

Bei solchen Webmaschinen wird der einzutragende Schussfaden Schuss für Schuss von grossen Fadenvorratsspulen abgezogen, die ausserhalb der Webmaschine an einem gesonderten Gestell angeordnet sind. Die Art des Schussfadeneintrags bringt es mit sich, dass der Schussfaden in kurzen Zeitabständen abwechselnd mit grosser Geschwindigkeit abgezogen wird und dann wieder in Ruhe sein soll. Infolge Trägheit Iässt sich aber der von der Spule abgezogene Schussfadenteil nicht sofort stillsetzen. Zwar sind üblicherweise zwischen Vorratsspule und Schusseintragorgan Faden-brenisen eingebaut, die den Faden beruhigen und zum Vorlegen des Schussfadens für das Eintrageorgan, z. B. für einen Greifer, stets eine gewisse Fadenspannung hervorrufen und ein einwandfreies Erfassen des Fadens durch das Schusseintragorgan gewährleisten, aber die Fadenbremsen können frühestens hinter der Führungsöse des Spuiengestells — in Fadenablaufrichtung gesehen — den Schussfaden erfassen, so dass das von der Spule bis zur Führungsöse verlaufende Fadentrum ungebremst und ungespannt bleibt. In such weaving machines, the weft thread to be entered is drawn off, step by step, from large thread supply bobbins which are arranged on a separate frame outside the weaving machine. The type of weft thread entry means that the weft thread is alternately drawn off at high speed in short time intervals and should then be at rest again. As a result of inertia, however, the weft thread part drawn off the bobbin cannot be stopped immediately. Although thread brakes are usually installed between the supply bobbin and the weft insertion member, they soothe the thread and for presenting the weft thread for the insertion member, e.g. B. for a gripper, always cause a certain thread tension and ensure a perfect grasping of the thread by the weft insertion member, but the thread brakes can at the earliest behind the guide eyelet of the bobbin frame - seen in the thread run-off direction - grasp the weft thread, so that from the bobbin to the guide eyelet running thread center remains unchecked and untensioned.

Dieses lose durchhängende Fadentrum neigt je nach Material und Drehung zum Verzwirnen, was beim nachfolgenden Schusseintrag zu Störungen führen kann. This loosely sagging thread center tends to twist depending on the material and rotation, which can lead to faults during the subsequent weft insertion.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, diese Nach-s teile zu vermeiden und dafür zu sorgen, dass eine Verzwir-nung nicht auftreten kann. Die Aufgabe wird erfindungsge-mäss dadurch gelöst, dass auf einer rotierenden Trommel mit glatter Oberfläche eine die Trommel lose umfassende und in einem axial begrenzten Bereich frei verschiebbare ringför-lo mige Bürste angeordnet ist und dass zwischen Vorratsspule und Trommel eine erste, feststehende, den Faden etwa in axialer Richtung der Trommel zuleitende Fadenführungsöse und am anderen Trommelende eine zweite, ebenfalls feststehende und den Faden etwa in axialer Richtung weiter-15 leitende Fadenführungsöse angeordnet ist, wobei der Faden zwischen den beiden Führungsösen auf der Trommeloberfläche unter der Bürste hindurch verläuft. Das lose Fadentrum wird durch den leichten Anpressdruck der Bürste zu einer flachen, auf der Trommel aufgewickelten Schlaufe aus-20 gebildet und dabei gespannt. Vorteilliafterweise sind die Borsten der Ringbürste so angeordnet, dass sie schräg gegen die Drehrichtung der Trommel stehen. Gemäss weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Fadenführungsöse in einem gegenüber dem Radius der Trommel kleineren Ab-25 stand von der Drehachse der Trommel angeordnet. The object of the invention was to avoid these disadvantages and to ensure that twisting cannot occur. The object is achieved according to the invention in that on a rotating drum with a smooth surface there is a ring-shaped brush loosely encompassing the drum and freely displaceable in an axially limited area, and in that a first, fixed thread between the supply reel and drum thread guide eyelet leading in the axial direction of the drum and at the other end of the drum a second, likewise fixed thread guide eyelet is arranged which guides the thread approximately in the axial direction, the thread running between the two guide eyelets on the drum surface under the brush. The loose thread center is formed by the light pressure of the brush into a flat loop wound on the drum and tensioned in the process. The bristles of the ring brush are advantageously arranged in such a way that they are inclined against the direction of rotation of the drum. According to a further embodiment of the invention, the second thread guide eyelet is arranged at a distance from the axis of rotation of the drum that is smaller than the radius of the drum.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei stark vereinfacht an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the invention is described in a highly simplified manner with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Anordnung des Fadenspanners 30 an einer Webmaschine, 1 shows a schematic arrangement of the thread tensioner 30 on a weaving machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Fadenspanners, 2 is a side view of the thread tensioner,

