DE19637556C1

DE19637556C1 - Circular loom and knitter yarn feed

Info

Publication number: DE19637556C1
Application number: DE1996137556
Authority: DE
Inventors: Hermann Schmodde; Christoph Woerner; Eberhard Leins
Original assignee: Memminger IRO GmbH
Current assignee: Memminger IRO GmbH
Priority date: 1996-09-14
Filing date: 1996-09-14
Publication date: 1998-01-08
Anticipated expiration: 2016-09-15

Abstract

A yarn feed mechanism, for a circular knitter or circular loom, comprises a mounting (2) and holder (1) with a yarn delivery drum (10) rotating at the holder (1) to carry the yarn with a friction grip. The drum (10) is coupled to a drive. Fixed yarn guides (17,18) at the holder (1) are on both sides of the rotary axis (19) of the yarn delivery drum (10), at the yarn entry and exit sides. Moving yarn guides (33), set according to the yarn tension, are near the peripheral surface (22) of the drum (10), for the yarn (48) entering and leaving it. They move across the drum (10) axis (19), between two end limit settings. At the second end setting, the guide (33) is under elastic tension, for the yarn to pull it towards the first end setting. In the first end setting of the guide (33), the yarn (48) passes round the drum (10) surface (22) in a maximum winding zone and, in the second guide setting, the yarn (48) is held clear of the drum (10) surface (22). The yarn (48) path leads directly from the fixed guides (17,18) to the moving guide (33) and then back to the other fixed guide (17,18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung für fadenverbrauchende Textilmaschinen, insbesondere Rund strick- oder Rundwirkmaschinen.The invention relates to a thread delivery device for thread-consuming textile machines, especially round knitting or circular knitting machines.

Für die positive Zuführung der Fäden zu den Strick stellen einer Rundstrick- oder Rundwirkmaschine werden Fadenliefervorrichtungen, sogenannte Fournisseure ver wendet, von denen eine in der Praxis weit verbreitete Ausführungsform in der US-PS 4 793 565 beschrieben ist. Eine solche Fadenliefervorrichtung weist typischerweise einen gehäuseartigen Halter auf, der mit Befestigungsein richtungen versehen ist, die es erlauben die Fadenliefer vorrichtung an einen gemeinsamen Halterungsring des Ma schinengestelles zu montieren. An dem Halter ist eine insbesondere als Stabkäfig ausgebildete Fadenliefertrommel drehbar gelagert, die an der Unterseite des Halters an geordnet und mit einer in dem Halter drehbar gelagerten Welle verbunden ist, welche eine Antriebsscheibe trägt, über die sie von einem für die Fadenliefervorrichtungen aller Strickstellen der Strickmaschine gemeinsamen, endlo sen Zahn- oder Lochriemen angetrieben wird, der seiner seits durch eine Antriebswelle synchron mit der Maschinen drehzahl in Umdrehung versetzt wird. Der von einer Vor ratsstelle, in der Regel einer Fadenspule, kommende Faden wird durch an dem Halter feststehend angeordnete Faden leiteinrichtungen, bspw. in Gestalt von Fadenleitösen oder -haken zulaufseitig auf die Fadenliefertrommel geleitet, die er unter Ausbildung eines einlagigen Fadenwickels mehrfach umschlingt und von der er über entsprechende, ebenfalls feststehend an dem Halter vorgesehene Fadenleit einrichtungen zu der jeweiligen Strickstelle läuft. Auf der Fadenzulaufseite der Fadenliefertrommel sind an dem Halter regelmäßig eine die Fadeneinlaufspannung bestimmen de Fadenbremse und ein sogenannter Einlauffadenfühler angeordnet, der ebenso wie ein fadenauslaufseitig vorhan dener Fadenauslauffühler, als Fadenbruchabsteller wirkt, um die Strickmaschine bei nachlassender Fadenspannung oder Fadenbruch stillzusetzen. Da der Faden von der Fadenlie fertrommel im wesentlichen schlupflos gefördert wird, muß bei betriebsmäßig sich änderndem Fadenverbrauch an den Strickstellen die Drehzahl der Fadenliefertrommel der einzelnen Fadenliefervorrichtungen entsprechend nachgere gelt werden. Beispielsweise bei Rundstrickmaschinen, die mit sogenannten Ringelapparaten arbeiten, um verschiedene Mustereffekte in der Strickware zu erzeugen, treten aber abrupte Änderungen des Fadensverbrauchs auf, wenn bspw. an einer Strickstelle ein gerade verarbeiteter Faden muster gemäß ausgelegt und z. B. durch einen andersfarbigen Faden ersetzt wird.For the positive feeding of the threads to the knits be a circular knitting or circular knitting machine Thread delivery devices, so-called feeders ver applies, one of which is widely used in practice Embodiment is described in U.S. Patent 4,793,565. Such a thread delivery device typically has a housing-like holder with the directions are provided that allow the thread delivery device to a common mounting ring of the Ma to mount the rail frame. There is one on the holder especially designed as a rod cage thread delivery drum rotatably mounted on the underside of the holder ordered and with a rotatably mounted in the holder Shaft is connected, which carries a drive pulley, about which they are from one for the thread delivery devices common to all knitting points of the knitting machine, endlo toothed belt or perforated belt is driven, its partly through a drive shaft synchronous with the machine speed is set in rotation. The one from a pre advice, usually a bobbin, coming thread is fixed by thread arranged on the holder guide devices, for example in the form of thread guide eyelets or -hook passed to the thread delivery drum on the inlet side, which he with the formation of a single-layer thread wrap wrapped several times and from which he thread guide also provided on the holder facilities for the respective knitting point is running. On the thread feed side of the thread delivery drum are on the Holders regularly determine the thread inlet tension de thread brake and a so-called inlet thread sensor arranged, which exist as well as a thread outlet side whose thread outlet sensor acts as a thread breaker, around the knitting machine when thread tension decreases or Stop the thread break. Since the thread from the thread lie Fertrommel is promoted essentially without slippage with operationally changing thread consumption to the Knitting points the speed of the thread delivery drum individual thread delivery devices accordingly be valid. For example, in circular knitting machines that work with so-called stripes to different However, creating pattern effects in the knitwear occurs abrupt changes in thread consumption when, for example A thread pattern just processed at a knitting point designed according to and z. B. by a different colored thread is replaced.

Das plötzliche Stillsetzen der Fadenliefertrommel eines solchen Positiv-Fournisseurs ist aber schon mit Rücksicht auf dessen träge Masse in der Regel nicht mög lich.The sudden stoppage of the thread delivery drum of such a positive feeder is already with Consideration of its inert mass is usually not possible Lich.

Es sind deshalb schon Fadenliefervorrichtungen be kannt geworden, bei denen der Faden im Normalbetrieb von der entsprechend gestalteten Umfangsfläche der Fadenlie fertrommel reibschlüssig mitgenommen wird und die mit Ein richtungen versehen sind, die es erlauben, die reibschlüs sige Kopplung zwischen der Umfangsfläche der Fadenliefer fläche und dem Faden aufzuheben oder soweit zu verringern, daß die Förderung des Fadens aufhört. Da die Liefertrommel bei der Entkopplung des Fadens mit ihrer normalen Drehzahl weiterläuft, können die Schwungmasse des Antriebs und der Fadenliefertrommel das Ein- und Ausschalten der Fadenlie ferung nicht beeinflussen. Beispiele für solche sogenannte Friktionsfournisseure sind beschrieben in der US-PS 2 658 367, der DE-OS 33 01 450 (GB 2 115 017 A) und der EP-0 321 377 A1.There are therefore already thread delivery devices became known, where the thread in normal operation of the correspondingly designed circumferential surface of the thread lie fertrommel is frictionally carried and the one directions are provided that allow the friction sige coupling between the peripheral surface of the yarn delivery surface and to lift the thread or reduce it so far, that the promotion of the thread stops. Because the delivery drum when the thread is decoupled at its normal speed continues, the flywheel mass of the drive and the Thread delivery drum switching the thread feed on and off not affect the supply. Examples of such so-called Friction feeders are described in U.S. Patent 2,658 367, DE-OS 33 01 450 (GB 2 115 017 A) and EP-0 321 377 A1.

Bei diesen Fadenliefervorrichtungen ist der Fadenlie fertrommel wenigstens ein bewegliches Fadenleitorgan meist in Gestalt einer Fadenöse zugeordnet, das an einem Hebel arm befestigt um eine Schwenkachse schwenkbar ist, welche parallel zu der Drehachse der Fadenliefertrommel ausge richtet ist. Die Schwenkachse kann dabei entweder inner halb oder außerhalb eines die Fadenliefertrommel umhüllen den gedachten Zylinders, jeweils parallel zu einer Erzeu genden dieses Zylinders, verlaufen. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß das Fadenleitorgan zwischen zwei Stellungen verschwenkbar ist, wobei bei in der ersten Stellung stehendem Fadenleitorgan die Umfangsfläche der Fadenliefertrommel von dem Faden in einem maximalen Um schlingungsbereich umschlungen ist und bei in der zweiten Stellung stehendem Fadenleitorgan der Faden lediglich in einem wesentlich kleineren Umschlingungsbereich auf der Umfangsfläche der Fadenliefertrommel aufliegt, so daß in diesem Falle der Faden nicht mehr mitgenommen wird. Das wenigstens eine Fadenleitorgan ist typischerweise mit einer einstellbaren Federkraft auf seine zweite Stellung, die Nicht-Lieferstellung hin elastisch vorgespannt und durch die Fadenspannung selbsttätig gesteuert. Praktisch bedeutet das, daß im Normalbetrieb der unter der normalen Fadenspannung stehende Faden das Fadenleitorgan in der ersten Stellung hält, in der der Faden zufolge des großen Umschlingungsbereiches von dem Umfang der Fadenliefer trommel reibschlüssig mitgenommen wird. Sowie der Faden verbrauch an der Strickstelle unterbrochen wird, sinkt die Fadenspannung rasch ab, mit der Folge, daß das Fadenleit organ unter der Wirkung seiner Vorspannung in seine zweite Stellung, die Nicht-Lieferstellung zurückkehrt, in der der Fadentransport aufhört. Bei wiedereinsetzendem Fadenver brauch steigt die Fadenspannung augenblicklich an. Das Fadenleitorgan erlaubt die zur Mitnahme des Fadens erfor derliche Vergrößerung des Umschlingungsbereiches auf der Umfangsfläche der Fadenliefertrommel.In these thread delivery devices, the thread is fertrommel at least one movable thread guide mostly in the form of a thread eyelet attached to a lever arm attached is pivotable about a pivot axis, which parallel to the axis of rotation of the thread delivery drum is aimed. The swivel axis can either be internal envelop the thread delivery drum half or outside of one the imaginary cylinder, each parallel to an ore ends of this cylinder. The arrangement is taken in such a way that the thread guide between is pivotable in two positions, being in the first Position standing thread guide the peripheral surface of the Thread delivery drum from the thread in a maximum order loop area is wrapped around and in the second Position standing thread guide the thread only in a much smaller wrap area on the Circumferential surface of the thread delivery drum rests, so that in in this case the thread is no longer taken. The at least one thread guide is typically included an adjustable spring force to its second position, the non-delivery position is elastically biased and automatically controlled by the thread tension. Practically does that mean that in normal operation that under normal Thread tension the thread guide organ in the holds the first position in which the thread according to the great Wrapping area from the scope of the thread delivery drum is frictionally taken. As well as the thread consumption is interrupted at the knitting point, the decreases Thread tension rapidly, with the result that the thread guide organ under the effect of its bias in its second Position that returns to the non-delivery position in which the Thread transport stops. When thread reinserting need the thread tension increases immediately. The Thread guide allows the thread required to be taken along enlargement of the wrap around the Circumferential surface of the thread delivery drum.

