DE2704581C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herauslösen
einer Substanz aus festen Partikeln, die mit dieser
Substanz beladen sind, bei dem die beladenen Partikel als
Einschlämmung in eine Trägerflüssigkeit bereitgestellt
werden, die Trägerflüssigkeit von den Partikeln getrennt
wird und abgemessene Chargen aus den Partikeln gebildet
werden, die Chargen aufeinanderfolgend als Einschlämmung
in starkem Eluat dem Bodenbereich einer Elutionssäule zu
geführt werden, die eine Vielzahl der aus den Partikeln
gebildeten Chargen und eine Elutionsflüssigkeit mit zum
Boden der Elutionssäule hin zunehmender Konzentration der
darin gelösten Substanz enthält, die Elutionsflüssigkeit
die Elutionssäule heruntergeleitet wird, gleichzeitig
starkes Eluat dem Boden der Elutionssäule entnommen wird
und die von ihrer Beladung befreiten Partikel dem oberen
Ende der Elutionssäule entnommen werden.
Aus der GB-PS 9 04 185 ist ein Verfahren bekannt, bei dem
der Inhalt der Elutionssäule mittels einer hin und her
schwingenden Membrane fluidisiert wird. Da die Elution
von Metallionen aus den Partikeln einige Zeit in Anspruch
nimmt, verlassen einige Kunstharzpartikel die
Elutionssäule, die mit Metallionen beladen sind und in
die Elutionssäule frisch eingeführt wurden. Aus diesem
Grunde kann der Wirkungsgrad dieses Verfahrens herabge
setzt sein. Durch die Fluidisierung der Elutionssäule ge
mäß diesem bekannten Verfahren besteht außerdem die Ge
fahr, daß die eingebrachten Schichten der Harzpartikel
sich relativ leicht miteinander vermischen.
Aus der DE-OS 23 56 793 bzw. der kanadischen Patent
schrift CA-PS 9 80 467 sind Verfahren bekannt, bei denen
beladenes Harz in einer Meßkammer unter Verwendung von
angereicherter Flüssigkeit eingeschlämmt, eine abgemes
sene Charge des beladenen Harzes in einer Meßkammer sepa
riert und anschließend die abgemessene Charge in den Bo
denbereich der Elutionssäule unter Verwendung von geklär
ter Flüssigkeit eingeschlämmt wird. Hierbei ergibt sich
das Problem, daß die nicht angereicherte Flüssigkeit das
Eluat in der Elutionssäule verdünnt. Dies wird bei der
aus der DB-PS 9 04 185 bekannten Vorrichtung dadurch ver
hindert, daß starkes Eluat zum Einschlämmen des beladenen
Harzes in die Meßkammer verwendet wird und das starke
Eluat die abgemessenen Partikelschichten von der Meßkam
mer in den Bodenbereich der Elutionssäule einschlämmt.
Es wurde jedoch nachgewiesen, daß das starke Eluat mit
den beladenen Harzpartikeln chemisch reagiert, wodurch
die Konzentration und Reinheit des starken Eluates beein
flußt wird. In dem aus der britischen Druckschrift be
kannten Verfahren wird ein kontinuierlicher Strom von be
ladenen Harzpartikeln in den Sammeltank gefördert und
dort mit einem Strom von starkem Eluat vermischt, der
kontinuierlich aus der Elutionssäule abgezogen wird. Da
jedoch die Flüssigkeit und die Harzpartikelströme vari
ieren können, ändert sich die Menge von beladenem Harz,
die mit dem starken Eluat in Kontakt ist, während des
Prozeßablaufes unkontrolliert, so daß das Verfahren an
Effizienz verliert, nicht automatisch überwacht werden
kann und insgesamt einen niedrigeren Wirkungsgrad auf
weist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsge
mäßes Verfahren zu schaffen, das automatisch überwacht
werden kann und bei dem der Wirkungsgrad gegenüber dem
Stand der Technik erhöht ist.
Dieses Verfahren wird dadurch gelöst, daß jede Partikel
Charge erst dann mit starkem Eluat in Berührung gebracht
wird, nachdem sie vom Rest der Partikel isoliert worden
ist, daß die Chargen tropfenförmig in vertikal übereinan
der liegenden Schichten angeordnet sind und jede abgemes
sene Charge in den Bodenbereich der Elutionssäule B mit
einer solchen Geschwindigkeit eingeführt wird, daß die
Chargen in der Elutionssäule B fortschreitend in Form von
Pfropfen nach oben wandern.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Ver
fahrens werden durch die Unteransprüche beschrieben.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren besteht keine Gefahr,
daß das starke Eluat in der Elutionssäule wesentlich
durch die Trägerflüssigkeit verunreinigt bzw. verdünnt
wird. Ferner kann sich die dichtere, stärkere Eluatflüs
sigkeit in der Elutionssäule nicht in die Trägerflüssig
keit zurück absetzen und sich mit dieser vermischen.
Die Trägerflüssigkeit kann von der isolierten Charge
durch Drainieren der isolierten Charge getrennt werden,
d. h. durch Verdrängen der Trägerflüssigkeit durch Luft,
oder die Trägerflüssigkeit kann aus der isolierten Charge
mittels starker Eluatflüssigkeit verdrängt werden.
In der bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Ver
fahrens erhält die Elutionssäule zu allen Zeiten Elu
tionsflüssigkeit. Jede Charge Partikel wird als ein Aus
gangsschlamm aus der oberen Region der Elutionssäule
durch dessen Herausschlämmen aus der Elutionssäule mit
Elutionsflüssigkeit abgeführt. Das Abführen eines starken
Eluats wird danach dadurch erreicht, daß die Elutions
flüssigkeit in einem Reihenstrom fließt, der sukzessive
durch die entnommene Charge Partikel und nach unten durch
die Elutionssäule geht. Bei diesem bevorzugten Verfahren
wird die entnommene Charge Partikel danach von der Elu
tionsflüssigkeit drainiert und mit einer Waschflüssigkeit
gespült. Auf diese Weise kann die abgelöste Charge Parti
kel gespült werden, während Elutionsflüssigkeit zu allen
Zeiten in der Elutionssäule gehalten wird. Dabei enthält
die Elutionsflüssigkeit progressiv zunehmende Konzentra
tionen an eluiertem Material zum Boden der Elutionssäule
hin.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei
spielen näher erläutert, wobei auf die Zeichnungen bezug
genommen wird. In den Zeichnungen sind:
Fig. 1 ein Eluierungsapparat in einem ersten Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung in schematischer
Darstellung und
Fig. 2 ein Eluierungsapparat in einem zweiten Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung, ebenfalls in
schematischer Darstellung.
