DE2710002C3 - Schablone zur Steuerung eines Nähautomaten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schablone zur Steuerung eines Nähautomaten, wobei diese mittels einer angetriebenen Magnetrolle abgetastet wird.

Eine derartige Schablone wird in der DD-PS 57 316 beschrieben. Bei der Vorrichtung nach der DD-PS 57 316 ist im Bereich der SchablonenauBenecken eine Hilfsschablone in Form einer innenecke angeordnet, deren Abrundungsradius gleich dem Radius der Magnetrolle ist Dies bringt erhebliche Nachteile mit sich. Zum einen muß die Hilfsschablone, um funktionsfähig zu sein, unter- oder oberhalb der Ebene der Hauptschablone angeordnet werden, was sich ungünstig auf den Bauraum auswirkt Zum anderen ist es erforderlich, diese Schablonen mittels zweier koaxial angeordneter, gegenläufig angetriebener Magnetrollen abzutasten. Die Erzielung dieser gegenläufigen Drehung macht ein kompliziertes Umkehrgetriebe erforderlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schablone für eine automatische Konturnäheinrichtung zu schaffen, die unter Beibehaltung einer konstanten Drehrichtung der Magnetrolle und ohne zusätzliche Getriebe die Erzeugung einer winkligen Nahtlinie an SchablonenauBenecken ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Maßnahmen gelöst.

Diese Vorrichtung ermöglicht bei Verwendung einer Negativschablone die exakte Ausführung einer Nahtinnenecke ohne Drehrichtungsänderung der Magnetrolle und ohne zusätzliche Getriebe und Antriebsmittel.

Weiterhin ermöglicht diese Vorrichtung, im Falle einer Störung, wie Nähfadenbruch, Nadelbruch o. ä., die erfindungsgemäße Vorrichtung an der Schablonenaußenecke von der Magnetrolle in umgekehrter Richtung durchfahren zu lassen. Die Magnetrolle trifft dann auf die mittels Federkraft in ihrer ersten Grenzlage gehaltene Hilfsschablone. dreht diese infolge der tangenlialen Haftkraft um einen Teil des vollen Drehwinkels aus dieser Grenzlage heraus und rollt dann über die Kante der Hilfsschablone ab,

Der Lagerungspunkt der Hilfsschablone liegt mit dem Eckpunkt der zu erreichenden Magnetrollenmittelpunktsbahn, welche der gewünschten Nahtlinie entspricht, gemeinsam auf einer zur Magnetrollendrehach se parallelen Geraden. Bei Erreichen der AuOenecke verläßt die Magnetrolle die Hauptschablone und haftet nur an der drehbaren Hilfsschablone. Durch geeignete Mittel wird die Translationsbewegung der Magnetrolle

IQ- derart beeinflußt, daß die Magnetrollendrehachse genau über dem Lagerungspunkt der Hilfsschablone stoppt Dieser Punkt wird somit zum Eckpunkt der zu erreichenden Nahtlinie. Infolge der tangentialen Haftkraft der Magnetrolle führt die Hilfsschablone gemein-

^;5 sam mit dieser eine Drehbewegung bis in die zweite Endlage der Hilfsschablone aus. Die Magnetrolle geht erneut in eine Vorwärtsbewegung über und bewegt sich von der Hilfsschablone auf die Hauptschablone. Die Hilfsschablone wird mittels Federkraft in die Ausgangs lage zurückgezogen.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung im folgenden näher beschrieben werden. Es zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht auf die Schablone mit schematischer Darstellung eines Kreuzwagens,

F i g. 2 eine Ansicht der Schablone im Bereich einer Schablonenaußenecke mit auf die Hilfsschablone auflaufender Magnetrolle,

Fig.3 eine Ansicht wie in Fig.2 mit von der Hilfsschablone ablaufender Magnetrolle.

Auf zwei Geradführungsbahnen 1 und zwei Querführungsbahnen 2 wird ein Kreuzwagen 3 in zwei kartesischen Koordinatenrichtungen beweglich geführt Von diesem Kreuzwagen 3 wird eine Magnetrolle 4 sowie ein hier nicht dargestellter Motor zu deren

Antrieb getragen.

Die Magnetrolle 4 liegt kraftschlüssig an einer Schablone 5 an und rollt infolge des Antriebes an dieser ab, wodurch dem Kreuzwagen und einem darauf montierten Nähgutträger eine i'-ewegung erteilt wird, die der Form der gewünschten Nahtlinie 6 entspricht.

Um auch an Außenecken der Schablone 5 einen winkligen Verlauf der Nahtlinie 6 zu erreichen, ist erfindungsgemäß an der Schablone 5 eine in Fi g. 1 im Grundriß und in den Fig. 2 und 3 in einer speziellen Ansicht dargestellte Vorrichtung angeordnet. Diese besteht im wesentlichen aus einer auf einer Grundplatte 12 drehbar gelagerten Hilfsschablone 7 aus unter Magneteinwirkung haftendem Material. Diese Hilfsschablone 7 ist in ihrer Drehbeweglichkeit beschränkt

^w und stellt in deren Grenzlagen eine geradlinige Verlängerung der Schablonenschenkel 8 bzw. 9 dar. Der Lagerungspunkt der Hilfsschablone 7 befindet sich senkrecht unter dem Eckpunkt der zu erzielenden Nahtlinie 6, d. h., beide Punkte liegen auf einer mit der

^w Mittelachse der Magnetrolle 7 zusammenfallenden Geraden, wenn sich diese im Eckpunkt der Nahtlinie 6 befindet.

