DE2651845C2 - Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen BauteilesInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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Description
25
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut
am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles.
Es ist in vieten Fällen erforderlich, am Ende eines
rohrförmigen Bauteiles Mittel zur Begrenzung der Axialbewegung eines Teiles vorzusehen, das beweglich
in der Bohrung oder auf der äußeren Mantelfläche des rohrförmigen Bauteiles angeordnet ist. Zu diesem
Zweck ist es bekannt, in die innere oder äußere Mantelfläche des Bauteiles durch spanabhebende
Bearbeitung eine Nut einzustechen, in die dann nach dem Zusammenbau der Teile z. B. ein Sprengring
eingesetzt werden kann.
Die spanabhebende Bearbeitung derartiger Teile verursacht jedoch einerseits zusätzliche Kosten, da
besondere Spannwerkzeuge erforderlich sind, um eine einwandfreie Bearbeitung am Ende des rohrförmigen 4S
Bauteiles zu ermöglichen, andererseits erfordert die spanabhebende Bearbeitung eine gewisse Mindestwandstärke,
bei deren Unterschreitung Deformationen zu befürchten sind, die zum Ausschuß führen.
Es wurde auch schon vorgeschlagen, am Ende eines so Gehäuses beim letzten Zieharbeitsgang mit Hilfe eines
profilierten Ziehkolbens, der in einem vorgegebenen Abstand von der Stirnfläche eine Durchmesser-Erweiterung
aufweist, eine Stufe zu erzeugen, an der eine Ringscheibe durch Umbördeln der verjüngten Gehäusewand
gegen die Stufe gehalten ist. Eine solche Ausbildung ist deshalb nachteilig, da keine radial offene
Nut entsteht, in die eine auswechselbare Ringscheibe eingesetzt werden kann, vielmehr wird zwischen der
Ringscheibe und dem Gehäuse eine unlösbare Verbindung geschaffen, die bei einer evemueü notwendig
werdenden Demontage eine Zerstörung des Gehäuses zur Folge hat (DE-OS 20 21 283).
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren aufzuzeigen, das es in einfacher und
kostensparender Weise gestattet eine im Querschnitt rechteckige radial offene Nut am Ende der inneren oder
äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles ohne spanabhebende Bearbeitung herzustellen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zunächst die Wandstärke des Bauteiles in dem der
Länge der Nut entsprechenden Bereich dureh spanlose Verformung stufenartig bis auf die Tiefe des Nutgrundes
verringert und in dem unmittelbar angrenzenden Endabschnitt unter Ausbildung eines Absatzes weifer
geschwächt wird, worauf der Endabschnitt zur Bildung eines Ringbordes zur äußeren axialen Begrenzung der
Nut radial bis zur stirnseitigen Anlage an dem Absatz umgelegt wird.
Durch das vorgeschlagene Verfahren ist es in einfacher Weise möglich, auch noch bei extrem
dünnwandigen rohrförmigen Bauteilen am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eine Nut anzubringen.
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, daß die Verringerung der
Wandstärke gleichzeitig mit der spanlosen Verformung des Bauteiles, z. B. durch Abstrecken erzeugt wird.
Diese Maßnahme gestattet es, die erforderliche Reduzierung der Wandstärke am Ende des rohrförmigen
Bauteiles ohne einen zusätzlichen Arbeitsgang vorzunehmen, es sind dazu außerdem nur geringfügige
Änderungen am Werkzeug erforderlich.
Nach einem weiteren Verfahrensschritt der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Endabschnitt
zunächst soweit angewinkelt wird, daß er anschließend durch axiale Krafteinwirkung völlig umgelegt werden
kann. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß zur Herstellung der Nut nur einfache, spanlose Verformungsvorgänge
erforderlich sind, die ohne Schwierigkeiten in dem zur Bearbeitung des Bauteiles notwendigen
Werkzeug durchgeführt weiCen können.
In der Zeichnung sind an einem Ausführungsbeispiel die verschiedenen Verfahrensstufen gezeigt, die im
folgenden näher beschrieben werden.
Die F i g. 1 bis 3 zeigen ein rohrförmiges Bauteil 1, das
an seinem einen Ende einen radial nach innen gerichteten Bord 2 aufweist.
Am anderen Ende des rohrförmigen Bauteiles 1 ist in F i g. 1 die Wandstärke in dem der Länge der später
gebildeten Nut 3 entsprechenden Bereich durch spanlose Verformung stufenartig bis auf die Tiefe des
Nutgrundes 4 verringert. Der unmittelbar daran angrenzende Endabschnitt 5 ist unter Ausbildung eines
Absatzes 6 weiter geschwächt.
Gemäß F i g. 2 ist der Endabschnitt 5 mit einem nicht gezeigten, z. B. kegelförmig ausgebildeten Werkzeug
radial nach innen soweit abgewinkelt, daß er anschließend wie in Fig.3 gezeigt, durch axiale Krafteinwirkung
bis zur stirnseitigen Anlage an den Absatz 6 umgelegt werden kann, wodurch er in seiner Endstellung
einen Ringbord 7 zur äußeren axialen Begrenzung der Nut 3 bildet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der
inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles, dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst die Wandstärke des Bauteiles in dem der Länge der Nut entsprechenden Bereich durch
spanlose Verformung stufenartig bis auf die Tiefe des Nutgrundes verringert und in dem unmittelbar
angrenzenden Endabschnitt unter Ausbildung eines Absatzes weiter geschwächt wird, worauf der
Endabschnitt zur Bildung eines Ringbordes zur äußeren axialen Begrenzung der Nut radial bis zur
stirnseitigen Anlage an dem Absatz umgelegt wird. »5
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verringerung der Wandstärke gleichzeitig mit der spanlosen Verformung des
Bauteiles, z. B. durch Abstrecken erzeugt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Endabschnitt zunächst soweit angewinkelt wird, daß er anschließend durch axiale
Krafteinwirkung völlig umgelegt werden kann.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762651845 DE2651845C2 (de) | 1976-11-13 | 1976-11-13 | Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19762651845 DE2651845C2 (de) | 1976-11-13 | 1976-11-13 | Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2651845A1 DE2651845A1 (de) | 1978-05-18 |
| DE2651845C2 true DE2651845C2 (de) | 1983-09-15 |
Family
ID=5993094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762651845 Expired DE2651845C2 (de) | 1976-11-13 | 1976-11-13 | Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
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1976
- 1976-11-13 DE DE19762651845 patent/DE2651845C2/de not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2651845A1 (de) | 1978-05-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER KG, 8522 HERZOGENAURACH, |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8331 | Complete revocation |