Fig. 1 zeigt einen Eluierungsapparat, der in seinen
Hauptelementen eine Kammer A und eine Elutionssäule B
aufweist. Die Kammer und die Elutionssäule sind unten
durch eine untere erste Leitung 10 miteinander verbunden,
durch die belegte Harzpartikel der Elutionssäule von der
Kammer zugeführt werden können, und sie sind im oberen
Bereich durch eine obere zweite Leitung 11 miteinander
verbunden, die sich von einem oberen Niveau der Elutions
säule zum oberen Teil der Kammer erstreckt und durch die
teilweise belaggelöste Partikel aus dem oberen Teil der
Elutionssäule abgezogen und zur Kammer hinübergeleitet
werden können.
Dieser Apparat kann zum Ablösen des Belags von den beleg
ten Partikeln benutzt werden, die als der Ausstoß aus der
Absorptionssäule eines sich anschließenden Speiselau
gen/Feststoffpartikel-Kontaktsystems anfallen, beispiels
weise des Absorptionssystems, das in der genannten kana
dischen Patentschrift beschrieben worden ist. Der Apparat
und das Verfahren haben jedoch allgemeine Anwendbarkeit
für das Ablösen von Material von irgendeinem Schlamm aus
belegten festen Partikeln.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Ablösen geht als eine
Folge von Arbeitsgängen vonstatten, die in sukzessiven
Stufen erfolgen. Es ist zweckmäßig, als einen Ausgangs
punkt die Bedingungen zu betrachten, die vor der Eingabe
eines Schlamms aus belegten Partikeln vorherrschen, deren
Belag gelöst werden soll. An diesem Ausgangspunkt ist die
Kammer A partikelfrei, jedoch mit Flüssigkeit gefüllt,
z. B. mit der Speiselauge zum Absorptionsverfahren, aus
dem die belegten Partikel kommen, während die Elutions
säule B abgemessene Chargen an Partikeln in vertikal auf
einanderfolgenden Schichten enthält, die in Fig. 1 durch
die Füllstände a bis d bezeichnet sind. Die Elutionssäule
B ist mit Elutionsflüssigkeit angefüllt. Das Obere der
Elutionssäule über dem obersten Partikelfüllstand d ent
hält frische Elutionsflüssigkeit, während die Füllstände
progressiv weiter unten zunehmende Konzentrationen des
Materials enthalten, das aus den Partikeln eluiert worden
ist. Unten in der Elutionssäule befindet sich ein starkes
Eluat.
Im Betrieb fließt der Eingabeschlamm mit den belegten
Partikeln zunächst in die Kammer A. Die Trägerflüssigkeit
des Schlamms kann beispielsweise die Speiselauge sein,
mit der in dem Absorptionsverfahren gearbeitet wird, in
Verbindung mit welchem das Verfahren zum Belagablösen be
nutzt wird. Der Schlamm wird durch Öffnen von Ventilen
V12 und V13 eingeführt. Das Ventil V12 ist in eine Einga
beleitung 14 an der Seite der Kammer A eingebaut, und das
Ventil V13 ist mit einem Filter 16 unten an der Kammer
und mit einer Leitung 17 verbunden, durch die die Spei
selauge abgeführt wird. Der Ausfluß der Speiselauge durch
die Leitung 17 kann zu einer Versorgungskammer oder zu
einer anderen Quelle für den Eingabeschlamm zurückgelei
tet werden, um den Transport der Partikel zur Kammer A zu
unterstützen. Wenn alle Partikel aus der Quelle entnommen
worden sind und keine Partikel mehr durch die Eingabelei
tung 14 kommen, werden die Ventile V12 und V13 geschlos
sen, und man läßt die Partikel in der Kammer absinken.
Das Ventil V12 wird dann geöffnet, und Speiselauge fließt
in die Kammer A durch die Eingabeleitung 14. Zur gleichen
Zeit wird ein Ventil V18 geöffnet, das mit einem Rohr 19
verbunden ist, welches sich in den oberen Teil der Kammer
A erstreckt. Das führt dazu, daß Partikel aus der Kammer
A durch das Rohr 19 herausgespült werden, bis der Füll
stand der Partikel in der Kammer auf das Niveau der Öff
nung des Rohrs 19 abfällt. Das beläßt eine bestimmte
Charge oder eine angemessene Menge der belegten Partikel
in der Kammer A. Die überschüssigen Partikel, die aus der
Kammer A durch das Rohr 19 abgeführt werden, können zur
Schlammquelle zurückgeleitet werden.
Die Ventile V12 und V18 werden geschlossen, und das Ven
til V13 und ein Ventil V21 in einer Lufteinlaßleitung 22
zur Oberseite der Kammer A werden geöffnet, um die Kammer
A nach unten durch das Filter 16 und die Leitung 17 zu
drainieren, wobei Luft durch die Lufteinlaßleitung 22
eingesaugt wird. Gegebenenfalls kann ein Strom Warmluft
durch die Kammer A geleitet werden, um die Speiselauge
schneller abzuführen und mindestens teilweise die Parti
kel zu trocknen.
Wenn die Kammer im wesentlichen ganz drainiert ist, wird
das Ventil V13 geschlossen, und die Kammer A wird mit
starkem Eluat gefüllt, indem eine Pumpe P1 bei geöffnetem
Ventil V21 in Gang gesetzt wird und indem auch die Ven
tile V23 und V24 geöffnet werden, die einen Eluatvorrats
behälter 26 mit dem unteren Teil der Kammer A durch die
Pumpe P1 und eine Leitung 27 verbinden. Starkes Eluat
wird aus dem Eluatvorratsbehälter 26 abgesaugt und durch
die Leitung 27 in die Kammer A geleitet, und zwar mit
einer solchen Geschwindigkeit, daß keine festen Partikel
durch die Lufteinlaßleitung 22 abtransportiert werden,
und dabei wird Luft nach oben aus der Kammer durch die
Lufteinlaßleitung 22 verdrängt.
Wenn das Eluat die Kammer A gefüllt hat, was durch eine
Füllstandssonde oder ein Schauglas in der Kammer angezeigt
wird, oder auch in sonstiger Weise, wird das Ventil V21
geschlossen, und die abgemessene Charge Partikel wird aus
der Kammer A unten in die Elutionssäule B durch die erste
Leitung 10 eingeschlämmt, indem die Pumpe P1 in Gang ge
setzt wird und die Ventile V23 und V24 geöffnet werden
und auch ein Ventil V28 geöffnet wird, das die Leitung 27
mit dem oberen Teil der Kammer A verbindet, ferner ein
Ventil V29, das in die erste Leitung 10 vom Boden der
Kammer A eingebaut ist, und Ventile V31 und V32, die das
obere Ende der Elutionssäule B mit Leitungen 33 und 34
verbinden, welche zu einem Vorratsbehälter 36 für frische
Elutionsflüssigkeit führen. Das Ausmaß der Fluidisierung
der Partikelmasse in der Kammer A kann durch Einstellung
der relativen Öffnungsgrößen der Ventile V24 und V28 be
stimmt werden. Der fluidisierte Partikelschlamm geht aus
der Kammer A durch die oberste Leitung 10 in die Elu
tionssäule B. Das Hochfließen des Eluats in der Säule
bringt die vorhergehenden Chargen der Partikel a bis d in
eine Aufwärtsbewegung, und sie verlagern sich nach oben
als ein Pfropfen. Frische Elutionsflüssigkeit wird aus
dem oberen Ende der Elutionssäule B durch die Leitungen
33 und 34 verdrängt und wird im Vorratsbehälter 36 für
frische Elutionsflüssigkeit aufgefangen. Wenn alle Parti
kel die Kammer A verlassen haben, was durch ein Schauglas
in der Kammer A oder in der ersten Leitung 10 angezeigt
wird, wird die Pumpe P1 abgeschaltet, und die Ventile
V23, V24, V28, V29, V31 und V32 werden geschlossen.
