DE2703764A1

DE2703764A1 - Verfahren zum aufbringen von rillen auf einen zylinderfoermigen koerper

Info

Publication number: DE2703764A1
Application number: DE19772703764
Authority: DE
Inventors: Reiner Apitz
Original assignee: MODELLBAU PAUL APITZ
Current assignee: Juergen Maucher Modell- und Formenbau 7778 Markd
Priority date: 1977-01-29
Filing date: 1977-01-29
Publication date: 1978-08-03
Also published as: DE2703764C3; DE2703764B2

Description

Verfahren zum Aufbringen von Rillen
auf einen zylinderförmigen Körper Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen von gewinde- bzw. spiralförmig verlaufenden Rillen auf einen zylinderförmigen Körper, insb-esondere Modellkörper für Gießereizwecke.
Bei den vorstehend beschriebenen Modellkörpern handelt es sich vornehmlich um Modelle zur Herstellung von Seiltrommeln im Gießverfahren. Normalerweise werden bei diesen Modellkörpern die Rillen spanabhebend auf Dreh- oder Fräsmaschinen hergestellt.
Dieses Verfahren ist jedoch nur für kleinere Modellkörper vorteilhaft. Problematisch wird die Herstellung der Rillen bei besonders großen Seiltrommeln von beispielsweise 4 bis 5 Meter Länge und 1 bis 2 Meter Durchmesser, da meist Dreh- oder Fräsmaschinen zur Aufnahme von Modellkörpern dieser Dimensionen entweder nicht vorhanden oder aber wegen der anfallenden geringen Stückzahl nicht wirtschaftlich genutzt werden können. Ein weiterer Nachteil ist, daß bei der spanabhebenden Herstellung der Rillen nur Rillensteigungen an den Modellkörpern vorgesehen werden können, die jeweils an der Dreh- oder Fräsmaschine einstellbar sind. Dies hat darüber hinaus den Nachteil, daß bei der Wahl der Rillensteigungen die Größe des Schwindmaßes nicht berücksichtigt werden kann, so daß am fertigen Gußkörper die Rillen verzerrt wiedergegeben sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Rillen an Modellkörpern zu entwickeln, durch die Nachteile der bisher bekannten Herstellungsarten vermieden werden.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einen Modellgrundkörper mit glatter Oberfläche über dessen Länge für sich getrennt hergestellte und die Form der Rillen aufweisende Profilleisten aufgelegt bzw. aufgewickelt und anschließend am Modellgrundkörper befestigt werden.
Durch das erfindungsgemEße Verfahren ist es möglich, an zylinderförmigen Modellkörpern auf einfachste Weise Rillen spanlos ohne besondere Bearbeitungsmaschinen herzustellen. Ein weiterer rOrteil des Verfahrens besteht darin, daß Rillen mit den verschiedensten Formen und Steigungen auf die Oberfläche des Modellgrundkörpers aufgebracht werden können. Darüber hinaus hat das Verfahren den Vorteil, daß bei der Herstellung der Profilleiste das Schwindmaß bereits berücksichtigt werden kann, so daß am fertigen Gußkörper keinerlei Verfälschungen der Rillen bzw. des Steigungsmaßes auftreten. Desweiteren ist von Vorteil, daß die Profilleisten an keine bestimmte Form des Modellgrundkörpers gebunden sind, so daß beispielsweise die Profilleisten auf einem kegeligen oder einem Modellgrundkörper mit bombierter Oberfläche aufgebracht werden können. Schließlich ist es noch vorteilhaft, daß mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens auf einem Modellgrundkörper links- und rechtsgängige Rillenprofile gemeinsam aufgebracht werden können.
Zur Vereinfachung der Herstellung der verwendeten Profilleisten ist es zweckmäßig, wenn diese jeweils nur eine Rille umfassen.
Zur Erleichterung des Auflegens bzw. Aufwickelns der Profilleisten ist es vorteilhaft, wenn diese aus Kunststoff als biegsames Profilband hergestellt sind.
