DE2710368C3

DE2710368C3 - Thread tensioners for weaving machines

Info

Publication number: DE2710368C3
Application number: DE2710368A
Authority: DE
Inventors: Erich 8990 Lindau Peter
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 1977-03-10
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1980-06-04
Also published as: IT1107133B; FR2383112A1; DE2710368B2; CH628935A5; DE2710368A1; BE864779A; GB1559763A; IT7867508A0; FR2383112B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Fadenspanner für Webmaschinen.The invention relates to a thread tensioner for weaving machines.

Bei Webmaschinen wird der einzutragende Schußfa- ^o den Schuß für Schuß von großen Fadenvorratsspulen abgezogen, die außerhalb der Webmaschine an einem gesonderten Gestell angeordnet sind. Die Art des Schußfadeneintrags bringt es mit sich, daß der Schußfaden in kurzen Zeitabständen abwechselnd mit großer Geschwindigkeit abgezogen wird und dann wieder in Ruhe sein soll. Infolge Trägheit läßt sich aber der von der Spule abgezogene Schußfadenteil nicht sofort stillsetzen. Zwar sind üblicherweise zwischen Vorratsspule und Schußeintragorgan Fadenbremsen eingebaut, die den Faden beruhigen und zum Vorlegen des Schußfadens für das Eintrageorgan, z. B. für einen Greifer, stets eine gewisse Fadenspannung hervorrufen und ein einwandfreies Erfassen des Fadens durch das Schußeintragorgan gewährleisten, aber die Fadenbrem- ^b5 sen können frühestens hinter der Führungsöse des Spulengestells — in Fadenablaufrichtung gesehen — den Schußfaden erfassen, so daß das von der Spule bis zur Führungsöse verlaufende Fadentrum ungebremst und ungespannt bleibt.In weaving machines, the weft thread to be entered is drawn off the weft for weft from large thread supply bobbins, which are arranged on a separate frame outside the weaving machine. The nature of the weft insertion means that the weft thread is drawn off alternately at high speed at short time intervals and should then be at rest again. As a result of inertia, however, the portion of the weft thread withdrawn from the bobbin cannot be stopped immediately. Although thread brakes are usually installed between the supply spool and weft insertion member, which calm the thread and to present the weft thread for the insertion member, for. For example, for a gripper, always cause a certain thread tension and ensure proper detection of the thread through the weft insertion member, but the Fadenbrem- can sen ^b5 earliest behind the guide eye creel - viewed in yarn run direction - capture the weft so that the of the coil The thread center running up to the guide eye remains unbraked and untensioned.

Dieses lose durchhängende Fadentrum neigt je nach Material und Drehung zum Verzwirnen, was beim nachfolgenden Schußeintrag zu Störungen führen kann.Depending on the material and the twist, this loosely sagging thread tends to twist, which is the case with subsequent weft entry can lead to malfunctions.

Auch bei der aus der DE-AS 1089 696 bekannten Vorrichtung zum Abziehen des Fadens soll bei intermittierendem Schußfadenabzug eine Verzwirnung oder Kringelbildung hinter der Vorratsspule verhindert werden. Zu diesem Zweck wird zwischen einer feststehenden Vorratsspule und der nachfolgenden Fadenbremse ein Fadenballon gebildet und der Ballon auch in den Zwischenzeiten zwischen den einzelnen Fadenabzügen aufrecht erhalten. Um das zu erreichen, wird der Schußfaden durch eine öse geführt, welche in einem bestimmten Abstand auf einer Kreisbahn um eine Drehachse rotiert Für die rotierende Öse ist ein Antrieb vorgesehen. Außerdem müssen zu den rotierenden Teilen gegebenenfalls noch Schwungmassen oder Gegengewichte genau eingestellt werden, was einen zusätzlichen baulichen Aufwand darstelltAlso known from DE-AS 1089 696 Device for pulling off the thread is intended to be twisted with intermittent weft pull-off or curling behind the supply spool can be prevented. For this purpose a fixed supply spool and the following thread brake formed a thread balloon and the balloon also maintained in the intervening times between the individual thread withdrawals. To achieve that, the weft thread is passed through an eyelet, which in rotates a certain distance on a circular path around an axis of rotation There is a drive for the rotating eyelet intended. In addition, centrifugal masses or Counterweights are precisely set, which represents an additional structural effort