Gegebenenfalls kann zur Erleichterung des Betriebs vor
der Übergabe der Partikel aus der Kammer A in die Elu
tionssäule B ein Strom starken Eluats in die Elutions
säule B eingegeben werden, in einem die Pumpe P1 eingeschal
tet wird und die Ventile V23, V31 und V32 geöffnet werden
und außerdem ein Ventil V37 geöffnet wird, das die Pumpe
P1 mit der ersten Leitung 10 verbindet, um ein Anheben
des Betts aus den Partikeln in die Elutionssäule B einige
Sekunden vor der Einführung von Partikeln in die Elu
tionssäule hervorzurufen.
Ein Quantum frischer Elutionsflüssigkeit wird dann oben
in die Elutionssäule B eingepumpt, indem eine Pumpe P2
eingeschaltet wird, die mit dem Vorratsbehälter 36 für
die Elutionsflüssigkeit verbunden ist, indem ein Ventil
V38 zwischen dem Vorratsbehälter 36 und der Pumpe P2 ge
öffnet wird und indem ein Eluatauslaßventil V39 geöffnet
wird, das mit einem Filter 41 unten an der Elutionssäule
B über eine Leitung 42 verbunden ist. Die frische Elu
tionsflüssigkeit, die aus dem Vorratsbehälter 36 gepumpt
wird, geht oben in die Elutionssäule B durch die Leitung
33. Das verdichtet die Partikel in der Elutionssäule B
und verdrängt das starke Eluat, das zum Einführen der
Partikel benutzt wird, aus dem unteren Bereich der Elu
tionssäule B durch das Filter 41 und die Leitung 42 zum
Eluatvorratsbehälter 26. Wenn die Partikelsäule verdich
tet worden ist, was durch einen Druckanstieg in der Lei
tung 33 angezeigt wird, durch die die Elutionsflüssigkeit
einfließt, oder durch irgendwelche anderen geeigneten
Mittel, wird die Pumpe P2 abgeschaltet, und die Ventile
V31, V38 und das Eluatauslaßventil V39 werden geschlos
sen. Das oberste Niveau des Betts aus verdichteten Parti
keln in der Elutionssäule B befindet sich dann in einer
angehobenen Position, die durch e in Fig. 1 dargestellt
ist.
Im Gleichlauf mit dem vorstehend beschriebenen Schritt
der Verdichtung der Partikel wird die Kammer A in den
Eluatvorratsbehälter 26 durch einfaches Abfließen drai
niert, indem das Ventil V32, das mit dem Filter 16 ver
bunden ist, und das Ventil V21 geöffnet wird, oder es er
folgt eine Unterstützung des Drainierens durch Druckluft,
die der Lufteinlaßleitung 22 zugeleitet wird.
Die Ventile V21 und V43 werden geschlossen, und frische
Elutionsflüssigkeit fließt durch eine Leitung 40, die mit
dem Filter 16 verbunden ist, in die Kammer A, indem die
Pumpe P2 eingeschaltet wird, wobei die Ventile V21 und
V38 und ein Ventil V44 zwischen der Pumpe P2 und dem Fil
ter 16 geöffnet sind, bis die Kammer A mit frischer
Elutionsflüssigkeit gefüllt ist, was durch eine Füll
standssonde oder ein Schauglas oder sonstige Mittel ange
zeigt wird.
Die Pumpe P2 wird dann abgeschaltet, und die Ventile V21,
V38 und V44 werden geschlossen. Die oberste Charge Par
tikel in der Elutionssäule B, die sich von dem Niveau d
zum Niveau e erstreckt, wird dann oben aus der Elutions
säule B zur Kammer A herausgespült, indem sie dort mit
frischer Elutionsflüssigkeit geschlämmt wird. Das wird
dadurch vorgenommen, daß die Pumpe P2 eingeschaltet wird
und daß das Ventil V31, ein Ventil V46, das die Pumpe P2
mit einer Leitung 49 verbindet, welche in den oberen Teil
der Elutionssäule B führt, ein Ventil V47 in der zweiten
Leitung 11 zwischen der Elutionssäule und der Kammer A
und ein Ventil V48 geöffnet werden, das das Filter 16 mit
der Pumpe P2 durch eine Leitung 51 verbindet, so daß die
frische Elutionsflüssigkeit im geschlossenen Kreis in den
oberen Teil der Elutionssäule durch die Leitungen 33 und
49 geht und aus der Kammer A durch das Filter 16 und die
Leitung 51 zur Pumpe P2 zurückgeleitet wird. Der Grad der
Schlämmung der Partikel im oberen Teil der Elutionssäule
B kann dadurch bestimmt werden, daß die Öffnungsgrößen
der Ventile V31 und V46 eingestellt werden. Der Partikel
schlamm geht durch die zweite Leitung 11 in die Kammer A
als Einschluß in der Elutionsflüssigkeit.
Wenn keine Partikel mehr durch die zweite Leitung 11
fließen, was beispielsweise durch ein Schauglas in der
Leitung 11 festgestellt wird, wird die Pumpe P2 abge
schaltet, die Ventile V31, V46, V47 und V48 werden ge
schlossen, und ein bestimmtes Quantum frischer Elutions
flüssigkeit, wie es durch einen Durchflußmesser oder an
dere Mittel gemessen wird, wird durch die Kammer A und
die Elutionssäule B in Reihe gepumpt, was ein Fließen
starken Eluats aus dem Boden der Elutionssäule B bewirkt.
