DE2652056C2 - Verfahren zum Herstellen eines beutelartigen Behälters aus Kunststoff - Google Patents

Description

— daß der Külbel zunächst selektiv erwärmt wird derart, daß sein dem Anschlußteil abgewandtes Ende stärker erwärmt und somit weicher ist als der restliche Teil,

— der so erwärmte Külbel in der noch offenen Blasform bei einem vergleichsweise niedrigen Druck unter Aufblähen des stärker erwärmten Teils aufgeblasen wird,

— die Blasform dann geschlossen wird, wodurch der Külbel teilweise vorgeformt wird,

— und daß anschließend der Külbel mit erhöhtem Druck aufgeblasen wird, so daß er die endgültige Form des Behälters annimmt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Külbel in der ersten Aufblasphase mit einem Druck von etwa 0,56 bar, in der zweiten Aufblasphase mit einem erhöhten Druck von etwa 7,73 bar aufgeblasen wird.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines beutelartigen Behälters aus Kunststoff nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-OS 22 44 822 bekannt. Bei dem bekannten Verfahren werden die Külbel jeweils über die gesamte Länge gleichmäßig erwärmt in eine Blasform gebracht, um dann nach Schließen derselben in dieser unter Ausbildung der endgültigen Behälterform aufgeblasen zu werden. Die dabei entstehenden beutelartigen Behälter weisen über ihre gesamte Länge eine etwa gleichmäßige Wandstärke auf. Die Behälter dienen vorwiegend zur Aufnahme parenteraler Lösungen, die einem Patienten mittels eines üblichen Intravenösbestecks verabreicht werden sollen. Dabei ist eine möglichst gleichbleibende, vom Arzt vorbestimmte Entleerungsgeschwindigkeit wünschenswert. Nur am Ende der Entleerung sollte die Entleerungsgeschwindigkeit abnehmen, um dem medizinischen Personal den Anschluß eines neuen Behälters ohne Hektik zu ermöglichen. Die gewünschte Entleerungscharakteristik, insbesondere Verlangsamung der Entleerungsgeschwindigkeit am Ende der Entleerung, wird bei den nach dem bekannten Verfahren hergestellten Behältern durch eine sich von der Aufhängelasche zum Anschlußteil in vorbestimmter Weise ändernde Behälter-Querschnittsform erreicht.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so weiterzubilden, daß damit beutelartige Behälter mit einer von der Aufhängelasche zum Anschlußteil zunehmenden Wandstärke herstellhur <\nc\

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Patentanspruches 1 gelöst.

Die selektive Erwärmung und anschließende Aufbiasung des Külbels von einer Zwischenform in die endgültige Form des Behälters sind an sich aus der DE-OS 24 00 951 bekannt, jedoch zu einem anderen Zweck, nämlich zur Herstellung von Kunststoff-Flaschen, die ein großes Verhältnis zwischen dem Durchmesser des

ίο Flaschenkörpers und dem Durchmesser der Flaschen-Öffnung aufweisen.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es möglichr beutelartige Behälter mit einer von der Aufhängelasche zum Anschlußteil zunehmenden Wandstärke herzustellen. Diese Behälter gewährleisten eine Ver-L.ngsamung der Entleerungsgeschwindigkeit am Ende der Entleerung bedingt durch die zunehmende Rückstellkraft entsprechend der zunehmenden Wandstärke im unteren Behälterbereich. Dieser Effekt wird also durch wesentlich einfachere Mittel als in der DE-OS 22 44 822 erreicht, insbesondere mit geringerem Materiah'erbrauch.

Vorzugsweise wird der Külbel in der ersten Aufblasphase mit einem Druck von 0,56 bar, in der zweiten Aufblasphase mit einem erhöhten Druck von etwa 7,73 bar aufgeblasen.

