DE267192C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
~ M 267192.-KLASSE
80 6. GRUPPE
JULIUS EISNER in BERLIN-FRIEDENAU und GEORGE BLOESY in BERLIN.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Januar 1913 ab.
Bei der Verbrennung und Entgasung von' Abfällen, wie Müll oder Kanalschlamm, betragen
die Herdrückstände etwa die Hälfte des Gesamtverbrennungsgutes, so daß die
Wirtschaftlichkeit derartiger Verbrennungsanlagen durchaus von der Verwertbarkeit der
Herdrückstände abhängig ist. Nach der. Erfindung sollen die Herdrückstände in einfacherer
Weise als bisher, d. h. ohne den
ίο teueren Klinkerprozeß, je nach der Beschaffenheit
der Rückstände und nach Menge und Art der Zuschläge auf hydraulischen Kalk,
Zement oder Portlandzement verarbeitet werden. ·.'''■
Nach dem Verfahren der Erfindung, bei dem ähnliche Gesichtspunkte obwalten wie
bei. dem Verfahren gemäß der deutschen Patentschrift 250433, werden die Rückstände je
nach ihrer Zusammensetzung durch Kalk und andere Zuschläge ergänzt urict mit Kontaktsalzen,
wie Alkalichloriden, Aluminium- und Magnesiasalzeh, Chlorkalzium usw. versetzt
und das Gemisch einer mittleren Glühhitze zwischen 6do bis .950° G. ausgesetzt, wobei
durch die Salze chemische Verbindungen; veranlaßt werden, ohne daß Sintern oder gar
Schmelzen stattfindet. Je nach der Zusammensetzung der Schlacken oder des Gesamtgemisches
ist es zweckdienlich, zur Beförderung
der Reaktion letztere in einer Atmosphäre von Dampf und Luft durchzuführen,. Die
Müllofenschlacke besteht durchschnittlich' aus etwa 53 Prozent SiO&, i2Prozent .4J2O3, n Prozent
Fe2O8, 15 Prozent CaO, 1.5 Prozent MgO,
2 Prozent Schwefel und Phosphor und 5,5 Pro- 3ft zent Alkalichloriden. Werden beispielsweise
einer solchen Schlacke 139 Prozent Kalk und der zulässige Prozentsatz an Kontaktsalzen
beigefügt und wird dann kurze Zeit bei 600 ■ bis 9000 C. geglüht, so'erhält man einen vorzüglichen
Portlandzement von etwa 65 Prozent CaO, 23 Prozent SiO2, 5 Prozent Alz0z,
.4,6 Prozent Fe2O3, also von der guten Mitte
der internationalen Grenzwerte für Portlandzement. Die Art und Menge der Zuschläge
und Zusätze richtet sich nach der Zusammensetzung der Rohstoffe und nach der Art des
gewünschten Enderzeugnisses.
Bei der Entgasung von Schlamm können die Zuschläge bereits vor der Entgasung bei-■gefügt
werden, wobei der Vergasungsprozeß, der bei einer Temperatur von etwa 4Q0 bis 7000G.
vor sich geht, mit dem vorliegenden Verfahren vereinigt wird.
Bei -stark eisenhaltigen Rückständen wird der Eisengehalt zweckmäßig durch geeignete
Mittel, bevor das Gemisch in dein Glühofen der chemischen Reaktion ausgesetzt wird,
herabgesetzt, und zwar kann das Eisen auf chemischem oder mechanischem Wege entfernt
werden oder durch erhöhte Zuschläge von Kalk, Ton, Kieselsäure usw. in seinem prozentualen
Gehalt vermindert werden. Die Zuschläge an Kalziumoxyd, Kalkstein, SiIi-
(2. Auflage, atagegeben am 30. September 1918J
katen, Hochofenschlacken oder - sonst geeigneten Schlacken usw., die das Rohgut ergänzen
sollen, können dem Rohgut auch schon vor der Verbrennung im Müllofen zugegeben werden.
Eine Ergänzung der kalkarmen und eisenreichen Rückstände durch kalkreiche, aber
eisenarme Hochofenschlacken ist da, wo besonders geeignete Hochofenschlacken billig zu beziehen
sind, besonders zu empfehlen, da hierdurch auch der Zuschlag ' an Kalk und dadurch
wieder derjenige an Kontaktsalzen herabgesetzt wird, wodurch die Herstellungskosten
bedeutend verringert werden. Zwecks Aufschließung bzw. auch Zerkleinerung können
die aus dem Miillverbrennungs- oder Entgasungsofen tretenden Schlacken einem Gasstrom
ausgesetzt werden, der aus Luft oder aus Dampf oder aus einem Dampfluftgemisch
besteht. Jedoch gehört letzteres nicht zur Erfindung. Die Kontaktsalze können flüssig,
kristallisiert oder pulverisiert vor oder nach dem Mahlen den Rückständen beigemengt
werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch: „Verfahren der Herstellung von hydraulischen Kalken und Zementen aus den entgasten Rückständen von Abfallstoffen, wie Müll oder Känalschlamm, und Zuschlägen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstände mit Zusätzen, wie Kalk, Ton, Silikaten, und mit Kontaktsalzen, wie Alkalichloriden, Aluminium- und Magnesiumsalzen, ChloFkälzi um usw., zweckmäßig in feingemahlenem Zustande, angereichert, Temperaturen, von etwa 600 bis 9500C, gegebenenfalls unter Zuführung von Luft und Dampf, ausgesetzt werden.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE267192C true DE267192C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=524270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT267192D Expired DE267192C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE267192C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1160218A2 (de) | 2000-05-22 | 2001-12-05 | Elvira Buzetzki | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels |
-
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- DE DENDAT267192D patent/DE267192C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1160218A2 (de) | 2000-05-22 | 2001-12-05 | Elvira Buzetzki | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels |
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