Das wird durchgeführt, indem die Pumpe P2 in Gang gesetzt
wird und das Ventil V28 zum oberen Seitenteil der Kammer
A, das Ventil V38 zwischen dem Vorratsbehälter 36 für die
Elutionsflüssigkeit und der Pumpe P2, das Eluatauslaßven
til V39, das mit dem Filter 41 unten an der Elutionssäule
B verbunden ist, ein Ventil V52, das die Druckseite der
Pumpe P2 mit dem Ventil V28 durch eine Leitung 54 verbin
det, und ein Ventil V53 geöffnet werden, das das Filter
16 der Kammer A mit der Leitung 33 oben an der Elutions
säule B durch eine Leitung 56 verbindet. Die Elutions
flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 36 geht durch die
Leitung 54 und die Ventile V52 und V28 oben zur Kammer A,
und der Ausfluß aus dem Filter 16 unten an der Kammer A
geht nach oben durch die Leitung 56 und das Ventil V53
oben in die Elutionssäule B. Das aus dem unteren Teil der
Elutionssäule B verdrängte starke Eluat geht durch die
Leitung 42 zum Eluatvorratsbehälter 28, und von dort kann
es in ein Rückgewinnungssystem zum Extrahieren des ge
wünschten Materials geleitet werden.
Wenn das abgemessene Quantum Elutionsflüssigkeit durchge
flossen ist, wird die Pumpe P2 abgeschaltet, und die Ven
tile V28, V38, das Eluatauslaßventil V39, und die Ventile
V52 und V53 werden geschlossen. Die Kammer A wird dann
zum Vorratsbehälter 36 für frische Elutionsflüssigkeit
drainiert, und zwar entweder durch einfaches Abfließen
oder mit Unterstützung durch Druckluft, indem das Ventil
V21 und ein Ventil V57 geöffnet werden, das mit dem Filter
16 und der Leitung 40 mit diesem verbunden ist.
Die Ventile V21 und V57 werden geschlossen, und die Kam
mer A wird mit einer Spül- und Trägerflüssigkeit gefüllt,
die benutzt wird, um die belag-gelösten Partikel aus der
Kammer A zur Absorptionssäule oder zu einem anderen
System zu transportieren, wo sie erneut benutzt werden
können. In diesem Beispiel wird die neutrale Lösung, bei
der es sich um den Ausfluß aus der Absorptionssäule des
sich anschließenden Speiselaugen/Partikel-Kontaktsystems
handelt, als die Spül- und Trägerflüssigkeit benutzt. Die
neutrale Lösung wird in einem Vorratsbehälter 58 bereit
gehalten. Die neutrale Lösung wird zur Kammer A geleitet,
indem ein Ventil V59 geöffnet wird, das zwischen den Vor
ratsbehälter 58 und die Leitung 51 zur Saugseite der
Pumpe P2 geschaltet ist, die Pumpe P2 wird eingeschaltet,
das Ventil V44 wird geöffnet, das in die Leitung 40 zum
Filter 16 unten an der Kammer A eingeschaltet ist, und
das Ventil V21 wird geöffnet, so daß Luft durch die Luft
einlaßleitung 22 verdrängt werden kann, die oben mit der
Kammer A verbunden ist.
Wenn die Kammer A gefüllt ist, was durch eine Füllstands
sonde in der Kammer A oder durch andere Mittel angezeigt
wird, werden die Ventile V21 und V44 geschlossen, und die
Partikel werden aus der Kammer mit neutraler Lösung durch
eine Schlammausgabeleitung 61 herausgeschlämmt, die mit
dem unteren Ende der Kammer A verbunden ist. Das wird da
durch erreicht, daß die Pumpe P2 eingeschaltet wird und
ein Ventil V62 in der Schlammausgabeleitung 61, das Ven
til V59 zwischen P2 und dem Vorratsbehälter 58 und die
Ventile V52 und V24 sowie V28 zwischen der Pumpe P2 und
der Kammer A geöffnet werden.
Wenn alle Partikel aus der Kammer A abtransportiert wor
den sind, was beispielsweise durch ein Schauglas in der
Schlammausgabeleitung 61 angezeigt wird, wird die Pumpe
P2 abgeschaltet, und die Ventile V24, V28, V52, V59 und
V62 werden geschlossen. Die Kammer A wird dann in den
Vorratsbehälter für die neutrale Lösung drainiert, indem
ein Ventil V63 geöffnet wird, das mit dem Filter 16 unten
an der Kammer verbunden ist, und indem das Ventil V21
oben an der Kammer geöffnet wird, um ein Einströmen von
Luft zu gestatten.
Die Kammer A kann dann mit Speiselauge für die Absorp
tionssäule gefüllt werden, und das vorstehend genannte
Spiel an Arbeitsgängen kann dann wiederholt werden.
Wie festzustellen ist, gelangt bei dem vorstehend be
schriebenen Verfahren zu keiner Zeit irgendein nennens
wertes Quantum an Speiselauge oder an irgendeiner sonsti
gen Trägerflüssigkeit des Eingabeschlamms in die Elu
tionssäule B, so daß ein Ausfluß von starkem Eluat unten
an der Elutionssäule B erhalten wird, das nicht durch die
Trägerflüssigkeit verdünnt oder verunreinigt ist.
Durch das vorstehend beschriebene Dosierverfahren wird
eine definitiv dosierte Charge belegter Partikel in der
Kammer A isoliert und in die Elutionssäule B in jedem Ab
lauf von Verfahrensgängen eingeführt. Auch wenn sich die
Partikel im Volumen ändern können, während sie durch die
Elutionssäule nach oben wandern und das Material verlie
ren, mit dem sie ursprünglich belegt sind, bleibt die Po
sition des obersten Niveaus e der Partikel nach jedem
Verdichtungsschritt im wesentlichen während sukzessiver
Arbeitsabläufe konstant, weil im wesentlichen gleiche
Chargen belegter Partikel jedes Mal unten in die Elu
tionssäule B eingeführt werden und das Bett der Partikel
in der Elutionssäule B um gleiche Maße anheben. Folglich
können im wesentlichen gleiche Chargen aus dem oberen
Teil der Elutionssäule B herausgespült werden, wenn die
Elutionsflüssigkeit durch die Leitungen 33 und 49 in den
oberen Teil der Elutionssäule B eingegeben wird und aus
dem Eluierungsapparat durch die Kammer A zur Schlammaus
gabeleitung 61 entfernt wird. Die Menge an Partikeln in
der Kammer A und der Elutionssäule B, die in jedem Ar
beitsablauf eluiert werden, kann also im wesentlichen
konstant gehalten werden. Vorausgesetzt, daß die Konzen
tration an Material, mit dem die Partikel belegt sind,
einigermaßen gleichmäßig bleibt, können gleiche Mengen an
Elutionsflüssigkeit in jedem Eluierungsvorgang in Mengen
eingesetzt werden, um zu einem zufriedenstellenden Ablö
sen des Belags zu führen. Es versteht sich, daß der Appa
rat und das Verfahren sich deshalb ohne weiteres für eine
automatische Regelung anbieten, bei der das Stellen der
Ventile und das Ein- und Ausschalten der Pumpen automa
tisch durch automatische Zeitgabe- und Steuervorrichtun
gen vorgenommen werden.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung hat den weiteren
Vorteil, daß keine Verteilerplatten oder Gitter erforder
lich sind, die die Bewegung der Harzpartikel in die Kam
mer A oder die Elutionssäule B stören könnten oder die
Chargen aus den Partikeln und den erforderlichen Partien
innerhalb des Apparats halten müssen, und der Apparat ist
deshalb frei von Vorständen solcher Platten oder Gitter
in die Räume, die von den Partikeln eingenommen werden,
so daß eine Schleifwirkung der Partikel vermindert oder
ganz vermieden wird. Die Filter 16 und 41 sind vorzugs
weise fluchtend mit den die Partikel haltenden Wänden
oder mit der Boden- bzw. Deckfläche des Apparats angeord
net, und zwar aus diesem Grunde.