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren im Zusammenhang rat einer geeigneten Blasform anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten beutelartigen Behälters mit einem Teil der Blasform zur Veranschaulichung der Behälter-Zwischenform,

F i g. 2 eine gegenüber der Ansicht nach F i g. 1 um 90 Grad gedrehte Seitenansicht mit zum Teil weggebrochener Blasform, und

F i g. 3 einen Külbel und Külbel-Heize'iemente in Ansicht.
Der in den Figuren dargestellte flexible, zusammenfaltbare Behälter 10 wird nach eineir- ?n sich bekannten Blasformverfahren aus einem erwärmten, rohrförmigen Külbel aus erweichtem Polypropylen-Kunststoff o. dgl. hergestellt, wozu eine Blasform mit Körper-Formteilen 14,16 zur Formung des Körpers des Behälters und mit Kopfteil-Formteilen 18, 20 zur Formung des Behälter-Kopfteils 22 benutzt wird. Gemäß F i g. 2 besitzt der durch die Formteile 18,20 gebildete Kopteil 22 ein vergleichsweise dickes, starres, offenes Rohr mit einer Bohrung, die mit dem Inneren des Behälters in Verbindung steht.

Bei dem im folgenden beschriebenen Blasformverfahren wird ein getrennt extrudierter, rohrförmiger Külbelabschnitt 27 durch einen Greifer 29 erfaßt und zwischen die Formteile 14,16 und die Kopf-Formteile 18, 20 eingeführt. Sodann wird ein Blasrohr 36 von unten her in den Külbel eingeführt, worauf vor dem Schließen der Formteile 14, 16 Druckluft mit einem Druck von etwa 0,56 bar über das Blasrohr eingeblasen wird. Auf das Blasrohr 36 wird ein Verschluß zum Verschließen des Halsteils 22 des aus dem Külbel 27 gebildeten Behälters 10 aufgesetzt, so daß der Külbel beim Schließen der Kopf-Formteile 18,20 annähernd bis in die gewünschte Endform aufgeblasen werden kann.

Gemäß F i g. 3 wird der Külbel 27 mit Hilfe herkömmlicher Külbel-Streifenheizelemente 31, 32 selektiv vorgewärmt werden. Die Heizelemente 31 sind dabei auf eine größere Wärmeabgabe eingestellt als die Heizelemente 33.

M 3

§g Der Külbel 27 wird somit vor dem Schließen der Blasti* form in seinem oberen Drittel auf eine höhere Temperatf; tür erwärmt als in seinem restlichen Teil, so daß das te; obere Drittel des Külbels 27 etwas weicher wird.
y= Beim Aufblasen mit einem Druck von 0,56 bar wird g; die in F i g. 1 in strichpunktierten Linien angedeutete ig anfängliche Blase 35 durch Aufblähen des Külbeis 27 φ gebildet Dies stellt eine Zwischenform des Külbels dar. |fi Nach Bildung der Zwischenform des Külbels 27 ge-,?;; maß Fig. 1 unH nach dem Schließen der Formteile 14, ι ο IS 16,18 und 20 wird über ein Blasrohr 36 Luft unter einem M hohen Druck von etwa 7,73 bar eingeblasen, so daß der fl Külbel die Form des Fonnraums annimmt
& Die Wanddicke ändert sich dabei allmählich von etwa y> 0,25 mm am Ende 37 auf trwa 0,51 mm in der Nähe der ti Schulterabschnitte 42.

ft Wenn nach erfolgtem Aufblasen der eben geformte

» Behälter so weit abgekühlt ist daß er seine Form beizu-

ίί behalten vermag, kann der nach oben aus der Blasform

.i herausragende Teil des Külbels 27 weggeschnitten wer-

■Λ den, worauf die Blasform geöffnet werden kann, so daß

fr der Behälter herausfällt. Hierauf kann auf den Köpfte·!

i 22 des Behälters 10 ein geeigneter Verschluß 'cufgesetzt

' werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

25

35

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50

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60

65

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines beutelartigen BehälteEs aus Kunststoff mit einem Anschlußteil und einer gegenüberliegend angeformten Aufhängelasche durch Formblasen eines schlauchförmigen, unter Einwirkung von Wärme erweichten Külbels in einer Blasform, wobei die Aufhängelasche nahe des Füllraums eine sich im wesentlichen über die Breite des Behälters erstreckende Verstärkungsrippe aufweist, dadurch gekennzeichnet,