DE2708156A1 - Zusammengesetztes futter fuer kleidungsstuecke und verfahren zum herstellen desselben - Google Patents

Zusammengesetztes futter fuer kleidungsstuecke und verfahren zum herstellen desselben

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DE2708156A1
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Description

  • BESCHREIBUNG
  • Die Erfindung befaßt sich mit beim Schneidern benutzten Zwischenfuttern und insbesondere mic zusammengesetzten Zwischenfuttern bzw. Futtern, wie sie für schwimmende bzw. hinterlegte Bruststücke (chest pieces) oder Kragen an Jacken bzw. Mänteln benutzt werden. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf ein zusammengesetztes Futter für Kleidungsstücke bzw. Gewänder und auf ein Verfahren zum Herstellen desselben.
  • Beim Herstellen einer Jacke oder eines Mantels erfordern die traditionellen Schneidertechnicken ein aus einem Körpertuch bzw. einer Körperleinwand (body canvas)hergestelltes zusammengesetztes Zwishenfutter, ferner ein doppeltes Schultertuch bzw.
  • eine Schulterleinwand (shoulder canvas) und ein Filzstück. Die Zusammensetzung ist normalerweise so in der Jacke angeordnet, daß die Filzseite zum Futter weist, und sie hilft zum Haltern bzw. Unterstützen der Form- und Drapiereigenschaften des Teils der Jacke bzw. des Mantels. Außerdem gibt sie der Innenseite des Vorderteiles der Jacke bzw. Mantels eine weiche Griffigkeit.
  • Mit dem Aufkommen von schmelzbaren Zwischenfuttern wird das normale Körpertuch nunmehr an der Jackenfront oder dem Vorderteil mittels eines schmelzenbaren Harzes befestigt, vobei Jedoch dennoch ein schwimmendesi Bruststück benutzt wird. Es wird sogenannt, da es anders als das doppelte Schulterstück, welches ange- £ wendet wurde, bevor schmelzbare Zwischenstücke in weitem Ausmaß benutzt wurden, an der Jacke bzw.
  • dem Mantel nur längs der Aufschlagfaltenlinie und in dem Armloch festgelegt wurde. Das schwimmende Bruststück ist aus einem Tuch- bzw. Stoffstück hergestellt, an dem ein Wollfilzstück durch mehrfache Stichreihen festgelegt ist.
  • Das zusammengesetzte Bruststück wird normalerweise so hergestellt, daß der vorgefertigte Filz an der Tuchunterlage (canvas backing) auf einer Zick-Zack-Maschine genäht wird, wobei die Stichreihen einen Abstand von etwa 13 mm (0,5 Zoll) haben. Dieses Verfahren ist arbeits- und materialmäßig kostspielig.
  • Es wurde vorgeschlagen, die Tuchunterlage und den Filz miteinander zu verschmelzen bzw. zu verkleben, doch wurde festgestellt, daß hierdurch der Griff bzw. die Griffigkeit und das Drapieren bzw . Hängen (drape) des fertigen Produkt leidet.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung eines zusammengesetzten Zwischenfutters bzw. Futters der genannten Art, das weniger kostspielig herzust6len ist sowie die erwünschten Eigenschaften beim Benutzen hat, und auf ein Verfahren zum Herstellen desselben.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe zeichnet sich ein zusammengesetztes Futter für Kleidungsstücke bzw. Gewänder erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen von Anspruch 1 genannten Merkmale aus. Ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen des zusammengesetzten Futters zeichnet sich durch die im Kennzeichen von Anspruch 5 genannten Merkmale aus, nämlich dadurch, daß eine aus Fasern bestehende Bahn auf eine Seite eines Unterlageblatts bzw. -stoffs aufgelegt und die Faserbahn auf dem Unterlageblatt bzw. -stoff einem - Nadel- bzw. Stichelvorgang (needling operation) ausgesetzt werden, wodurch die Faserbahn zu einem Filz verdichtet und an dem Unterlageblatt bzw. -stoff angebracht wird.
  • Die Unterlage kann ein gewebter oder ungewebter Textilstoff sein, beispielsweise ein gewebter Stoff , der demjenigen ähnelt, welcher in herkömmlichen zusammengesetzten Zwischenfuttern in Verbindung mit Filz benutzt wird. Vorzugsweise ist die Unterlagebahn ein Tuch bzw. Leinwandstoff ( canvas fabric) und besteht die aufgebrachte Bahn aus Wollfasern.
  • Somit entfällt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Filzherstellungsschritt. Ferner ist der Nähschritt durch einen Nadellochungs- bzw. Nadelstanzvorgang ersetzt, der bequemerweise auf einer Standard-Nadelstanzmaschine (ne8dle-punching maschine) durchgeführt wird. Die hergestellte Zusammensetzung ist somit preiswerter als der herkömmiiche Artikel, und er kann verbesserte Griff- sowie Drapiereigenschaften (drape qualities) haben.
  • Es ist darauf hinzuweisen, daß der erfindungsgemäß hergestellte zusammengesetzte Stoff hauptsächlich nur an einer Seite genadelt bzw. gestichelt ist.