Durch die rotierenden ösen wird bei der bekannten Vorrichtung der Schußfaden im Ballon zusätzlich einer Beanspruchung unterworfen und unter Umständen sogar aufgezwirnt Die Fadenbeanspruchung wird besonders hoch, wenn allein durch den Faden die Schwungmassen in Bewegung versetzt werden müssen. Hinzu kommt noch, daß die Größe des Fadenballons unkontrolliert ist und daß für ihn genügend Raum vorgesehen werden muß.With the known device, the weft thread in the balloon is additionally one through the rotating eyelets Subject to stress and, under certain circumstances, even twisted The thread stress is especially high if the centrifugal masses have to be set in motion by the thread alone. In addition, the size of the thread balloon is uncontrolled and that there is enough space for it must be provided.

Aus der CH-PS 5 04 374 ist eine Einrichtung zum Fadenspannen und Ballonbrechen für den Fadenabzug bekannt. Bei ihr ist eine Anzahl von Bremsplatten rund um die Spule angeordnet, wobei sich diese Platten federnd auf eine große Oberfläche der Spule auflegen. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß beim Abziehen des Schußfadens stets die große Reibung der gesamten Bremsplatten überwunden werden muß, was eine erhöhte Beanspruchung des Fadens bedeutet. Außerdem erleidet der Faden allein schon durch die Reibung der Bremsplatten auf der Fadenoberfläche Beschädigungen noch bevor der Faden überhaupt von der Spule abgezogen wird.From CH-PS 5 04 374 is a device for thread tensioning and balloon breaking for thread withdrawal known. With her a number of brake plates are arranged around the spool, whereby these plates are Place a spring on a large surface of the bobbin. This device has the disadvantage that when pulling of the weft always the large friction of the entire brake plates must be overcome, what a means increased stress on the thread. In addition, the thread suffers from friction alone the braking plates on the thread surface damage even before the thread even comes off the bobbin is deducted.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, Kringelbildung und Verzwirnung bei intermittierendem Schußfadenabzug zu vermeiden, wobei ein besonders gebildeter Fadenballon und zusätzliche Bremseinrichtungen nicht erforderlich sein sollen, sondern ein einfacher und gedrängter Aufbau unter größtmöglicher Schonung des abgezogenen Schußfadens erreicht werden soll.The invention was based on the object of curling and twisting with intermittent weft draw-off to avoid, with a specially formed thread balloon and additional braking devices not should be required, but a simple and compact structure with the greatest possible protection of the withdrawn weft thread is to be achieved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer rotierenden Trommel mit glatter Oberfläche eine die Trommel lose umfassende und in einem axial begrenzten Bereich frei verschiebbare ringförmige Bürste angeordnet ist und daß zwischen Vorratsspule und Trommel eine erste, feststehende, den Faden etwa in axialer Richtung der Trommel zuleitende Fadenführungsöse und am anderen Trommelende eine zweite, ebenfalls feststehende und den Faden etwa in axialer Richtung weiterleitende Fadenführungsöse angeordnet ist, wobei der Faden zwischen den beiden Führungsösen auf der Trommeloberfläche unter der Bürste hindurch verläuft. Das lose Fadentrum wird durch den leichten Anpreßdruck der Bürste zu einer flachen, auf der Trommel aufgewickelten Schlaufe :i ^gebildet und dabei gespannt. Vorteilhafterweise sind UiC Borsten der Ringbürste so angeordnet, daß sie schräg gegen die Drehrichtung der Trommel stehen.The object is achieved in that on a rotating drum with smooth Surface a loosely encompassing the drum and freely displaceable in an axially limited area annular brush is arranged and that between the supply reel and drum a first, fixed, the Thread approximately in the axial direction of the drum feeding thread guide eyelet and one at the other end of the drum second, also fixed and arranged the thread passing on approximately in the axial direction thread guide eyelet is, the thread between the two guide eyes on the drum surface under the Brush runs through it. The loose thread center becomes one due to the light pressure of the brush flat loop wound on the drum: formed and thereby stretched. Are advantageous UiC bristles of the ring brush arranged so that they stand at an angle against the direction of rotation of the drum.

Gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Fadenführungsöse in einem gegenüber dem Radius der Trommel kleineren Abstand von der Drehachse der Trommel angeordnetAccording to a further embodiment of the invention, the second thread guide eyelet is in one opposite the Radius of the drum arranged smaller distance from the axis of rotation of the drum

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei stark vereinfacht an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention will be described in a greatly simplified manner with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine schematische Anordnung des Fadenspanners an einer Webmaschine,F i g. 1 a schematic arrangement of the thread tensioner on a weaving machine,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Fadenspanners,F i g. 2 a side view of the thread tensioner,

F i g. 3 eine Ansicht des Fadenspanners der F i g. 2 in axialer Richtung undF i g. 3 is a view of the thread tensioner of FIG. 2 in the axial direction and

F i g. 4 eine Draufsicht auf den Fadenspanner.F i g. 4 is a plan view of the thread tensioner.

Zunächst sei der Aufbau und die Anordnung des Fadenspanners an Hand der Fig. 1 in groben Zügen erläutert Von einer Vorratsspule V für den Schußfaden führt der Schußfaden 21 über eine Fadenführungsöse 15 zum Fadenspanner S Von dort wird der Faden über eine zweite Fadenführungsöse 17 zur Fadenbremse B und weiter zum Schußeintragorgan geführt, das hier als Greiferstange G angedeutet ist. Die Fadenzufuhr zum Fadenspanner 5 und die Weiterleitung des Fadens erfolgt im wesentlichen in axialer Richtung. Die Fadenbremse B ist ständig auf den gleichen Wert eingestellt Ohne den Fadenspanner 5 würde sich zwischen Vorratsspule V und Fadenbremse B der lose durchhängende Schußfaden evtl. verzwirnen. Als wesentlicher Bestandteil des Fadenspanners S ist schematisch eine Trommel 7 mit einer draufsitzenden Ringbürste 11 angedeutet. Diese Teile werden in den jo folgenden Figuren näher erläutert.First, the structure and the arrangement of the yarn tensioner with reference to FIG. 1 in broad terms be explained from a supply spool V for the weft thread of the weft 21 via a yarn guide eyelet 15 for thread tensioner S From there, the thread is a second yarn guide eyelet 17 for the yarn brake B and passed on to the weft insertion member, which is indicated here as a gripper bar G. The thread feed to the thread tensioner 5 and the forwarding of the thread takes place essentially in the axial direction. The thread brake B is constantly set to the same value. Without the thread tensioner 5, the loosely sagging weft thread would possibly twist between the supply bobbin V and thread brake B. As an integral part of the yarn tensioner S a drum 7 is indicated schematically with a top fitting ring brush. 11 These parts are explained in more detail in the following figures.

In der Fig.2 ist ebenfalls stark vereinfacht der Aufbau des Fadenspanners S gezeigt. Auf einer Grundplatte oder einem Haltearm 1 ist über Stützen 3 die Welle 5 einer Trommel 7 gelagert. Der Antrieb an J5 der Trommel 7 ist hier z. B. durch eine Rolle 9 als Riemenantrieb angedeutet. Auf der Welle 5 sitzt die Trommel 7 mit glatter Oberfläche. Die Trommel 7 wird von einer ringförmigen Bürste 11 umfaßt. Dabei ist die Bürste 11 lose auf der Oberfläche der Trommel 7 aufliegend; außerdem ist sie auch in axialer Richtung in gewissen Grenzen frei verschiebbar. Die Begrenzung wird durch feststehende Bauteile festgelegt. Diese Begrenzungsteile sind hier in der Fig.2 als Ringe 13 dargestellt, die über Stützen 14 an der Grundplatte 1 4> befestigt sind. Anstelle von geschlossenen Ringen können gegebenenfalls auch andere feststehende Begrenzungsglieder, z. B. Bügel oder dergleichen, vorgesehen werden.In Figure 2, the is also greatly simplified Structure of the thread tensioner S is shown. On a base plate or a holding arm 1 is via supports 3 the shaft 5 of a drum 7 is supported. The drive at J5 the drum 7 is here z. B. indicated by a roller 9 as a belt drive. On the shaft 5 sits the Drum 7 with a smooth surface. The drum 7 is surrounded by an annular brush 11. Here is the Brush 11 lying loosely on the surface of the drum 7; it is also in the axial direction freely movable to certain limits. The limitation is determined by fixed components. These Limiting parts are shown here in FIG. 2 as rings 13 shown, which via supports 14 on the base plate 1 4> are attached. Instead of closed rings, other fixed rings can also be used Limiting members, e.g. B. bracket or the like, are provided.