Fig. 3 eine Ansicht des Fadenspanners der Fig. 2 in axialer Richtung und Fig. 3 is a view of the thread tensioner of FIG. 2 in the axial direction and

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Fadenspanner. 35 Zunächst sei der Aufbau und die Anordnung des Fadenspanners an Hand der Fig. 1 in groben Zügen erläutert. Von einer Vorratsspule V für den Schussfaden führt der Schussfaden 21 über eine Fadenführungsöse 15 zum Fadenspanner S. Von dort wird der Faden über eine zweite Fadenfüh-40 rungsöse 17 zur Fadenbremse B und weiter zum Schusseintragorgan geführt, das hier als Greiferstange G angedeutet ist. Die Fadenzufuhr zum Fadenspanner S und die Weiterleitung des Fadens erfolgt im wesentlichen in axialer Richtung. Die Fadenbremse B ist ständig auf den gleichen Wert 45 eingestellt. Ohne den Fadenspanner S würde sich zwischen Vorratsspule V und Fadenbremse B der lose durchhängende Schussfaden evtl. verzwirnen. Als wesentlicher Bestandteil des Fadenspanners S ist schematisch eine Trommel 7 mit einer draufsitzenden Ringbürste 11 angedeutet. Diese Teile so werden in den folgenden Figuren näher erläutert. Fig. 4 is a plan view of the thread tensioner. 35 First of all, the structure and arrangement of the thread tensioner will be explained in broad outline with reference to FIG. 1. From a supply spool V for the weft thread, the weft thread 21 leads via a thread guide eyelet 15 to the thread tensioner S. From there, the thread is guided via a second thread guide eyelet 40 to the thread brake B and further to the weft insertion element, which is indicated here as the gripper bar G. The thread feed to the thread tensioner S and the forwarding of the thread takes place essentially in the axial direction. The thread brake B is constantly set to the same value 45. Without the thread tensioner S, the loosely sagging weft thread would possibly twist between the supply spool V and the thread brake B. A drum 7 with a ring brush 11 sitting on it is schematically indicated as an essential component of the thread tensioner S. These parts are explained in more detail in the following figures.

In der Fig. 2 ist ebenfalls stark vereinfacht der Aufbau des Fadenspanners S gezeigt. Auf einer Grundplatte oder einem Haltearm 1 ist über Stützen 3 die Welle 5 einer Trommel 7 gelagert. Der Antrieb an der Trommel 7 ist hier z. B. 55 durch eine Rolle 9 als Riemenantrieb angedeutet. Auf der Welle 5 sitzt die Trommel 7 mit glatter Oberfläche. Die Trommel 7 wird von einer ringförmigen Bürste 11 umfasst. Dabei ist die Bürste 11 lose auf der Oberfläche der Trommel 7 aufliegend; ausserdem ist sie auch in axialer Richtung in 60 gewissen Grenzen frei verschiebbar. Die Begrenzung wird durch feststehende Bauteile festgelegt. Diese Begrenzungsteile sind hier in der Fig. 2 als Ringe 13 dargestellt, die über Stützen 14 an der Grundplatte 1 befestigt sind. Anstelle von geschlossenen Ringen können gegebenenfalls auch andere 65 feststehende Begrenzungsglieder, z. B. Bügel oder dergleichen, vorgesehen werden. The structure of the thread tensioner S is also shown in a highly simplified manner in FIG. 2. The shaft 5 of a drum 7 is supported on supports 3 on a base plate or a holding arm 1. The drive on the drum 7 is here, for. B. 55 indicated by a roller 9 as a belt drive. The drum 7 sits on the shaft 5 with a smooth surface. The drum 7 is surrounded by an annular brush 11. The brush 11 is loosely resting on the surface of the drum 7; in addition, it can also be freely moved in the axial direction within 60 certain limits. The limit is determined by fixed components. These limiting parts are shown here in FIG. 2 as rings 13, which are fastened to the base plate 1 via supports 14. Instead of closed rings, other 65 fixed limiting elements, e.g. B. bracket or the like can be provided.