Bei diesen Fadenliefervorrichtungen liegt aber bei in der Nicht-Lieferstellung stehendem Fadenleitorgan der Faden häufig in einem kleinen Bereich mit geringer Span nung auf der laufenden Umfangsfläche der Fadenliefertrommel auf. Das kann bei bestimmten Garnen dazu führen, daß noch Faden nachgeliefert wird, der wegen fehlender Abnahme an der Strickstelle der Rundstrickmaschine lose Faden schlaufen bildet, die sich bei Gelegenheit an der umlau fenden Fadenliefertrommel fangen und auf diese aufgespult werden, so daß der Faden abgerissen wird. Außerdem kann der Faden bei länger andauerndem Fadenstillstand an der Auflagestelle von der laufenden Umfangsfläche der Faden liefertrommel durchgescheuert oder beschädigt werden. Darüber hinaus sind die bekannten Fadenliefervorrichtungen teilweise kompliziert und wenig wartungsfreundlich, indem sie bspw. anfällig gegen Ablagerungen von Flusen und dergleichen sind oder eine sorgfältige Justierung erfor derlich machen. With these thread delivery devices is in the non-delivery position of the thread guide Often thread in a small area with little chip on the running circumferential surface of the thread delivery drum on. With certain yarns, this can still cause Thread is delivered due to lack of acceptance loose thread at the knitting point of the circular knitting machine forms loops that are occasionally on the umlau catch the thread delivery drum and wound onto it be so that the thread is torn off. Besides, can the thread at longer lasting thread standstill on the Support point from the running peripheral surface of the thread the delivery drum is worn through or damaged. In addition, the known thread delivery devices partially complicated and not easy to maintain by for example, they are susceptible to deposits of fluff and the like or require careful adjustment make such a thing.

Grundsätzlich gleiches gilt auch für eine aus DE-OS 27 36 416 bekannte Fadenliefervorrichtung, die mit einer kegel stumpfförmigen Fadenliefertrommel arbeitet, welche den Faden an ihrer Umfangsfläche reibschlüssig mitnimmt. Der zur fördernde Faden ist mittels eines Paares synchron um eine quer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel ausge richtete Achse beweglicher Fadenführungsösen U-förmig um die Fadenliefertrommel herum geführt. Abhängig von der Fadenzugspannung werden die Fadenführungsösen in Achsrich tung der konischen Fadenliefertrommel verstellt, um damit die Fadenliefergeschwindigkeit zu verändern. Unabhängig von der Stellung der Fadenführungsösen bleibt der Faden immer in Anlage an der Umfangsfläche der Fadenliefertrom mel.Basically the same also applies to one from DE-OS 27 36 416 known thread delivery device with a cone truncated thread delivery drum works which the Thread frictionally on its peripheral surface. Of the the thread to be conveyed is synchronized by means of a pair a transversely to the axis of rotation of the thread delivery drum aligned axis of movable thread guide eyes U-shaped the thread delivery drum passed around. Depends on the Thread tension becomes the thread guide eyes in axial direction tion of the conical thread delivery drum adjusted in order to to change the thread delivery speed. Independently the thread remains from the position of the thread guide eyelets always in contact with the peripheral surface of the thread feed stream mel.

Die vollständige Entkopplung des Fadens von der Umfangsfläche der Fadenliefertrommel erlaubt demgegenüber eine Fadenliefervorrichtung, die aus der FR-2 401 251 A1 (Fig. 13, 14) bekannt ist und die mit zwei an einem ge meinsamen U-förmigen Bügel angeordneten Fadenleitorganen arbeitet. Der Abstand der beiden Fadenleitorgane ist etwas größer als der Durchmesser der Fadenliefertrommel, so daß der Bügel, quer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel gerichtet, über diese geschoben werden kann. Zu diesem Zwecke ist der Bügel in einer Linearführung verschieblich zwischen einer ersten Stellung, in der der Faden die Fadenliefertrommel in einem Umschlingungsbereich von etwa 180° umschlingt und einer zweiten Stellung verstellbar gelagert, in der der Faden im Abstand von der Umfangs fläche der Fadenliefertrommel steht. Die Verschiebung des Bügels kann aber nur von Hand erfolgen. Sie dient dazu, bspw. beim Einstellen oder Einfädeln der Maschine, die Fadenliefervorrichtung vorübergehend ganz außer Betrieb zu nehmen. Außerdem sind die feststehenden Fadenleitorgane so ausgebildet und angeordnet, daß die Fadenspannung bestrebt ist, den Bügel in seine zweite Stellung zu bewegen, in der der Faden von der Fadenliefertrommel entkoppelt ist.In contrast, the complete decoupling of the thread from the peripheral surface of the thread delivery drum allows a thread delivery device, which is known from FR-2 401 251 A1 ( Fig. 13, 14) and which works with two thread guide members arranged on a common U-shaped bracket. The distance between the two thread guide members is somewhat larger than the diameter of the thread delivery drum, so that the bracket, directed transversely to the axis of rotation of the thread delivery drum, can be pushed over the latter. For this purpose, the bracket is displaceable in a linear guide between a first position in which the thread wraps around the thread delivery drum in a looping range of approximately 180 ° and a second position in which the thread is at a distance from the circumferential surface of the thread delivery drum. The bracket can only be moved by hand. It is used, for example, when setting or threading the machine, to temporarily take the thread delivery device completely out of operation. In addition, the fixed thread guide members are designed and arranged so that the thread tension tends to move the bracket into its second position, in which the thread is decoupled from the thread delivery drum.

Bei einer anderen Fadenliefervorrichtung, die in der DE-PS 33 16 786 beschrieben ist, ist die Fadenlieferrolle in einem vorbestimmten Umfangsbereich von einem angetrie benen endlosen Band umschlungen, das schmäler ist als die axiale Höhe der Fadenlieferrolle. Im normalen Betriebs zustand ist der Faden zwischen diesem Band und der ins besondere als Stabkäfig ausgebildeten Fadenlieferrolle eingeklemmt, so daß er in der bei diesen sogenannten Bandfournisseuren gebräuchlichen Weise gefördert wird. Zur Unterbrechung der Fadenlieferung kann der Faden durch zwei beidseitig der Drehachse der Fadenlieferrolle und nahe deren Umfangsfläche angeordnete, zwischen zwei Stellungen verstellbare und dazu jeweils um eine horizontale Achse schwenkbar gelagerte Fadenleitorgane für den zu- und ablaufenden Faden aus dem Umschlingungsbereich unter dem Band herausgeführt werden. Die quer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel verlaufende Schwenkachse der beiden Fadenleitorgane ist derart angeordnet, daß bei in der Nicht-Lieferstellung stehenden Fadenleitorganen die Faden lieferrolle von dem zwischen diesen verlaufenden Faden wesentlich weniger weit umschlungen ist, als in der Nor malbetriebsstellung oder daß der Faden sogar außer Berüh rung mit der Fadenlieferrolle gehalten ist. Der die beiden Fadenleitorgane tragende Bügel ist mit einem verhältnis mäßig langen, einseitig vorragenden Arm versehen, welcher endseitig eine Fadenöse trägt, durch die der von der Fadenliefertrommel ablaufende Faden geführt ist, der zusammen mit einer feststehenden Fadenöse eine Faden schlaufe bildet. Auf diese Weise kommt eine Hebelüber setzung zustande, die bei dieser Konstruktion erforderlich ist, um den Faden sicher aus dem unter dem Band liegenden Umschlingungsbereich herauszuführen bzw. ihn wieder in diesen einzubringen.In another thread delivery device, which in the DE-PS 33 16 786 is described, the thread delivery roller in a predetermined circumferential range from a driven the endless band that is narrower than that axial height of the thread delivery roll. In normal operation state is the thread between this tape and the ins special thread delivery roller designed as a rod cage pinched, so that he in the so-called in these Band conveyors is promoted in the usual way. For The thread can be interrupted by two on both sides of the axis of rotation of the thread delivery roller and close the circumferential surface arranged between two positions adjustable and also about a horizontal axis Swiveling thread guide elements for the in and thread running out of the loop area under the Tape out. The transverse to the axis of rotation of the Thread delivery drum running pivot axis of the two Fadenleitorgane is arranged such that in the Non-delivery position of the thread guide elements supply roll of the thread running between these is much less wrapped than in the north painting mode or that the thread is even out of touch tion is held with the thread delivery roller. The one The thread-guiding bracket is proportionate moderately long, one-sided protruding arm, which at the end carries a thread eyelet through which the of the Thread delivery drum is running thread that together with a fixed thread eyelet a thread loop forms. In this way, a lever comes over establishment, which is necessary with this construction is to keep the thread safe from the under the tape Lead out loop area or put it back in to bring this in.

Der ganze Hebelmechanismus der Fadenleitorgane weist notwendigerweise eine verhältnismäßig große träge Masse auf, die ein träges Ansprechverhalten der Fadenliefervor richtung bei abrupten Änderungen des Fadenverbrauches bedingt. Außerdem sind bei solchen Bandfournisseuren die Ein- und Auslegephasen, in denen der Faden unter das Band gebracht bzw. von dort wieder herausgeführt wird, prinzip bedingt kritisch und erfahrungsgemäß nicht exakt be herrschbar. Die Gefahr einer Fadenüberlieferung kann nicht vollständig beseitigt werden. Davon abgesehen sind die Handhabung und das Einfädeln verhältnismäßig umständlich, was übrigens in gleichem Maße auch für die im vorstehenden beschriebenen Friktionsfournisseure gilt, die mit wenig stens einem um eine zu der Drehachse der Fadenliefertrom mel parallele Achse schwenkbar gelagerten Fadenleitorgan arbeiten. Abhängig von der jeweiligen Konstruktion ist, nebenbei bemerkt, deren Ansprechsverhalten ebenfalls in unerwünscht hohem Maße träge.The entire lever mechanism of the thread guide members points necessarily a relatively large inertial mass on the sluggish response behavior of the thread delivery direction in the event of abrupt changes in thread consumption conditionally. In addition, with such band suppliers Insertion and removal phases in which the thread is under the belt brought or brought out from there, principle conditionally critical and, based on experience, not exactly rulable. There is no risk of thread transmission be completely eliminated. That being said, they are Handling and threading relatively cumbersome, which, incidentally, also applies to the same in the preceding described friction friction applies to those with little at least one around the axis of rotation of the thread feed stream mel parallel axis pivotable thread guide work. Depending on the particular construction, by the way, their responsiveness also in undesirably sluggish.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadenliefervorrich tung für fadenverbrauchende Textilmaschinen, insbesondere Rundstrick- oder Rundwirkmaschinen, zu schaffen, die sich als sogenannter Friktionsfournisseur bei einfachem Aufbau und leichter Handhabung dadurch auszeichnet, daß die Fa denlieferung schnell, feinfühlig und zuverlässig selbst tätig ein- und ausschaltbar ist, ohne daß im ausgeschalte ten oder Nicht-Lieferzustand eine Beschädigung des Fadens oder eine unerwünschte Nachlieferung von Faden zu befürch ten wären.Based on this state of the art Invention the object of a thread delivery device tion for thread-consuming textile machines, in particular Circular knitting or circular knitting machines, to create themselves as a so-called friction feeder with a simple structure and easy handling characterized in that the company delivery quickly, sensitively and reliably yourself can be actively switched on and off without being switched off Damage to the thread or the non-delivery condition or fear an unwanted subsequent delivery of thread would be.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die eingangs genannte Fadenliefervorrichtung in Kombination die Merkmale des Patentanspruchs 1 auf.To solve this problem, the above mentioned Thread delivery device in combination the characteristics of Claim 1 on.

Da der Faden lediglich durch die verhältnismäßig groß gestaltbaren Fadenösen oder -haken der feststehenden Fadenleiteinrichtung und die beweglichen Fadenleitmittel durchgefädelt werden muß, ist die Handhabung und insbeson dere das Einfädeln besonders einfach und übersichtlich.Because the thread is only relatively large customizable thread eyelets or hooks of the fixed Thread guiding device and the movable thread guiding means must be threaded, is the handling and in particular threading is particularly easy and clear.

Die Fadenliefervorrichtung ist unabhängig von der Wickelkörperdrehrichtung einsetzbar, was von erheblicher praktischer Bedeutung ist, weil es rechts- und linkslau fende Rundstrickmaschinen gibt. Es brauchen i.a. lediglich die Fadenzuleitelemente entsprechend umgesetzt zu werden, ohne daß an dem Grundgerät selbst eine Änderung erforder lich wäre. Die beweglichen Fadenleitmittel sind quer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel beweglich gelagert. Die Fadenspannung ist in Form des an den beweglichen Fadenleitmitteln angreifenden Fadenzuges bestrebt diese in eine erste Grenzstellung zu ziehen, in der die Umfangs fläche der Fadenliefertrommel von dem Faden in einem maximalen Umschlingungsbereich umschlungen ist. Die be weglichen Fadenleitmittel sind andererseits auf eine zweite Grenzstellung zu vorgespannt, in der der Faden zumindest im wesentlichen außer Berührung mit der Umfangs fläche der Fadenliefertrommel gehalten ist. Die Größe des jeweiligen Umschlingungsbereiches hängt von der tatsäch lich auftretenden Fadenspannung ab. Zweckmäßigerweise weisen die beweglichen Fadenleitmittel ein oder zwei, mit dem Faden koppelbare(s), bewegliche(s) Fadenleitorgan auf.The thread delivery device is independent of the Direction of winding body can be used, which is significant is of practical importance because it is right and left blue circular knitting machines. It generally takes only the thread feed elements to be implemented accordingly, without requiring a change to the basic device itself would be. The movable thread guide means are transverse to the axis of rotation of the thread delivery drum is movably mounted. The thread tension is in the form of the moving Thread guide attacking thread train strives for this in to draw a first limit in which the circumference area of the thread delivery drum of the thread in one maximum wrapping area is wrapped. The be movable thread guide means are on the other hand second limit position too biased, in which the thread at least essentially out of contact with the perimeter surface of the thread delivery drum is held. The size of the the respective loop area depends on the actual Lich occurring thread tension. Conveniently the movable thread guide means have one or two the movable thread guide member that can be coupled to the thread.