In einem Alternativverfahren wird unter Benutzung des Ap
parats nach Fig. 1 nach der Isolierung einer dosierten
Charge Partikel in der Kammer A und dann nach deren
Schlämmen aus der Kammer A unten in die Elutionssäule B
eine bestimmte Menge einer neutralen Lösung anstelle fri
scher Elutionsflüssigkeit benutzt, um die Partikel in der
Elutionssäule B zu verdichten und starkes Eluat aus der
Elutionssäule B zu verdrängen. Die neutrale Lösung wird
durch Einschalten der Pumpe P2 und Öffnen des Ventils
V31, das in die Leitung 33 zur Oberseite der Elutions
säule eingebaut ist, des Ventils V59, das mit dem Vor
ratsbehälter 58 für die neutrale Lösung verbunden ist,
und des Eluatauslaßventils V39 eingepumpt, das mit dem
Filter 41 unten an der Elutionssäule B verbunden ist.
Das Eluatauslaßventil V39 wird dann geschlossen, und die
oberste Charge Harz in der Elutionssäule B wird dann mit
neutraler Lösung gespült, indem die Pumpe P2 bei offenen
Ventilen V31 und V59 eingeschaltet wird und ein Ventil
V64 geöffnet wird, das in eine Leitung 66 eingebaut ist,
die sich von der Leitung 49 an der Seite des oberen Teils
der Elutionssäule B erstreckt. Ein Filter 67, das in die
Seitenwand der Elutionssäule B eingespart ist, verhindert
einen Verlust von Partikeln durch die Leitungen 49 und
66.
Die gespülte Charge Partikel wird dann oben aus der Elu
tionssäule B direkt zur Absorptionssäule durch eine Aus
gabeleitung 68 transportiert, die sich von der zweiten
Leitung 11 erstreckt. Das wird dadurch vorgenommen, daß
das Ventil V64 geschlossen wird und die Pumpe P2 bei of
fenen Ventilen V31, V46 und V59 eingeschaltet und ein
Ventil V69 in der Ausgabeleitung 68 geöffnet wird.
Wenn keine Partikel mehr durch die Ausgabeleitung 68 her
ausfließen, wird die Pumpe P2 abgeschaltet, und die Ven
tile V31, V46, V59 und V69 werden geschlossen. Der Flüs
sigkeitsstand in der Elutionssäule B wird dann unmittel
bar über den Füllstand der Partikel abgesenkt, die in der
Elutionssäule B verbleiben, indem das Ventil V64 geöffnet
wird, um neutrale Lösung abzuziehen, wobei ein Ventil V71
in einer Lufteingabeleitung 72, die oben mit der
Elutionssäule B verbunden ist, geöffnet wird oder die
Ventile V53 und V57 geöffnet werden, um das Einströmen
von Luft zu gestatten.
Die Ventile V64 und V71 werden geschlossen, und ein do
siertes Quantum frischer Elutionsflüssigkeit wird über
das Bett Partikel in der Elutionssäule 8 eingeführt, in
dem die Pumpe P2 bei offenen Ventilen V31 und V38 einge
schaltet wird und das Eluatauslaßventil V39 geöffnet
wird, das mit dem Filter 41 verbunden ist, so daß das
starke Eluat vom unteren Ende der Elutionssäule im Eluat
vorratsbehälter 26 für das starke Eluat gesammelt wird.
Das Eluatauslaßventil V39 wird dabei so eingestellt, daß
eine geringere Menge abfließt, als von der Pumpe P2 zuge
pumpt wird. Die Ventile V31, V38 und das Eluatauslaßven
til V39 werden geschlossen, und die Pumpe P2 wird ausge
schaltet, und der Apparat ist dann zur Aufnahme einer
weiteren Charge Eingabepartikel bereit, die als eine do
sierte Charge in der Kammer isoliert werden, drainiert
werden und unten in die Elutionssäule B transportiert
werden, so daß der vorstehende Arbeitsablauf dann wieder
holt werden kann.
In einer weiteren Abwandlung kann, anstatt die Partikel
in der Kammer A von ihrer Trägerflüssigkeit vor dem Ein
führen starken Eluats in die Kammer A zu drainieren, das
starke Eluat direkt benutzt werden, um die Trägerflüssig
keit von den Partikeln zu verdrängen. In einem solchen
Fall kann, nachdem überschüssige Partikel aus der Kammer
A durch das Rohr 19 abgeführt worden sind, das starke
Eluat durch die Pumpe P1 aus dem Eluatvorratsbehälter 26
bei offenen Ventilen V23, V28 und V13 gepumpt werden, so
daß das starke Eluat in den oberen Teil der Kammer A ge
preßt wird und die verdrängte Trägerflüssigkeit aus der
Leitung 17 abgezogen wird und zu einem Speiselaugen-
Lagertank zurückgeleitet werden kann. Nachdem die gesamte
Trägerflüssigkeit aus der Kammer A verdrängt worden ist,
kann die Charge belegter Partikel aus der Kammer A unten
in die Elutionssäule B geschlämmt werden, wie das im ein
zelnen vorstehend beschrieben worden ist.
Die Arbeitsweise des zweiten Ausführungsbeispiels des
Eluierungsapparats wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 2
beschrieben. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unter
scheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, daß eine ge
trennte Spülkammer C vorgesehen ist und daß die Kammer A
rein als eine Meßkammer für die Eingabe der belegten Par
tikel fungiert. Es wird als Ausgangspunkt das Stadium un
mittelbar vor der Einführung des Eingabeschlamms aus be
legten Partikeln durch die Eingabeleitung 14 genommen. In
diesem Stadium ist die Meßkammer A ohne Partikel, jedoch
mit Flüssigkeit gefüllt, z. B. Speiselauge zum Absorp
tionsverfahren. Die Elutionssäule B enthält abgemessene
Chargen Harz bis zum Füllstand d und ist mit Elutions
flüssigkeit gefüllt, wobei progressiv zunehmende Konzen
trationen des Materials, das aus den Partikeln eluiert
worden ist, zum unteren Ende der Elutionssäule hin vor
handen sind. Die Spülkammer C ist mit Elutionsflüssigkeit
gefüllt und enthält eine Charge fast ganz eluierter Par
tikel.