Links von der Trommel 7, in Richtung zur hier nicht gezeigten Vorratsspule, ist eine erste Fadenführungsöse 15 an To the left of the drum 7, in the direction of the supply spool, not shown here, is a first thread guide eyelet 15

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geordnet. Sie kann etwa an einer der Stützen 3 oder an der Grundplatte 1 befestigt sein. Am rechten Ende der Trommel 7 ist eine zweite Fadenführungsöse ebenfalls angeordnet und mit 17 bezeichnet. Der radiale Abstand b der ersten Fadenführungsöse 15 von der Drehachse 8 ist wenigstens so gross wie der Radius r der Trommel 7 oder etwas grösser gewählt. Es soll damit sichergestellt werden, dass der Faden nicht über die Kante der Trommel 7 gezogen wird. Um dies zu erreichen, kann gegebenenfalls auch die Auslauföffnung der Fadenführungsöse 15 so weit in axialer Richtung vorgeschoben werden, dass die Öffnung noch über dem Umfang der Trommel 7 liegt, wie in Fig. 2 und 4 angedeutet ist. Der Faden 21 wird dann weiter auf der Trommeloberfläche unter den Borsten der ringförmigen Bürste 11 hindurchgeführt und am anderen Ende der Trommel 7 von der zweiten Fadenführungsöse 17 aufgenommen. Die räumliche Anordnung dieser zweiten Fadenführungsöse 17 ist so gewählt, dass der Faden 21 in der eingezeichneten Pfeilrichtung über die Kante 7' der Trommel 7 geleitet wird. Zu diesem Zweck ist der Abstand a der Fadenführungsöse 17 von der Drehachse 8 der Trommel 7 kleiner gewählt als der Radius r der Trommel 7. Die Kante T der Trommel 7 ist gerundet, um eine Beschädigung des Fadens zu vermeiden. orderly. It can be attached to one of the supports 3 or to the base plate 1, for example. At the right end of the drum 7, a second thread guide eyelet is also arranged and designated 17. The radial distance b of the first thread guide eyelet 15 from the axis of rotation 8 is at least as large as the radius r of the drum 7 or somewhat larger. This is to ensure that the thread is not pulled over the edge of the drum 7. In order to achieve this, the outlet opening of the thread guide eyelet 15 can optionally also be advanced so far in the axial direction that the opening still lies over the circumference of the drum 7, as indicated in FIGS. 2 and 4. The thread 21 is then passed further on the drum surface under the bristles of the annular brush 11 and is picked up by the second thread guide eyelet 17 at the other end of the drum 7. The spatial arrangement of this second thread guide eyelet 17 is selected such that the thread 21 is guided over the edge 7 'of the drum 7 in the direction of the arrow shown. For this purpose, the distance a of the thread guide eyelet 17 from the axis of rotation 8 of the drum 7 is chosen to be smaller than the radius r of the drum 7. The edge T of the drum 7 is rounded in order to avoid damage to the thread.

Die Fig. 3 zeigt in axialer Ansicht den Fadenspanner S der Fig. 1 von rechts her gesehen. Die Trommel 7 ist von einem Ring 13 umgeben, der über die Stütze 14 fest auf der Grundplatte 1 angeordnet ist. In der Zeichnung ist der Ring an einer Stelle gebrochen dargestellt, damit die Anordnung der ringförmigen Bürste 11 besser erkennbar wird. Auf einem Teil des Umfangs der Bürste 11 sind die Borsten 12 eingezeichnet, die die Oberfläche der Trommel 7 lose berühren. Wie bereits erwähnt, ist es von Vorteil, wenn die Borsten etwas schräg gegen die durch einen Pfeil angedeutete Drehrichtung der Trommel 7 gerichtet sind. Die Lage der zweiten Fadenführungsöse 17 ist gestrichelt angedeutet. 3 shows the thread tensioner S of FIG. 1 seen from the right in an axial view. The drum 7 is surrounded by a ring 13 which is fixedly arranged on the base plate 1 via the support 14. In the drawing, the ring is shown broken at one point so that the arrangement of the annular brush 11 can be seen more clearly. The bristles 12, which loosely touch the surface of the drum 7, are shown on part of the circumference of the brush 11. As already mentioned, it is advantageous if the bristles are directed somewhat obliquely against the direction of rotation of the drum 7 indicated by an arrow. The position of the second thread guide eyelet 17 is indicated by dashed lines.