Die quer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel gerichtete Beweglichkeit der beweglichen Fadenleitmittel kann dadurch erreicht werden, daß die Fadenleitmittel in entsprechenden Führungsmitteln geführt sind, wie sie im Prinzip bspw. in der FR-2 401 251 A1 beschrieben sind. In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist die Anordnung derart getroffen, daß die oder das Fadenleit organ(e) um eine quer zu der Drehachse der Fadenliefer trommel verlaufende Schwenkachse schwenkbar gelagert ist bzw. sind.The transverse to the axis of rotation of the thread delivery drum directional mobility of the movable thread guide means can be achieved in that the thread guide in Appropriate management tools are performed, as in Principle are described, for example, in FR-2 401 251 A1. In a particularly useful embodiment is Arranged such that the or the thread guide organ (e) around a transverse to the axis of rotation of the yarn delivery drum extending pivot axis is pivotally mounted or are.

Die Schwenkbewegung der Fadenleitorgane um die quer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel verlaufende Achse bedingt, daß sich die Fadenleitorgane jeweils in einer zu der Drehachse der Fadenliefertrommel parallelen Ebene auf einem Kreisbogen bewegen. Im Betrieb führen sie deshalb wegen der betriebsmäßig auftretenden Fadenspannungsschwan kungen eine auf- und abgehende Bewegung aus, mit der Folge, daß die Kontaktstelle zwischen dem Faden und der den Faden reibschlüssig mitnehmenden Umfangsfläche der Fadenliefertrommel variiert. Dadurch wird ein Einschneiden des Fadens in den Reibbelag der Fadenliefertrommel automa tisch vermieden.The pivoting movement of the thread guide organs across axis running to the axis of rotation of the thread delivery drum requires that the thread guide organs each in one plane parallel to the axis of rotation of the thread delivery drum move an arc. That is why they run in operation because of the thread tension swan that occurs during operation an up and down movement with which Consequence that the contact point between the thread and the the thread frictionally engaging peripheral surface of the Thread delivery drum varies. This will incise the thread in the friction lining of the thread delivery drum automa avoided table.

Die neue Fadenliefervorrichtung kann mit Standard maßen für den Halter, etc. hergestellt werden. Ihre Faden liefertrommel kann in der üblichen Weise durch einen Loch- oder Zahnriemen angetrieben werden, so daß sie auf dem Halterungsring der Rundstrickmaschine, gemischt mit Posi tiv-Fournisseuren etwa der aus der US-PS 4 793 565 be kannten eingangs genannten Art, eingesetzt werden kann. Das steht im Gegensatz zu den Verhältnissen bei Bandfour nisseuren etwa der aus der DE-PS 33 16 786 bekannten Art, bei denen der Faden zwischen dem Band und der Fadenliefer trommel geklemmt wird und die deshalb ein zusätzliches eigenes, endloses umlaufendes Band erforderlich machen.The new thread delivery device can be standard dimensions for the holder, etc. Your thread The delivery drum can in the usual way through a perforated or toothed belt are driven so that they on the Retaining ring of the circular knitting machine, mixed with Posi tiv feeders such as that from US Pat. No. 4,793,565 known type mentioned can be used. This is in contrast to the conditions at Bandfour engineers for example of the type known from DE-PS 33 16 786, where the thread between the belt and the thread delivery drum is clamped and therefore an additional require your own endless belt.

Der Faden wird bei nachlassendem Fadenverbrauch bei der neuen Fadenliefervorrichtung, je nach eingestellter Fadeneinlaufspannung und Einstellung der elastischen Vorspannung der beweglichen Fadenleitmittel, exakt voll ständig oder zumindesten im wesentlichen vollständig von der Fadenliefertrommel abgehoben. Auch bei längeren Still standzeiten sind ein Durchscheuern des Fadens oder eine Schlingenbildung von losem Faden ausgeschlossen.The thread is reduced when thread consumption decreases the new thread delivery device, depending on the set Thread infeed tension and elastic adjustment Preload of the movable thread guide means, exactly full constantly or at least essentially entirely of the thread delivery drum is lifted. Even with long periods of silence downtimes are chafing through the thread or a Loops of loose thread excluded.

Bei der Ausführungsform mit zwei beweglichen Faden leitorganen können beiden Fadenleitorgane auf einer ge meinsamen Welle gelagert sein, so daß sie gemeinsam be weglich sind, doch sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen jedes der beiden beweglichen Fadenleitorgane um eine eigene Achse schwenkbar gelagert ist. Die Achsen der beiden Fadenleitorgane werden in der Regel koaxial zuein ander angeordnet sein, doch ist auch ein Versatz dieser beiden Achsen denkbar. Die beiden Fadenleitorgane sind in diesen Fällen zweckmäßigerweise unabhängig voneinander gelagert. Auch kann jedes der Fadenleitorgane dann eine eigene, getrennt einstellbare Vorspannung aufweisen. Auf diese Weise hat jedes der Fadenleitorgane die Möglichkeit sich entsprechend der an ihm angreifenden Kräfte schnell zu bewegen. Im Gegensatz dazu erfolgt bei starr mitein ander gekoppelten Fadenleitorganen deren Bewegung in Abhängigkeit von der Resultierenden der an beiden Faden leitorganen angreifenden Kräfte.In the embodiment with two movable threads Guiding organs can both thread guide organs on a ge common shaft be stored so that they be together are movable, but embodiments are also conceivable in which each of the two movable thread guide organs its own axis is pivotally mounted. The axes of the the two thread guide elements are usually coaxial be arranged differently, but there is also an offset of these possible on both axes. The two thread guide organs are in In these cases, it is advisable to do this independently stored. Each of the thread guide organs can then also have one have their own, separately adjustable preload. On in this way each of the thread guiding organs has the possibility quickly according to the forces acting on it to move. In contrast, with rigidly other coupled thread guide organs their movement in Dependence on the resultant of the on both threads guiding forces attacking.

Die Vorspannung des oder der Fadenleitorgane(s) kann im übrigen durch eine Federkraft und/oder eine Gewichts belastung erzeugt sein, wobei es von Vorteil ist, wenn die Federkraft einstellbar ist und das bzw. die Fadenleit organ(e) auf ihre erste Stellung zu degressiv vorgespannt ist bzw. sind, d. h. je weiter das Fadenleitorgan auf seine erste, die Eingriffsstellung zu ausgelenkt wird, um so schwächer wird die rückstellende Federkraft. Im Arbeits bereich ist damit ein sehr sensibles Ansprechverhalten gewährleistet, während in dem Ruhebereich, d. h. in der Nicht-Eingriffsstellung jedes Fadenleitorgan mit etwas größerer Kraft belastet ist, die bewirkt daß der Faden von der Umfangsfläche der Fadenliefertrommel sicher abgehoben ist.The bias of the thread guide (s) can otherwise by a spring force and / or a weight generated load, it is advantageous if the Spring force is adjustable and the thread guide (s) organ (e) preloaded too degressive to its first position is or are d. H. the farther the thread guide organ on its first, the engaging position is deflected too, so the resilient spring force becomes weaker. In work area is therefore a very sensitive response guaranteed while in the relaxation area, d. H. in the Non-engagement position of each thread guide with something is loaded with greater force, which causes the thread of the circumferential surface of the thread delivery drum safely lifted off is.

Die ersten und die zweiten feststehenden Leiteinrich tungen können in einer gemeinsamen Ebene liegen, wobei die Schwenkachse jedes der beweglichen Fadenleitorgane par allel zu dieser Ebene verlaufend ausgerichtet ist. Diese feststehenden Fadenleiteinrichtungen können auch verstell bar sein, um damit den Fadenlaufweg in optimaler Weise an die Erfordernisse des jeweiligen Betriebsfalles anpassen zu können. Die Drehachse der Fadenliefertrommel liegt in der Regel zwischen der die feststehenden Fadenleiteinrich tungen enthaltenden Ebene und der Schwenkachse zumindest eines der beiden beweglichen Fadenleitorgane der Fadenlie fertrommel, während die Schwenkachse selbst bevorzugt oberhalb der Fadenliefertrommel verlaufend angeordnet ist. Grundsätzlich ist auch eine andere Anordnung bspw. un terhalb der Fadenliefertrommel möglich, worauf der Ordnung halber hingewiesen sei. Die praktische Erfahrung hat gezeigt, daß es häufig zweckmäßig ist, die Schwenkachse(n) der Fadenleitorgane so anzuordnen, daß sie einen die Fadenliefertrommel umhüllenden gedachten Zylinder schnei det bzw. schneiden.The first and the second fixed control center tions can be on a common level, the Swivel axis of each of the movable thread guide org allel is aligned to this level. This fixed thread guide devices can also be adjusted be bar to optimally adjust the thread travel adapt the requirements of the respective operating case to be able to. The axis of rotation of the thread delivery drum is in the rule between the the fixed thread guide lines containing plane and the pivot axis at least one of the two movable thread guide organs of the thread lie fertrommel, while the pivot axis itself preferred is arranged above the thread delivery drum. In principle, another arrangement is also un possible below the thread delivery drum, whereupon the order be pointed out. Has practical experience shown that it is often useful to move the pivot axis (s) to arrange the thread guide so that they one Threaded cylinder enveloping imaginary cylinder det or cut.

Um ein trägheitsarmes Arbeiten der Fadenliefervor richtung beim Ein- und Auslegen des Fadens zu fördern, sollen die Fadenleitorgane jeweils an massearmen Hebeln angeordnet sein. Diese Hebel können als Rohre ausgebildet sein, welche gegebenenfalls, zumindest bereichsweise, eingeschobene Verstärkungseinlagen enthalten können.For low-inertia work of the thread delivery to promote direction when inserting and removing the thread, the thread guide elements are each on low-mass levers be arranged. These levers can be designed as tubes which, if necessary, at least in some areas, inserted reinforcing inserts can contain.

Schließlich ist es von Vorteil, wenn die Schwenk achse(n) der Fadenleitorgane zusammen mit diesen zugeord neten Vorspannmitteln in einem eigenen, an dem Halter vorgesehenen oder befestigten Gehäuseteil angeordnet und gemeinsam mit zugeordneten Schwenklagermitteln in diesem gegen Umwelteinflüsse geschützt, untergebracht sind. Auf diese Weise wird die Betriebssicherheit der Geräte geför dert, weil eine Beeinträchtigung durch Flußablagerungen und dergleichen weitgehend verhindert ist.Finally, it is advantageous if the pan axis (s) of the thread guide organs together with these neten preloading means in a separate, on the holder provided or attached housing part and together with associated pivot bearing means in this protected against environmental influences, are housed. On this ensures the operational safety of the devices because an impairment due to river deposits and the like is largely prevented.