Wie bei dem Verfahren, das unter Bezugnahme auf Fig. 1
beschrieben worden ist, wird ein Eingabeschlamm aus Par
tikeln in die Kammer A durch die Eingabeleitung 14 einge
geben, und überschüssige Partikel werden durch das Rohr
19 entnommen, um eine bestimmte abgemessene Charge der
Partikel in der Kammer A zu belassen. Die Charge Partikel
in der Kammer A wird dann drainiert, indem die Träger
flüssigkeit durch die Leitung 17 abgezogen wird, und die
Kammer A wird mit starkem Eluat durch die Leitung 27 ge
füllt.
Wenn die Kammer A mit dem Eluat gefüllt ist, wird die
Charge Partikel aus der Kammer A unten in die Elutions
säule B eingeschlämmt, und zwar mit starkem Eluat, indem
die Pumpe P1 eingeschaltet wird und die Ventile V24 und
V28 geöffnet werden, die mit dem oberen und unteren Teil
der Kammer A verbunden sind, das Ventil V29 in der ersten
Leitung 10 zwischen dem Boden der Kammer A und dem Boden
der Elutionssäule B geöffnet wird, ein Ventil V73 in
einer Leitung 74 geöffnet wird, die sich vom oberen Ende
der Elutionssäule B zu einem Filter 75 unten an der Spül
kammer C erstreckt, und ein Ventil V76 in einer Leitung
77 geöffnet wird, die vom oberen Ende der Spülkammer C
zum Vorratsbehälter 36 für frische Elutionsflüssigkeit
führt, so daß mit dem Übergang der Charge zum Boden der
Elutionssäule B Elutionsflüssigkeit oben aus der Elu
tionssäule durch die Spülkammer C zum Vorratsbehälter 36
für die Elutionsflüssigkeit verdrängt wird. Das Aufwärts
fließen des Eluats in der Elutionssäule B hebt das Parti
kelbett nach oben als Pfropfen mit dem Eintreten der
neuen Charge unten in die Elutionssäule B.
Wenn alle Partikel die Kammer A verlassen haben, werden
die Ventile V24, V28, V29, V73 und V76 geschlossen, und
die Pumpe P1 wird abgeschaltet. Ein Quantum frischer Elu
tionsflüssigkeit wird dann oben in die Spülkammer C ein
gepumpt, indem die Pumpe P2 eingeschaltet wird und das
Ventil V38 geöffnet wird, das zwischen P2 und den Vor
ratsbehälter 36 für die Elutionsflüssigkeit geschaltet
ist, das Ventil V39 geöffnet wird, das in die Leitung 42
vom Filter 41 unten an der Elutionssäule B eingebaut ist,
ein Ventil V78 geöffnet wird, das die Pumpe P2 mit einer
Leitung 79 verbindet, ein Ventil V81 geöffnet wird, das
die Leitung 79 oben mit der Spülkammer C verbindet, und
das Ventil V73 geöffnet wird, das in der Leitung 74 vom
Boden der Spülkammer C zum oberen Ende der Elutionssäule
B sitzt. Das verdichtet die Partikel in der Spülkammer C
und in der Elutionssäule B, so daß die Partikel in der
Elutionssäule B auf einen Füllstand zusammengedrückt wer
den, der bei e gezeigt ist, und starkes Eluat wird dabei
unten aus der Elutionssäule B in den Eluatvorratsbehälter
26 für starkes Eluat verdrängt.
Gleichzeitig mit der Verdichtung der Partikel in der
Spülkammer C und in der Elutionssäule B wird die Kammer A
zum Eluatvorratsbehälter 26 für das starke Eluat drai
niert, indem das Ventil V21 oben an der Kammer A geöffnet
wird und das Ventil V43 geöffnet wird, das unten mit dem
Filter 16 verbunden ist.
Bei Verdichtung der Partikel in der Elutionssäule B er
folgt eine Druckerhöhung in der Spülkammer C und auch in
der Elutionssäule B, und das dient zur Betätigung eines
Druckschalters. Die Ventile V38, V39, V73, V78 und V71
werden geschlossen, und durch Betätigung des Druckschal
ters wird eine volumetrische Pumpe P3 in Gang gesetzt,
die für eine Zeitdauer läuft, die von einem Zeitgeber be
stimmt wird, und ein Ventil V82 wird geöffnet, das die
Pumpe P3 mit der Leitung 77 oben zur Spülkammer C verbin
det, zusammen mit dem Ventil V73, das die Spülkammer C
verbindet, und mit dem Eluatauslaßventil V39 in der Lei
tung 42 vom Filter 41 unten an der Elutionssäule B. Der
Strom Elutionsflüssigkeit durch die Spülkammer C oben in
der Elutionssäule B eluiert die Partikel, und starkes
Eluat fließt unten aus der Elutionssäule B in den Eluat
vorratsbehälter 26 für das starke Eluat, bis sich der
Zeitgeber ausschaltet. Anstatt einen Zeitgeber und eine
volumetrische Pumpe zu benutzen, können andere Mittel
benutzt werden, um ein dosiertes Quantum Elutionsflüssig
keit durch die Spülkammer C und die Elutionssäule B zu
leiten, zum Beispiel ein Volumen-Meßgerät.
Die Pumpe P3 schaltet sich dann aus, und die Ventile V39,
V73 und V82 schließen sich. Aus der Spülkammer C wird die
frische Elutionsflüssigkeit entleert, indem ein Ventil
V83 in einer Leitung 84 geöffnet wird, die sich vom Fil
ter 75 unten an der Spülkammer C zum Vorratsbehälter 36
für die frische Elutionsflüssigkeit erstreckt, und ein
Ventil V86 in einer Lufteingabeleitung 87 oben an der
Spülkammer C geöffnet wird. Wenn die Spülkammer C voll
drainiert ist, wird das Ventil V83 geschlossen, und die
Spülkammer C wird mit neutraler Lösung durch Einschalten
der Pumpe P2 und Öffnen des Ventils V59 zwischen dem Vor
ratsbehälter für die neutrale Lösung und der Pumpe P2,
des Ventils V86 an der Lufteingabeleitung 87 oben an der
Spülkammer C und eines Ventils V88 gefüllt, das die Pumpe
P2, mit der Leitung 84 verbindet, die mit dem Filter 75
verbunden ist.
Wenn die Spülkammer C gefüllt ist, werden die Ventile V86
und V88 geschlossen, und die nun ganz eluierten Partikel
in der Spülkammer C werden zur Absorptionssäule durch
Einschalten der Pumpe P2 mit offenem Ventil V59 zwischen
dem Vorratsbehälter 58 für die neutrale Lösung und der
Pumpe P2, durch Öffnen des Ventils V78 zwischen der Pumpe
P2 und der Leitung 79 oben zur Spülkammer C, durch Öffnen
des Ventils V81 in der Leitung 79, durch Öffnen eines
Ventils V91 in der Leitung 79 zum unteren Teil der Spül
kammer C und durch Öffnen eines Ventils V92 in einer
Schlammausgabeleitung 93 geschlämmt, die sich vom Boden
der Spülkammer C erstreckt.