Die Wirkungsweise des Fadenspanners sei nun an Hand der Fig. 2 und 4 erläutert, wobei Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 2 darstellt. Im Ruhezustand des Fadenspanners ist der Schussfaden 21 in Pfeilrichtung durch die erste Fadenführungsöse 15 zur Oberfläche der Trommel 7 geführt und verläuft auf der Trommeloberfläche unter der ringförmigen Bürste 11 hindurch weiter zur zweiten Fadenführungsöse 17. Wegen der Fadenspannung folgt der Faden 21 zwischen den beiden Fadenführungsösen 15 und 17 dem kürzesten Weg. Solange der Schussfaden von der Vorratsspule abgezogen und vom Schusseintragorgan ins Webfach eingetragen wird, steht der Schussfaden unter Spannung. Daran ändert sich im wesentlichen auch nichts, wenn die Trommel 7 rotiert. The mode of operation of the thread tensioner will now be explained with reference to FIGS. 2 and 4, with FIG. 4 representing a top view of FIG. 2. In the idle state of the thread tensioner, the weft thread 21 is guided in the direction of the arrow through the first thread guide eyelet 15 to the surface of the drum 7 and continues on the drum surface under the annular brush 11 to the second thread guide eyelet 17. Because of the thread tension, the thread 21 follows between the two thread guide eyelets 15 and 17 the shortest route. As long as the weft thread is pulled from the supply spool and inserted into the shed by the weft insertion element, the weft thread is under tension. There is essentially no change in this when the drum 7 rotates.

Dies ist eine Folge der sehr glatten Trommeloberfläche, des sehr geringen Anpressdruckes der Bürste infolge der gegen die Umdrehungsrichtung der Trommel schräg gestellten Borsten. Sobald der Schusseintrag unterbrochen wird und dabei s die Fadenspannung nachlässt — sei es bei einer Schussfadenübergabe oder am Ende des Schusseintrags auf der Webmaschinenaussenseite — so wickelt sich der ungebremste Abschnitt des Schussfadens zwischen Vorratsspule und Bremse infolge der bewegten Massen noch weiter ab und io wird durch den von der Bürste erzeugten geringen Anpressdruck von der rotierenden Trommel zu einer flachen Schlaufe etwa entsprechend der in dicken durchgezogenen Strichen eingezeichneten Linie über einen Teil des Trommelumfanges mitgenommen. Dadurch wird das lose Trum zwischen Spu-15 le und Bremse so weit gespannt, dass einerseits eine Verzwir-nung verhindert und andererseits trotz der Fadenspannung kein weiterer Faden von der Spule abgezogen wird. Sobald die Schlaufenlänge des lockeren Fadens auf der Trommel 7 aufgewickelt ist, hält trotz weiteren Rotierens der Trommel 20 7 die ringförmige Bürste 11 den Faden 21 in seiner jetzigen Lage fest, wobei der Faden an der ringförmigen Bürste 11 umgelenkt wird und von dort zur zweiten Fadenführungsöse 17 gelangt. Sobald beim darauffolgenden Schussfadeneintrag der Schussfaden 21 rechts von der zweiten Fadenführungs-25 ose 17 abgezogen wird, erfolgt ungeachtet des weiteren Rotierens der Trommel 7 eine Streckung des auf der Trommel liegenden Fadenteiles wieder zurück in die gestrichelt eingezeichnete Lage 22. Die jeweilige Weite der Fadenauslenkung auf der Trommel entspricht immer der augenblickli-30 chen Länge der durch Trägheitseinfluss sich bildenden Schlaufe. Die Fadenauslenkung auf der Trommel 7 stellt sich ganz von selbst ein. Dabei bleibt die Fadenspannung nach jedem Abzug die gleiche. This is a consequence of the very smooth drum surface, the very low contact pressure of the brush as a result of the bristles being inclined against the direction of rotation of the drum. As soon as the weft insertion is interrupted and s slackens the thread tension - be it during a weft transfer or at the end of the weft insertion on the outside of the weaving machine - the unbraked section of the weft thread between the supply spool and the brake unwinds even further as a result of the moving masses and is lost through low contact pressure generated by the brush from the rotating drum to a flat loop approximately corresponding to the line drawn in thick solid lines along part of the drum circumference. As a result, the loose strand between the spool and the brake is stretched so far that twisting is prevented on the one hand and no further thread is pulled off the spool despite the thread tension. As soon as the loop length of the loose thread is wound on the drum 7, the ring-shaped brush 11 holds the thread 21 in its current position despite further rotation of the drum 20 7, the thread being deflected at the ring-shaped brush 11 and from there to the second thread guide eyelet 17 arrives. As soon as the weft thread 21 is pulled off to the right of the second thread guide eyelet 17 during the subsequent weft thread insertion, regardless of the further rotation of the drum 7, the thread part lying on the drum is stretched back into the position 22 shown in broken lines. The respective width of the thread deflection increases the drum always corresponds to the instantaneous length of the loop formed by the influence of inertia. The thread deflection on the drum 7 sets itself automatically. The thread tension remains the same after each take-off.