Links von der Trommel 7, in Richtung zur hier nicht so gezeigten Vorratsspule, ist eine erste Fadenführungsöse 15 angeordnet. Sie kann etwa an einer der Stützen 3 oder an der Grundplatte 1 befestigt sein. Am rechten Ende der Trommel 7 ist eine zweite Fadenführungsöse ebenfalls feststehend angeordnet und mit 17 bezeichnet. =>'-> Der radiale Abstand Ader ersten Fadenführungsöse 15 von der Drehachse 8 ist wenigstens so groß wie der Radius r der Trommel 7 oder etwas größer gewählt. Es soll damit sichergestellt werden, daß der Faden nicht über die Kante der Trommel 7 gezogen wird. Um dies zu w> erreichen, kann gegebenenfalls aerb die Auslauföffnung der Fadenführungsöse 15 so wen in axialer Richtung vorgeschoben werden, daß die öffnung noch über dem Umfang der Trommel 7 liegt, wie in F i g. 2 und 4 angedeutet ist. Der Faden 21 wird dann weiter auf der »>^r> Trommeloberfläche unter den Borsten der ringförmigen Bürste 11 hindurchgeführt und am anderen Ende der Trommel 7 von der zweiten Fadenführungsöse 17 aufgenommen. Die räumliche Anordnung dieser zweiten Fadenführungsöse 17 ist so gewählt, daß der Faden 21 in der eingezeichneten Pfeilrichtung über die Kante T der Trommel 7 geleitet wird. Zu diesem Zweck ist der Abstand ader Fadenführungsöse 17 von der Drehachse 8 der Trommel 7 kleiner gewählt als der Radius r der Trommel 7. Die Kante T der Trommel 7 ist gerundet, um eine Beschädigung des Fadens zu vermeiden.To the left of the drum 7, in the direction of the supply reel, not shown here, a first thread guide eye 15 is arranged. It can be attached to one of the supports 3 or to the base plate 1, for example. At the right end of the drum 7, a second thread guide eyelet is also arranged in a stationary manner and is denoted by 17. =>'-> The radial distance between the first thread guide eye 15 and the axis of rotation 8 is at least as large as the radius r of the drum 7 or selected to be somewhat larger. This is to ensure that the thread is not pulled over the edge of the drum 7. In order to achieve this, the outlet opening of the thread guide eyelet 15 can optionally also be advanced in the axial direction so that the opening is still above the circumference of the drum 7, as in FIG. 2 and 4 is indicated. The thread 21 is then passed to the ">^r> drum surface under the bristles of the annular brushes 11 and received by the second yarn guide eyelet 17 at the other end of the drum. 7 The spatial arrangement of this second thread guide eyelet 17 is selected so that the thread 21 is guided over the edge T of the drum 7 in the direction of the arrow shown. For this purpose, the distance between the thread guide eyelet 17 and the axis of rotation 8 of the drum 7 is selected to be smaller than the radius r of the drum 7. The edge T of the drum 7 is rounded in order to avoid damage to the thread.

Die F i g. 3 zeigt in axialer Ansicht den Fadenspanner Sder Fig. 1 von rechts her gesehen. Die Trommel 7 ist von einem Ring 13 umgeben, der über die Stütze 14 fest auf der Grundplatte 1 angeordnet ist In der Zeichnung ist der Ring an einer Stelle gebrochen dargestellt, damit die Anordnung der ringförmigen Bürste 11 besser erkennbar wird. Auf einem Teil des Umfangs der Bürste 11 sint'i die Borsten 12 eingezeichnet, die die Oberfläche der Trommel 7 lose berühren. Wie bereits erwähnt, ist es von Vorteil, wenn die Borsten etwas schräg gegen die durch einen Pfeil angedeutete Drehrichtung der Trommel 7 gerichtet sind. Die Lage der zweiten Fadenführungsöse 17 ist in Fig.3 gestrichelt angedeutet The F i g. 3 shows the thread tensioner S of FIG. 1 seen from the right in an axial view. The drum 7 is surrounded by a ring 13 which is fixedly arranged on the base plate 1 via the support 14 in the drawing the ring is shown broken at one point, so that the arrangement of the annular brush 11 better becomes recognizable. On part of the circumference of the brush 11, the bristles 12 are drawn, which form the surface touch the drum 7 loosely. As already mentioned, it is an advantage if the bristles are at a slight angle against the Direction of rotation of the drum 7 indicated by an arrow are directed. The location of the second Thread guide eyelet 17 is indicated by dashed lines in FIG