Wenn die Partikel aus der Spülkammer C entnommen worden
sind, wird die Pumpe P2 abgeschaltet, und die Ventile
V59, V78, V81, V91 und V92 werden geschlossen. Dann wird
die neutrale Lösung aus der Spülkammer C abgezogen, indem
das Ventil V86 in der Lufteingabeleitung 87 und ein Ven
til V94 in einer Leitung 96 vom Filter 75 geöffnet wer
den, so daß die neutrale Lösung in den Vorratsbehälter 58
abfließen kann. Wenn die Spülkammer C vollkommen entleert
worden ist, wird das Ventil V94 geschlossen, und die
Spülkammer C wird mit frischer Elutionsflüssigkeit ge
füllt, indem die Pumpe P2 mit geöffnetem Ventil V86 ein
geschaltet wird und das Ventil V38 zwischen der Pumpe P2
und dem Vorratsbehälter 36 für die frische Elutionsflüs
sigkeit und das Ventil V88 in der Leitung 84 zwischen dem
Filter 75 und der Pumpe P2 geöffnet werden.
Die Pumpe P2 wird dann ausgeschaltet, und die Ventile
V38, V86 und V88 werden geschlossen. Die oberste Charge
Partikel in der Elutionssäule B wird dann aus der Elu
tionssäule B in die Spülkammer C mit frischer Elutions
flüssigkeit geschlämmt, indem die Pumpe P2 eingeschaltet
wird und Ventile V97 und V98 geöffnet werden, die die
Pumpe P2 mit der Oberseite bzw. mit dem oberen Teil der
Elutionssäule B verbinden, ein Ventil V99 in einer Lei
tung 101 vom oberen Teil an der Seite der Elutionssäule B
zum oberen Teil der Spülkammer C geöffnet wird und auch
die Ventile V81 und V91 geöffnet werden, um Elutionsflüs
sigkeit von den oberen und unteren Teilen an der Seite
der Spülkammer C zur Pumpe P2 durch die Leitung 79 zu
rückzuleiten. Filter 102 und 103 unten und oben an der
Spülkammer C verhindern einen Verlust von Partikeln durch
die Leitung 79.
Wenn keine Partikel mehr durch die Leitung 101 gehen,
wird die Pumpe P2 abgeschaltet, und die Ventile V81, V91,
V97, V98 und V99 werden geschlossen.
Der vorstehend beschriebene Arbeitsablauf kann dann wie
derholt werden.
Der in Fig. 2 gezeigte Apparat hat den Vorteil gegenüber
dem nach Fig. 1, daß durch Verwendung getrennter Meß- und
Spülkammern A und C der Vorgang des Dosierens und Isolie
rens einer bestimmten Charge Partikel in der Kammer A zu
irgendeiner Zeit vorgenommen werden kann, nachdem die zu
vor abgemessene Charge zur Elutionssäule B gegeben worden
ist und die Kammer A entleert worden ist, ohne daß man
warten muß, bis eine Charge eluierter und gespülter Par
tikel aus dem Apparat ausgegeben worden ist. Der Apparat
nach Fig. 2 kann also Schlämme aus belegten Partikeln mit
einer etwas höheren Durchsatzrate verarbeiten.
Der vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschriebene
Apparat ist zum Ablösen des Belags von Ionenaustausch-
Harzpartikeln benutzt worden, die mit U3O8 belegt worden
waren. Die Harzpartikel waren IRA 400 stark basische
Ionenaustausch-Harzpartikel mit einer Mesh-Zahl von 28
bis 48 (Tyler Normsieb). Die Zufuhr belegter Partikel kam
von einem Fluid/Feststoff-Kontaktapparat in einer Ausfüh
rung, wie sie in der eingangs erwähnten kanadischen Pa
tentschrift beschrieben worden ist.
Die Meßkammer A hatte einen Durchmesser von 350 mm und
eine Höhe von 1,8 m. Die Abmessungen der Elutionssäule B
betrugen 350 mm im Durchmesser und 4,8 m in der Höhe.
Der Vorgang des Ablösens des Belags am Harz wurde konti
nuierlich im folgenden Arbeitsablauf durchgeführt,
ausgehend davon, daß die Kammer A mit Speiselauge für die
Kontaktanlage gefüllt war und die Elutionssäule B fünf
Chargen Harz und Elutionsflüssigkeit mit zunehmenden Kon
zentrationen an eluiertem U3O8 zum unteren Ende der Elu
tionssäule hin enthielt.
Die Eingabe belegten Harzes zur Kammer A erfolgte mit
Speiselauge mit einer Zuflußrate von 29 l/min durch die
Eingabeleitung 14. Das Harz in der Kammer A ließ man eine
Minute lang absetzen. Überschüssiges Harz wurde durch das
Rohr 19 in der vorstehend beschriebenen Weise entfernt,
um eine abgemessene Charge belegten Harzes in der Kammer
A zu belassen, und dieser Arbeitsgang dauerte eine Minute
lang.
Die angereicherte Lauge wurde dann aus der Kammer A abge
zogen, indem sie mit Luft mit einem Druck von 0,82·105
Pa durch die Lufteinlaßleitung 22 für die Dauer von vier
Minuten nach unten geblasen wurde, und der Ausfluß wurde
durch die Leitung 17 im Vorratsbehälter für die Spei
selauge in dem Kontaktapparat aufgefangen.
Die Kammer A wurde dann mit starkem Eluat im Hochström
verfahren durch die Leitung 27 mit einer Zuflußrate von
29 l/min gefüllt, bis die Kammer A voll war und die ge
samte Luft verdrängt worden war.
Ein Strom starken Eluats in einer Menge von 145 l/min
wurde dann unten in die Elutionssäule B für die Dauer von
etwa fünf Sekunden eingeleitet, und zwar durch die erste
Leitung 10, um das Hochheben des Harzbetts in der Elu
tionssäule B zu beginnen. Am Ende dieser Zeit wurde das
Harz aus der Meßkammer A unten in die Elutionssäule B
durch die erste Leitung 10 überführt, indem 76 l/min
Eluat oben in die Kammer A durch V28 und 38 l/min unten
in die Kammer durch V24 eingeleitet wurden, die Harzüber
führung war nach 70 Sekunden beendet.
Ein Strom von 57 l/min neutraler Lösung wurde dann oben
in die Elutionssäule B durch die Leitung 33 eingeleitet,
um den Pfropfen Harz in der Elutionssäule B nach unten
zum Boden der Elutionssäule hin zu schieben und durch die
Leitung 42 das starke Eluat zu verdrängen, das zum Über
führen des Harzes benutzt worden war. Zur gleichen Zeit
wurde die Kammer A zum Eluatvorratsbehälter 26 für das
starke Eluat durch das Filter 16 und das Ventil V43 ent
leert.