Zur kurzzeitigen Fixierung der Magnetrolle 4 über dem Lagerungspunkt der Hilfsschablone 7 sind auf der

fco Grundplatte 12 zwei nichtmagnetische Leitschienen 10 bzw. 11 parallel zu den ,Schablonenschenkeln 8 bzw. 9 angeordnet. Der senkrechte Abstand zwischen den jeweils einander paarweise zugeordneten Schablonenschenkeln 8 bzw. 9 und Leitschienen 10 bzw. 11 ist dabei gleich dem Durchmesser der Magnetrolle 4 unter Beachtung eines minimalen erforderlichen Spieles.

Beim Umfahren der Schablonenaußenecke bewegt sich die an dem Schabinnenschenkel 8 anliegende

Magnetrolle 4 zunächst auf die erfindungsgemäße Vorrichtung zu Nach Erreichen der durch die Schablonenschenkel 8 und 9 gebildeten Ecke kann ein geradliniges Weiterbewegen der Magnetrolle 4 erfolgen, da die Hilfsschablone 7 eine Portsetzung des Schablonenschenkels 8 darstellt, an welcher die Magnetrolle 4 weiterhin abrollen kann. Diese geradlinige Bewegung wird durch die Leitschiene 11 begrenzt Die Magnetrolle 4 befindet sich dann genau Ober dem Lagerungspunkt der Hilfsschablone 7. · ι ο

Infolge der tangential wirksam werdenden Haftkraft der Magnetrolle 4 nimmt die Hilfsschablone 7 an deren Drehbewegung teil und bewegt sich in ihre in Fig.3 dargestellte zweite Grenzlage. Bei dieser Drehung überstreicht sie einen Winkel ß, der sich zu β = 180° — « ergibt, wobei α der von den Schablonenschenkeln 8 und 9 gebildete Winkel ist Sie stellt in dieser Grenzlage eine geradlinige Verlängerung des Schablonenschenkels 9 dar und steht zur Leitschiene 11 parallel. Erst dann kann die Magnetrolle 4 von der Hilfsschablone 7 abrollen und den Bereich der Schabionenaußenekke verlassen. Um den korrekten Übergang der Magnetrolle 4 von der Hilfsschablone 7 auf den Schablonenschenkel 9 zu unterstützen, kann die Leitschiene 11 ein kurzes Stück in den Bereich dei Schablonenschenkels 9 parallel zu diesem verlängert werden. An der Leitschiene 11 werden dann Mittel vorgesehen, die die freie Beweglichkeit der Hilfsschablone bis in ihre erste Grenzlage (s. F i g. 2) gewährleisten. Dies kann z, B, eine Aussparung sein. Die geradlinige Translationsbewegung der Magnetrolle 4 nach dem Obergang auf die Hilfsschablone 7 wird durch die parallel zum Schablonenschenkel 8 angeordnete Leitschiene 10 garantiert Ein Fehlen dieser Leitschiene 10 könnte bewirken, daß die Hilfsschablone 7 schon an der Drehung der Magnetrolle 4 teilnimmt, bevor diese den Eckpunkt der vorgegebenen Nahtlinie 6 erreicht hat

Um einen reibungslosen Betrieb des Konturnähautomaten zu gewährleisten, wird die Hilfsschablone 7 mittels einer nicht dargestellten Feder in ihrer ersten Grenzlage gehalten. Diese Feder zieht nachdem die Magnetrolle 4 den Bereich der Schablonenaußenecke verlassen hat, die Hilfsschablune 7 in ihre erste Grenzlage zurück.

Die irfindungsgemäße Vorrichtung weist also als entscheidende Vorteile auf, datf iiie Ausführung einer exakt winkligen Kontur an Sciiabionenaußenecken unter Beibehaltung einer Drehrichtung der Magnetrolle 4 ermöglicht wird, und daß die Drehbewegung der Hilfsschablone 7 ohne zusätzliche Antriebsmittel, sondern nur unter Einwirkung der Haftkraft der Magnetrolle 4 ausführbar ist.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch;

   Schablone zur Steuerung eines Nänautomaten, wobei diese mittels einer angetriebenen Magnetrolle abgetastet wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich einer Schablonenaußenecke eine durch die tangential Haftkraft der Magnetrolle (4) drehbare Hilfsschablone (7) angeordnet ist, deren Lagerungspunkt mit dem Eckpunkt der zu erreichenden Nahtlinie (6) gemeinsam auf einer zur Magnetrollendrehachse parallelen Geraden liegt, wobei die Hilfsschablone (7) in den Grenzlagen ihrer Drehbewegung eine geradlinige Verlängerung der die SchablonenauBenecken bildenden Schablonenschenkel (8; 9) verkörpert und in einer Grenzlage mittels Feder fixierbar ist und daß als Mittel zur Begrenzung der translatorischen Beweglichkeit der Magnetrolle (4) parallel zu den Schablonenschenkeln (8; 9) angeordnete Leitschienen (10; 11) vorgesehen sind, deren eine Leitschiene (11) zur UnierstQizung des Oberganges der Magnetrolle (4) von der Hilfsschablone (7) auf den nachfolgenden Schablonenschenkel (9) bis in den Bereich dieses Schablonenschenkels (9) hinein verlängert ist