Die Wirkungsweise des Fadenspanners sei nun an Hand der F i g. 2 und 4 erläutert, wobei F i g. 4 eine Draufsich auf F i g. 2 darstellt. Im Ruhezustand des Fadenspanners ist der Schußfaden 21 in Pfeilrichtung durch die erste Fadenführungsöse 15 zur Oberfläche der Trommel 7 geführt und verläuft auf der Trommeloberfläche unter der ringförmigen Bürste 11 hindurch weiter zur zweiten Fadenführungsöse 17. Wegen der Fadenspannung folgt der Faden 21 zwischen den beiden Fadenführungsösen 15 und 17 dem kürzesten Weg. Solange der Schußfaden von der Vorratsspule abgezogen und vom Schußeintragorgan ins Webfach eingetragen wird, steht der Schußfaden unter Spannung. Daran ändert sich im wesentlichen auch nichts, wenn die Trommel 7 rotiert. Dies ist eine Folge der sehr glanen Trommeloberfläche, des sehr geringen Anpreßdruckes der Bürste infolge der gegen die Umdrehungsrichtung der Trommel schräg gestellten Borsten. Sobald der Schußeintrag unterbrochen wird und dabei die Fadenspannung nachläßt — sei es bei einer Schußfadenübergabe oder am Ende des Schußeintrags auf der Webmaschinenaußenseite — so wickelt sich der ungebremste Abschnitt des Schußfadens zwischen Vorratsspule und Bremse infolge der bewegten Massen noch weiter ab und wird durch den von der Bürste erzeugten geringen Anpreßdruck von der rotierenden Trommel zu einer flachen Schlaufe etwa entsprechend der in dicken durchgezogenen Strichen eingezeichneten Linie über einen Teil des Trommelumfanges mitgenommen. Dadurch wird das lose Trum zwischen Spule und Bremse soweit gespannt, daß einerseits eine Verzwirnung verhindert und andererseits trotz der Fadenspannung kein weiterer Faden von der Spule abgezogen wird. Sobald die Schlaufenlänge des lockeren Fadens auf der Trommel 7 aufgewickelt ist, hält trotz weiteren Rotierens der Trommel 7 die ringförmige Bürste 11 den Faden 21 in seiner jetzigen Lage fest, wobei der Faden an der ringförmigen Bürste 11 umgelenkt wird und von dort zur zweiten Fadenführungsöse 17 gelangt. Sobald beim darauffolgenden Schußfadeneintrag der Schußfaden 21 rechts von der zweiten Fadenführungsöse 17 abgezogen wird, erfolgt ungeachtet des weiteren Rotierens der Trommel 7 eine Streckung des auf der Trommel liegenden Fadenteiles wieder zurück in die gestrichelt eingezeichnete Lage 22. Die jeweilige Weite der Fadenauslenkung auf der Trommel entsprichtThe mode of operation of the thread tensioner is now based on FIG. 2 and 4, where F i g. 4 a Go to F i g. 2 represents. When the thread tensioner is at rest, the weft thread 21 is in the direction of the arrow guided through the first thread guide eyelet 15 to the surface of the drum 7 and runs on the drum surface under the annular brush 11 through to the second thread guide eyelet 17. Because of the thread tension the thread 21 follows the shortest path between the two thread guide eyelets 15 and 17. As long as the weft thread is withdrawn from the supply bobbin and entered into the shed by the weft insertion element the weft is under tension. Essentially nothing changes about that if the Drum 7 rotates. This is a consequence of the very smooth drum surface and the very low contact pressure the brush as a result of the bristles being inclined against the direction of rotation of the drum. Once the Weft insertion is interrupted and the thread tension slackens - be it at a weft transfer or at the end of the weft insertion on the outside of the loom - this is how it winds unbraked section of the weft thread between the supply bobbin and the brake as a result of the moving masses still further and is due to the low contact pressure generated by the brush from the rotating one Drum into a flat loop roughly corresponding to the one drawn in thick solid lines Line taken over part of the drum circumference. This removes the loose strand between the spool and The brake is tensioned to such an extent that, on the one hand, it prevents twisting and, on the other hand, in spite of the thread tension no more thread is drawn off the bobbin. Once the loop length of the loose thread is wound on the drum 7, despite further rotation of the drum 7, the annular brush 11 holds the The thread 21 is fixed in its current position, the thread being deflected on the annular brush 11 and from there arrives at the second thread guide eyelet 17. As soon as the weft thread is inserted during the next weft insertion 21 to the right of the second thread guide eyelet 17 is withdrawn, regardless of the further Rotating the drum 7 a stretching of the thread part lying on the drum back into the Position 22 shown in dashed lines. The respective width corresponds to the thread deflection on the drum