Die Grösse bzw. Länge der auf die Trommel aufgewickel-35 ten Fadenschlaufe ist für das Wesen der Erfindung von untergeordneter Bedeutung; es ist lediglich darauf zu achten, The size or length of the thread loop wound on the drum is of minor importance for the essence of the invention; you just have to take care

dass die auf der Trommel befindlichen Windungen des Schussfadens sich beim nachfolgenden Schusseintrag glatt von der Trommel abziehen lassen. Das ist sicherlich der Fall, wenn 40 die Abmessungen der Trommel, d. h. der Trommelradius so gewählt wird, dass auch die längste möglicherweise im Betrieb vorkommende Fadenschlaufe sicher auf weniger als einen halben Trommelumfang aufgewickelt wird. Aber auch mehrere Fadenwindungen auf der Trommel sind zulässig, 45 sofern Vorsorge getroffen ist, dass beim Schusseintrag die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens durch das Schusseintragorgan grösser ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel. that the turns of the weft thread on the drum can be smoothly pulled off the drum during the subsequent weft insertion. This is certainly the case if 40 the dimensions of the drum, i. H. the drum radius is selected so that even the longest thread loop that may occur during operation is securely wound onto less than half the drum circumference. However, several thread turns on the drum are also permissible, 45 provided that provision is made that when the weft is inserted, the speed at which the thread is pulled through the weft insertion member is greater than the peripheral speed of the drum.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Thread tensioner for weaving machines in which the weft thread is intermittently drawn off from the supply bobbin by the weft insertion member, characterized in that on a rotating drum (7) with a smooth surface, the drum (7) is loosely encompassing and freely displaceable in an axially limited area Brush (11) is arranged and that between the supply spool and drum (7) a first, fixed, the thread (21) approximately in the axial direction of the drum (7) leading thread guide eyelet (15) and at the other end of the drum a second, also fixed and The thread (21) is arranged to pass the thread guide eyelet (17) approximately in the axial direction, the thread (21) running between the two guide eyelets (15, 17) on the drum surface (7) under the brush (11).

2. Thread tensioner according to claim 1, characterized in that the first thread guide eyelet (15) is arranged at a greater distance (b) from the axis of rotation (8) of the drum (7) than the radius (r) of the drum (7).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Thread tensioner according to claim 2, characterized in that the drum (7) extends axially beyond the outlet opening of the first thread guide eyelet (15).

4. Thread tensioner according to claim 1 or 2, characterized in that the second thread guide eyelet (17) in a compared to the radius (r) of the drum (7) smaller distance (a) from the axis of rotation (8) of the drum (7) is arranged .

5. Thread tensioner according to one of claims 1 to 4, characterized in that the displacement range for the annular brush (11) by the drum (7) is at least partially comprehensive, fixed components.

6. Thread tensioner according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edge (7 ') of the drum (7) is rounded and polished at least on the outlet side of the thread (21).

7. Thread tensioner according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bristles (12) of the annular brush (11) are directed against the direction of rotation of the drum (7).

8. Thread tensioner according to claim 5, characterized in that the fixed components are brackets or rings.