Um Beschädigungen an Profilleisten zu vermeiden und um das Anlegen eines Profilbaniabschnittes an bereits aufgewickelte Profilleisten zu erleichtern ist es zweckmäßig, daß die Profilleiste im Querschnitt gesehen von zwei benachbarten Rillen, die zwischen diesen liegende Rillenspitze und die von der Rillenspitze bis zum jeweiligen Rillengrund auslaufenden Flanken umfaßt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigen: Fig. 1 in einem Querschnitt einen Modellkörper mit aufgewickelten Rillen.
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Modellkörpers aus Abb. 1 mit verschiedenen Rillen.
Ein Modellkörper zur Herstellung einer Gießform für eine Seiltrommel hat einen zylinderförmigen Grundkörper 1 mit einer glatten Oberfläche, auf die ein rillenförmiges Profil 2 aufgebracht ist. Das Profil 2 ist in Profilleisten 3 unterteilt, die getrennt vom Modellgrundkörper 1 hergestellt und aus einem Werkstoff wie z.B. Biegeholz, Metall oder Kunststoff bestehen. Außerdem wurden bei der konstruktiven Gestaltung der Profilleiste 3 das Schw-indmaß des Gießmetalls berücksichtigt. Der Modellgrundkörper 1 ist nach gießereitechnischen Gesichtspunkten entweder als ein- oder mehrteiliges Modell gefertigt. Er kann dabei ebenso aus Kunst-, Epoxidharz oder Metall bestehen.
Die Profilleisten 3 werden über die Länge des Modellgrundkörpers 1 aufgelegt bzw. aufgewickelt und anschließend am Modellgrundkörper 1 befestigt. Gemäß dem Ausführungsbeispiel wurde auf die Oberfläche des Modellgrundkörpers 1 eine aus Kunststoff bestehende bandförmige Profilleiste mit Steigung aufgewickelt, wobei die Steigungswerte frei wählbar sind.
Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Profilleiste 3 im Querschnitt gesehen symmetrisch ist und jeweils von zwei benachbarten Rillen 6, 7 die zwischen diesen liegende Rillenspitze 4 und die von der Rillenspitze 4 bis zum jeweiligen Rillengrund auslaufenden Flanken 5 umfaßt. Im Rahmen der Erfindung ist eine andere Teilung der Profilleiste möglich. Auch kann dabei die Profilleiste nicht nur eine sondern mehrere Rillen umfassen.
Das Aufwickeln der Profilleiste 3 auf den Modellgrundkörper 1 erfolgt in der Weise, daß an eine der Stirnseiten des Modellgrundkörpers 1 zunächst ein Formstück befestigt wird, von dem aufs anschließend die getrennt hergestellte Profilleiste 3 abschnittsweise auf die Oberfläche des Modellgrundkörpers 1 aufgewickelt und anschließend am Modellgrundkörper 1 befestigt wird. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis daß die Profilleiste 3 über die Länge des Modellgrundkörpers 1 auf dessen Oberfläche bis zur anderen Stirnseite aufgewickelt ist.
Leerseite

Claims

PatentansprUche 1. Verfahren zum Aufbringen von gewinde- bzw. spiralförmig verlaufenden Rillen auf einen zylinderförmigen Körper, insbesondere Modellkörper für Gießereizwecke, dadurch gekennzeichnet- daß auf einen Modellgrundkörper (1) mit glatter Oberfläche über dessen Länge für sich getrennt hergestellte und die Form der Rillen (6, 7) aufweisende Profilleisten (3) nacheinander aufgelegt bzw. aufgewickelt und anschließend am Modellgrundkörper (1) befestigt werden.
2. Modellkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) jeweils nur eine Rille (6 bzw. 7) umfaßt.
3. Modellkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) aus Kunststoff als biegsames Profilband hergestellt ist.
4. Modellkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) im Querschnitt gesehen von zwei benachbarten Rillen (6, 7) die zwischen diesen liegende Rillenspitze (4) und die von der Rillenspitze (4) aus bis zum jeweiligen Rillengrund auslaufenden Flanken (5) umfaßt.