Die obere Charge Harz in der Elutionssäule B wurde dann
mit neutraler Lösung gespült, die durch die Leitung 33
einfloß und durch die Leitung 66 abfloß, und dann wurde
die gespülte Charge oben aus der Elutionssäule B abge
führt und zum Kontaktapparat durch die Ausgabeleitung 68
zurückgeleitet, indem sie mit neutraler Lösung herausge
schwemmt wurde, die durch die Leitungen 33 und 54
strömte.
Der Flüssigkeitsstand in der Elutionssäule B wurde dann
auf unmittelbar über den Füllstand des Harzes abgesenkt,
das in der Elutionssäule B verblieb, indem eine Entlee
rung durch die Leitung 66 erfolgte.
Frische Elutionsflüssigkeit wurde dann über das Harz in
der Elutionssäule B durch die Leitung 33 eingeführt, und
ein abgemessenes Quantum der Elutionsflüssigkeit wurde
nach unten durch das Harz mit einer Durchflußrate von
7 l/min für die Dauer von 20 min durchgeleitet. Die be
nutzte Elutionsflüssigkeit war eine Nitratlösung mit
einer Konzentration von 1 M (berechnet als NO3) mit einem
pH-Wert von 2. Ein Ausfluß starken Eluats durch das
Filter 41 zum Eluatvorratsbehälter 26 mit einer Konzen
tration von 35 g/l U3O8 wurde erreicht, wenn das belegte
Harz, dessen Belag abgelöst wurde, zunächst 78 g/l U3O8
enthielt.
Obgleich sich das vorstehende Detailbeispiel auf die Ge
winnung wertvoller Uranionen aus Ionenaustauschharzen be
zog, die mit Uran belegt worden waren, versteht es sich,
daß das Verfahren und der Apparat gemäß der Erfindung zum
Ablösen von Material von Harzen und anderen belegten fe
sten Partikeln benutzt werden können, die in anderen hy
drometallurgischen Verfahren anfallen, ebenso in anderen
Anwendungsfällen wie der Regenerierung von verbrauchten
Harzen, die für die Wasserenthärtung und Wasserreinigung
benutzt werden, der Gewinnung von Substanzen, die auf
Kohlenstoff oder anderen Partikeln absorbiert worden
sind, welche beispielsweise für die Zucker- und
Fruchtsaftverarbeitung benutzt werden, der Aufbereitung
von Chemikalien, bei Reinigungsverfahren, bei der Behand
lung von Laugenflüssigkeiten und Bergwerkswasserausflüs
sen aus Schlammteichen und bei der Tertiärbehandlung von
Abwasser.
Claims (10)
1. Verfahren zum Herauslösen einer Substanz aus festen
Partikeln, die mit dieser Substanz beladen sind, bei dem
die beladenen Partikel als Einschlämmung in einer
Trägerflüssigkeit bereitgestellt werden, die Träger
flüssigkeit von den Partikeln getrennt wird und
abgemessene Chargen aus den Partikeln gebildet werden,
die Chargen aufeinanderfolgend als Einschlämmung in
starkem Eluat dem Bodenbereich einer Elutionssäule
zugeführt werden, die eine Vielzahl der aus den
Partikeln gebildeten Chargen und eine Elutionsflüssig
keit mit zum Boden der Elutionssäule hin zunehmender
Konzentration der darin gelösten Substanz enthält, die
Elutionsflüssigkeit die Elutionssäule heruntergeleitet
wird, gleichzeitig starkes Eluat dem Boden der Elu
tionssäule entnommen wird und die von ihrer Beladung
befreiten Partikel dem oberen Ende der Elutionssäule
entnommen werden, dadurch gekenn
zeichnet, daß jede Partikelcharge erst dann mit
starkem Eluat in Berührung gebracht wird, nachdem sie
vom Rest der Partikel isoliert worden ist, daß die
Chargen pfropfenförmig in vertikal übereinanderliegen
den Schichten angeordnet sind und jede abgemessene
Charge in den Bodenbereich der Elutionssäule (8) mit
einer solchen Geschwindigkeit eingeführt wird, daß die
Chargen in der Elutionssäule (B) fortschreitend in Form
von Pfropfen nach oben wandern.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Elutionsflüssigkeit
intermittierend die Elutionssäule (B) heruntergeleitet
wird und eine aus Partikeln bestehende Charge in den
Boden der Elutionssäule (B) eingeschlämmt wird, ehe die
Elutionsflüssigkeit durch die Säule geleitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trägerflüssigkeit
von den Partikeln getrennt wird, nachdem eine abgemes
sene Charge dieser Partikel isoliert worden ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß jede
isolierte Charge zumindest teilweise getrocknet wird,
ehe sie mit dem starken Eluat in Berührung gebracht
wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die
Trägerflüssigkeit dadurch abgetrennt wird, daß sie
durch starkes Eluat von den Partikeln verdrängt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß jede
Charge als eine abgemessene Charge dadurch isoliert
wird, daß die in die Trägerflüssigkeit eingeschlämmten
Partikel einer Kammer (A) zugeführt werden, wo sie sich
absetzen können, und nach dem Absetzenlassen Partikel
durch ein Auslaßrohr (19) gespült werden, dessen
Öffnung in einer Höhe angeordnet ist, die dem gewünsch
ten Volumen der abzumessenden Charge entspricht, bis
der Füllstand der Partikel in der Kammer (A) auf das
Niveau der Öffnung des Auslaßrohres (19) absinkt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß Elutions
flüssigkeit intermittierend durch die Elutionssäule (B)
geleitet wird, nachdem eine Charge Partikel aus dem
oberen Bereich der Elutionssäule (B) entnommen worden
ist, wobei die Elutionsflüssigkeit der Reihe nach durch
die entnommene Charge Partikel und danach durch die
Partikel in der Elutionssäule (B) nach unten geleitet
wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Elutionsflüssigkeit
aus der entnommenen Charge Partikel abgezogen wird und
daß die entnommene Charge danach mit einer Spülflüssig
keit gespült wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß jede
Charge Partikel dem oberen Bereich der Elutionssäule
(B) dadurch entnommen wird, daß sie aus dieser mit
Elutionsflüssigkeit herausgeschlämmt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Herausschlämmen einer
Charge Partikel durch das Fließenlassen von Elutions
flüssigkeit in einem geschlossenen Kreislauf bewirkt
wird, der der Reihe nach durch den oberen Bereich der
Elutionssäule (B), die Kammer (A) und eine Filterein
richtung außerhalb der Elutionssäule (B) führt, und daß
die durch die Filtereinrichtung (16) abgezogene Elu
tionsflüssigkeit zum oberen Bereich der Elutionssäule
(B) zurückgeleitet wird.
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