Die neue Fadenliefervorrichtung kann mit lediglich einer Fadenliefertrommel arbeiten, doch gibt es eine Reihe von Anwendungsfällen, bei denen an einer Strickstelle mehrere, in der Regel verschiedenfarbige Fäden wechselwei se zugeführt werden müssen. Dazu ist es bekannt, Fadenlie fervorrichtungen mit mehreren, koaxial zueinander angeord neten Fadenliefertrommeln einzusetzen. Für solche Ein satzfälle eignet sich auch die vorliegende Fadenliefervor richtung, die so abgewandelt werden kann, daß sie wenigstens zwei koaxial zueinander angeordnete Fadenlie fertrommeln aufweist, von denen jeder feststehende Faden leiteinrichtungen und wenigstens ein bewegliches Faden leitorgan zugeordnet sind. Die Bewegungswege der Faden leitorgane sowie die Fadenlaufwege der einzelnen Fadenlie fertrommeln sind dabei einander nicht kreuzend ausgebil det. Die Fadenleitorgane der einzelnen Fadenliefertrommeln können den jeweils gleichen Schwenkradius um ihre Achsen aufweisen, so daß sich für jede Fadenliefertrommel im wesentlichen gleiche Bedingungen hinsichtlich des Zusam menwirkens des Fadens mit der ihn mitnehmenden Umfangs fläche ergeben. Jede der Fadenliefertrommeln ist im Berei che ihrer Umfangsfläche so ausgebildet, daß sie den Faden reibschlüssig fördert. Dazu kann sie einen die Umfangs fläche bildenden, auswechselbaren Reibungsteil aufweisen, der bspw. in Gestalt eines leicht auswechselbaren Schlauchstückes aus einem gummielastischen Material beste hen kann.The new thread delivery device can only with a thread delivery drum, but there are a number of use cases where at a knitting point several, usually different colored threads alternately se must be fed. It is known for this, Fadenlie Devices with several, arranged coaxially to each other neten thread delivery drums. For such a In this case, the thread delivery is also suitable direction that can be modified so that it at least two thread lines arranged coaxially to one another has drums, each of which has a fixed thread guide devices and at least one movable thread are assigned to the governing body. The movement paths of the thread guide organs and the thread paths of the individual thread lie Remote drums are not designed to cross each other det. The thread guide elements of the individual thread delivery drums can have the same swivel radius around their axes have, so that for each thread delivery drum in essentially the same conditions with regard to the co the thread with the circumference entraining it surface result. Each of the thread delivery drums is in the area che formed its peripheral surface so that it the thread promotes frictionally. To do this, you can use the scope have surface-forming, exchangeable friction part, for example in the form of an easily replaceable Hose piece made of a rubber-elastic material best can hen.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der neuen Fadenliefervorrichtung sind Gegenstand von Unteransprü chen.Other developments and refinements of the new Thread delivery device are the subject of subclaims chen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt, es zeigen:In the drawing is an embodiment of the Represented the subject of the invention, showing:

Fig. 1 Eine Fadenliefervorrichtung gemäß der Er findung in perspektivischer, schematischer Darstellung, Fig. 1 A yarn feeding device according to the invention It is a perspective schematic representation,

Fig. 2 die Fadenliefervorrichtung nach Fig. 1 in einer Seitenansicht, Fig. 2, the yarn feeding device according to Fig. 1 in a side view;

Fig. 3 die Fadenliefervorrichtung nach Fig. 1 in einer Ansicht von vorne, Fig. 3, the yarn feeding device according to Fig. 1 in a view from the front,

Fig. 4 die Fadenliefervorrichtung nach Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstel lung, unter Veranschaulichung ihrer Einzel teile, Fig. 4, the yarn feeding device according to Fig. 1 in a perspective lung Explosionsdarstel, illustrating parts of their individual,

Fig. 5/6 die Fadenliefertrommel der Fadenliefervor richtung nach Fig. 1 in einer Draufsicht auf ihre den Faden mitnehmenden Umfangsflä che in schematischer Darstellung, unter Veranschaulichung des Fadenlaufweges bei in der ersten und in der zweiten Stellung ste henden Fadenleitorganen Fig. 5/6 the thread delivery drum of the Faden Liefervor direction of FIG. 1 in a plan view of the thread-carrying peripheral surface in a schematic representation, illustrating the thread travel path in ste standing in the first and in the second position Fadenleitorganen

Fig. 7 ein Fadenleitorgan der Fadenliefervorrich tung nach Fig. 1 in perspektivischer Teil darstellung und in einem anderen Maßstab, Fig. 7, a yarn conductor of Fadenliefervorrich processing of Fig. 1 in a perspective partial view and in a different scale,

Fig. 8 eine Fadenliefervorrichtung gemäß der Er findung in einer anderen Ausführungsform und in einer Seitenansicht und Fig. 8 is a yarn delivery device according to the invention in another embodiment and in a side view and

Fig. 9 die Fadenliefervorrichtung nach Fig. 1 in einer Schnittdarstellung entsprechend der Linie IX-IX der Fig. 8, in einer Ansicht von unten. Fig. 9, the thread delivery device of FIG. 1 in a sectional view along the line IX-IX of FIG. 8, in a view from below.

Die in den Fig. 1 bis 7 der Zeichnung dargestellte Fadenliefervorrichtung weist einen etwa quaderförmigen, gehäuseartigen Halter 1 auf, der an seiner Unterseite mit einer Befestigungseinrichtung in Gestalt einer querver laufenden Nut 2 versehen ist, mittels der er auf einen nicht weiter dargestellten Halterungsring des Maschinenge stells einer Rundstrickmaschine aufgesetzt werden kann, auf dem er mittels einer ebenfalls nicht veranschaulichten Klemmschraube in an sich bekannter Weise fixiert wird. An dem Halter 1 ist eine vertikale Antriebswelle 3 (Fig. 4) mittels zweier Kugellager 4, 5 drehbar gelagert, die einenends längs unter Zwischenlage einer Abstandsbüchse 6 mit einer Zahnriemenscheibe 7 drehfest verbunden ist, welche auf der Oberseite des Halters 1 angeordnet ist. Auf der Unterseite des Halters 1 gelegen, sind auf die An triebswelle 3 eine Abstandshülse 8, eine Ringscheibe 9, und zwei Fadenliefertrommeln 10 und eine Beilagscheibe 11 aufgesetzt. Die beiden Fadenliefertrommeln 10 sind jeweils zweiteilig aus zwei scheibenartigen Teilen 10a, 10b aufgebaut, die auf einer auf die Antriebswelle 3 aufgeschobenen Führungsbüchse 12 sitzen. Das Ganze ist durch eine auf die Antriebswelle aufgeschraubte Gewinde mutter 13 axial zusammengepreßt und drehfest mit der Antriebswelle 3 verbunden.The thread delivery device shown in FIGS . 1 to 7 of the drawing has an approximately cuboid, housing-like holder 1 , which is provided on its underside with a fastening device in the form of a transverse groove 2 , by means of which it attaches to a retaining ring, not shown, of the machine cone stells a circular knitting machine can be placed on which it is fixed by means of a clamping screw, also not shown, in a manner known per se. On the holder 1 , a vertical drive shaft 3 ( FIG. 4) is rotatably mounted by means of two ball bearings 4 , 5 , which is rotatably connected at one end longitudinally with the interposition of a spacer sleeve 6 with a toothed belt pulley 7 , which is arranged on the top of the holder 1 . Located on the underside of the holder 1 , on the drive shaft 3, a spacer sleeve 8 , an washer 9 , and two thread delivery drums 10 and a washer 11 are placed. The two thread delivery drums 10 are each constructed in two parts from two disc-like parts 10 a, 10 b, which sit on a guide bush 12 pushed onto the drive shaft 3 . The whole is axially compressed by a screwed onto the drive shaft threaded nut 13 and rotatably connected to the drive shaft 3 .

In der Nähe der Fadenliefertrommeln 10 ist an der Unterseite des Halters 1 ein im wesentlichen V-förmiger Haltebügel 14 mittels einer umgebogenen Lasche 15 und einer Schraube 16 festgeschraubt, der auf jedem seiner Schenkel zwei im Abstand zueinander angeordnete Faden leitösen 17, 18 trägt. Die Fadenleitösen 17, 18 bilden ge meinsam mit dem Haltebügel 14 feststehende Fadenleitein richtungen. Sie liegen in einer gemeinsamen Ebene, die parallel zu der Drehachse 19 der Antriebswelle 3 ausge richtet ist, wie dies insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist. Der V-förmige Haltebügel 14 ist symmetrisch zu der Längsmittelebene 20 (Fig. 3) des Halters 1 angeordnet, die die Drehachse 19 der Fadenliefertrommeln 10 enthält. Die paarweise einander jeweils zugeordneten Fadenleitösen 17 bzw. 18 liegen somit im gleichen Abstand von dem Umfang der oberen bzw. der unteren Fadenliefertrommel 10 und in gleichen Abständen zu deren Drehachse 19 sowie der Sym metrieebene 20. Wie insbesondere Fig. 3 erkennen läßt, ist der Mittenabstand 21 der beiden oberen Fadenleitösen 17 etwas kleiner als der Durchmesser der Umfangsfläche 22 jeder der beiden gleichgestalteten Fadenliefertrommeln 10 wobei die Mittenachsen etwas oberhalb der oberen Stirn fläche der oberen Fadenliefertrommel 10 liegen oder mit dieser etwa fluchten.In the vicinity of the thread delivery drums 10 , an essentially V-shaped holding bracket 14 is screwed onto the underside of the holder 1 by means of a bent-over tab 15 and a screw 16 , which carries two thread-spacing eyelets 17 , 18 on each of its legs. The thread guide eyelets 17 , 18 form together with the bracket 14 fixed Fadenleitein directions. They lie in a common plane which is aligned parallel to the axis of rotation 19 of the drive shaft 3 , as can be seen in particular from FIG. 2. The V-shaped retaining bracket 14 is arranged symmetrically to the longitudinal center plane 20 ( FIG. 3) of the holder 1 , which contains the axis of rotation 19 of the thread delivery drums 10 . The pair of thread guide eyelets 17 and 18 assigned to each other are thus at the same distance from the circumference of the upper and lower thread delivery drum 10 and at equal distances from their axis of rotation 19 and the symmetry plane 20th As can be seen in particular in FIG. 3, the center distance 21 of the two upper thread guide eyelets 17 is somewhat smaller than the diameter of the circumferential surface 22 of each of the two identical thread delivery drums 10 , the center axes being somewhat above the upper end face of the upper thread supply drum 10 or approximately aligned with this .

Der Mittenabstand 23 der beiden unteren Fadenleitösen ist etwas größer als der Mittenabstand 21 der oberen Fadenleitösen 17. Er entspricht etwa dem Durchmesser der Borde 24, die radial über die jeweilige Umfangsfläche 22 vorstehend diese beidseitig begrenzen. Die Mittelachsen der beiden Fadenleitösen 18 liegen etwa auf der Höhe der Stirnfläche der unteren Fadenliefertrommel 10 oder gering fügig über dieser.The center distance 23 of the two lower thread guide eyes is slightly larger than the center distance 21 of the upper thread guide eyes 17 . It corresponds approximately to the diameter of the rims 24 , which radially delimit the respective circumferential surface 22 above on both sides. The central axes of the two thread guide eyelets 18 lie approximately at the height of the end face of the lower thread delivery drum 10 or slightly above it.

Auf die der Antriebsachse 3 benachbarte Stirnseite des Halters 1 ist ein etwa quaderförmiges Gehäuse 25 aufgesetzt, das aus einem an dem Halter 1 mittels eines Schraubenbolzens 26 befestigten Sockel 27 und einem Deckel 28 besteht, der mit dem Sockel 27 über zwei Schrauben 29 lösbar verbunden ist.On the front side of the holder 1 adjacent to the drive shaft 3 , an approximately cuboid housing 25 is placed, which consists of a base 27 fastened to the holder 1 by means of a screw bolt 26 and a cover 28 which is detachably connected to the base 27 by means of two screws 29 .