  • Einige der Fasern der Bahn werden natürlich bis zur Rückseite hindurch genadelt bzw. gestichelt , aber im allgemeinen gelangen weniger als ein Viertel der Bahn und in typischer Weise nur etwa 10% durch den Stoff. Somit unterscheiden sich die erfindungsgemäßen Stoffe bzw. Tuche von Nadelfilzen und dergleichen, die zum Vergrößern der Festigkeit im Zentrum einen lose gewebten Bereich (scrim) haben. Es trifft nicht nur zu, daß sich die Verteilung der genadelten lasern von derjenigen in Nadelfilzen unterscheidet, sondern die erfindungsgemaß benutzte Unterlage ist vorzugsweise ein festgewebter, relativ schwerer Stoff, wie es oben erwähnt wurde.
  • Abgesehen von einer Verwendung beim Schneidern beispielsweise eines schwimmenden Bruststücks kann der erfindungsgemäße Stoff bzw. das Futter vorteilhaft unter anderem zum Ersetzen der 'Melton' Zusammensetzung verwendet werden, die zum Versteifen der Kragen von Jacken bzw. Manteln benutzt wird. Kragenstütz- bzw.
  • -versteifungsstoffe von'Melton'-Typ weisen in herkömmlicher Weise einen gewalkten Woll-Webstoff auf, der an ein Tuch (canvas) angeheftet oder mit diesem verschmolzen bzw. verklebt ist. Wenn der erfindungsgemäße Stoff benutzt wird, um solche Kragenversteifungsstoffe zu ersetzen, wird er vorzugsweise hergestellt, indem Wollfasern in Verbindung mit einem ungewebten synthetischen Unterlage stoff genadelt bzw»stichelt werden. Der letztere ist schon als ein Kragenversteifungsstoff erhältlich und weist genadelte synthetische Fasern in Verbindung mit einem Bindemittel auf.
  • Die erfindungsgemäße Zusammensetzung mit einem solchen Stoff als Unterlage führt im Vergleich zu bisher verwendeten Kragenstützstoffen zu einer besseren Form (better drape,more body)sowie zu einem weicheren Griff.
  • Außerdem ist die erfindungsgemäße Zusammensetzung preiswerter herzustellen als Stoff vom 'Melton'-Typ.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die erfndungsgemäße Zusammensetzung leichter während des Schneiderns in die entsprechende Form gebracht werden kann und somit einfacher zu verarbeiten ist.
  • Bei Kragen ist der Stoff so angeordnet, daß die an Wolle reiche Seite einwärts zu liegen kommt. Hierdurch ist der Stoff maschinenwaschbar, vorausgesetzt, daß der Rest des Kleidungsstückes ebenfalls maschinenwaschbar ist.
  • Eine weitere Anwendung für eine modifizierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stoffes ergibt sich bei abgestuften Körpertuchen bzw. -gebilden (graded body canvas), und bekannte Tuche dieser Art sind Webstoffe mit zunehmend gröberen Kettfadenenden in Richtung zu einer Seite des Stoffes. Ein solches Körpergebilde wird von einem Stück in der Schußrichtung geschnitten, so daß es an der Oberseite steifer ist und in Richtung zur Unterseite weniger steif wird, was beim Herstellen von Jacken bzw. Mänteln erforderlich ist. Dieses läßt sich durch einen erfindungsgemäßen Stoff ersetzen, wobei ein Standard-Uniformgebilde (uniform canvas) eine angenadelte W6lschicht (wool batt) abgestufter Dicke hat und wobei ein abgestufter Körperzwischenfutterstoff besserer Drapierung und Grlffigkeit erzeugt wird.
  • Die nachfolgende, nicht detaillierte Beschreibung hat nur beispielhaften Charakter.
  • In der einzigen Figur ist ein schematischer Querschnitt eines erfindungsgemäßen Futterstoffs dargestellt. Der gezeigte Stoff 1 enthält ein gewebtes Tuch 2 und eine Bahn 3 aus Wollfasern. Die Fasern der Bahn sind in das Tuch 2 genadelt bzw. gestichelt.
  • Einige Wollfasern 4 erscheinen an der Rückseite des zusammengesetzten Stoffes, wobei sich Jedoch die Wollfasern im wesentlichen an einer Seite befinden.
  • Der Querschnitt des oben beschriebenen Kragen futters vom 'Melton-Typ ähnelt demjenigen in der einzigen Figur , jedoch mit dem Unterschied, daß das gewebte Tuchgebilde 2 durch eine dichte, gebundene, ungewebte Faserbahn ersetzt ist.
  • Nachfolgend wird ein praktisches Beispiel zum Herstellen eines typischen zusammengesetzten Stoffes nach der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • BEISPIEL Ein zusammengesetzter Zwischenfutterstoff wurde auf einer Garnett-Bywater Nadellochungs- bzw. -stanzmaschine hergestellt, und zwar unter Verwendung von 76 mm (3 Zoll) 36 g regelmäßigen Widerhakennadeln die für eine 13 mm (0,5 Zoll) Durchdringung eingestellt waren. Ein wollenes, kardiertes Gebilde (carded batt) aus Lammwolle vom Grad 64 und Kfimmlinge (noils), 100-135 g/m2 (3-4 oz/sq.yd.) , wurde auf ein abgestuftes Zwischenfutter-Tuchgebilde aufgelegt und durch die Maschine geleitet. Nach dem Nadeln wurde die Zusammensetzung gepreßt.
  • Das Stoffendprodukt eignete sich ausgezeichnet für eine Verwendung als ein schwimmendes Bruststtlck, und es hatte einen hervorragenden Zusammenhalt sowie eine gute Form in Verbindung mit einem weichen Griff, und zwar auch auf der Tuchseite der Zusammensetzung.