immer der augenblicklichen Länge der durch Trägheitseinfluß sich bildenden Schlaufe. Die Fadenauslenkung auf der Trommel 7 stellt sich ganz von selbst ein. Dabei bleibt die Fadenspannung nach jedem Abzug die gleiche.always the instantaneous length of the loop formed by the influence of inertia. The thread deflection on the drum 7 adjusts itself completely by itself. The thread tension remains the same after each take-off same.

Die Größe bzw. Länge der auf die Trommel aufgewickelten Fadenschlaufe ist für das Wesen der Erfindung von untergeordneter Bedeutung; es ist lediglich darauf zu achten, daß die auf der Trommel befindlichen Windungen des Schußfadens sich beim nachfolgenden Schußeintrag glatt von der Trommel abziehen lassen. Das ist sicherlich der Fall, wenn die Abmessungen der Trommel, d. h. der Trommelradius so gewählt wird, daß auch die längste möglicherweise im Betrieb kommende Fadenschlaufe sicher auf weniger als einen halben Trommelfang aufgewickelt wird. Aber auch mehrere Fadenwindungen auf der Trommel sind zulässig, sofern Vorsorge getroffen ist, daß beim Schußeintrag die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens durch das Schußeintragorgan größer ist als die ίο Umfangsgeschwindigkeit der Trommel.The size or length of the loop of thread wound on the drum is essential for the essence of the Invention of minor importance; it is only necessary to ensure that the on the drum located turns of the weft thread smoothly from the drum during the subsequent weft insertion let it peel off. This is certainly the case when the dimensions of the drum, i.e. H. the drum radius like this it is chosen that even the longest thread loop possibly coming in operation is safely reduced to less than half a drum catch is wound up. But there are also several turns of thread on the drum permissible, provided that precautions have been taken that the withdrawal speed of the thread when weft insertion through the weft insertion member is greater than the ίο peripheral speed of the drum.

Hic-zu 1 Blatt Zeichnungen Hic-to 1 sheet drawings

Claims

io patent claims:

1. Thread tensioner for weaving machines in which the weft thread is intermittent through the weft insertion member is withdrawn from supply reels, characterized in that on a rotating drum (7) with a smooth surface the drum (7) loosely encompassing and ring-shaped freely displaceable in an axially limited area Brush (11) is arranged and that between the supply reel and drum (7) a first, fixed, the thread (21) approximately in the axial direction of the drum (7) feeding thread guide eyelet (15) and at the other end of the drum a second, also fixed, and the thread (21) approximately in the axial direction Direction forwarding thread guide eyelet (17) is arranged, the thread (21) between the two guide eyes (15, 17) on the drum surface (7) passes under the brush (11)

2. Thread tensioner according to claim 1, characterized in that the first thread guide eyelet (15) is arranged at a distance (b) from the axis of rotation (8) of the drum (7) greater than the radius (r) of the drum (7)

3. Thread tensioner according to claim 2, characterized in that the drum (7) extends axially over the Inlet opening of the first thread guide eyelet (15) also extends.

4. Thread tensioner according to claim 1 or 2, characterized in that the second thread guide eyelet (17) is arranged at a distance (a) from the axis of rotation (8) of the drum (7) smaller than the radius (r) of the drum (7) .

5. Thread tensioner according to one of claims I to

4, characterized in that the displacement range for the annular brush (11) through the Drum (7) at least partially encompassing fixed components (e.g. brackets or rings (13)) is limited.

6. Thread tensioner according to one of claims 1 to * o

5, characterized in that the bristles (12) of the annular brush (11) against the direction of rotation of the Drum (7) are directed.