In entsprechenden Lagerstellen des Gehäuses 25 sind zwei im wesentlichen U-förmige Bügel 30, 31, jeweils um eine horizontale Schwenkachse 30a bzw. 31a (Fig. 1) schwenkbar gelagert, die rechtwinklig zu der Drehachse 19 der beiden Fadenliefertrommeln 10 orientiert ist. Die beiden Schwenkachsen 30a, 31a liegen, wie aus Fig. 2 zu ersehen, in einer gemeinsamen Vertikalebene 32 im Abstand übereinander. Die Vertikalebene 32 ist parallel zu der Drehachse 19 der beiden Fadenliefertrommeln 10 ausgerich tet und in einem Abstand von diesen angeordnet, der klei ner ist als der Radius der zylindrischen Umfangsflächen 22 der Fadenliefertrommel 10. Die Schwenkachsen 30a, 31a schneiden deshalb einen den Umfangsflächen 22 der Faden liefertrommeln 10 umschriebenen gedachten Zylinder. Die Bügel 30, 31 weisen jeweils zwei Schenkel 30b bzw. 31b auf, die eine gleiche Länge haben und endseitig Fadenleit organe in Gestalt von Fadenösen 33 tragen. Bei der Schwenkbewegung um die Schwenkachse 30 bzw. 31a bewegen sich die dem jeweiligen Bügel 30 bzw. 31 paarweise zu geordneten Fadenösen 33 auf Kreisbögen 34, 35, die einen gleichen Radius aufweisen. Die Kreisbögen 34 bzw. 35 liegen beidseitig der Fadenliefertrommeln 10 in gemein samen vertikalen Ebenen, die parallel zu der Drehachse 19 der Fadenliefertrommeln 10 ausgerichtet sind und nahe bei diesen verlaufen. Wie Fig. 2 erkennen läßt, sind die Lager der Schwenkachsen 30a, 31a bezüglich der Fadenlie fertrommeln 10 und die Länge deren Schenkel 30b, 31b so gewählt, daß sich der Kreisbogen 34 bzw. 35, den die jeweilige Fadenöse 33 bei der Schwenkung durchläuft, über die Höhe der Umfangsfläche 22 der jeweiligen Fadenliefer trommel 10 erstreckt, wobei der untere Bord 24 der jewei ligen Fadenliefertrommel 10 mit seiner der Umfangsfläche 22 zugewandten Innenfläche etwa tangential zu dem Kreisbo gen 34 bzw. 35 sich erstreckt.In corresponding bearing points of the housing 25 , two substantially U-shaped brackets 30 , 31 are each pivotably mounted about a horizontal pivot axis 30 a or 31 a ( FIG. 1), which is oriented at right angles to the axis of rotation 19 of the two thread delivery drums 10 . As can be seen from FIG. 2, the two pivot axes 30 a, 31 a lie at a distance above one another in a common vertical plane 32 . The vertical plane 32 is aligned parallel to the axis of rotation 19 of the two yarn delivery drums 10 and arranged at a distance from them which is smaller than the radius of the cylindrical peripheral surfaces 22 of the yarn delivery drum 10 . The pivot axes 30 a, 31 a therefore cut an imaginary cylinder circumscribed the peripheral surfaces 22 of the thread delivery drums 10 . The bracket 30 , 31 each have two legs 30 b and 31 b, which have the same length and end thread guide organs in the form of thread eyelets 33 . During the pivoting movement about the pivot axis 30 and 31 a, the each bracket 30 and 31 move in pairs into ordered thread eyes 33 on circular arcs 34, 35, which have a same radius. The circular arcs 34 and 35 are on both sides of the yarn delivery drums 10 in common vertical planes that are aligned parallel to the axis of rotation 19 of the yarn delivery drums 10 and close to them. As can be seen in FIG. 2, the bearings of the pivot axes 30 a, 31 a with respect to the Fadenlie fertrommeln 10 and the length of their legs 30 b, 31 b are selected so that the circular arc 34 and 35 , respectively, with the respective thread eyelet 33 passes through the pivot, extends over the height of the peripheral surface 22 of the respective thread delivery drum 10 , the lower board 24 of the respective thread delivery drum 10 with its peripheral surface 22 facing inner surface extending approximately tangentially to the circular arc 34 and 35 respectively.

Die Schenkel 30b, 31b der beiden Bügel 30, 31 sind, wie bspw. die Fig. 3, 4 zeigen, bei 30c bzw. 31c stumpf winklig abgewinkelt, so daß sich die dem einzelnen Bügel jeweils zugeordneten Fadenösen 33 in der der Umfangsfläche 22 der jeweiligen Fadenliefertrommel 10 zugeordneten Höhe in der entsprechenden zu der Drehachse 20 der Liefertrom meln 10 parallelen Ebene frei bewegen können.The legs 30 b, 31 b of the two brackets 30 , 31 are, as for example FIGS. 3, 4, at 30 c or 31 c angled at an obtuse angle, so that the thread eyelets 33 assigned to the individual brackets are in the the peripheral surface 22 of the respective thread delivery drum 10 assigned height in the corresponding to the axis of rotation 20 of the delivery drum 10 parallel plane can move freely.

Die Bügel 30, 31 sind im übrigen massearm ausgebildet und möglichst reibungsfrei gelagert. Sie bestehen deshalb jeweils aus einem dünnen entsprechend gebogenem Metall röhrchen 36 (Fig. 7), in das ein Verstärkungsdraht 37 eingeschoben ist, der an den besonders biegebeanspruchten Stellen eine Verstärkung bewirkt. Der Verstärkungsdraht 37 haltert endseitig die aus Keramik hergestellte Fadenöse 33 und ist bei 38 mit dem Röhrchen 36 verlötet. Dadurch daß die im wesentlichen zylindrische Fadenöse 33 von dem Verstärkungsdraht 37 außen umschlungen ist, ist eine einwandfreie Halterung mit gewichtssparenden Mitteln gewährleistet.The brackets 30 , 31 are otherwise designed to be low-mass and stored as smoothly as possible. They therefore each consist of a thin, correspondingly bent metal tube 36 ( FIG. 7), into which a reinforcing wire 37 is inserted, which brings about reinforcement at the points which are particularly subject to bending stress. The reinforcing wire 37 holds the thread eyelet 33 made of ceramic at the end and is soldered to the tube 36 at 38. The fact that the essentially cylindrical thread eyelet 33 is wrapped around the outside by the reinforcing wire 37 ensures that it is held properly with weight-saving means.

Die Bügel 30, 31 sind jeweils zwischen zwei Stellun gen schwenkbar gelagert, von denen in Fig. 2 für den Bügel 30 die erste Stellung und für den Bügel 31 die zweite Stellung dargestellt ist. Bei in der ersten Stellung stehendem Bügel 30 bzw. 31 stehen seine beiden Fadenösen 33 jeweils in dem Bereich zwischen den feststehenden Fadenleitösen 17, 18 und der Drehachse 19 der Fadenliefer trommeln 10 oder mit anderen Worten, die Drehachse 19 verläuft zwischen einer gedachten Verbindungslinie der beweglichen Fadenösen 33 und der jeweils zugeordneten Schwenkachse 30a bzw. 31a.The brackets 30 , 31 are each pivotally mounted between two positions, of which the first position for the bracket 30 and the second position for the bracket 31 is shown in Fig. 2. With the bracket 30 and 31 standing in the first position, its two thread eyelets 33 are in the area between the fixed thread guide eyelets 17 , 18 and the axis of rotation 19 of the thread delivery drum 10, or in other words, the axis of rotation 19 runs between an imaginary connecting line of the movable Thread eyelets 33 and the respectively assigned pivot axis 30 a and 31 a.

Bei in der zweiten Stellung stehendem Bügel 30 bzw. 31a liegen die zugeordneten Fadenösen 33 auf der anderen Seite der Drehachse 19 in einem solchen Abstand von die ser, daß eine die Mittelpunkte der beiden Fadenösen 33 des jeweiligen Bügels miteinander verbindende gedachte Gerade von der Umfangsfläche 22 der zugeordneten Fadenliefer trommel 10 seitlich beabstandet ist oder diese allenfalls im wesentlichen tangential berührt.With the stirrup 30 or 31 a in the second position, the associated thread eyelets 33 lie on the other side of the axis of rotation 19 at such a distance from the water that an imaginary straight line connecting the centers of the two thread eyelets 33 of the respective stirrup from the circumferential surface 22 of the associated thread delivery drum 10 is laterally spaced or at most substantially tangential.

Die beiden Grenzstellungen der Bügel 30, 31 sind in den Fig. 5, 6 dargestellt, von denen Fig. 5 die erste Stellung und Fig. 6 die zweite Stellung veranschaulicht.The two limit positions of the brackets 30 , 31 are shown in FIGS. 5, 6, of which FIG. 5 illustrates the first position and FIG. 6 the second position.

Jeder der beiden Bügel 30, 31 ist auf seine zweite Stellung nach Fig. 6 zu einerseits durch das Gewicht seiner Schenkel 30b bzw. 31b und der Fadenösen 33 und andererseits durch elastische Vorspannmittel hin vorge spannt. Diese elastischen Vorspannmittel enthalten jeweils eine Zugfeder 39 (Fig. 4), die einenends an einem U-förmi gen Widerlagerbügel 40 verankert ist, welcher in dem Gehäusedeckel 28 um eine zu der Schwenkachse 30a bzw. 31a parallele Achse schwenkbar gelagert ist. Andernends ist die Zugfeder 39 jeweils in eine Abkröpfung 30d bzw. 31d des jeweiligen Bügels 30 bzw. 31 eingehängt. Zwei seitlich in den Gehäusedeckel 28 eingeschraubte Stellschrauben 41 stützen jeweils mit einem kegelförmigen Ende 42 den zu geordneten Widerlagerbügel 40 ab und erlauben es damit, seine Schwenklage und somit auch die Vorspannung der Feder 39 zu verändern.Each of the two brackets 30 , 31 is pretensioned to its second position according to FIG. 6 on the one hand by the weight of its legs 30 b or 31 b and the thread eyelets 33 and on the other hand by elastic biasing means. These elastic biasing means each contain a tension spring 39 ( FIG. 4) which is anchored at one end to a U-shaped abutment bracket 40 which is pivotally mounted in the housing cover 28 about an axis parallel to the pivot axis 30 a or 31 a. On the other hand, the tension spring 39 is hooked into an offset 30 d or 31 d of the respective bracket 30 or 31 . Two setscrews 41 screwed into the side of the housing cover 28 support the abutment bracket 40 , which is arranged with a conical end 42 , and thus make it possible to change its swivel position and thus also the pretension of the spring 39 .

Die beschriebene Vorspanneinrichtung wirkt degressiv auf die erste Bügelstellung hin, d. h. mit zunehmender Ver schwenkung des Bügels 30 bzw. 31 in seine erste Stellung nimmt die auf ihn wirkende, rücktreibende Vorspannkraft ab. Diese Vorspannkraft hat ihren Höchstwert bei der in der zweiten Stellung stehendem Bügel, so daß der Bügel 30, 31 sicher und exakt in dieser Stellung gehalten bleibt, während er in der ersten Stellung mit geringerer Kraftein wirkung verstellbar ist.The biasing device described acts degressively towards the first bracket position, ie with increasing pivoting of the bracket 30 or 31 in its first position, the restoring biasing force acting on it decreases. This pretensioning force has its maximum value when the stirrup is in the second position, so that the stirrup 30 , 31 remains securely and exactly in this position, while it can be adjusted in the first position with less force.

In dem Bereich hinter dem Haltebügel 14 ist auf den Halter ein Trägerteil 43 aufgeschraubt, das eine an ihm befestigte horizontale, Halteschiene 44 trägt, an der zwei Fadenbruchabsteller 45 angeordnet sind, von denen jeder einer der Fadenliefertrommeln 10 zugeordnet ist. Auf den Gehäusen der Fadenbruchabsteller 45 ist jeweils eine Einlauf-Fadenbremse 46 angeordnet, der ein Knotenfänger 47 vorgeordnet ist. Die Fadenbremsen 46 sind als übliche ver stellbare Tellerfadenbremsen ausgebildet. Sie bilden ge meinsam mit dem Fadenbruchabsteller 45 und dem Knotenfän ger 47 jeweils eine Baueinheit, die wie bereits erwähnt, der jeweiligen Fadenliefertrommel 10 zugeordnet ist. In the area behind the holding bracket 14 , a support part 43 is screwed onto the holder, which carries a horizontal holding rail 44 fastened to it, on which two thread breakers 45 are arranged, each of which is assigned to one of the thread delivery drums 10 . An inlet thread brake 46 is arranged on the housings of the thread break arrestors 45 , with a knot catcher 47 arranged upstream. The thread brakes 46 are designed as conventional ver adjustable plate thread brakes. They form ge together with the thread breaker 45 and the knot catcher 47 each a structural unit which, as already mentioned, is assigned to the respective thread delivery drum 10 .

Die insoweit beschriebene Fadenliefervorrichtung arbeitet wie folgt:
Wie in Fig. 1 für eine der Fadenliefertrommeln 10 gestrichelt angedeutet, läuft der von einer nicht weiter dargestellten Vorratsstelle, bspw. einer Spule, kommende Faden 48 zunächst durch den Knotenfänger 47 und die Faden bremse 46, sowie durch den Fadenbruchabsteller 45, von wo aus er in der insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmenden Weise der einlaufseitigen, feststehenden Fadenleitöse 17 zugeleitet wird. Von dieser Fadenleitöse 17 aus verläuft der Fadenlaufweg unmittelbar durch die benachbarte be wegliche Fadenöse 33 des zugeordneten Bügels 30 (bzw. 31), sodann direkt zu der auf der gegenüberliegenden Trommel seite befindlichen zweiten Fadenösen 33 des gleichen Bügels 30 (bzw. 31) und von dort aus unmittelbar zu der auslaufseitigen feststehenden Fadenleitöse 17, von wo aus der Faden zu der Fadenverbrauchsstelle, bspw. einer Strickstelle einer Rundstrickmaschine, läuft.The thread delivery device described so far works as follows:
As indicated in dashed lines in FIG. 1 for one of the thread delivery drums 10 , the thread 48 coming from a storage location (not further shown), for example a spool, initially runs through the knot catcher 47 and the thread brake 46 , and through the thread break stop 45 , from where it is fed to the inlet-side, fixed thread guide eyelet 17 in the manner shown in FIG. 2 in particular. From this thread guide eyelet 17 , the thread path runs directly through the adjacent movable thread eyelet 33 of the associated bracket 30 (or 31 ), then directly to the second thread eyelet 33 of the same bracket 30 (or 31 ) on the opposite drum side and from there directly to the outlet-side fixed thread guide eyelet 17 , from where the thread runs to the thread consumption point, for example a knitting point of a circular knitting machine.