Claims (5)

  1. Zusammengesetztes Futter für Kleidungsstücke und Verfahren zum Verstellen desselben Patentanspitche: 1.) Zusammengesetztes Futter für Kleidungsstücke bzw. Gewänder, gekennzeichnet durch einen Textilstoff (2) und durch eine aus Fasern (3) bestehende Bahn nur an einer Seite des Textilstoffes (2), wobei die Faserbahn (3) in den Textilstoff (2) genadelt bzw. gestichelt (needled) und fest hiermit verbunde ist.
  2. 2.) Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß weniger als ein Viertel der Fasern (4) der Faserbahn (3) durch den Textilstoff (2) gelangen.
  3. 3.) Futter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Textiistoff (2) ein gewebtes Tuch bzw. eine gewebte Leinwand (canvas) ist.
  4. 4.) Futter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Textilstoff (2) ein ungewebtes Tuch aus synthetischen Fasern ist.
  5. 5.) Verfahren zum Herstellen eines zusammengesetzten Futters für Kleidungsstücke bzw. Gewänder, dadurch gekennzeichnet, daß oire aus Fasern bestehendc Bahn auf eine Seite eines UnterlagelJlatts bzw. -stoffs aufgelegt und die Faserbahn auf dem Unterlageblatt bzw. -stoff einen Nadel- bzw. Stieheivorgang (needling operation) ausgesetzt werden, wodurch die Faserbahn zu einem Filz verdichtet und an dem Unterlageblatt bzw. -stoff angebracht wird.
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