Die zylindrische Umfangsfläche der Fadenliefertrommel 10 ist aufgerauht oder mit einem für die reibschlüssige Mitnahme des Fadens 48 geeigneten Belag versehen. Dies kann in besonders vorteilhafter Weise dadurch geschehen, daß auf die Fadenliefertrommel 10 ein aus einem gummiela stischen Material, bspw. Kunststoff, bestehender Schlauch 100 (Fig. 4) aufgezogen ist, der die mit dem Faden 48 in Berührung kommende Umfangsfläche 22 trägt. Die Ränder der Fadenliefertrommeln sind an den Borden 24 jeweils mit einem entsprechendem Absatz versehen, so daß es keine vorstehenden Kanten gibt, die den Fadenlauf beeinträchti gen können. Die Borde 24 führen einen locker werdenden Faden und verhindern, daß er auf die jeweils benachbarte Fadenliefertrommel 10 gelangt und sich mit den dort be findlichen Faden verheddert.The cylindrical circumferential surface of the thread delivery drum 10 is roughened or provided with a covering which is suitable for the frictional entrainment of the thread 48 . This can be done in a particularly advantageous manner in that on the thread delivery drum 10 a made of a rubber-elastic material, for example plastic, existing hose 100 ( FIG. 4) is mounted, which carries the peripheral surface 22 coming into contact with the thread 48 . The edges of the thread delivery drums are each provided on the rims 24 with a corresponding shoulder, so that there are no protruding edges that can affect the thread running conditions. The rims 24 guide a thread becoming loose and prevent it from reaching the adjacent thread delivery drum 10 and getting tangled with the thread there.

In Normalbetrieb der Rundstrickmaschine steht der von der Vorratsstelle laufend abgezogene Faden 48 unter seiner Betriebsspannung, die insbesondere durch die Fadenbremse 46 eingestellt ist. Unter der Wirkung der an den beiden beweglichen Fadenösen 33 angreifenden Fadenspannung, d. h. des Fadenzuges, ist der Bügel 30, entgegen der Wirkung der Vorspannung der zugeordneten Feder 39, in seine erste Stellung nach Fig. 2 bzw. 5 geschwenkt. In dieser Stellung liegt der Faden 48, wie aus Fig. 5 zu entnehmen, über einen Umschlingungsbereich 49 von nahezu 180° an der Umfangsfläche 22 der Fadenliefertrommel 10 an, gegen die er durch die Fadenspannung angepreßt ist. Der Faden 48 wird deshalb mit einer von der Drehzahl der Fadenliefer trommel 10 abhängigen Geschwindigkeit reibschlüssig geför dert.In normal operation of the circular knitting machine, the thread 48 continuously withdrawn from the supply point is under its operating voltage, which is set in particular by the thread brake 46 . Under the action of the thread tension acting on the two movable thread eyelets 33 , ie the thread tension, the bracket 30 is pivoted into its first position according to FIGS. 2 and 5, contrary to the effect of the prestressing of the associated spring 39 . In this position, the thread 48 , as can be seen from FIG. 5, lies over a looping region 49 of almost 180 ° on the peripheral surface 22 of the thread delivery drum 10 , against which it is pressed by the thread tension. The thread 48 is therefore frictionally geför changed with a speed dependent on the speed of the thread delivery drum 10 .

Da die Fadenspannung bei diesem Normalbetrieb eine gewisse höherfrequente Schwankung aufweist, die von Unre gelmäßigkeiten des Fadens oder den Gegebenheiten des Strickvorganges abhängt, führt der in der ersten Stellung stehende Bügel 30 kleine oszillatorische Schwenkbewegungen um seine Schwenkachse 30a aus. Dies hat zur Folge, daß, wie anhand von Fig. 2 ohne weiteres verständlich, seine beiden beweglichen Fadenösen 33 auf den Kreisbögen 34 etwas hin und her bewegt werden, so daß sich keine fest stehende Berührungslinie des Fadens 48 mit der Umfangs fläche 22 in dem Berührungsbereich 49 ergibt. Der Faden 48 wird vielmehr auf der Umfangsfläche 22 axial etwas auf und ab bewegt, so daß er sich nicht in die Umfangsfläche 22 einarbeiten oder diese ungleichmäßig abnutzen kann. Wegen der geringen Masse des Bügels 30 kann dieser den höher frequenten Fadenspannungschwankungen unmittelbar folgen.Since the thread tension in this normal operation has a certain higher-frequency fluctuation, which depends on irregularities of the thread or the conditions of the knitting process, the stirrup 30 in the first position performs small oscillatory pivoting movements about its pivot axis 30 a. This has the consequence that, as can be readily understood from FIG. 2, its two movable thread eyelets 33 are moved back and forth somewhat on the arcs 34 , so that there is no fixed line of contact of the thread 48 with the circumferential surface 22 in the Touch area 49 results. The thread 48 is rather slightly moved axially up and down on the peripheral surface 22 , so that it cannot work into the peripheral surface 22 or wear it unevenly. Because of the low mass of the bracket 30 , the latter can immediately follow the higher-frequency thread tension fluctuations.

Bei Unterbrechung des Fadenverbrauchs, bspw. weil der Ringelapparat der Rundstrickmaschine den Faden ausgelegt und durch einen anderen Faden ersetzt hat, bricht die Fadenspannung rasch zusammen. Damit kann die auf den Bügel 30 einwirkende Vorspannung den Bügel 30 in die zweite Stellung nach Fig. 6 überführen, in der der Faden 48 außer Berührung mit der Umfangsfläche 22 der Fadenliefertrommel steht. Die Fadenliefertrommel 10 ist damit wirkungslos; die Fadenlieferung ist eingestellt. Da der Faden die Umfangs fläche 22 nicht mehr berührt, sind auch ein Nachliefern des Fadens und eine dadurch bedingte Schlingenbildung, ebenso wie ein Durchscheuern des Fadens bei längeren Stillstandszeiten, ausgeschlossen. In der Praxis, ins besondere bei unempfindlicheren Garnen, kann die zweite Bügelstellung auch so gewählt werden, daß das zwischen seinen beiden beweglichen Fadenösen (33) sich erstreckende Fadenstück noch etwas an der Umfangsfläche 22 anliegt, ohne von dieser mitgenommen zu werden, worauf der Ordnung halber hingewiesen sei.If the thread consumption is interrupted, for example because the ringing apparatus of the circular knitting machine has laid out the thread and replaced it with another thread, the thread tension quickly collapses. Thus, the bias acting on the bracket 30 can transfer the bracket 30 to the second position shown in FIG. 6, in which the thread 48 is out of contact with the peripheral surface 22 of the thread delivery drum. The thread delivery drum 10 is thus ineffective; the thread delivery is stopped. Since the thread no longer touches the circumferential surface 22 , subsequent supply of the thread and the resulting loop formation, as well as fraying of the thread during longer downtimes, are excluded. In practice, in particular with less sensitive yarns, the second stirrup position can also be chosen so that the piece of thread extending between its two movable thread eyelets ( 33 ) still lies somewhat against the peripheral surface 22 without being carried along by it, which is the order be pointed out.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann die Funktion des Fadenbruchabstellers 45 auch unmittelbar von den beweglichen Fadenösen 33 mit übernommen werden. Zu diesem Zwecke können, wie in Fig. 6 mit der Bezeichnung 33′ für die Fadenösen angedeutet, die Fadenösen 33′ in eine dritte Grenzstellung, in der der Faden 48 von der Um fangsfläche 22 lediglich abgehoben ist schwenken. In ihrer zweiten Stellung werden die Fadenösen 33 bei unterbroche nem Fadenverbrauch von der im stillstehenden Faden noch vorhandenen Restfadenspannung gehalten. Bei Auftreten eines Fadenbruchs entfällt diese Restfadenspannung und die Fadenösen 33 werden von den Federn 39 in die dritte Stel lung (33′) überführt. Diese dritte Stellung wird durch in dem Gehäuse 25 angeordnete Sensormittel festgestellt. Sie geben ein Abstellsignal an die Maschine.In a modified embodiment, the function of the thread break stop 45 can also be taken over directly by the movable thread eyelets 33 . For this purpose, as indicated in Fig. 6 with the designation 33 'for the thread eyelets, the thread eyelets 33 ' in a third limit position in which the thread 48 is only lifted from the peripheral surface 22 to pivot. In its second position, the thread eyelets 33 are held by the remaining thread tension still present in the stationary thread when the thread consumption is interrupted. If a thread break occurs, this residual thread tension is eliminated and the thread eyelets 33 are transferred from the springs 39 to the third position ( 33 '). This third position is determined by sensor means arranged in the housing 25 . They give a shutdown signal to the machine.

Um zu vermeiden, daß der an sich intakte, stillste hende Faden seine Restfadenspannung dadurch verliert, daß Faden von der Zulaufseite her nachgezogen wird, ist eine Fadenklemme 60 vorgesehen, in der der Faden 48, beim Übergang aus der zweiten in die dritte Stellung eingeführt wird, bevor die Sensormittel ansprechen. Ist der Faden gerissen, so gehen die beweglichen Fadenösen 33 in die dritte Stellung (33′); ist der Faden bei nachlassender Restfadenspannung intakt, so werden sie in der durch die Klemme 60 bestimmten unwirksamen Zwischenstellung gehal ten, in der die Sensormittel noch nicht ansprechen.In order to avoid that the intact, stillest existing thread loses its residual thread tension by pulling thread from the feed side, a thread clamp 60 is provided, in which the thread 48 is inserted during the transition from the second to the third position before the sensor means respond. If the thread is broken, the movable thread eyelets 33 go into the third position ( 33 '); if the thread is intact when the residual thread tension decreases, it will be held in the ineffective intermediate position determined by the clamp 60 , in which the sensor means do not yet respond.

Die massearme Ausbildung des Bügels 30 bzw. 31 und der beweglichen Fadenleitösen 33 ergeben zusammen mit der hängenden Anordnung der Fadenösen 33 eine sehr geringe Ansprechverzögerung der Bügel 30, 31 beim Nachlassen bzw. Wiederauftreten der Fadenspannung. Diese Eigenschaft wird noch dadurch gefördert, daß der Fadenlaufweg von den feststehenden Fadenleitösen 17 bzw. 18 unmittelbar zu bzw. von der jeweils zugeordneten beweglichen Fadenöse 33 hin bzw. von dieser wegführt, ohne daß dazwischen noch irgend welche weiteren Fadenleitorgane lägen, die von dem Faden bewegt werden müssen. Außerdem sind die Fadenlaufwege der beiden Fadenliefertrommeln 10 einander nicht kreuzend ausgebildet.The low-mass design of the bracket 30 and 31 and the movable thread guide eyelets 33 together with the hanging arrangement of the thread eyelets 33 result in a very low response delay of the bracket 30 , 31 when the thread tension decreases or reappears. This property is further promoted by the fact that the thread path leads from the fixed thread guide eyelets 17 and 18 directly to or from the respectively assigned movable thread eyelet 33 or away from it, without any other thread guide elements lying between the thread have to be moved. In addition, the yarn paths of the two yarn delivery drums 10 are not designed to cross each other.

Durch die erläuterte degressive Wirkung der Vorspann federn 39 ist einerseits sichergestellt, daß die Fadenösen 33 im Normalbetrieb die bereits erwähnte Changierbewegung über die axiale Höhe der Umfangsfläche 22 ausführen und auf längerperiodische Änderungen der Fadenspannung mit einer entsprechenden Veränderung des Umschlingungsberei ches 49 und damit der Lieferwirkung reagieren können, während andererseits, bei entsprechendem Abfallen der Fadenspannung, der Bügel 30 bzw. 31 mit verhältnismäßig großer Kraft sicher in seiner zweiten, der Nicht-Liefer stellung, gehalten ist.The explained degressive effect of the bias springs 39 ensures on the one hand that the thread eyelets 33 perform the aforementioned traversing movement over the axial height of the circumferential surface 22 in normal operation and react to longer-period changes in the thread tension with a corresponding change in the looping area 49 and thus the delivery effect can, while on the other hand, with a corresponding drop in the thread tension, the bracket 30 and 31 with relatively large force safely in its second, the non-delivery position, is held.

Die im vorstehenden beschriebene Funktion gilt selbstverständlich für jede der Fadenliefertrommeln 10, von denen bei dem Ausführungsbeispiel lediglich zwei dargestellt sind. Es sind auch Ausführungsformen mit bis zu vier und mehr Fadenliefertrommeln 10 möglich, wie es andererseits auch Einsatzfälle gibt, bei denen lediglich mit einer einzigen Fadenliefertrommel 10 gearbeitet wird. Die Zahl der verwendeten Fadenliefertrommeln 10 hängt von der Anzahl der für die jeweilige Strickstelle bereitzuhal tenden wahlweise ein- und auslegbaren Fäden ab.The function described above naturally applies to each of the yarn delivery drums 10 , of which only two are shown in the exemplary embodiment. Embodiments with up to four or more thread delivery drums 10 are also possible, as there are also applications in which only a single thread delivery drum 10 is used. The number of thread delivery drums 10 used depends on the number of threads that can be optionally inserted and removed for the respective knitting point.

Bei einer Ausführungsform mit mehr als zwei Fadenlie fertrommeln 10 kann die praktische Ausführung auch so sein, daß in Richtung der Drehachse 19 sich an die in Fig. 1 dargestellte untere Fadenliefertrommel 10 wiederum ein Halter 1 anschließt, durch den die Antriebswelle 3 hin durchgeht. Auf die nach wie vor mit der Zahnriemenscheibe 7 drehfest verbundene und in dem in Fig. 1 dargestellten Halter 1 drehbar gelagerte Antriebswelle 3 sind außer den beiden veranschaulichten Fadenliefertrommeln 10 noch die weiteren Fadenliefertrommeln 10 drehfest aufgesetzt. Diese liegen unterhalb des zweiten Halters 1, der über ein geeignetes Adapterelement mit dem ersten Halter 1 kon struktiv verbunden ist. Der zweite Halter 1 trägt die beweglichen Fadenösen 33 für die weiteren Fadenliefer trommeln 10. Insoweit ist die Konstruktion wie in Fig. 1 bis 3 veranschaulicht.In an embodiment with more than two Fadenlie fertrommeln 10 , the practical embodiment can also be such that, in the direction of the axis of rotation 19 , a holder 1 connects to the lower yarn delivery drum 10 shown in FIG. 1, through which the drive shaft 3 passes. Nor the other yarn guide drums 10 are mounted in a rotationally fixed but the two illustrated yarn guide drums 10 to the rotationally fixed as before with the toothed pulley 7 is connected, and in the example shown in FIG. 1, holder 1 is rotatably mounted drive shaft 3. These lie below the second holder 1 , which is structurally connected to the first holder 1 via a suitable adapter element. The second holder 1 carries the movable thread eyelets 33 for further thread delivery drums 10 . In this respect, the construction is as illustrated in FIGS. 1 to 3.

Bei der beschriebenen Ausführungsform sind außerdem die beiden, jeder Fadenliefertrommel 10 zugeordneten, beweglichen Fadenösen 33 an einem gemeinsamen Bügel 30 bzw. 31 befestigt. Es sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen der Bügel 30 bzw. 31 an seinem Mittelschenkel aufgeteilt ist, so daß die beiden Fadenösen 33 jeweils um eine eigene Achse an einer eigenen Lagerstelle schwenkbar gelagert sind. Dem die jeweilige Fadenöse 33 tragenden Bügelschenkel 30b bzw. 31b ist dann auch eine eigene Vorspannfeder 39 zugeordnet, so daß für jede bewegliche Fadenöse 33 die Vorspannung individuell eingestellt werden kann. Die unabhängige Lagerung der beweglichen Fadenösen 33 kann in gewissen Fällen ein noch flinkeres Ansprechen der Fadenliefervorrichtung auf Änderungen der Fadenspan nung ergeben.In the embodiment described, the two movable thread eyelets 33 assigned to each thread delivery drum 10 are also fastened to a common bracket 30 or 31 . Embodiments are also conceivable in which the bracket 30 or 31 is divided on its middle leg, so that the two thread eyelets 33 are each pivoted about their own axis at their own bearing point. The bracket leg 30 b or 31 b carrying the respective thread eyelet 33 is then also assigned its own pretensioning spring 39 , so that the pretension can be set individually for each movable thread eyelet 33 . The independent storage of the movable thread eyelets 33 can result in an even more swift response of the thread delivery device to changes in the thread tension in certain cases.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß die Schwenk achsen der einzeln gelagerten beweglichen Fadenösen 33 auch nicht immer zwangsläufig paarweise koaxial zueinander liegen müssen. Abhängig von den Gegebenheiten des Faden verbrauchs und der Geometrie des Fadenlaufwegs, können die Schwenkachsen auch gegeneinander versetzt sein. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß auch bei dem be schriebenen Ausführungsbeispiel die Schwenkachsen 30a, 31a unter bestimmten Umständen auch außerhalb des den Umfangs flächen 22 der Fadenliefertrommeln 10 umschriebenen, ge dachten Zylinders liegen können, wie auch die Länge der Bügelschenkel verschieden gewählt werden kann.In this context it should be mentioned that the pivot axes of the individually mounted movable thread eyelets 33 do not always have to be coaxially in pairs. Depending on the conditions of the thread consumption and the geometry of the thread travel, the swivel axes can also be offset from one another. In this context, it should be noted that even in the embodiment described be the pivot axes 30 a, 31 a under certain circumstances also outside the circumferential surfaces 22 of the yarn delivery drums 10 circumscribed, ge-thought cylinders, as well as the length of the stirrup legs selected differently can be.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß der V- förmige Haltebügel 14 für die feststehenden Fadenleitösen 17, 18 auch verstellbar ausgebildet werden kann, derart, daß der gegenseitige Abstand seiner beiden Schenkel ver ändert und auf den Durchmesser der Umfangsfläche 22 der Fadenliefertrommel 10 abgestimmt werden kann. Eine solche Verstellmöglichkeit kann auch in Richtung der Drehachse 19 der Fadenliefertrommeln 10 vorgesehen werden, um die Höhenlage der Fadenleitösen 17, 18 bezüglich der Fadenlie fertrommeln 10 zu verändern.Finally, it should be noted that the V-shaped bracket 14 for the fixed thread guide eyelets 17 , 18 can also be made adjustable, such that the mutual distance between its two legs changes ver and can be matched to the diameter of the peripheral surface 22 of the thread delivery drum 10 . Such an adjustment option can also be provided in the direction of the axis of rotation 19 of the thread delivery drums 10 in order to change the height of the thread guide eyelets 17 , 18 with respect to the thread delivery drums 10 .

Außerdem kann auch die Winkellage der die Schenkel des Haltebügels 14 enthaltenden Ebene bezüglich der Dreh achse 19 verstellbar gemacht werden.In addition, the angular position of the plane containing the legs of the bracket 14 with respect to the axis of rotation 19 can be made adjustable.

Die beweglichen Fadenösen 33 könnten auch auf Führungen quer zu der Drehachse 19 beweglich oder ver schieblich gelagert sein, wobei die Führungen so angeord net und ausgebildet sein können, daß der Faden, abhängig von der Fadenspannung an unterschiedlichen Berührungs stellen an der Umfangsfläche 22 in dem jeweiligen Um schlingungsbereich 49 anliegt. Dies könnte zum Beispiel durch eine Linearführung erreicht werden, die unter einem von 90° abweichenden Winkel zu der Drehachse verläuft.The movable thread eyelets 33 could also be movably or slidably mounted on guides transverse to the axis of rotation 19 , the guides being able to be designed and arranged in such a way that the thread, depending on the thread tension at different contact points on the peripheral surface 22 in the respective one To loop area 49 is applied. This could be achieved, for example, by a linear guide that runs at an angle to the axis of rotation that deviates from 90 °.

Bei der im vorstehenden anhand der Fig. 1 bis 7 erläuterten Ausführungsform der neuen Fadenliefervorrich tung sind jeder der beiden Fadenliefertrommeln 10 zwei bewegliche Fadenösen 33 zugeordnet, die jeweils auf einem Bügel 30 bzw. 31 angeordnet sind und die sich beidseitig der Fadenliefertrommeln 10 auf Kreisbögen 34 bzw. 35 bewegen.In the embodiment of the new thread delivery device explained above with reference to FIGS . 1 to 7, each of the two thread delivery drums 10 is assigned two movable thread eyelets 33 which are each arranged on a bracket 30 and 31 and which are located on both sides of the thread delivery drums 10 on arcs 34 or move 35 .

Diese Fadenliefervorrichtung kann in der Weise abge wandelt werden, daß die beweglichen Fadenleitmittel pro Liefertrommel lediglich ein bewegliches Fadenleitorgan in Gestalt einer Fadenöse 33 aufweisen. Eine solche abgewan delte Ausführungsform ist in den Fig. 8 und 9 veran schaulicht. Sie hat grundsätzlich den gleichen Aufbau wie die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7; gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Bezugszeichen versehen und zur Vermeidung von Wiederholungen nicht nochmals erläu tert.This thread delivery device can be changed in such a way that the movable thread guide means per delivery drum only have a movable thread guide in the form of a thread eyelet 33 . Such a modified embodiment is illustrated in FIGS . 8 and 9. It basically has the same structure as the embodiment according to FIGS. 1 to 7; The same parts are therefore provided with the same reference numerals and not explained again to avoid repetition.

Abweichend von der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7 sitzen die beiden beweglichen Fadenösen 33 jeweils an einem Bügelarm 300 bzw. 310, der in dem an der Stirnseite des Halters 1 befestigten Gehäuse 25 um eine quer zu der Drehachse 19 der Fadenliefertrommeln 10 verlaufende Schwenkachse 300a bzw. 310a schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachsen 300a und 310a liegen wieder in der zu der Drehachse 19 parallelen Vertikalebene 32 im Abstand über einander und verlaufen innerhalb eines die Umfangsflächen 22 der beiden Fadenliefertrommeln 10 umschließenden, gedachten Zylinders (Fig. 8). Jede der beiden Fadenösen 33 bewegt sich deshalb auf einem Kreisbogen um ihre jewei lige Schwenkachse 300a bzw. 310a, mit der Folge, daß der Faden 48, bedingt durch die höherfrequenten Anteile der Fadenspannung, eine vertikale Changierbewegung bezüglich der entsprechenden Umfangsfläche 22 ausführt. In Fig. 8 sind für die an dem Bügelarm 300 angeordnete Fadenöse 33 die erste Grenzstellung und für die an dem anderen Bügel arm 310 sitzende Fadenöse 33 die zweite Grenzstellung dargestellt, zwischen der jede der beiden Fadenösen 33 verschwenkbar ist. Wie aus Fig. 9 zu entnehmen, umschließt der Faden 48 bei in der ersten Grenzstellung stehender Fadenöse 33 (hier an dem Bügelarm 300) die Umfangsfläche 22 seiner zugeordneten Fadenliefertrommel 10 über einen Umschlingungsbereich von mehr als 120°, der genau gesehen, in zwei Umschlingungs-Teilbereiche aufge teilt ist, weil die Fadenöse 33 in geringem Abstand von der Umfangsfläche 22 steht. Die Größe des Umschlingungs bereiches kann im übrigen durch entsprechende Wahl des Abstandes der feststehenden Fadenleitösen 17 bzw. 18 zweckentsprechend gewählt werden.Notwithstanding to 7, the two movable thread eyelets 33 are each seated on the embodiment according to FIGS. 1 to a bail arm 300 or 310, which extends in the fastened on the front side of the holder 1 housing 25 about a transversely to the rotational axis 19 of the yarn feeding drums 10 pivot axis 300 a or 310 a is pivotally mounted. The pivot axes 300 a and 310 a again lie in the vertical plane 32 parallel to the axis of rotation 19 at a distance above one another and run within an imaginary cylinder which surrounds the peripheral surfaces 22 of the two thread delivery drums 10 ( FIG. 8). Each of the two thread eyelets 33 therefore moves on a circular arc about their respective pivot axis 300 a or 310 a, with the result that the thread 48 , due to the higher-frequency portions of the thread tension, performs a vertical traversing movement with respect to the corresponding peripheral surface 22 . In FIG. 8, for the arranged on the bail arm 300 thread eye 33, the first limit position and said second limit position shown for the bracket at the other arm 310 seated thread eye 33, is pivotable between the each of the two thread eyes 33. As can be seen from FIG. 9, with the thread eyelet 33 in the first limit position (here on the bow arm 300 ), the thread 48 encloses the circumferential surface 22 of its associated thread delivery drum 10 over a looping area of more than 120 °, which, to be precise, in two looping - Parts is divided up because the thread eyelet 33 is at a short distance from the peripheral surface 22 . The size of the looping area can also be appropriately selected by appropriate choice of the distance of the fixed thread guide eyelets 17 and 18 .

Bei nachlassender Fadenspannung geht der die bewegli che Fadenöse 33 tragende Bügelarm in die zweite Grenz stellung, die für den Bügelarm 310 dargestellt ist und in der die Fadenöse 33 in einem solchen radialen Abstand von der Drehachse 19 der Fadenliefertrommel 10 steht, daß der Faden 48 berührungslos an der Umfangsfläche 22 vorbei geführt oder allenfalls geringfügig im wesentlichen tan gential an dieser anliegend geleitet ist. Fig. 9 zeigt, daß sich dabei ein im wesentlichen V-förmiger Fadenlaufweg ergibt. Den beiden in der die Drehachse 19 enthaltenden, vertikalen Symmetrieebene 20 der Fadenliefertrommel 10 und des Halters 1 beweglichen Fadenösen 33 kann ebenfalls eine dritte Grenzstellung zugeordnet werden, die die jeweilige Fadenöse 33 bei Fadenbruch einnimmt, wie dies anhand der Fig. 6 bereits erläutert wurde.When the thread tension decreases, the movable arm 33 carrying arm arm in the second limit position, which is shown for the arm 310 and in which the thread eyelet 33 is at such a radial distance from the axis of rotation 19 of the thread delivery drum 10 that the thread 48 is non-contact passed past the circumferential surface 22 or, if need be, guided slightly adjacent to it in substantial tan potential. Fig. 9 shows that there is a substantially V-shaped thread path. The two in the rotation axis 19 plane of symmetry containing the vertical 20 of the yarn guide drum 10 and the holder 1 movable thread eyelets 33 may also be associated with a third limit position assumed by the respective thread eye 33 with thread breakage, as with reference to FIG. 6 has been already explained.

Im übrigen entspricht die Funktion dieser abgeänder ten Ausführungsform der Fadenliefervorrichtung jener der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7, so daß sich eine weitere Erläuterung erübrigt.Otherwise, the function of this modified embodiment of the thread delivery device corresponds to that of the embodiment according to FIGS . 1 to 7, so that a further explanation is unnecessary.

Bei beiden beschriebenen Ausführungsformen dient jede der Fadenliefertrommeln 10 dazu, einen eigenen Faden 48 zu fördern. Es gibt auch Einsatzfälle, bei denen es zweck mäßig ist, zur Förderung eines Fadens jeweils zwei auf einer gemeinsamen Welle sitzende Fadenliefertrommel zu verwenden, um so bspw. die reibschlüssige Fadenmitnahme im Strickbetrieb zu verstärken. Bei den beschriebenen Faden liefervorrichtungen kann dies in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß der Faden 48, wie bspw. in den Fig. 2, 5 und 6 dargestellt, von einer Fadenvorratsstelle, in der Regel von einer Spule, kommend über die von dem Knotenfänger 47, der Fadenbremse 46 und dem Fadenbruch absteller 45 gebildeten Fadenzuleitmittel zu einer fest stehenden Fadenleitöse 17, von dieser zu den beweglichen Fadenleitmitteln in Gestalt der Fadenöse(n) 33 und von da aus zu der anderen feststehenden Fadenleitöse 17 läuft. Von dieser Fadenleitöse 17 aus geht er dann nicht unmit telbar zu dem Fadenverbraucher, sondern zunächst zu der fadenzulaufseitigen, unteren, feststehenden Fadenleitöse 18, von dieser zu den der zweiten Fadenliefertrommel 10 zugeordneten, beweglichen Fadenleitmitteln in Gestalt deren beweglicher Fadenöse(n) 33 und erst von dieser aus durch die fadenablaufseitige feststehende Fadenleitöse 18 zu dem Fadenverbraucher.In both of the described embodiments, each of the thread delivery drums 10 serves to convey its own thread 48 . There are also applications in which it is expedient to use two thread delivery drums sitting on a common shaft to convey a thread, so as to increase the frictional thread entrainment in the knitting operation, for example. In the thread delivery devices described, this can be achieved in a simple manner in that the thread 48 , as shown, for example, in FIGS . 2, 5 and 6, coming from a thread supply point, usually from a spool, via that from the knot catcher 47 , the thread brake 46 and the thread breaker 45 formed thread feed means to a fixed thread guide eye 17 , from this to the movable thread guide means in the form of the thread eye (s) 33 and from there to the other fixed thread guide eye 17 . From this thread guide eyelet 17 , he then does not go directly to the thread consumer, but first to the thread feed side, lower, fixed thread guide eyelet 18 , from this to the movable thread guide means assigned to the second thread supply drum 10 in the form of their movable thread eyelet (s) 33 and only from this through the fixed thread guide eyelet 18 to the thread consumer.

Die bewegliche(n) Fadenöse(n) 33 bewegen sich bei der Fadenliefervorrichtung unter der Wirkung des an ihr bzw. ihnen angreifenden Fadenzuges zwischen der ersten und der zweiten Grenzstellung. Die Größe des tatsächlich vorhande nen Umschlingungsbereiches hängt somit von der im jeweili gen Betriebszustand vorhandenen Fadenspannung ab.The movable thread eyelet (s) 33 move in the thread delivery device under the action of the thread tension acting on it or them between the first and the second limit position. The size of the actually existing wrapping area thus depends on the thread tension present in the respective operating state.

Claims

1. Thread delivery device for thread-consuming textile machines, in particular circular knitting or circular knitting machines,
with a holder ( 1 ) having fastening devices ( 2 ),
furnished with at least one of its circumferential surface (22) for frictionally engaged thread driving, on the holder (1) rotatably mounted yarn guide drum (10),
with devices ( 7 ) for driving coupling of the thread delivery drum ( 10 ) to a drive source,
with fixed thread guide devices ( 17 , 18 ) which are arranged on the holder ( 1 ) on both sides of the axis of rotation ( 19 ) of the thread supply drum ( 10 ) on the thread feed and discharge side thereof,
with near the peripheral surface ( 22 ) of the Faden Liefertrom mel ( 10 ) arranged, depending on the Fadenspan voltage movable thread guide means ( 33 ) for the thread delivery drum to and from this running thread ( 48 ) which is transverse to the axis of rotation ( 19 ) of the Thread delivery drum ( 10 ) are movably mounted between two limit positions, wherein
the movable thread guide means ( 33 ) are too elastically pretensioned to their second limit position and the thread pull engaging them strives to pull them into their first limit position,
with thread guide means ( 33 ) in the first position, the circumferential surface ( 22 ) of the thread delivery drum ( 10 ) is wrapped by the thread ( 48 ) in a maximum looping area ( 49 ) and with thread guide means ( 33 ) in the second limit position, the thread ( 48 ) is kept at least substantially out of contact with the peripheral surface ( 22 ) of the thread delivery drum and
the thread path from a first fixed thread guide device ( 17 , 18 ) directly to the movable thread guide means ( 33 ) and from these directly to a second fixed thread guide device ( 17 , 18 ) is designed to run.

2. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the movable thread guide means le diglich a couplable with the thread, movable thread guide member ( 33 ).

3. Thread delivery device according to claim 2, characterized in that the movable thread guide member ( 33 ) in a continuous between the first and the second fixed thread guide device ( 17 , 18 ), the axis of rotation ( 9 ) of the thread delivery drum ( 10 ) containing plane ( 20 ) is movably mounted.

4. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the movable thread guide means have two movable thread guide members ( 33 ) arranged on both sides of the axis of rotation of the thread drum, between which part of the thread path extends.

5. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the movable thread guide means about at least one transverse to the axis of rotation ( 9 ) of the thread delivery drum ( 10 ) pivot axis ( 30 a, 31 a) are pivotally mounted.

6. Thread delivery device according to claims 4 and 5, characterized in that the two movable thread guide members ( 33 ) about a common pivot axis ( 30 a, 30 b) are pivotally mounted.

7. Thread delivery device according to claim 4, characterized in that the two movable thread guide members ( 33 ) are mounted independently of one another.

8. Thread delivery device according to claims 4 and 5, characterized in that each of the two movable thread guide elements ( 33 ) is pivotally mounted about its own pivot axis.

9. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the bias is generated by a spring force ( 39 ) and / or a weight load.

10. Thread delivery device according to one of claims 2 or 4 to 9, characterized in that each thread guide member ( 33 ) has its own, separately adjustable before tension.

11. Thread delivery device according to claim 6, characterized in that the two movable thread guide members ( 33 ) are mounted on a common shaft or axis.

12. Thread delivery device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second fixed thread guide devices ( 17 , 18 ) lie in a common plane and that the pivot axis ( 30 a, 31 a) of the movable thread guide means parallel to this plane is aligned.

13. Thread delivery device according to claim 12, characterized in that the axis of rotation ( 19 ) of the thread delivery drum ( 10 ) between the plane and the pivot axis (s) ( 30 a, 31 a) is at least one of the movable thread guide means ( 33 ).

14. Thread delivery device according to one of claims 5 to 13, characterized in that the pivot axis (s) ( 30 a, 31 a) of the movable thread guide means ( 33 ) above the thread delivery drum ( 10 ) are arranged or is running.

15. Thread delivery device according to one of claims 5 to 14, characterized in that the pivot axis (s) of the movable thread guide means ( 33 ) a Fadenlie fertrommel ( 10 ) enveloping, imaginary cylinder are arranged or is cutting.

16. Thread delivery device according to claim 5, characterized in that the movable thread guide means ( 33 ) are each arranged on a low-mass lever ( 30 b, 31 b).

17. Thread delivery device according to claim 16, characterized in that each lever ( 30 b, 31 b) is formed out as a tube.

18. Thread delivery device according to claim 17, characterized in that the tube, at least in some areas, contains an inserted reinforcing insert ( 38 ).

19. Thread delivery device according to one of claims 4 to 18, characterized in that the pivot axis (s) ( 30 a, 31 a) of the movable thread guide means together with these associated biasing means ( 39 ) in a separate, on the holder ( 1 ) provided or fixed housing ( 25 ) stored or arranged and housed together with assigned pivot bearing means in this protected against environmental influences.

20. Thread delivery device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed thread guide devices ( 17 , 18 ) are adjustable.

21. Thread delivery device according to one of the preceding claims, characterized in that it has at least two coaxially arranged yarn delivery drums ( 10 ), each of which is assigned fixed yarn guide means ( 17 , 18 ) and movable yarn guide means and that the movement paths of the movable Thread guiding means and the thread paths of the individual thread delivery drums ( 10 ) are not designed to cross each other.

22. Thread delivery device according to claims 5 and 21, characterized in that the movable thread guide means of the individual thread delivery drums ( 10 ) each have the same pivot radius about their axes ( 30 a, 31 a).

23. Thread delivery device according to claims 5 and 21, characterized in that the movable thread guide means of the individual thread delivery drums ( 10 ) at least partially have different pivot radii about their axes ( 30 a, 31 a).

24. Thread delivery device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread delivery drum ( 10 ) has a replaceable friction part ( 100 ) forming the peripheral surface ( 22 ).

25. Thread delivery device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one thread brake ( 46 ) and a thread break stopper ( 45 ) are additionally arranged on the holder ( 1 ) for each thread feed drum ( 10 ).

26. Thread delivery device according to claim 25, characterized in that the thread brake ( 46 ) and the thread breaker ( 45 ) for each delivery drum ( 10 ) are each combined to form an assembly unit which is arranged at a distance from the thread delivery drum ( 10 ).

27. Thread delivery device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread delivery drum ( 10 ) has on both sides of its circumferential surface ( 22 ) set up for the frictional thread entrainment each having a radially projecting rim ( 24 ) which delimits the circumferential surface.

28. Thread delivery device according to one of the preceding Henden claims, characterized in that the movable chen thread guide to their second position too degressive are biased.

29. Thread delivery device according to one of the preceding Henden claims, characterized in that the movable chen thread guide means in a third limit position Lich formed by the movable thread guide medium is automatically ingested when the thread tension falls below a predetermined minimum value.

30. Thread delivery device according to claim 29, characterized characterized in that the third limit position is one of the Movable thread break means can be triggered to break the thread is assigned.

31. Thread delivery device according to claim 30, characterized in that the third limit position clamping means ( 60 ) for the thread ( 48 ) are arranged upstream.